Поверхность теплообмена теплообменников

Очистку внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений проводят реже, чем очистку водяных кожухотрубных теплообменников, а во многих случаях не производят вообще. Это обусловлено тем, что в АВО коэффициент теплопередачи в большинстве случаев определяется коэффициентом теплоотдачи со стороны воздуха ан. п. Если в процессе эксплуатации отмечается непрерывное увеличение разности давлений между входящими и выходящими потоками, то это свидетельствует о постепенном загрязнении пространства аппарата. Внутреннюю поверхность труб очищают методами, аналогичными используемым для водяных кожухотрубных теплообменников. [c.158]

Неразборные теплообменники типа труба в трубе предназначены для таких условий эксплуатации, когда среда, проходящая в кольцевом пространстве, не дает отложений, вызывающих необходимость механической очистки наружной поверхности теплообменных труб. Аппараты исполнения I предназначены для условий эксплуатации, не требующих механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений. Аппараты исполнения И наиболее пригодны для условий эксплуатации, вызывающих необходимость регулярной механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб от загрязнений. [c.358]

В тех случаях, когда наряду с возможностью регулярной механической чистки внутренней поверхности теплообменных труб необходимо обеспечить возможность вынимать теплообменные трубы для их замены или механической очистки наружной поверхности от загрязнений, применяют разборные теплообменники типа труба в трубе. Они предназначены для загрязненных и склонных к значительным отложениям рабочих сред, а также для сред, несущих взвеси, т. е. для таких технологических условий, когда не допускается разделение рабочей среды на параллельные потоки (рис. 3.51). Более загрязненная среда одним по- [c.359]

В зависимости от способа получения газообразного водорода в нем могут содержаться различные примеси газообразные (Ог, N2, СН4, СО, Аг, СО2) и в виде капель или паров (масло и вода). Очистка водорода является важной составной частью процесса получения жидкого водорода. Все примеси, кроме гелия, становятся твердыми при температуре ожижения водорода. Они могут частично или полностью забивать теплообменную аппаратуру, вентили, задвижки и т. д. и, кроме того, отлагаясь на внутренней поверхности трубок теплообменников, уменьшают коэффициент теплопередачи. [c.54]

Поверхность теплообменных аппаратов рассматриваемого типа в меньшей степени подвержена загрязнению продуктами коррозии и механическими примесями, содержащимися в теплообменивающихся средах. Во многих случаях аппараты типа труба в трубе работают с более высокими тепловыми показателями, чем кожухотрубчатые теплообменники. [c.576]

В последние годы в качестве теплообменных поверхностей для теплообменников различных силовых установок широкое распространение получили пластинчато-ребристые теплообменные поверхности. Это обусловлено их неоспоримыми преимуществами по сравнению с трубчатыми теплообменниками как по компактности, так и по другим характеристикам при всех прочих одинаковых условиях, что является определяющим при выборе типа [c.22]

Эта поверхность определяется так же, как полезная поверхность каналов теплообменника. С учетом креплений ширина спирали, участвующей в теплообмене, будет В сп.=-бсп.—20 мм наружный виток одной из спиралей не используется для теплообмена. Обозначим полезную длину спиралей (от начала спиралей до точек А и В на рис. 246) через 1 , тогда поверхность теплообмена будет равна [c.358]

Простейшей и наиболее распространенной конструкцией теплообменной поверхности для теплообменника с двумя теплоносителями является пучок круглых трубок, показанный на рис. 1-1. [c.11]

В ЭТОМ случае в несколько раз выше коэффициентов теплоотдачи при пленочной конденсации. Последнее объясняется тем, что и при пленочной конденсации коэффициенты теплоотдачи достаточно высоки, и поэтому стадия переноса теплоты при пленочной конденсации обычно не является лимитирующей в общем процессе теплопереноса, в то время как создание несмачиваемой (гидрофобной) поверхности в теплообменнике (для создания условий капельной конденсации) приводит к удорожанию процесса. Поэтому в теплообменных аппаратах обычно конденсация паров происходит по пленочному механизму. [c.286]

На некоторых зарубежных установках при совместной очистке газа от НзЗ и СО2 для повышения температуры регенерации ири 1 атм (увеличение давления уменьшает скорость десорбции НзЗ из раствора) применяют раствор МЭА с добавкой диэтилен-гликоля (ДЭГ). При этом одновременно происходит осушка газа. Однако следует учитывать, что добавление ДЭГ к аминовым растворам приводит к увеличению поверхности теплообменной аппаратуры вследствие большей вязкости растворов и к усилению коррозии аппаратуры (теплообменники, кипятильники) вследствие повышения температуры регенерации, что вызывает необходимость применения аппаратуры нз нержавеющей стали 4-58 [c.246]

Содержание различных примесей, как растворенных, так и находящихся в виде взвеси в природных водах, обусловливает образование отложений, накипи и шлама на поверхностях теплообменной аппаратуры и парогенераторов, что приводит к их коррозии и ухудшению теплообмена. В условиях работы оборотных систем водоснабжения многократный нагрев воды до 40-45 °С и охлаждение ее в вентиляторных градирнях приводит к потерям диоксида углерода и отложению на поверхностях теплообменников и трубопроводов карбоната кальция в соответствии с реакцией [c.340]

Применение воздуха в качестве хладагента позволяет существенно снизить расход воды. В этом случае атмосферный воздух при помощи вентиляторов нагнетается в аппараты воздушного охлаждения (см. теплообменники). Массовый расход воздуха в 4 раза превышает расход воды вследствие сравнительно низкой его теплоемкости [1,0 кДж/(кгК)]. Сравнительно низкий коэффициент теплоотдачи со стороны воздуха [до 58 Вт/(м К)] компенсируют значительным оребрением наружной поверхности теплообменных труб. К недостаткам воздуха как хладагента следует отнести существенные колебания начальной температуры воздуха, обусловливаемые как географическим местом расположения, так и временем года и суток. Наиболее трудные условия охлаждения при помощи воздуха имеют место при жарком климате и в летнее время. В стандартных аппаратах воздушного охлаждения предусматривается возможность снижения начальной температуры воздуха путем его увлажнения, за счет впрыскивания воды с помощью форсунок. [c.197]

При охлаждении циркулирующего маточника возможна инкрустация внутренних поверхностей теплообменных трубок, в результате чего нарушается режим работы кристаллизатора. Для удаления осевших кристаллов теплообменник периодически промывают или пропаривают. Установки большой мощности часто снабжают несколькими (до 6) рабочими контурами, которые последовательно отключают для регенерации теплообменников [126]. [c.114]

Если необходимо работать сразу с несколькими различными жидкостями, причем нержавеющую сталь требуется применить только с одной стороны теплообменной поверхности, пластинчатый теплообменник может конкурировать с кожухотрубным. Если нержавеющая сталь требуется на обеих сторонах теплообменной поверхности, то пластинчатый теплообменник буд-ет стоить дешевле чем кожухотрубный. Когда необходим тепло обменник целиком из нержавеющей стали, пластинчатый аппарат оказывается тоже менее дорогим по ера-, внению с трубчатым. [c.265]

Основное достоинство теплообменников с U-.образными трубами— отсутствие узла плавающей головки и разъемного днища корпуса. Однако возможность механической чистки внутренних поверхностей теплообменных труб практически исключена. Поэтому в процессе эксплуатации принимают необходимые меры, позволяющие предотвратить образование на стенках труб нерастворимых и несмываемых отложений. Технология промывки и химической очистки такая же, как и для других кожухотрубчатых теплообменников. [c.116]

Осушка воздуха. Несмотря на тщательную осушку воздуха от влаги, часть ее проникает в разделительный аппарат, где выделяется в виде льда на поверхности трубок теплообменника и тарелок колонны, что ухудшает теплообмен и процесс ректификации. При этом нормальный режим работы аппарата нарушается и его приходится останавливать на размораживание. [c.215]

Осмотр внутренних поверхностей теплообменников жесткой конструкции в процессе эксплуатации и ремонта невозможен. Поэтому коррозию корпусов и наружных поверхностей теплообменных труб необходимо полностью исключить. [c.165]

Спиральные теплообменники могут изготовляться из любого рулонного материала, подвергаемого холодной обработке и свариванию. Теплообменники компактны, их конструкция предусматривает возможность полного противотока. Площадь поперечного сечения каналов по всей длине остается неизменной, и поток не имеет резких изменений направлений, благодаря чему загрязнение поверхности спиральных теплообменников меньше, чем теплообменных аппаратов других типов, кроме того, ряд конструкций их позволяет проводить сравнительно легкую очистку в случае, не требующем для удаления осадка механического воздействия. Гидравлическое сопротивление спиральных теплообменников при одинаковой скорости движения жидкости меньше, чем у кожухотрубчатых. [c.262]

В химическом и нефтехимическом производствах в основном используются поверхностные теплообменники. По способу компоновки в них теплообменной поверхности различают теплообменники а) кожухотрубные б) типа труба в трубе в) оросительные г) спиральные д) пластинчатые е) погружные ж) воздушного охлаждения. [c.79]

В начале процесса скорость реакции велика и на первой ступени не требуется большого объема катализатора. На каждой последующей ступени объем катализатора увеличивается. Выделение (или поглощение) тепла в на- чале процесса очень велико и поверхность первого теплообменника наибольшая. По мере замедления реакции уменьшаются тепловыделения и соответственно уменьшается поверхность теплообмена. Реакционные зоны и теплообменные элементы могут быть размещены в отдельных аппаратах или соединены в один. Принцип действия системы от этого не меняется. [c.270]

По форме теплопередающей поверхности теплообменные аппараты подразделяют на трубчатые (рис. 144, а—з) и нетрубчатые (рис. 144, и—м). Трубчатые теплообменники разделяют на кожухотрубчатые (рис. 144, а—д) и змеевиковые (рис. 144, е, ж, з). К нетрубчатым теплообменникам относятся пластинчатые, спиральные, блочные и аппараты с теплообменными рубашками [c.189]

Теплообменники жесткой конструкции. В теплообменниках жесткой конструкции неподвижные трубные решетки жестко соединены с корпусом. Основные их недостатки — невосприимчивость к температурным напряжениям и невозможность механической очистки внутренних поверхностей корпусов и наружных поверхностей теплообменных труб от грязи и отложений. Возможно- [c.139]

Кристаллизаторы. Отличительная особенность эксплуатации кристаллизаторов заключается в необходимости непрерывного удаления кристаллизующегося вещества с внутренней поверхности теплообменной трубы. С этой целью внутри каждой трубы помещают вал со скребками, вращающийся с определенной скоростью от привода, установленного вне теплообменника. Большинство кристаллизаторов имеют конструкцию теплообменника труба в трубе . На рис. УП-8 показан кристаллизатор, состоящий из двух кожухотрубчатых секций. Каждый корпус (кожух) по торцам приваривается в решетках, в которых размещены теплообменные трубы (собственно кристаллизаторы), образующие посредством двойников непрерывный змеевик. Установленные внутри труб валы заканчиваются звездочками, охватываемыми одной цепью с приводом от редуктора и электродвигателя (рис. УП-9). На рис. УП-Ю по- [c.152]

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

Конструкция однопоточиого неразборного теплообменника по-казапа на рис. 156. Такой теплообменн(ж выполняют целиком сварным или с применением для соединения внутренних (теплообменных) труб двойников на фланцах или муфтах. В последних случаях возможна механическая чистка внутренней поверхности теплообменных труб. Концы наружных (кожуховых) труб выполняют из тройников, образующих отвод, и днищ, привариваемых к внутренним трубам. Таким образом, неразборные теплообменники тина труба в трубе являются конструкциями жесткого типа. [c.183]

На блоках риформинга с непрерывной регенерацией катализатора установки предварительной гидроочистки работают при более высоких объемных скоростях (6-8 ч 1) на более эффективном катализаторе (8-12). Между установками каталитического риформинга, работающими под низким давлением, и гидроочистки необходимо установить дожимные компрессоры для повышения общего и парциального давлений и циркуляции ВСГ. Дело в том, что прямогонные и особенно вторичные бензины растворяк1т кислород при контакте с атмосферой в негерметичных резервуарах. При поступлении бензинов с растворенным кислородом воздуха на горячую поверхность легированных теплообменников бензины окисляются с образованием оксикислот и смол. Частичная циркуляция ВСГ на блоке гидроочистки увеличивает содержание в нем сероводорода, который, окислясь до ЗОг, уничтожает пероксидные соединения бензина и предотвращает осмоление теплообменной аппаратуры, и печей. [c.183]

В контактных аппаратах с неподвижным катализатором Нельзя применять водяные холодильники, так как вследствие весьма низкой теплопроводности пористых гранул ванадиевого катализатора [порядка 0,57 ккал м-град -ч) у теплообменных поверхностей происходит резкое-падение температуры ниже температуры зажигания катализатора. Кроме того, на холодных поверхностях теплообменных труб может конденсироваться серная кислота, что вызывает быструю их коррозию и порчу контактной массы, находящейся в зоне теплообменников. Эффективная теплопроводность кипящего с лоя достигает 15 ООО ккал/(д1 грй 9.ч) [181, а коэффициенты теплоотдачи столь велики [16, 19], что становится возможным применение водяных холодильников (см. главу IV). При этом не происходит конденсации серной кислоты на холодных поверхностях, омываемых кипящим слоем при снижении температуры до 390° С, т. е. ниже рабочих температур катализа [20]. Теплопередача от кипящего слоя к воде, протекающей в трубах водяного холодильника, происходит много интенсивнее, чем в газовых теплообменниках, которые устанавливают между слоями аппаратов с неподвижным катализатором коэффициент теплопередачи возрастает в среднем в 15 раз. Движущая сила процесса теплопередачи Ai (разность температур) также увеличивается примерно в 2 райа. Таким образом, площадь теплообмена Р, вычисляемая по формуле [c.144]

На нефтеперерабатывающих заводах возникает серьезная проблема при эксплуатации систем оборотного водоснабжения, связанная с интенсивной коррозией и накипеобразованием на теплопередающих поверхностях теплообменного оборудования. В высокотемпературных зонах преобладает коррозия и накипеобразование, а в низкотемпературных - коррозия и биообрастание. В ре зультате этих процессов ухудщается теплосъем и приходится часто менять пучки теплообменников. [c.16]

Кожух теплообменника выполнен из горячекатаной трубы 0219 X X 6 мм, а теплообменная часть — из пучка 23 труб 022 X 2 мм. При применении горячей воды с температурой 65° С суммарная поверхность теплообменных трубок, смоченных жидкостью, составляет около 0,5 м , при насып енном паре с давленпем 0,5 кгс/см — 0,22 м . Производительность испарителя 75 кг/ч паров сжиженного газа. [c.170]

Использование получеиных характеристик для расчета теплообменных устройств с глубиной набивки по воздуху, равной или близкой к экспериментальной величине, гарантируется проведенным экспериментальным исследованием. При использовании та ких теплообменных поверхностей в теплообменниках с [c.55]

Уравнения, приводимые ниже, дают соотношения характеристик теплообменной поверхности и теплообменника в целом. Индекс 1 относится к какой-либо одной стороне, а индекс 2 —к другой. Те же самые уравнения применимы ко второй стороне, необходимо только сменить индекс 1 на индекс 2, а ндекс 2 на индекс 1. [c.41]

Теплообменники типа труба в трубе можно разделить на два основных вида — однопоточные (неразборные и разборные) и многопоточные (разборные). Неразборные теплообменники типа труба в трубе применяют, если среды не дают отложений, вызывающих необходимость механической чистки поверхности теплообменных труб. Разборные теплообменники (рис. 69) позволяют чистить трубы механически. Разборные многопоточные теплообменники типа труба в трубе (рис. 69, б) в отличие от однопоточных предназначены для сравнительно больших расходов рабочих сред (в случае жидких сред от 10 до 200 т/ч в трубном пространстве и от 10 до 300 т/ч в кольцевом пространстве). В теплообменниках разборной конструкции внутренние трубы в ряде случаев с наружной стороны выполняют с оребре-нием, что позволяет в 4 —5 раз увеличить поверхность теплообмена. Отношение поверхности сребренной трубы к наружной поверхности гладкой трубы по основанию ребер называется коэффициентом оребре-ния ф. [c.173]

Теплообменник с плавающей головкой (рис. Ш-6) отличается от жесткотрубного тем, что одна из трубных решеток 1 свободно перемещается в корпусе теплообменника при термическом удлинении трубного пучка. Герметичность создается за счет крепления крышки плавающей головки 2 на подвижной решетке с помощью струбцин 3. Такая конструкция позволяет полностью провести демонтаж теплообменника для чистки внутренней и внешней поверхности теплообменных трубок, производить частичную замену трубок в пучке или полностью заменить трубный пучок. Для увеличения скорости потока жидкости или газа в трубном и межтрубном пространстве устанавливаются перегородки 4. [c.82]

В обычном теплообменнике скорость протока жидкости определяет коэффициент теплоотдачи чем выше скорость, тем выше коэффициент теплоотдачи и меньше время пребывания жидкости в зоне теплообмена. Помимо этого, на поверхности теплообменных труб возникают отложения, увеличивающие термическое сопротивление теплопередаюпщх поверхностей, поэтому приходится периодически прибегать к дорогостоящей операции чистки теплообменных труб. [c.594]

Стоимость 1 поверхности теплообменного аппарата в 7—9 раз меньше стоимости 1 поверхности нагрева трубчатой печи. Поэтому при средней теплонапряженности поверхности трубчатого змеевика печи 15 000—17 000 ккал1 м -ч) установка дополнительного теплообменника будет экономически оправдана в том случае, если теплонапряженность поверхности его нагрева будет величиной порядка 1700—24 ООО ккал1(м -ч). [c.49]

Ячейковые теплообменники в печи 4,5x170 и 5x185 м устанавливают на расстоянии 3—5 м от цепной завесы в зоне температур газов 1373—1473 К- Они состоят обычно из трех секций длиной 3,6 м каждая при расстоянии между секциями 0,4,м. Теплообменник делит сечение печи на шесть ячеек, по каждой из которых движется материал. Материал поступает в теплообменник с влажностью 8—10%, а выходит с влажностью 2—3%. Ячейковый теплообменник конструкции Южгипроцемента состоит из четырех секций длиной 4,4 м, смещенных одна относительно другой на некоторый угол (рис. 46, а). Полки каждой секции набраны из теплообменных злементов-пластин. Общая поверхность такого теплообменника равна 490 м , а полная длина — 15,6 м. [c.246]

Эта поверхность определяется так же, как полезная поверхность каналов теплообменника. С учетом креплений ширина спирали, участвующей в теплообмене, будет — 20 мм наружный виггок [c.349]

По этой схеме свежий газ обычно вводится перед испарителем, что несколько снижает сопротивление системы и предотвращает отложение карбонатов аммония на поверхности трубок теплообменника (возможное при вводе свежего газа перед теплообменн и ком). [c.39]

Кристаллизаторы. Отличительная особенность эксплуатации кристаллизаторов заключается в необходимости непрерывного удаления кристаллизующегося вещества с внутренней поверхности теплообменной трубы. С этой целью внутри каждой трубы помещают вал со скребками, нращающнйся с определенной скоростью от привода, установленного вне теплообменника. Большинство кристаллизаторов имеет конструкцию теплообменника труба в трубе . На рис. 7.8 показан кристаллизатор, состоящий из двух кожухотрубчатых секций. Каждый корпус (кожух) по торцам приваривается в решетках, в которых размешены теплообменные трубы (собственно кристаллизаторы), образующие [c.165]

На рис. IV-17 приведена конструкция семипоточного теплообменника труба в трубе с приварными двойниками. Для тех редких случаев, когда необходима частая механическая чистка внутренних поверхностей теплообменных труб, двойники изготавливают съемными. Эти двойники удобны в эксплуатации только при ограниченном их числе (до семи), поэтому аппараты с числом потоков более семи имеют приварные двойники. [c.1676]

Большинство теплообменных аппаратов в химической промышленности работает при сравнительно невысоких давлениях — до 1,0—1,6 н1мм (10—16 ати). Условия теплообмена в значительной степени определяют конструкцию аппаратов. В качестве характеристик, определяющих конструктивное совершенство теплообменника, следует отметить удельный расход металла (в килограммах на 1 теплообменной поверхности), теплообменную поверхность, размещаемую в единице объема аппарата (в квадратных метрах на 1 м ), удобство очистки аппарата и простоту его изготовления. При выборе конструкции теплообменника н решении вопроса о том, какой теплоагент в какую полость направить, руководствуются следующими основными соображениями [c.161]