Кристаллизация теоретический выход

Рис. 2. Схема использования маточных растворов и промывных вод при двукратной кристаллизации (теоретический выход в повторных циклах -100=70%)

Приведенную ниже формулу (1Х-5) можно использовать для расчета теоретического выхода процесса кристаллизации. Эта формула применима как для гидратированных, так и для безводных кристаллов при единственном предположении, что маточный раствор является насыщенным при конечной температуре процесса. Последнее ограничение может быть снято, еслн S равно истинной концентрации вещества в маточном растворе в конце процесса. Формула (1Х-5) дает возможность определить количество образовавшихся кристаллов [c.584]

Исследование ряда растворов определенного состава, каждый из которых содержал один компонент сточной воды, показало значительное различие добавок в ингибирующем действии на кристаллизацию карбоната кальция. На рис. 3.4 показано содержание Кристаллического карбоната кальция (в % от теоретического выхода кристаллов), осажденного из насыщенных растворов с различными добавками через 1 день после их внесения. В контрольных опытах, при которых испытуемые вещества не добавляли в пересыщенный раствор, получали около 90% кристаллического карбоната кальция после 24 ч. Фосфатированный инозит, встречающийся в природе органический фосфат, почти не оказывал действия на рост кристаллов карбо- [c.33]

Степень кристаллизации основного вещества составляла 85% теоретический выход (без учета механических потерь и без использования маточного раствора и промывной воды) был 60% . [c.393]

На основе математических методов химической термодинамики можно рассчитывать температурные профили для анализа процессов типа равновесный выход — температура, равновесный выход — тепловые эффекты и другие. Методы химической термодинамики являются теоретической основой для создания математических моделей различных физико-химических процессов процессов испарения и конденсации, кристаллизации и растворения химических промышленных реакций разного типа и сложности, как это было показано в приведенном выше материале. [c.260]

Выход ДДК в расчете на превращенный циклододекан составляет около 60% от теоретически возможного. Для получения продукта высокой степени чистоты необходимо применять специальные методы очистки (многократная кристаллизация и т. п.). [c.191]

Кристаллизатор. Введем обозначения С — -тая компонента смеси на входе в аппарат и на выходе из верхней его части R — -тая компонента на выходе из нижней его части х я у о. нижними индексами — входные и выходные величины потоков компонент для данного аппарата 0 — теоретический параметр процесса кристаллизации [c.11]

Физические методы оказались непригодными для сколько-нибудь глубокого выделения тиофена из бензола. Ни обычная ректификация на чрезвычайно эффективной колонне (около ПО теоретических тарелок) [8], ни различные варианты азеотропной и экстрактивной ректификации [9] не позволяют с приемлемыми выходами получать бензол с минимальным содержанием тиофена. Способность тиофена образовывать с бензолом смешанные кристаллы [10] препятствует разделению обычной кристаллизацией, несмотря на то, что температуры кристаллизации их различаются на 36 С. Не дает хороших результатов и фракционированная кристаллизация [11]. Близость адсорбционных свойств тиофена и ароматических углеводородов делает невозможным их разделение на обычных адсорбентах [12]. [c.212]

Технико-экономические показатели процессов низкотемпературной кристаллизации определяются главным образом эффективностью работы разделительных устройств и тем самым количеством циркулирующих потоков, а также наиболее целесообразным использованием теплообмена для снижения энергетических затрат на получение холода. Отборы и-ксилола во всех процессах одинаковы и равны 90% от теоретически возможного его выхода. [c.121]

После окончания реакции раствор переносят в фарфоровую чашку и упаривают на водяной бане до кристаллизации. В процессе кристаллизации должна поддерживаться температура в пределах 50°. Для измерения температуры термометр опускают в раствор. Когда кристаллизация закончится, выпавшие кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера. Затем их переносят в двугорлую колбу, которая предназначена для просушивания в атмосфере углекислого газа. Для просушивания ток углекислого газа пропускают через колбу, опустив ее в водяную баню. Температуру воды в водяной бане регулируют добавлением горячей воды в нее по мере остывания. Высушенный продукт взвешивают и определяют выход в процентах от теоретического. [c.82]

По уравнению реакции рассчитывают количества сульфата цинка и сульфата- аммония, необходимые для приготовления 20—25 г двойной соли. Определяют количество воды, в котором нужно растворить каждую из солей, чтобы получить насыщенные при 60° растворы. В 100 г воды при 60° растворяется 74,8 г сульфата цинка и 87,4 г сульфата аммония. Приготовленные растворы нагревают до 60° и сливают их вместе в стакан. Затем смесь переливают в фарфоровую чашку и упаривают на водяной бане до начала кристаллизации. Содержимое чашки охлаждают до комнатной температуры. Выпавшие кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера, высушивают между листами фильтровальной бумаги, взвешивают и рассчитывают выход продукта в процентах от теоретического. [c.138]

Сделать массу более жидкой можно двумя путями повысить температуру в реакционной зоне до расплавления кристаллов или увеличить мольное соотношение фзнола к ацетону. Первый путь нежелателен из-за увеличения выхода побочных продуктов и ух ше-ния качества дифенилолпропан что будет показано ниже. лее целесообразен второй путь — увеличение мольного соотношения, так как при этом не только обеспечивается хорошая подвижность массы, но получаются почти теоретические выходы качественного продукта за короткое время. Изменение температуры кристаллизации в зависимости от мольного соотношения фенола к ацетону и выхода дифгнилолцропана можно иллюстрировать данными автервв- [c.122]

Для полного связывания альдегида (из расчета нй теоретический выход) необходимо 30—33 л аммиака. Во время введения аммиака начинается кристаллизация альдегидоаммиака. Полноту осаждения проверяют, насыщая небольшую пробу прозрачной жидкости аммиаком осадок не должен выделяться. Смесь фильтруют через воронку Бюхне- [c.677]

Получают 9,5 г сырого 1-метил-5-(пиридил-4 )-2,3-дигидроиндола, что составляет 60% ог теоретического выхода. После кристаллизации из очень большого количества воды получаюг серебристо-белые чешуйки с т. пл. 129—129,5°. Вещество бе з разложения перегоняется в вакууме. [c.10]

Чистая глюкоза представляет наиболее ценный продукт, и ее выход в кристаллическом виде является одним из определяющих факторов экономики процесса. В промышленных условиях выход глюкозы снижается из-за неглюкозных веществ, образующих с глюкозой эвтектику и уменьшающих скорость кристаллизации вследствие повышения вязкости маточного раствора. Так, например, еще в 1935—1938 гг. при осуществлении процесса на заводе в Мангейме-Рейнау из 100 кг получавшегося гидролизата, содержавшего 58% глюкозы, 30% неглюкозных сахаров и 6% солей, могло быть получено, как это показано на диаграмме (рис. 12), всего 12 кг глюкозы, т. е. примерно 20% от теоретического выхода глюкозы из древесины. [c.34]

Проведение основного гидролиза в мягких условиях, а также другие три мероприятия избирательный предгидролиз, оптимальный режим окончательного гидролиза и, наконец, деминерализация обеспечили относительно высокую доброкачественность сиро- па — 90% глюкозы в сухих веществах. Сироп, кроме глюкозы, содержит около 4% дисахаридов, 3% маннозы, 2% ксилозы, 1% галактозы и фруктозы и % солей (все по отношению к общим сахарам). Благодаря этому, как утверждает Шенеман, при выпарке получается сироп с концентрацией сахара 80%, и глюкоза может быть выделена в виде гидрата до 85% от теоретического выхода с чистотой 99,9% при одной ступени кристаллизации. Таким образом выход кристалличес1(ой глюкозы может быть повышен до 31% от исходной абсолютно сухой древесины. По- [c.39]

В круглодонную четырехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную механической мешалкой (см. прим. 1), обратным холодильником (см. прим. 2), термометром и капельной воронкой, вливают 323 мл (420 г, 3,3 моль) 50%-ной (d=l,32 aj M ) азотной кислоты. Кислоту нагревают почти до кипения и тогда добавляют 0,200 г ванадата аммония (см. прим. 3). Затем, после выключения мешалки, прикапывают 10—50 капель циклогексанона (см. прим. 4). Реакция начинается только после короткого (до 5 мин) периода индукции. С момента начала выделения бурых окислов азота колбу помешают в водяную баню и охлаждают до 55—60 °С (см. прим. 3). Поддерживая эту температуру, прикапывают с соответствующей скоростью (см. прим. 5) циклогексанон. После введения около 95% всего количества циклогексанона снимают водяную баню и добавляют остаток циклогексанона, поддерживая температуру 55—60 °С (см. прим. 6). Затем нагревают реакционную смесь при 55—60 °С, непрерывно перемешивая до прекращения выделения окислов азота. Смесь выливают в химический стакан и оставляют в прохладном месте кристаллизоваться. Выпавший кристаллический осадок адипиновой кислоты отфильтровывают на воронке Шотта, промывают 100—120 мл очень холодной воды и сушат на воздухе. Полученный продукт имеет темп. пл. 146—149 °С (выход около 87 г). Добавочное количество адипиновой кислоты можно получить упариванием маточника и его кристаллизацией. Общий выход сырой адипиновой кислоты составляет 96—99 г (65—68% от теоретического). В случае необходимости сырую адипиновую кислоту можно перекристаллизовать пз концентрированной азотной кислоты (d=l,42 г/сж ). Температура плавления перекристаллизованной кислоты 151—152°С (см. прим. 7), темп. кип. 216 °С при 15 мм рт. ст. Хорошо растворима в спирте, слабо — в холодной воде. [c.75]

Обменная реакция с дегидратацией протекает при 600 100° С между бариевой срлью летучей кислоты (азотной или угольной) хч и NH4H2PO4 (МРТУ 6-09-6231-69, осч 9—3). Процесс получения Ва(РОз)г по твердофазному варианту заканчивается за 4 час, при этом содержание Ва составляет 46,44 0,12% при теоретическом выходе 46,51%- Этот метод является перспективным, поскольку отпадает необходимость получения полупродукта. Однако исключение стадии кристаллизации приводит к тому, что чистота конечного продукта определяется качеством исходных реактивов. Дополнительные трудности связаны с подготовкой шихты. Компоненты перемешивали в течение 1 час на валковой мельнице. Спекаемость полученного продукта значительно выше, чем в первом методе. [c.114]

Теоретический выход кристаллов был вычислен ранее, на стр. 52 Теплота кристаллизации = 0,656-58,5 = 37931 ккал Теплота, отданная раствором = 2721,6-50-0,85= 114750 ккал Теплота, отданная контейнером = 680,4-50-0,85 = 4050 ккал Теплота испарения = 45,36 570,3 = 25750 ккал [c.93]

Кристаллизаторы охлаждаются этиленом. Взвесь направляется в непрерывнодействующую центрифугу 4 для отделения кристаллов л-ксилола от жидкости. Фильтрат 1-ой ступени направляется через емкость 5 в теплообменник / на изомеризацию. Осадок, представляющий собой кристаллы л-ксилола чистотой 35—40 %, плавится в нагревателе 6 и направляется в кристаллизатор П-ой ступени 7, работающий при температуре от О до —20 °С и охлаждаемый пропаном. Эти температуры всего на несколько градусов отличаются от температуры образования эвтектической смеси, что позволяет достигать выхода я-ксилола, близкого к теоретическому. Взвесь из кристаллизатора 7 поступает в центрифугу 8 для отделения кристаллов от жидкости. Жидкий фильтрат возвращается на 1-ую ступень кристаллизации, а осадок отмывается толуолом, плавится в нагревателе 9 и направляется в колонну 10 для отгона толуола, который возвращается на промывку. Пара-ксилол чистотой 99,5 % отбирается с низа колонны. Выход пара-ксилола составляет более 90 % от теоретического выхода. [c.72]

Для полного связывания альдегида (из расчета на теоретический выход) необходимо 30—33 л аммиака. Во время введения аммиака начинается кристаллизация альдегидоаммиака. Полноту осаждения проверяют, насыщая небольшую пробу прозрачной жидкости аммиаком осадок не должен выделяться. Смесь фильтруют через еоронку Бюхнера, осадок промывают несколько раз абсолютным эфиром и сушат вначале на бумаге, а затем в эксикаторе при обычном давлении. [c.693]

Вычисляют теоретический выход по соотношению веса кристаилов затравки м весу раствора и по изменению растворимости вещества во время процесса кристаллизации. [c.378]

Реакцию проводят в водной среде при 50 °С в присутствии катализаторов — минеральных солей щелочных или щелочноземельных металлов (Na l, a la, K l, NagSOi и т. д.) . После отгонки непрореагировавшей окиси этилена выкристаллизовавшийся продукт промывают водой и высушивают выход теоретический т. пл. 112— 112,5 °С. Синтез можно проводить и в безводной среде . В этом случае кристаллизация продукта происходит при выливании реакционной массы в воду выход 96%. [c.33]

В качестве примера рассмотрим процесс кристаллизации в многоступенчатом реакторе смешения, в котором раствор поступает на первую ступень и в каждой ступени которого степень перемешивания достаточна для поддержания кристаллов в суспензированном состоянии. В алпаратах реактора могут иметь место два различных процесса возникновение зародышей и рост зародышей, приводящий к образованию кристаллов значительных размеров. Отсюда следует, что суспензированное в жидкости кристаллическое вещество на выходе из -й ступени кристаллизатора состоит из кристаллов, образо1вавшихся в данной ступени, и кристаллов, которые образовались в предыдущих ступенях, а в -й ступени лишь росли. Учитывая эти факторы и используя соответствующие выражения для скорости зарождения и роста кристаллов, можно теоретически айти распределе- [c.117]

В период 1868—1876 гг. Д.К. Чернов проводит цикл исследований по установлению взаимосвязей между тепловой обработкой стали, ее структурой и свойствами и создает теорию кристаллизации стали. В ряде работ он формулирует основы современного металловедения, теорию термической обработки стали, устанавливает значения критических точек в диаграмме состояния железо—углерод . В 1891 году выходит в свет его курс Сталелитейное дело — первый в России труд по металловедению. В последующие годы исследования Ф. Осмонда, Р. Остена, A.A. Байкова, Н.Т. Гуд-цова и П.Геренса позволили уточнить диаграмму состояния железо-углерод и вместе с работами М.А. Павлова, Н.С. Курнако-ва и И.П. Бардина создать теоретический фундамент доменного и [c.49]

Чистое серебро растворите в стакане в рассчитанном количестве 40 %-го раствора HNO3. Раствор должен быть прозрачным (если нужно, профильтруйте). Перенесите раствор в фарфоровую чашку и выпарьте на водяной бане досуха. Пользуясь таблицами растворимости, вычислите количество дистиллированной воды, необходимой для перекристаллизации соли. Растворите соль в воде при 100 °С и дайте раствору медленно остывать. В конце кристаллизации (через 2—3 ч) резко охладите раствор и кристаллы отфильтруйте на стеклянном фильтре, промойте ледяной водой и высушите. Маточный раствор и промывные воды сохраните, сдав лаборанту. Соль взвесьте. Определите выход препарата и сравните с теоретическим. При этом учитывайте количество соли, оставшееся в маточном растворе (зная его объем). [c.276]

Смотреть страницы где упоминается термин Кристаллизация теоретический выход: [c.315] [c.83] [c.572] [c.169] [c.92] [c.188] [c.188] [c.704] [c.188] [c.344] [c.83] [c.1321] [c.704] [c.98] [c.315] [c.470] [c.479] [c.860] [c.41] [c.399] [c.115] [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология