Агрессивные среды натурального

Наряду с производством каучуков, полностью или частично заменяющих натуральный каучук при изготовлении автомобильных шин и массовых резинотехнических изделий (бутадиен-сти-рольные каучуки, полиизопрен и полибутадиен), выпускаются синтетические каучуки, обладающие бензо- и маслостойкостью, термостойкостью, высоким сопротивлением истиранию, стойкостью к агрессивным средам, газонепроницаемостью, высокой морозостойкостью— свойствами, которые отсутствуют у натурального каучука. [c.8]

Фильтровальные ткани нз натуральных волокон (сукно, диагональ, бельтинг) имеют малую механическую прочность и низкую стойкость к агрессивным средам. Синтетические ткани (лавсан, полипропилен и др.) превосходят натуральные по химической стойкости и механической прочности. Регенерация их (очистка от осадка) осуществляется проще и качественнее — промывкой струей воды нз шланга. Какой показатель — долговечность или ремонтопригодность — повышается ири замене натуральных тканей на синтетические [c.74]

В резиновой промышленности ПИБ применяется совместно с натуральными и синтетическими каучуками и наполнителями. Резины на основе полиизобутилена имеют достаточно высокие физико-механические показатели, обладают повышенной термостойкостью, озоностойкостью, водо- и газонепроницаемостью и стойкостью к действию кислот. Такие резины применяют для изготовления водонепроницаемых тканей, плащей, палаток, кислотоупорных шлангов, транспортерных лент, а также для защиты от агрессивных сред. [c.367]

Как указывалось выше, за последние годы значительно возросло производство тканей из синтетических волокон, применение которых помимо снижения расхода натурального сырья, да- т ряд технологических преимуществ. Эти ткани обладают большей коррозионной устойчивостью в агрессивных средах, чем ткани из натуральных волокон. Они имеют большую механическую прочность на разрыв и истирание. Адгезия осадка к тканям из синтетических волокон обычно ниже, чем к тканям из натуральных волокон, что облегчает операцию съема осадка с ткани и улучшает условия ее регенерации и очистки. [c.160]

Каталитические системы на основе алюминийорганических соединений и галогенидов титана позволили получить цис-1,4-полиизопрен (СКИ-3), близкий по свойствам и микроструктуре к натуральному каучуку, и цис-1,4-полибутадиен (СКД). Каталитические системы, образующиеся при взаимодействии соединений ванадия с алкилами или галогеналкилами алюминия, дали возможность получить сополимеры этилена и пропилена (СКЭП, СКЭПТ), обладающие высокой стойкостью к кислороду, озону и некоторым агрессивным средам. [c.71]

Природа агрессивной среды, ее агрегатное состояние, химический состав, размеры и конфигурация молекул в значительной степени влияют на интенсивность сорбционно-диффузионных процессов в полимерах. Сорбция органических жидкостей и их паров в полимерах определяется размерами и конфигурацией ее молекул. Например, коэффициенты диффузии бутана и пентана нормального строения в полиизобутилене в 2 раза больше, чем диффузия этих же углеводородов изо-строения диффузия н-бутана л-пентана в вулканизатах натурального каучука в 1,5 и 2,5 раза больше, чем изобутана и изопентана соответственно [15]. [c.8]

Несколько примеров сравнительных результатов испытаний тканей из синтетических материалов и хлопчатобумажных и шерстяных тканей в промышленности приведены в табл. 8, где дана также экономическая эффективность от внедрения синтетических тканей вместо тканей из натуральных волокон. Несмотря на то, что в промышленности органических продуктов и красителей среды, как правило, очень агрессивны, а большинство суспензий обладают высокой дисперсностью, на многих стадиях производства применялся хлопчатобумажный бельтинг, как единственная ткань с достаточной задерживающей способностью, хотя стойкость ее в агрессивных средах очень низка (иногда она выдерживала всего 1—2 опера-ции фильтрования, после чего разрушалась). Шинельное сукно тоже во многих случаях выдерживало всего несколько операций. Ткани из синтетических материалов, подобранные в соответствии с данными лабораторных обследований стойкости и задерживающей способности данной суспензии, стояли без замены многие месяцы . [c.175]

Защитные пропитки используют для обработки тканей из натуральных и синтетических волокон, поскольку они недостаточно устойчивы к большинству агрессивных сред. Эти ткани в зависимости от назначения отбеливают, красят и аппретируют (пропитывают разнообразными составами). Для придания заранее заданных защитных свойств ткани подвергают специальной обработке (химической модификации или наносят покрытия). [c.16]

Заменители для низа спецобуви применяют очень часто, так как подошвенный материал из натуральной кожи быстро намокает в воде (что снижает теплозащитные и водозащитные свойства обуви), имеет сравнительно небольшое сопротивление истиранию, неустойчив к температурам выше 70 °С, недостаточно устойчив к агрессивным средам и быстро разрушается под влиянием влаги и микроорганизмов. [c.68]

Латексные покрытия полан-ПЭ и полан-хлор не имеют еще широкого промышленного применения. Полуэбонитовое покрытие полан-ПЭ на основе натурального каучука (НК) и синтетического каучука СКИ предназначено в качестве самостоятельного защитного покрытия для оборудования сложной конфигурации, работающего в особенно агрессивных средах. Его получают на основе двух композиций (адгезионной и защитной), толщина защитного [c.221]

Во мн. случаях Н. полимерных материалов нежелательно. Так, Н. природных и искусственных волокон, кожи приводит к изменению размеров и формы изделий из них после смачивания. Интенсивное Н. резины в маслах ограничивает использование изделий из натурального и нек-рых видов синтетич. каучука в качестве амортизационных деталей в приборах и машинах. Упаковочные материалы из целлофана при Н. в воде не только меняют размеры, но и теряют до 50—60% первоначальной механич. прочности. Лакокрасочные покрытия в результате Н. легко отслаиваются от подложки. Для предупреждения этих отрицательных явлений изделия из полимеров защищают покрытиями, стойкими в агрессивной среде, либо подвергают полимер структурной или химич. модификации, в частности сшиванию. Структурная модификация, приводящая к резкому уменьшению Н. в воде, происходит, напр., при ориентационной вытяжке поливинилспиртовых волокон. [c.158]

Эластомерные покрытия выполняются из натурального или синтетического каучуков (гуммирование). Защитные свойства покрытий определяются природой каучука и степенью его вулканизации. В особенно агрессивных средах защищаемую поверхность обклеивают листами резины толщиной 3— 15 мм, а иногда и больше. [c.56]

Винипласт, полиизобутилен ПСГ, полиэтилен, а также резины на основе натурального и синтетических каучуков стойки только при температуре не выше 20° С. Асбовинил относительно стоек до 60° С. В производстве хлораля наиболее агрессивны среды, содержащие одновременно этанол и его хлорпроизводные (хлораль, хлоральгидрат), хлористый водород и хлор. Агрессивное действие их ПО отношению к металлам и сплавам возрастает с увеличением содержания воды до известных пределов и с повышением температуры. [c.131]

Наиболее широкое применение находят хлоропреновые каучуки при изготовлении транспортерных лент, плоских и клиновых ремней, различных рукавов. Срок службы клиновых ремней из хлоропреновых каучуков в 2—2,5 раза превышает срок службы ремней из натурального каучука. Из полихлоропренов делают защитные оболочки для проводов и кабелей. Из синтетических тканей, прорезиненных полихлоропреном, изготовляют складные емкости для перевозки и хранения нефтепродуктов и других жидких и сыпучих материалов. Хлоропреновые каучуки находят применение для обкладки химической аппаратуры, подвергающейся действию кислот, щелочей, растворов солей и других агрессивных сред. [c.90]

Гуммирование. Под гуммированием понимают покрытие стенок аппаратов, деталей и трубопроводов резиной или эбонитом с целью защиты их от разрушающего действия агрессивной среды. Эти покрытия можно эксплуатировать при температурах до 80 С. Для гуммирования применяют резины на основе натурального или синтетического каучука с добавкой ингредиентов (серы, ускорителей вулканизации, активаторов, мягчителей). [c.129]

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с очень небольшим количеством изопрена (несколько процентов). Он отличается очень низкой непредельностью (0,8— 2,5%), вследствие чего характеризуется чрезвычайно высокой устойчивостью к действию кислорода, озона и других агрессивных сред. Кроме того, по сравнению с натуральными и другими синтетическими каучуками бутилкаучук имеет значительно меньшую газопроницаемость. Эти преимущества бутилкаучука определяют его использование для изготовления ездовых камер, герметизирующего слоя бескамерных шин и варочных камер. [c.44]

Целесообразность применения мягкой резины, полуэбонита или эбонита определяют для каждого конкретного случая. Гуммировочные полуэбониты и эбониты обладают большей по сравнению с мягкой резиной химической стойкостью при повышенных температурах. Эти материалы менее склонны к окислению, набуханию и менее проницаемы. Поэтому при выборе обкладки для аппаратов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах под давлением или вакуумом и при наличии газовой фазы, предпочтение отдают полуэбонитам и эбонитам. Например, в сернокислотных средах с примесями сероводорода и сероуглерода хорошо работают обкладки из полуэбонита 1752 по подслою полуэбонита 1751. В среде влажного и сухого хлора удовлетворительно работают обкладки из эбонита ИРП-1213 по ПОДСЛОЮ полуэбонита ИРП-1212. Их изготовляют на основе натурального каучука, что обусловливает значительную усадку покрытия при вулканиза- [c.39]

Химическая стойкость резин на основе натурального каучука при 65° в различных агрессивных средах [c.10]

Пропитанная древесина. Для повышения химической стойкости натуральную древесину пропитывают различными веществами. Получение химически стойкой древесины может быть достигнуто или путем обработки ее веществами, инертными к агрессивным средам и к самой древесине, или веществами, которые химически взаимодействуют с отдельными компонентами древесины, образуя нерастворимые химически стойкие продукты. В настоящее время практическое применение нашел только первый метод — пропитка древесины веществами, не взаимодействующими с древесиной. С этой целью могут быть применены всевозможные растворимые или плавящиеся искусственные смолы, эфиры целлюлозы, сера, минеральные соли и др., которые при соответствующей предварительной обработке древесины или при обработке после прессования придают древесине химическую стойкость. [c.244]

Склонность натурального каучука к кристаллизации обусловливает высокую прочность при растяжении нена-полненных резин из НК или резин на его основе, содержащих неактивные наполнители. При введении активных наполнителей значительно повышаются модули, твердость и сопротивление истиранию резины. Резины из натурального каучука характеризуются высокой эластичностью, морозостойкостью, хорошими динамическими свойствами, износостойкостью. Однако резины на основе натурального каучука недостаточно стойки к воздействию агрессивных сред, сильно набухают в растворителях, быстро подвергаются старению. [c.22]

Огромное значение полимеров для развития народного хозяйства в настоящее время общеизвестно. Трудно назвать какую-либо отрасль промышленности, сельского хозяйства или науки, где можно было бы обойтись без полимеров. Животные и растительные белки, углеводы (целлюлоза, крахмал), натуральный каучук, различные смолы — это природные полимеры. Однако сегодня химия уже не только воспроизводит известные природные полимеры, но и создает принципиально новые, неизвестные в природе, обладающие такими уникальными свойствами, как теплостойкость, биологическая стойкость и активность, стойкость к коррозии и действию агрессивных сред и т. д. [c.7]

Хлоропреновый латекс является типичным пленочным латексом, пригодным для получения тонкостенных изделий методом макания. Исключение составляют лишь хирургические перчатки и другие подобные им изделия жесткость и недостаточная эластичность пленок из хлоропренового латекса препятствует его применению для этих специальных целей. Из хлоропренового латекса изготовляют промышленные перчатки, стойкие к действию жиров, лаков, растворителей, газов и других агрессивных сред, быстро разрушающих пленку натурального каучука, а также метеорологические шары, стойкие к действию озона, солнечных лучей, и др. [c.165]

Эбонитовые смеси, полученные на основе натурального каучука, отличаются повышенной химической стойкостью к агрессивной среде в условиях электролиза с ртутным катодом, поэтому защита такого оборудования стала проводиться эбонитом марки 1752 (см. рецептуру в табл. 8). [c.103]

Новая техника предъявляет к каучукам ряд особых требований, которым не удовлетворяют натуральные каучуки и большинство каучуков, синтезируемых на базе дивинила. Главнейшими из этих требований являются 1) сохранение физико-механических и эластических свойств в широком диапазоне температур (от —60° до 300° и выше) 2) стойкость к органическим растворителям, маслам, нефтепродуктам, агрессивным средам и активным окислителям 3) износоустойчивость при длительной эксплуатации в тяжелых условиях. Таким образом, необходимо, чтобы новые типы каучуков отличались морозо-, термо-, бензостойкостью, озоноустойчивостью и длительно работали без изнашивания. Оказывается, что таким требованиям могут отвечать сополимеры, получаемые на базе дивинила и изопрена. [c.634]

Белое с перламутровым оттенком вещество, в тонких листах прозрачен, проницаем для ультрафиолетовых лучей, водо- и воздухонепроницаем. Поверхность не смачивается водой, т. е. является гидрофобной. Отличается высокой стойкостью к действию различных агрессивных сред. В не очень концентрированных растворах кислот и щелочей не набухает и не растворяется. Коррозионностоек. Обладает очень высокими электроизоляционными свойствами. Хорошо поддается механической обработке. При 110° размягчается, а при температуре ниже —20 становится хрупким. С некоторыми материалами (парафины, натуральный каучук и др.) способен образовывать однородные сплавы. При температуре 70—80 " растворяется в бензоле, толуоле, ксилоле, декалине, тетралине, трихлорэтилене и четыреххлористом углероде. При охлаждении раствора полиэтилен осаждается в виде тонкого порошка. [c.242]

Назначение. Перчатки резиновые анатомические, получаемые методом ионного отложения из натурального латекса (ревультекса) или отечественного нанрита, предназначаются для защиты рук при производстве анатомических работ и прп работе в слабой кислотно-щелочной среде, для защиты от раздражающих материалов и нри других работах, не связанных с агрессивными средами, растворителями, маслами и электрическим током. [c.285]

По физ.-хим. характеристикам пленки хлоропреновых Л.С. приближаются к пленкам из натурального латекса. Они отличаются газонепроницаемостью, устойчивостью к действию света, озона, масел, хорошими адгезионными св-вами, самозатухаемостью. Пленки Л. с. сополимеров винил- или винилиденхлорида с бутадиеном обладают высокой хим. стойкостью, пленки Л. с. сополимеров винилпиридинов с бутадиеном и стиролом обеспечивают высокую адгезию резины к корду. Пленки из Л. с. фторсополимеров, напр, винилиденфторида с гексафторпропиленом или трифторхлорэтиленом, характеризуются высокой термостойкостью и устойчивостью к действию агрессивных сред. [c.579]

Резина является многокомпонентной системой, состоящей из каучука, природных и синтетических смол, антиоксидантов, ускорителей, серы, сажи, минеральных наполнителей, спецдобавок (например, антипиренов) и др. Резиновые изделия, эксплуатирующиеся в определенных условиях, должны обладать комплексом специфических физико-химических и механических характеристик. Это достигается подбором соответствующей рецептуры и условий технологического процесса (подготовительного, вулканизации и т. п.). Основу резины, определяющую ее свойства, составляет каучук (эластомер). Например, для изготавления изделий с высокой эластичностью, работающих при обычной температуре, применяют полиизопреновый каучук (натуральный и синтетический), для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах, применяют резины на основе фторкаучуков. [c.9]

Повышение адгезионных свойств достигается при частичной замене полихлоропрена хлорбутилкаучуком, хлорна-иритом или хлоркаучуком, который представляет собой тонкоразмельченный белый порошок с 65% хлора, получающийся из натурального или синтетиче-С1 ого ис-1,4-изопренового каучука. Хлоркаучук кристаллизуется быстрее полихлоропрена. При замене 30—40% полихлоропрена на хлоркаучук прочность крепления повышается на 15—20%. Одновременно повышается стойкость клеевого шва к действию масел, растворителей кислот, щелочей и прочих агрессивных сред. [c.199]

Недостатке фмьтровал ых материалов из натуральны волокон яваяется также неустойчивость ях к действию агрессивных сред. [c.57]

Нанесение латексов или водных каучуковых дисперсий, к-рые в результате последующих тепловых, химич. или электрохимич. воздействий коагулируют и образуют покрытие,— перспективный, но пока ен1 е недостаточно хорошо освоенный пром-стью способ Г. Жидкие латексные смеси, содержащие наряду с каучуком мелкодисперсные ингредиенты, наносят на защищаемые конструкции обычными методами, применяемыми при нанесении лакокрасочных материалов (см. Лакокрасочные покрытия). Обычно применяют высококонцентрированные латексы, содержащие не менее 50% каучука. При этом особенно хорошие резу.льтаты дают частично подвулк низованные смеси. На основе натурального, хлоропренового и др. латексов готовят гуммировочные составы, предназначенные как для временной консервации металлич. изделий, так и для длительной защиты их от коррозионного воздействия агрессивных сред. В нервом случае защитные свойства атмосферостойкого покрытия усиливают, вводя в латексы ингибиторы атмосферной коррозии. [c.329]

В начале СК рассматривался как заменитель натурального каучука после второй мировой войны он приобрел самостоятельное место в произ-во резиновых изделий, причем отдельные его виды по ряду технич. свойств значительно превосходят натуральный каучук (нанр., по стойкости к действию агрессивных сред и растворителей, TepMo Toiuto TH, сопротивлению истиранию, газонепроницаемости, свето-и озоностойкости и др.). Синтезированные в последнее время каучуки регулярной структуры но [c.248]

Резины. Для защиты емкостей, аппаратов, трубопроводов и деталей оборудования от воздействия агрессивных сред прп температуре до 70° прпдменяются снецпальные сорта резины и эбонита, имеющие высокую химическую стойкость к кислотам и щелочам, сопротивляемость к истиранию и достаточную механическую прочность. При гуммировании оборудования используются резины, изготовленные на основе натурального или синтетического каучука с добавкой некоторых ингредиентов (серы, ускорителей вулканизации, активаторов, мягчителей). Наиболее широкое применение нашли мягкие резины дшрок 829, 2566, 1976 и 1427, [c.143]

Особый интерес представляет способ гуммирования с открытой вулканизацией, который не требует специальных вулканизационных котлов, работающих под давлением, а также применения натурального каучука. Кроме того, этот способ обладает тем преимуществом, что позволяет гуммировать аппаратуру очень больших габаритов. Это особенно ценно, так как в производственных условиях большое количество стационарной аппаратуры приходится гуммировать в технологических цехах заводов. Способ открытой вулканизации, разработанный автором настоящей книги много лет тому назад на основе отечественного хлоропренового каучука (резина марки Д-10) и натрий-бутадиенового каучука (эбонит марки ОП-3), с успехом применяется в производственных условиях с 1941 г. по настоящее время. Кроме того, предложены способы комбинированной защиты — сочетание резиновых (на основе хлоропрена) и эбонитовых обкладок с другими химически стойкими материалами асбовинилом, фаолитом, фторлоном. Защитные свойства резин и эбонита можно еще повысить введением в их состав коллоидной кремнекислоты (белой сажи), полиэтилена, хайпалона, этиноля, синтетических смол. Это дает возможность обеспечить надежную защиту оборудования от воздействия такой агрессивной среды, как, например, концентрированная уксусная кислота, в которой обычные обкладки не устойчивы. Рецептура обкладок, содержащих белую сажу, разрабатывалась на основе отечественных синтетических каучуков — СКБ, тиоколового, хлоропренового и композиций на основе этих и других типов каучука. Следует отметить, что способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладки известны давно, однако такие обкладки получались только на основе натурального каучука. Лишь за последние годы разработаны способы гуммирования с открытой вулканизацией обкладок (как, например, резина [c.9]

Фильтрование является важной операцией технологических процессов в большинстве химических производств. Существенное значение в фильтровальной технике имеют фильтрующие перегородки — фильтроткани, пористая керамика и т. д. В химических производствах в основном применяют фильтроткани. По данным НИИХИММаша ежегодный расход тканей для целей фильтрования превышает 40 млн. пог. м, причем до настоящего времени основным видом фильтротканей являются ткани из натуральных волокон. Однако при фильтровании агрессивных сред эти ткани быстро выходят из строя, что снижает производительность фильтров и повышает эксплуатационные расходы. В отдельных случаях затраты на ткани составляют 15% и более от всех затрат производства [1]. При этом замена фильтроткани на промышленных фильтрах сопряжена с затратами ручного труда во вредных условиях. [c.34]