Давление паров воды под водой и над поглотительными растворами

Для последовательного взятия нескольких проб из одного и того же места в течение короткого времени пользуются гребенчатым аспиратором, представляющим собой систему из газовых пипеток, смонтированную в деревянном штативе. Верхняя гребенка соединяется с источником газа, нижняя — с аспиратором. Последовательно открывая верхние краны пипеток, наполненных водой (нижние должны быть открыты), можно за 2 — 3 мин отобрать 5—6 проб газа (рис. 29). Отбор пробы воздуха в эвакуированную колбу производят, если требуется определить содержание ядовитых газов или паров в воздухе. Этот метод широко применяют при контроле воздуха производственных помещений (на содержание паров органических и неорганических веществ). При помощи вакуум-насоса из колбы эвакуируют воздух до остаточного давления примерно 5,3 кн м (40 жж рт. ст.) и взвешивают на аналитических весах. В контрольном месте при открытии крана проба засасывается в колбу. Колбу повторно взвешивают и в предварительно внесенном поглотительном растворе определяют содержание исследуемого вещества. [c.44]

В регенераторе 6 происходит окисление трехвалентного мышьяка до пятивалентного кислородом или воздухом. Двуокись углерода удаляется из поглотительного раствора в две стадии в десорбере Э (первая ступень) — путем снижения давления и в десорбере 10 (вторая ступень) —отдувкой СО2 из раствора воздухом, предварительно насыщенным парами воды, либо отдувкой наром при нагревании раствора до кипения. [c.277]

В. этом случае надо вычесть из величины Р( значение давления паров воды над соответствующим поглотительным водным раствором [c.123]

Б. Давление паров воды над водой и над поглотительными растворами [c.141]

Продолжение табл. 1о Б. Давление паров воды над водой и над поглотительными растворами [c.139]

Установка работает следующим образом. Из бутыли 7, закрытой герметичной пробкой с патрубками, при открывании крана 4 вытекает вода. В результате этого во всей системе создается разряжение, под действием которого через входное отверстие сатуратора 3 засасывается воздух. В сатураторе воздух насыщается парами исследуемой смеси и через трубку 5 с электрообогревом поступает в поглотительную систему 2. Пары исследуемых растворов лучше всего поглощать вымораживанием в ловушке специальной конструкции, погруженной в жидкий воздух или смесь ацетона с углекислотой. Зная массу поглощенного пара и объем прошедшего через систему воздуха, можно рассчитать парциальное давление компонентов и общее давление пара над раствором р по следующим соотношениям [c.98]

Аммиачно-паровая смесь, выходящая сверху абсорбционно-отпарной колонны 1 (- 60% ЫНз и 40% водяного пара) и примерно такого же состава аммиачно-паровая фракция из десорбера 11, поступают в водяной конденсатор 12, где при 30—35° С и атмосферном давлении конденсируется водяной пар. В конденсате растворяется аммиак, и образующаяся 25%-пая аммиачная вода присоединяется в сборнике 9 к поглотительному раствору МЭА, подаваемому на орошение абсорбционно-отпарной колонны 1. Уходящий из конденсатора 12 газообразный аммиак через брызгоуловитель 13 поступает в первую ступень компрес- [c.271]

Водные растворы этаноламинов в настоящее время одни из самых распространенных поглотителей 0 (см. схему на стр. 668). Наиболее часто применяют 15—20%-ные растворы моноэтаноламина (МЭА). Растворы МЭА обладают высокой поглотительной способностью и устойчивостью, причем загрязненные растворы легко регенерируются коррозия аппаратуры незначительна. Растворы МЭА употребляют при средних и высоких концентрациях СО2 в газе как при работе под давлением, так и без давления. При низких давлениях (если парциальное давление Oj в поступающем газе ниже 1,4 бар) абсорбция раствором МЭА экономичнее, чем горячими растворами К- СОд. Растворы МЭА наряду с СО, поглощают из газа и H2S. Недостатки МЭА—относительно высокое давление пара (для поглощения паров МЭА уходящий газ промывают водой) и взаимодействие МЭА с OS, S2 и Oj (при наличии этих примесей в газе МЭА неприменим). Использование других этаноламинов рассмотрено ниже. [c.680]

Регенерация поглотительных растворов обычно производится нагреванием их до кипения. Вследствие повышения температуры падает растворимость сероводорода, усиливается гидролиз его солей со слабыми основаниями (аминопроизводные) и происходит вытеснение летучего сероводорода из растворов слабых, малолетучих кислот. Поэтому значительно повышается равновесное парциальное давление сероводорода над раствором и он удаляется вместе с парами воды. Получающийся после конденсации паров воды концентрированный сероводород в дальнейшем используется для получения серы или серной кислоты. [c.15]

Эта диаграмма основывается на применении раствора, содержащего 22,27 г-мол аммиака на 100 г-мол воды, что согласно цитируемым авторам близко к максимальной концентрации, которую можно использовать в подобной системе. В большей части изучавшегося интервала изменения состава поглотительного раствора наиболее эффективное использование водяного пара достигается при подаче острого пара. Применение десяти теоретических тарелок вместо пяти лишь незначительно уменьшает расход водяного пара дальнейшее увеличение числа тарелок сверх десяти не дает существенного улучшения показателей. Состав поступающего в абсорбер раствора определяется рабочим условиями, поддерживаемыми в нем, и может быть вычислен на основе равновесных кривых зависимости давления пара от состава (см. рис. 7. 5, 7. 6 и 7. 7). Как видно из равновесных кривых, снижение концентрации сернистого ангидрида в растворе во время его отпарки ведет к уменьшению концентрации сернистого ангидрида и увеличению концентрации аммиака в паровой фазе. Следовательно, достигается точка, после которой дальнейшее обогащение паровой фазы сернистым ангидридом не происходит. В литературе отмечалось [28], что эта предельная концентрация сернистого ангидрида лежит несколько ниже точки, в которой сернистый ангидрид и аммиак имеют одинаковые парциальные давления пара. [c.161]

Отработанный абсорбент отводится через нижнюю часть скруббера и регенерируется при атмосферном давлении водяным паром. После частичного отделения воды газообразная двуокись. углерода выводится в атмосферу, а регенерированный раствор углекислого калия вновь поступает в поглотительную башню. [c.32]

Помещают 10 жл 0,1 н. серной кислоты и 0,15 жл 3%-ной перекиси водорода в поглотительный сосуд. Затем его эвакуируют до давления паров поглощающей жидкости и закрывают. Исследуемый воздух вводят, открывая сосуд. Определяют температуру и давление на месте взятия пробы, чтобы найти объем воздуха при нормальных условиях. После этого закрывают сосуд и оставляют стоять в холодильнике, чтобы обеспечить полную абсорбцию и окисление окиси азота до нитрата. Поглощающий раствор удаляют из сосуда, ополаскивая его несколько раз дистиллированной водой. Суммарный объем поглощающего раствора и промывных вод должен составлять около 100 мл. Этот раствор нейтрализуют 1 н. раствором гидроокиси натрия или калия и определяют нитрат фенолдисульфокислотным методом в соответствии с описанием, приведенным выше (стр. 145, 146). [c.155]

Технологическая схема пароциркуляцнонной установки для обесфеноливания сточных вод приведена на рис. 12.24. Сточную воду, нагретую до кипения, направляют в сборник, откуда насосом подают в обесфеноливающий скруббер сверху. Скруббер разделен на две части диафрагмой, через которую пропущен соединительный патрубок. Верхняя часть заполнена деревянной хордовой, нижняя — металлической спиральной насадкой. Снизу а скруббер подают насыщенный водяной пар, который проходит через соединительный патрубок, контактирует с кипящей сточной водой, насыщается фенолами и рециркулируется при помощи вентилятора в нижнюю часть скруббера (поглотительную камеру). Периодически верхний ярус поглотительной камеры орошают 9—10%-ным горячим водным раствором едкого натра. Прн контакте пара со щелочью содержащиеся в нем фенолы превращаются в феноляты и задерживаются в щелочном растворе, а обесфеноленный пар через патрубок в диафрагме вновь поступает ш обесфенолнвание сточной воды. Нижний ярус поглотительной камеры орошается циркулирующим щелочным раствором фенолята, что увеличивает полноту обесфеноливания пара. Раствор фенолятов самотеком поступает в сборник, откуда насосом направляется ла переработку. Давление пара в скруббере 100 мм рт. ст. Оно поддерживается подачей пара в подогреватель. [c.1060]

По истечении этого срока приемник с поглотительным раствором серной кислоты опускают ниже, высвобождая из жидкости конец трубки холодильника, и продолжают отгонку еще около 30 с, чтобы промыть холодильник. Затем конец трубки холодильника ополаскивают над приемником небольшим количеством дистиллированной воды, после чего приемник убирают. Поворотом стеклянного крана отключают пода пара одновременно открывают кран 1 на пробке парообразователя. В паровой рубашке падает давление, и отработанная жидкость из куба засасывается через трубку 8 и уходит в нижнюю секцию аппарата 5. [c.48]

При термическом разложении фосфатов аммония образуются газообразный аммиак и пары воды, давление которых определено динамическим методом в широком интервале температур [58]. В качестве носителя использовали предварительно очищенный и осушенный воздух, который просасывали через сосуд, заполненный образцом фосфата аммония (ортофосфатом или полифосфатом) и помещенный в трубчатую печь. Скорость потока воздуха была равна 10 мл/мин при диаметре ячейки 25 мм. Воздух, насыщенный аммиаком и парами воды, проходил через сосуд, заполненный 0,1 н. раствором серной кислоты и через хлоркальциевую трубку. Количество аммиака, поглощеннбго воздухом, определяли обратным титрованием 0,1 н. раствором щелочи. Содержание воды определяли по разности масс поглотительной склянки и хлоркальциевой трубки до и после опыта. Давление аммиака и паров воды вычисляли по уравнению [c.45]

Раствор окисляется кислородом воздуха и, приобретая снова поглотительные свойства, через сливной штуцер самотеком направляется вновь на скруббер, а выделившаяся сера всплывает вместе с пузырьками воздуха в виде пены и переваливается в кольцевой карман у верхушки регенератора. Оттуда пена самотеком стекает сначала в пеносборнйк, в котором уплотняется до более густой суспензии, а затем на вакуум-фильтр. Отфильтрованный раствор отделяется в вакуум-сборнике от воздуха и насосом накачивается обратно в систему регенератора-скруббера сера промывается на фильтре водой, снимается с фильтра в виде влажной пасты и загружается в автоклав для отделения влаги. Промывные воды с фильтра идут в поглотительный раствор для пополнения потерь последнего. Воздух из вакуум-сборника откачивается вакуум-насосом через брызгоуловитель, со стоком жидкости по барометрической трубе. Серная паста плавится в автоклаве острым паром, давлением в 4—4,5 ата, затем отстаивается с подогревом глухим паром, разделяясь от водного раствора, и опускается в изложницы, где застывает в комовую серу. Конденсат из автоклава спускается в сборник и оттуда возвращается насосом в систему поглощения. [c.443]

В настоящее время поглощение HoS растворами карбонатов производится при десорбции паром, причем процесс ведут в вакууме (вакуум-карбонатный метод), так как при атмосферном давлении требуется большой расход пара [61. Вакуум-карбонатный метод пригоден при наличии в газах различных примесей ( OS, О2, H N и др.) и получил большое распространение главным образом для очистки коксового газа коррозия аппаратуры незначительна. Недостатки метода—невысокая степень очистки (около 90%) и накопление вредных сточных вод, содержащих сернистые, роданистые и цианистые соли. Применение К2СО3 (вместо Naj Og) имеет некоторые преимущества, так как вследствие более высокой растворимости карбоната калия можно использовать более концентрированные растворы (примерно 20% К2СО3), обладающие большей поглотительной способностью. [c.681]

Пластические массы получают на основе термореактивных кремнийорганических смол, изготовляемых главным образом на базе метил-и фенилхлорсилапов. В гидролизер, содержащий толуол и воду, при вращающейся мешалке постепенно подают смесь хлорсиланов. Процесс проходит при 30—35°С. При гидролизе выделяются пары НС1, которые поступают в поглотительную колонку, где поглощаются водой. По окончании гидролиза мешалку выключают и смеси дают отстояться. В результате отстаивания образуются два слоя верхний — толуольный раствор гидролизованных силанов (смолы), нижний — кислый водный слой. Водный слой сливают, а толуольный раствор промывают водой до нейтральной реакции и фильтруют. Из отфильтрованного раствора отгоняют большую часть толуола. Оставшаяся смесь, содержащая 60—70% кремнийорганической смолы, поступает на поликонденсацию. Поликонденсацию проводят при остаточном давлении 80—ЮОммрт. ст. и постепенном подъеме температуры до 120°С. В процессе поликонденсации удаляются остатки растворителя и низкомолекулярные продукты. Готовую смолу сливают из аппарата. При производстве лаков в аппарат после поликонденсации вводят растворитель. [c.313]

Подогретый раствор вторично нагревается отходящей из колонны азотной кислотой в теплообменнике 20, затем паром в кипятильнике 18 и поступает в отбелоч1ную колонну 19. Отбеленная азотная кислота окончательно охлаждается водой в холодильнике 21, Выделяющиеся из различных аппаратов окислы азота сжимаются турбокомпрессором 16 по давления 5 25 ат и возвращаются в начало поглотительной системы (в башню 9). На первых установках в свое время в качестве хладоагента применялся жидкий аммиак, яо впоследствии от этого отказались и перешли на рассольное охлаждение. Это создает безопасные условия работы, так как при утечке жидкого аммиака и соприкосновении его с четырехокисью азота может произойти авария. [c.370]

Моноэтаноламнн является наиболее сильным основанием по сравнению с другими этаноламинами и поэтому имеет наибольшую поглотительную способность. Он химически стабилен, растворяется в воде в любых соотношениях и не растворяется в углеводородах, что позволяет легко выделять его из водных растворов, содержащих примеси. Вместе с тем моноэтанола.мин обладает относительно высоким давлением насыщенного пара (т. кип. 170°С), что обусловливает его потери за счет испарения. Основной недостаток моноэтаноламина — образованпе не-регенерируемых соединений с серооксидом углерода и с сероуглеродом, присутствующим в небольших количествах в очищаемых газах. Кроме того, он реагирует и с СО2, и с H2S (в последнем случае с несколько большей скоростью). Большую селективность в отношении сероводорода проявляет триэтанол-амин, но его общая поглотительная способность в 2,5 раза ниже, чем у моноэтаноламина. Поэтому чаще всего используют моноэтаноламин, позволяющий снизить содержание сероводорода до 0,005 г в 1 м газа. [c.53]

Принципиальная схема скруббера для обесфеноливания сточных вод пароциркуляционньш методом [333, с. 52] представлена на рис. 8.3. Сточная вода, нагретая до температуры кипения, подается в верхнюю часть скруббера 2. Скруббер разделен глухой тарелкой 3 на верхнюю 4 и нижнюю 1 секции. Глухая тарелка оборудована патрубком 5 для прохода пара, циркулирующего с помощью вентилятора 6. Верхняя отпарная (отгонная) секция скруббера заполнена деревянной хордовой насадкой, нижняя поглотительная секция — металлической спиральной насадкой [333, с. 51] или кольцами Рашига [410]. Поднимающийся в верхней секции водяной пар орошается стекающей по насадке водой и производит отгонку из воды летучих фенолов. Обесфеноленная вода отводится с глухой тарелки, а циркулирующий пар вентилятором подается в нижнюю, часть поглотительной секции скруббера. Верхний ярус насадки поглотительной части скруббера периодически орошается горячим (102—103 °С) 8—10% раствором едкого натра, нижний ярус — циркулирующим раствором фенолятов натрия, подаваемым насосом 7. Обесфеноленный пар проходит слой насадки для улавливания капель щелочи и вновь поступает в нижнюю часть отпарной верхней секции. Раствор фенолятов натрия из нижней части скруббера непрерывно удаляется на склад. В скруббере поддерживается давление около 103 Па (100 мм рт. ст.). [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология