Кожухотрубчатые теплообменники колонн

Рис. 47. Конструктивная схема кожухотрубчатого теплообменника колонны синтеза аммиака

Сделать конструктивный расчет кожухотрубчатого теплообменника колонны синтеза аммиака для подогрева газовой смеси, поступающей на реакцию синтеза в катаЛизаторную коробку колонны, за счет тепла прореагировавшего газа. [c.48]

Нередки случаи агрегатирования аппаратов, когда в состав агрегата входят различные по назначению аппараты, например в конструкции колонной аппаратуры включены кожухотрубчатые теплообменники или секции аппаратов воздушного охлаждения. [c.6]

Г. Конструктивные характеристики аппаратуры и ее элементов, повторяемость их п производстве предопределяют технологическую специализацию производств химического и нефтяного машиностроения и совершенствование уровня технологии. Технологическая классификация этой аппаратуры по общим технологическим переделам и построение, технологических потоков в соответствии с указанной классификацией позволяют создать оптимальную технологию производства аппаратуры. Так, в отечественном химическом и нефтяном машиностроении созданы специализированные производства пластинчатых кожухотрубчатых теплообменников, которые организованы по признаку диаметра теплообменников, производства аппаратов воздушного охлаждения, производства колонной аппаратуры, специализированные по видам тарелок, и много других производств аппаратуры, [c.7]

Отбор светлых составлял 44,7% керосина 10,5% и дизельных топлив 22,7%. Для предотвращения сероводородной коррозии в шлемовые линии подается газообразный аммиак. На установке применены кожухотрубчатые теплообменники с корпусом диаметром до 1200 мм и поверхностью до 600 Печи двухскатные, работающие на комбинированном топливе (газ — мазут), их тепловая мощность 32 м.т1н. ккал/ч. В конвекционных камерах печей установлены секции котла-утилизатора для производства водяного пара давлением 6 ат, имеются также пароперегреватель и воздухоподогреватель. Колонны оборудованы тарелками с З-образными колпачками. Технико-экономические показатели установки следующие [c.316]

Решение. Примем в качестве кипятильника выносной вертикальный кожухотрубчатый теплообменник, присоединенный циркуляционными трубопроводами к кубу колонны. Толуол подадим в трубное пространство, а в межтрубное — насыщенный водяной пар. [c.169]

Рассчитать и подобрать нормализованный кожухотрубчатый теплообменник для охлаждения кубового остатка ректификационной колонны в количестве Ох= 6,0 кг/с от /хн = 102,5 °С до 1К = 30 °С. Кубовый остаток — коррозионноактивная органическая жидкость, которая при средней температуре 1 = 0,5 (<1н+ + 1к) = 66° имеет следующие физико-химические характеристики р1 == 986 кг/м А.1 = 0,662 Вт/(м-К) 1 1= 0,00054 Па-с С1 = 4190 Дж/(кг-К) р1 = 0,00048 К . Охлаждение осуществить водой с 2н = 20 °С и = 40 °С. [c.32]

Растворимость аммиака в воде быстро уменьшается с температурой, поэтому обычно используют двухстадийную систему его извлечения. На первой стадии газы охлаждают до 30—50 °С в кожухотрубчатом теплообменнике (косвенное охлаждение) либо в оросительном холодильнике, который представляет собой насадочную колонну, заполненную деревянными решетками в нее впрыскивается разбавленная аммиачная вода. [c.151]

Дефлегматор обычно представляет собой кожухотрубчатый теплообменник. В ряде случаев в дефлегматоре происходит конденсация всех паров, вышедших из колонны. В концевом холодильнике дистиллят охлаждается до заданной температуры. [c.304]

Кипятильник, или куб предназначен для превращения в пар части жидкости, стекающей из колонны, и подвода пара в ее нижнюю часть (под насадку или нижнюю тарелку). Кипятильники имеют поверхность нагрева в виде змеевика (см. рис. ХП-15) или представляют собой кожухотрубчатый теплообменник, встроенный в нижнюю часть колонны (рис. ХП-23, о). Более удобны для ремонта и замены выносные кипятильники (см. рис. ХП-14), которые устанавливают ниже колонны с тем, чтобы обеспечить естественную циркуляцию жидкости. [c.496]

При использовании кожухотрубчатых теплообменников (см. рис. У-З, б д) большое значение имеет способ их подсоединения к колонне. Применение той или иной схемы подсоединения зависит [c.248]

Основное преимущество данной схемы — относительно низкие капиталовложения. Когда не хватает места для установки горизонтальных подогревателей, ставят вертикальные кожухотрубчатые теплообменники. Такая схема полезна, если нижний продукт колонны загрязняет поверхность теплообмена. В вертикальных теплообменниках подогреваемую жидкость пропускают через трубки, так как чистка внутренней поверхности труб"теплообменника значительно проще чистки межтрубного пространства. [c.248]

Метанол, выходящий из колонны — теплообменика 2, дросселируют в аппарате 6. Газы десорбции, содержащие 9% СО2, присоединяются к возвратному газу. Метанол при 32 °С охлаждается в кожухотрубчатых теплообменниках отходящими потоками двуокиси углерода и синтез-газа из блока промывки жидким азотом. В теплообменнике 4 возмещаются потери холода за счет испарения аммиака. Таким образом, в схеме отсутствуют громоздкие теплообменники типа газ — газ. [c.276]

При использовании кожухотрубчатых теплообменников талловое масло нагнетают насосом через трубное пространство, а в межтрубное пространство подают греющий теплоноситель, например дифенильную смесь (эвтектическая смесь дифенила и дифенилоксида) с начальной температурой около 350 °С. При этом в испарителе талловое масло, находящееся под давлением насоса, не кипит, а перегревается. Перегретое масло вскипает на входе в ректификационную колонну. Недостатками применения кожухотрубчатых теплообменников являются низкий коэффициент теплопередачи 150—300 Bt/(m -K) вследствие недостаточно интенсивного движения обоих теплоносителей длительное пребывание таллового масла в теплообменнике. [c.119]

Ввиду того, что испарительные и конденсационные устройства выполняются в виде обычных кожухотрубчатых теплообменников, ограничимся рассмотрением ректификационной колонны. Это наиболее важная часть ректификационной установки. Обычно ректификационная колонна выполняется в виде цилиндра, заполненного специальными распределительными устройствами для создания поверхности контакта между стекающей сверху жидкой фазой и поднимающимися навстречу парами. [c.41]

Ранее рассматривавшаяся термодинамическая классификация методов ведения химических преврашений может быть положена также в основу анализа конструктивных особенностей реакционных устройств. При таком принципе типизации оказываются только две группы аппаратов —адиабатические и политропические. К первой относятся все пустотелые реакционные колонны. Вторая, более обширная, Труппа включает различные варианты блокирования аппаратов первого типа с включением промежуточных теплообменников колонны, снабженные внутренними холодильниками, размещенными непосредственно в зоне катализа многотрубные и кожухотрубчатые реакторы пластинчатые контактные аппараты реакторы змеевикового типа, а также различные сочетания теплообменных конструкций с пустотелыми колоннами большого диаметра. [c.268]

Дефлегматор, предназначенный для конденсации паров и подачи орошения (флегмы) в колонну, представляет собой кожухотрубчатый теплообменник, в межтрубном пространстве которого обычно конденсируются пары, а в трубах движется охлаждающий агент (вода). Однако вопрос о направлении конденсирующихся паров и охлаждающего агента внутрь или снаружи труб следует решать в каждом конкретном случае, учитывая желательность повышения коэффициента теплопередачи и удобство очистки поверхности теплообмена. [c.497]

Важнейшую аппаратуру - колонны, сосуды, кожухотрубчатые теплообменники начали выпускать [c.239]

Мак-сырец после флорентийского сосуда 14 последовательно проходит первую и вторую колонны ректификации 17, 20, снабженные выносными подогревателями в виде кожухотрубчатых теплообменников 16, 19 и дефлегматорами 18, 21. Конденсат после первой колонны ректификации 17 возвращается на стадию синтеза, после второй колонны ректификации 20 собирается в емкости готового продукта. Кубовые остатки второй колонны ректификации направляют в пленочный испаритель для дальнейшего выделения МАК или на сжигание. Абгазы системы дистилляции после холодильников ректификационных колонн обрабатывают раствором щелочи в скруббере, после чего выбрасывают в атмосферу. [c.83]

На отечественных заводах химического машиностроения из титана и его сплавов освоено изготовление некоторых типов центрифуг, фильтров, выпариых и емкостных аппаратов, кожухотрубчатых теплообменников жесткой конструкции (поверхность теплообмена 10—140 м ), теплообмепников с плавающей головкой, Н-об-разпых в титановом и футерованном исполнении. Выпускают аппараты с перемешивающими устройствами диаметром 600— 2000 мм, емкостью до 14 м->, предназначенные для работы под давлением до 5 МПа при температурах от —50 до +300° С тарельчатые, насадочные и безнасадочные колонны диаметром 400— 2800 мм—для. проведения различных массообменных процессов под давлением до 2 МПа при температурах от —50 до +300° С. [c.66]

ГОСТ 1.3372—78 не распространяется на газгольдеры, бал, юг[ы, хранилища для жидких продуктов, а также на аппараты, для которых емкость является про[13водной от основных размеров, определяемых технологическим расчетом прп конструировании, напрпмер аппараты колонные, выпарные, с вращающимися барабанами, кожухотрубчатые теплообменники. [c.125]

Необходимая поверхность теплообмена определяется охлаждающей средой и конструктивными особенностями аннаратуры. Для кожухотрубчатых теплообменников общий коэффициент теплопередачи представлен на рис. 177. Для теплообменников труба в трубе с ребристой поверхностью внутренних труб общий коэффициент теплопередачи можно принять равным 161,11 ккал/(м2.ч-°С). Если для охлаждения раствора применяется вода, то скорость ее циркуляции зависит от допустимой температуры на выходе из холодильников. Так как удельные теплоемкости воды и охлаждаемого раствора амина очень близки, то скорость циркуляции воды можно принять равной скорости циркуляции аминового раствора. Если в качестве хладагента используется окружающий воздух, то змеевики аминового холодильника и конденсатор верха колонны выполняются как один аппарат. Для определения эксплуатационных расходов в этом случае также необходимо рассчитать общую тепловую нагрузку. Эксплуатационные расходы нри охлаждении воздухом складываются из затрат электроэнергии па привод вентиляторов п расходов на обслу-/кивание этих вентиляторов и охлаждающей поверхпостн. [c.275]

Тепловой расчет. Выбор конструкции аппарата и скоростей теплоносителей. Теплообменник колонны синтеза аммиака работает в условиях высокого давления, коррозионной среды и высоких температур. Его конструкция должна быть компактной, простой и надежной в работе. В соответствии с этими требованиями выбран кожухотрубчатый теплообменник со стальными цельнотянутыми трубками диаметром 18X2 мм. Скорости газовых смесей приняты в трубках W] = 1,9 м/с, в межтрубном пространстве W2 = 1,97 м/с (на основе предварительных расчетов в рекомендуемых при высоких давлениях пределах от 1,5 до 5,5 м/с). [c.157]

Отделение регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла (фильтрата) осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла / из прием,ника 20 (рис. 61) подается через кожухотрубчатые теплообменники I и 2 и паровой подогреватель 3 в колонну 4, где пары растворителя отделяются от жидкости. Эти пары сверху колонны 4 вместе с парами, в5>тходящими сверху колонны 9, конденсируются в межтрубном пространстзе теплообменника 1 и кон-денсаторе-холодильнике 14. Охлажденный в теплообменниках 1 и 14 растворитель поступает в емкость 28 сухого растйорителя. [c.180]

В схеме на рис. 33, б опасность загрязнения воды устранена. Пары с верха вакуумной колонны поступают в поверхностный конденсатор 7, где конденсируется основная часть водяных паров и унесенных нефтяных фракций. В качестве поверхностного конденсатора применяются кожухотрубчатые теплообменники с плавающей головкой или аппараты воздушного охлаждения. Затем конденсат и пары поступают в газоеепаратор 8, из которого не-сконденсировавшиеся пары отсасываются эжекторами. Конденсат по барометрической трубе поступав в отстойник-сепаратор 9. Сюда также подаются паровые конденсаты из межступенчатых конденсаторов эжектора. Вода из отстойника сбрасывается в канализацию, а нефтепродукт, отделенный от воды, возвращается в линию дизельной фракции. Выхлопные газы из эжектора сжигаются в трубчатой печи. На всех действующих АВТ система с использованием конденсаторов смешения заменяется системой с поверхностными конденсаторами. [c.152]

По конструктивному оформлению конденсаторы представляют собой кожухотрубчатые теплообменники с равномерной,, обычно по треугольнику, разбивкой трубной доски. В большинстве случаев осуществляется параллельный ток парогазовой смеси и охлаждающего агента. Однако для многоходовых по трубному пространству конденсаторов и одноходовых встроенных горизонтальных дефлегматоров ректификационных колонн допускается смешанный ток агентов. В горизонтальных аппаратах конденсация происходит на пучке труб, в вертикальных — как на трубах, так и в трубном пространстве. Условия конденсации чрезвычайно разнообразны и охватывают широкий [c.27]

Расчет трубопровода, соединяющего низ колонны с кожухотрубчатым теплообменником. При подводе тепла в низ колонны при помощи выносных кожухотрубчатых теплообменников большое влияние на получение заданной циркуляции жидкос1и ока- [c.229]

Нормальная работа колонны без захлебывания нижних тарелок при подводе тепла с помощью кожухотрубчатых теплообменников зависит от правильного их расположения относительно колонны и от диаметра подводящих трубопроводов, поэтому потеря напора циркулирующей жидкости и царо-жидкостной смеси подвергается тща тельной расчетной проверке. [c.249]

Прожди нижнюю тарелку, аммиачная вода, содержащая 10— 15 масс. % NHj, но обводной трубе посту нает в низ колонны.. Нижняя часть колонны —горизонтальный кожухотрубчатый теплообменник поверхностью 550 м . Здесь 10 — 1Г)%-ная аммиачная вода смешивается с более концентрированным раствором. Сюда же полается газообразный аммиак под давлением [c.206]

Особую группу кожухотрубчатых теплообменников представляют нспарптели, применяемые в качестве кипятильников для ректификационных колонн. Выпускаются испарители с паровым пространством по ГОСТ 14248—79 (табл. 5.20) и вертикальные кожухотрубчатые испарители с неподвижными трубнымп решетками (тип Н) или с температурным компенсатором на кожухе (тип К) по ГОСТ 15119—79 (табл. 5.21). Испарителп с паровым пространством выпускаются с [c.262]

Тепло реакции расходуется главным образом на испарение возвращаемого в виде флегмы треххлористого фосфора. Gt hkh колонны охлаждаются водой, подаваемой в рубашку. В качестве обратного холодильника рекомендуется использовать оросительный кожухотрубчатый теплообменник, что предотвращает возможность попадания воды в реактор в случае неисправностей в теплообменнике. [c.565]

В связи С необходимостью проведения опытно-промышленных работ по каталитической ароматизации получение фракции 62— 85° С из прямогопного бензина было осуществлено на установке АВТ. Для указанных выше целей блок вторичной перегонки АВТ, включающий колонну К-6 диаметром 2,4 ж с 40 желобчатыми ректификационными тарелками, был дополнен колонной К-7 такой же технической характеристики, как и К-6. В качестве конденсатора-холодильника колонны К-7 установлены кожухотрубчатые теплообменники общей поверхностью 400 м . [c.96]

Ректификационная колонна состоит из собственно колонны, где осуществляется противоточное контактирование пара и жидкости, и устройств, в которых происходит испарение жидкости и конденсация пара. Колонна представляет собой вертикально стоящий полый цилиндр, внутри которого установлены тарелки (контактные устройства различной конструкции). Куб и дефлегматор - это кожухотрубчатые теплообменники. Ректификационная колонна состоит из двух секций — укрепляющей 1 и исчерпывающей 2. Исходная смесь (обычно при температуре кипения) подается в колонну, где смещивается с так называемой извлеченной жидкостью и стекает по контактным устройствам (тарелкам) в исчерпывающую секцию противотоком к поднимающемуся пару. Достигнув низа колонны, поток жидкости, обогащенный низколетучими компонеттами, подается в куб колонны 3. Здесь жидкость частично испаряется в результате нагрева теплоносителем, и пар снова поступает в исчерпывающую секцию. Выходящий из этой секции пар (называемый часто отгонным) поступает в укрепляющую секцию. Обогатившись легколетучими компонентами, отгонный пар поступает в дефлегматор [c.59]

Предполагается, что для разделения используются колонны с тарелками, снабженными капсульньши колпачками, а в качестве дефлегматоров и кипятильников — кожухотрубчатые теплообменники с диаметром труб 038 м. Продолжительность работы колонн - 8750 ч/год. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология