Хлориды безводные, получение при хлорировании

Периодическое хлорирование с использованием в качестве катализатора безводного, полученного вне хлоратора, хлорного железа может быть осуществлено в обычных аппаратах с мешалкой. Загрузка хлорного железа составляет 0,15% от веса бензола. Хлорирование ведут при размешивании при 20—30° до уд. веса 1,06—1,2 в зависимости от требуемого соотношения хлорбензола и полихлоридов. На одном заводе в этого же типа аппаратах ведут хлорирование бензола с применением хлорида молибдена (вероятно МоСЬ) в качестве катализатора [c.226]

Модифицирование алюмоплатинового катализатора хлоридом алюминия имеет ряд особенностей. К числу положительных следует отнести получение катализатора в готовом для эксплуатации виде на катализаторной фабрике, что исключает потери времени на хлорирование катализатора в реакторе изомеризации. К отрицательным сторонам относятся необходимость транспортировки гигроскопичного, отравляемого влагой катализатора и предварительной обработки катализатора в реакторе изомеризации значительным количеством безводного НС1, а также невозможность регенерации катализатора на месте в реакторе установки изомеризации. [c.75]

Значительно чаше для получения 8-аминохинолина применялось восстановление 8-нитрохинолина (или его смеси с 5-нитрохинолином, с последующим разделением аминов). В качестве восстановителя были использованы металлическое [8] или хлористое олово [9—15] в солянокислом растворе, порошкообразное железо в уксусной кислоте [12, 13, 15, 16], в очень слабо-кислой среде [17] или в спирте в присутствии безводного хлористого кальция [18]. Однако тщательные исследования доказали [12, 14, 15, 19], что применение хлоридов и соляной кислоты приводит к получению загрязненного, частично хлорированного продукта и лишь восстановление железом в разбавленной уксусной кислоте дает хорошие результаты (Выход 75%) [12]. [c.86]

Препаративное получение хлорида алюминия. Для получения безводного хлорида алюминия рекомендуются [09, с. 384 011, с. 29] методики хлорирования или гидрохлорирования металлического алюминия (порошка, обезжиренной стружки). При использовании в качестве хлорирующего агента хлористого водорода необходимы меры предосторожности, так как может образоваться гремучий газ. Поэтому до начала реакции из аппарата с помощью хлористого водорода нужно вытеснить весь воздух. [c.160]

Заметное хлорирование диоксида марганца МпОг в присутствии угля с получением безводного хлорида марганца начинается при 338 °С [12]. Полное хлорирование пиролюзита или оксидной марганцовой руды в присутствии восстановителя идет в интервале 600—900°С. Исследовано хлорирование марганцевой руды хлористым водородом. При 300°С степень хлорирования марганца 38%. при 400°С—62%, при 600—700 °С—94%. При хлорировании руды в движущемся слое можно достичь степени извлечения марганца 98—99% [13]. [c.373]

Хлорирование металлов и неметаллов применяется для получения безводных хлоридов. [c.65]

Пути использования абгазного хлорида водорода могут быть различны. Он может быть переработан в товарную соляную кислоту или в безводный хлорид водорода. В первом случае он может использоваться вместо более дорогой синтетической кислоты, во втором — во многих процессах получения хлорорганических веществ, в частности для получения винилхлорида, этилхлорида, метилхлорида из метилового спирта и хлорида водорода, для окислительного хлорирования. По- [c.1]

Безводный хлористый магний получают также путем хлорирования окиси магния или магнезита в случаях, когда отсутствуют природные хлориды магния. Хлорируют в присутствии углеродистого восстановителя, связывающего кислород и компенсирующего потери тепла. Производят это либо в шахтных электропечах (ШЭП), либо в специальных хлораторах. В шахтных электропечах хлорируют шихту, предварительно полученную брикетированием молотых магнезита и каменного угля. [c.369]

Хлор имеет различную степень чистоты в зависимости от способа получения. Выбор окислителя, конструкция прибора и очистительной системы определяются целью, поставленной при работе с хлором. Чаще всего к хлору, полученному в лаборатории, бывает примешано небольшое количество кислорода, паров воды, хлористого водорода в некоторых случаях хлор содержит следы углекислого газа, азота и окислов х/ора. Для очистки хлор пропускают через слой воды и высушивают. Такой хлор пригоден для получения безводных хлоридов путем хлорирования окислов и смесей окислов с углем, а также для получения хлоридов из веществ в элементарном состоянии, когда загрязняющие их окислы хлорируются нацело. [c.98]

Реакции хлорирования, по сравнению с реакциями фторирования, осуш,ествляются более просто и широко применяются для получения безводных хлоридов, за исключением хлоридов наиболее активных металлов и благородных металлов. [c.154]

Иногда необходимо бывает применение катализатора. Как известно, безводные соли переходных металлов, в частности хлориды, легко соединяются с водой с образованием довольно устойчивых гидратов. Однако, например, безводный треххлористый хром, получаемый хлорированием трехокиси хрома в присутствии восстановителей, не растворяется ни в одном растворителе, включая и воду, и для получения его гидратов необходимо добавление небольшого количества соли двухвалентного хрома — реакция, механизм которой до сих пор не разъяснен. [c.186]

Получение безводных хлоридов лантанидов хлорированием монацита при высокой температуре. [c.159]

Простой неорганический синтез. В лаборатории понадобилось получить безводный хлорид железа. Предположение, что это можно сделать простейшим способом — обезвоживанием кристаллогидрата Fe li-6H )0—опровергается при обращении к учебнику оказывается, что соль при этом гидролизуется с отщеплением. хлороводорода НС1. Получение многих неорганических (около 500) соединений описано в книге Ю. В. Карякина [1]. Среди них есть и безводный хлорид железа он. может быть получен хлорированием металлического железа. Синтез описан достаточно подробно, обращаться к другим источникам нет необходимости. [c.159]

Таким образом, полученные данные позволяют рекомендовать в качестве конструкционного материала для изготовления реактора получения безводного хлорида железа (Ш) хлорированием железного порошка в "кипящем" слое хромоникелевый сплав ХН78Т. [c.103]

Алкилирование бензола монохлорпарафинами осуществлено фирмами Копако и Агско Te hnologie [238]. По схеме одностадийного процесса производства линейного алкилата, используемого для получения моющих средств, исходный парафин и хлор поступают в секцию, хлорирования, где в специальном трубчатом реакторе, обеспечивающем высокую избирательность образования моногалогенпроизводного, хлорируется 20% введенного парафина. Безводный газообразный хлорид, водорода отделяют от смеси парафина с хлорпарафином, которую направляют затем в секцию алкилирования. В реакторы добавляют бензол и катализаторную суспензию хлорида алюминия. Активность циркулирующего катализатора тщательно регулируют, добавляя свежий алюминий или хлорид алюминия для получения целевого алкилбензола высокой чистоты. Безводный газообразный хлорид водорода, выделяющийся на стадии алкилирования, объединяют с газом со стадии хлорирования, и объединенные потоки направляют в секцию регенерации чистого хлора. [c.257]

Получение безводных хлоридов. Соберите прибор согласно схеме, изображенной на рис. 42. В горло колбы Вюрца или реторты 1 положите навеску железных стружек. В промывные склянки 2, 3 налейте концентрированную Нг504 ( /б часть общего объема). В колбу Вюрца 6 поместите перманганат калия. Количество перманганата калия и соляной кислоты возьмите из расчета получения пятикратного избытка хлора, необходимого для проведения хлорирования. В капельную воронку 5 налейте концентрированную соляную кислоту. К схеме подключите аппарат Киппа 7, высушите систему, пропуская углекислый газ и прогревая шей- [c.115]

II группы, например хлорид магния, можно получать прямым хлорированием металлического Mg или из окисла MgO, подобно безводному хлориду бериллия. Однако это дорогие способы поскольку безводный Mg b в большом количестве потребляется промышленностью именно как исходный продукт для получения металла, изготовлять Mg , из металлического Mg бессмысленно. Поэтому важно уметь приготовить безводный Mg l2, например, из карбоната магния, встречающегося в природе. [c.36]

За последнее время заводы по производству магния комбинируются с производством титана. При этом весь анодный хлор от электролиза Mg l2 или карналлита направляется на получение Т1С14 и на производство Mg l2 хлорированием окиси магния хлора не остается. Необходимо в этом случае вернуться к технологическим схемам, позволяющим получать безводный хлорид магния или карналлит из сырья, содержащего хлор. [c.289]

Другой путь получения чистых соединений скандия из 40%-ного концентрата основан на хлорировании в присутствии угля с одновременной сублимацией 5сС1з [47]. Прокаленный при 600° измельченный концентрат хлорировали в присутствии угля при 1100°С. В первую очередь отгонялись образующиеся при хлорировании низкокипящие хлориды кремния, алюминия, затем хлорид скандия вместе с примесью (1,1—1,65%) трихлорида железа. Скандий в виде 5сС1з извлекался на 65—75%. Из безводного 5сС1з оксалатной очисткой получали окись, содержащую 0,01% Са, 0,001% Ре и 81, 0,001% А1, следы других примесей 147]. [c.37]

Реакцпп хлорирования по сравнению с реакцпями фторирования осуществляются более просто и широко применяются для получення безводных хлоридов, за исключепнем хлоридов наиполое активных металлов н благородных металлов. [c.179]

Безводные хлориды р.з.э. цериевой группы также могут быть получены хлорированием их окислов, однако этот процесс занимает большее время по сравнению с получением хлоридов иттриевой группы. [c.128]

В последнее время промышленное значение приобретает способ получения безводного хлорида алюминия гидрохлориро-ванием отходов алюминия. Основное преимущество метода по сравнению с методом хлорирования заключается в меньшем тепловом эффекте реакции [27 3j. [c.142]

Технологическая схема получения безводного хлорида магния хлорированием оксида магния показана на рис. 4-3. Коксованные брикеты через загрузочное устройство 9 поступают в шахтно-электрическую печь 3, имеющую огнеупорную футеровку и два ряда токонодводящих графитовых электродов. Пространство между электродами заполнено угольными цилиндрами, которые служат электрическим сопротивлением. При пуске печи угольную насадку прогревают до 800—900°С и подают хлор по трем фурмам, расположенным под углом 120 °С по окружности печи. Вследствие экзотермичности процесса хлорирования температура в средней зоне печи составляет от 850 до 1100°С. Температура отходящих газов на выходе из печи — 350 °С. Образующийся хлорид магния стекает по насадке в конильник, каждые 3—4 ч расплав выпускают в приемный контейнер 5 с плотна закрывающейся крышкой. [c.85]

Для препаративного получения безводного хлорида бария можно применять хлорирование оксида бария в присутствии восстановителя, для получения дигидрата хлорида бария — растворение ВаСОз в соляной кислоте с последующим упариванием раствора или высаливанием гидрата с помощью хлористого водорода. [c.104]

Препаративный метод получения тетрагидрата хлорида марганца основан на растворении ферромарганца в соляной кислоте с последующей очисткой от примеси железа с помощью пасты МпСОз. Препарат безводного хлорида марганца получают обезвоживанием МпСЬ-4Н20 вначале при 60 °С, а затем при 700 °С в токе хлористого водорода [011, с. 229]. Для препаративного получения хлорида марганца может служить реакция взаимодействия хлористого водорода с металлическим марганцем или обработка карбоната марганца сухим хлористым водородом вначале при комнатной температуре, а затем при 600—700 °С. Прямое хлорирование марганца или оксидов марганца в присутствии восстановителей также относится к первым препаративным методам синтеза хлорида марганца. [c.375]

Определенный интерес представляет хлорирование алкилароматических углеводородов в ядро с помощью собственно хлоридов металлов. Например, при взаимодействии безводного хлорида железа со следующими соединениями толуолом (/), 4-хлортолуолом (П), этилбензолом III), кумо-лом IV) и п-трет-бутилбензолом (F)-образуются соответствующие хлорпроизводные этих соединений (римские цифры) с хлором в ядре. Вследствие протекания побочных реакций диспропорционирования и полимеризации образуются также производные дифенилметана и другие вещества. Хлорирование толуола в этих условиях, приводящее к получению смеси 2-, 3- и 4-хлоризомеров в отношении, равном 13 1 87, является реакцией электрофильного замещения общий выход хлортолуолов составляет 40% от теоретического. Реакция протекает через образование промежуточного соединения [c.24]

При проведении большинства хлорорганических синтезов в качестве побочного продукта образуется абгазный хлорид водорода [I]. Пути его использования могут быть различны. Он перерабатывается в товарную соляную кислоту или в безводный хлорид водорода. В первсм случае он можт быть использован вместо дороге синтетической кислоты, во вторсм - в пропессах получения винил-, этил- и метилхлорида из метанола и хлорида водорода, для окислительного хлорирования f2 ]. Утилизация абгазного хло- [c.91]

Вследствие гидролиза водных растворов А1СЬ и разложения его при высоких температурах получение безводного А1С з из растворов или шестиводного хлорида алюминия весьма затруднено. Поэтому основным методом получения безводного AI I3 является хлорирование материалов, содержащих алюминий [c.974]

Смотреть страницы где упоминается термин Хлориды безводные, получение при хлорировании: [c.622] [c.1166] [c.373] [c.251] [c.316] [c.89] [c.226] [c.627] [c.182] [c.621] [c.191] [c.37] [c.258] [c.257] [c.421] [c.621] [c.314] [c.385]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология