Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Аминопласты применение

    В качестве примера рассмотрим получение мочевиноформ-альдегидного пресс-порошка. Такие пресс-порошки нашли большое применение благодаря низкой стоимости, хорошим электротехническим свойствам, жесткости и возможности придать изделиям из аминопластов широкую цветовую гамму. Первой операцией является доведение pH смеси мочевины с формальдегидом до 7—8 путем добавления основания (обычно едкого натра). Смесь перемешивают при температуре 40°С в течение 1 ч, не допуская понижения pH. Полученную смолу можно сконцентрировать, удаляя часть воды, или полностью высушить до порошкообразного состояния. Как и в производстве фенолформальдегидных пресс-порошков, перед заключительным прессованием к смоле добавляют наполнитель (древесные опилки или древесную муку). Кроме того, если надо получить окрашенное изделие, в состав пресс-порошка вводят различные пигменты. Наконец, для обеспечения достаточной скорости отверждения необходимо использовать катализатор, которым обычно являются кислоты или соединения, способные выделять кислоту при повышенных температурах. Примерами таких скрытых катализаторов могут служить триметилфосфат, сульфамат аммония и этиленсульфит. Поскольку мочевиноформальдегидные смолы неустойчивы при хранении, к ним можно также добавлять стабилизатор, например гексаметилентетрамин. [c.275]


    Метод прессования получил широкое применение при производстве изделий из термореактивных материалов (фенопласты, аминопласты и др.), листовых слоистых пластиков (текстолит, стеклотекстолит, гетинакс и др.), древесностружечных и древесноволокнистых плит, стеклопластиков и других материалов. [c.73]

    В условиях мирного времени подавляющее количество сае-динений азота расходуется на.производство удобрений. Соединения азота находят также широкое применение в производстве промежуточных продуктов и красителей, для изготовления пластических масс (например, целлулоида, аминопластов), химических волокон, фотографических препаратов, медикаментов и ряда других важных для народного хозяйства продуктов. [c.224]

    Отверждение смол на холоду и при горячем прессовании происходит под действием щавелевой и малеиновой кислот. Аминопласты подобно фенопластам могут получаться в виде прессовочных и слоистых материалов, да и области применения их примерно одинаковы. Но они отличаются своей более высокой светостойкостью и отсутствием запаха. [c.581]

    Широкое техническое применение имеют аминопласты — пластические массы на основе продуктов поликонденсации формальдегида с мочевиной, тиомочевиной и меламином (о меламине см. том П). [c.856]

    Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок — в виде текстильных отходов (коротковолокнистый линтер, очесы), измельченного волокна, нитей, обрезков ткани и др. Хлопок — важнейший наполнитель карбамидных пресс-материалов (см. Аминопласты). Он легко окрашивается, обладает удовлетворительными физико-химич. и хорошими диэлектрич. свойствами его недостатки — значительное водопоглощение и низкая химстойкость. Находят применение и др. природные волокна — джут, сизаль, рами, лен. Использование этих волокон в смеси с порошкообразными наполнителями повышает ударную [c.172]

    Аминопласты находят применение в электротехнике строительстве 92, автомобилестроении 9 , в качестве защитных покрытий 9 и клеев 95.  [c.352]

    Малая эластичность, а также несовместимость со многими другими смолами и ограниченная растворимость смол, модифицированных спиртами, заставили исследователей искать новые пути модификации. Лучшая-растворимость и большая гибкость пленок были достигнуты модификацией аминопластов полиэфирными смолами или проведением эфиризации в присутствии реагирующих компонентов мочевино-формальдегидной и полиэфирной конденсации (стр. 589). С другой стороны, мочевино-формальдегидные смолы (или промежуточные продукты мочевино-формальдегидной конденсации), в свою очередь, находят применение в качестве модификаторов полиэфирных смол и служат, например, ускорителями отверждения этих смол. [c.537]


    Значительным достижением з области аминопластов явилось производство и применение смол и пластиков на основе продуктов поликонденсации меламина с формальдегидом. [c.538]

    Аминопласты. Эти материалы опасны в гигиенич. отношении из-за миграции в окружающую среду токсичного формальдегида в количестве до сотен мг л. Миграция значительно усиливается при нагревании материала. Применение аминопластов в контакте с пи-щевывли продуктами недопустимо. Для использования в медицине эти материалы также не перспективны. [c.184]

    В двадцатых годах текущего века, в связи с разработкой промышленного метода синтеза мочевины, начало развиваться производство аминопластов. Красивый внешний вид этих пластмасс определил их преимущественное применение в качестве декоративного материала и для изготовления посуды в электротехнике слабых и сильных токов аминопласты нашли лишь ограниченное применение, так как их электроизоляционные и механические свойства невысоки. [c.10]

    Декоративные свойства изделий из аминопластов и способность окрашиваться во всевозможные цвета определили широкое применение их для изделий бытового назначения посуды, мыльниц, парфюмерной тары и галантереи. [c.273]

    По объему производства фенопласты занимают одно из первых мест в общем производстве пластмасс. Однако анализ возможных областей применения пластмасс и синтетических полимеров показывает, что наиболее перспективными и экономически выгодными видами пластмасс (с учетом использования дешевого нефтехимического сырья) являются полиолефины, поливинилхлорид, полистирол и другие термопластичные материалы. В связи с этим доля синтетических полимеров и пластмасс термореактивного типа (фенопласты, аминопласты и др.) в общем выпуске пластмасс будет постепенно уменьшаться, а производство синтетических полимеров и пластических масс термопластичного типа — увеличиваться. [c.331]

    Свойства и применение аминопластов  [c.323]

    Фенопласты. можно без труда прессовать в закрытых формах, а формование аминопластов требует кратковременного открытия рмы для выхода воздуха и испаряющейся влаги, присутствующих в порошке. Для рационализации этой операции конструируют очень легко открывающиеся формы. От применения этих фор южно отказаться, если применять предварительное тщательное вальцевание или таблетирование на холоду с применением высокого давления [c.328]

    Свойства отвержденных или отпрессованных аминопластов марки К сравнительно с фенопластом марки 8 приведены в табл. 19, из которой видна целесообразность применения тиомочевины [c.328]

    При синтезе такой смолы оказывает влияние температура смеси, при которой протекает конденсация. С повышением температуры конденсации возрастают модуль и твердость при некотором снижении относительного удлинения и эластичности. Таким образом, меняя соотношение компонентов и условия конденсации даже при одинаковом наполнении смолой, получают различные свойства вулканизатов Высокие результаты достигнуты при применении аминопластов, модифицированных ж-ксилоло-формальде-гидной смолой 3. Оптимальное содержание смолы с бутадиен-стирольными каучукамисоставляет 30%- Но вулканизаты даже с наиболее активными анилино-формальдегидными и мела-мино-формальдегидными смолами уступают сажевым резинам [c.121]

    Из волокнита, древесноирессовой крошки, аминопластов и пресспорошков др. марок изготовляют детали потолочных вентиляторов и плафонов электрич. освещения, корпуса светильников, коробки стоп-кранов, дверные ручки и десятки др. деталей внутривагонного оборудования. Использование этих деталей из полимерных материалов экономически целесообразно из-за меньшС1г трудоемкости и стоимости их изготовления. В ряде случаев применение полимеров приводит к сокращению расхода цветного металла и нек-рому уменьшению массы оборудования. [c.491]

    Применение. М.-ф. с. применяют в качестве связующих в производстве аминопластов, слоистых пластиков и для изготовления клеев (см. Карбамидные клеи). М.-ф. с., модифицированные бутиловым спиртом, используют в смеси с др. пленкообразующими для приготовления электроизоляционных, декоративных, антикоррозионных лакокрасочных материалов (см. Моче-еино-формалъдегидные лаки и эмали). [c.156]

    Применение аминопластов. Карбамидиые прессматериалы в большом количестве перерабатывают в изделия широкого потребления и детали электроосветительного [c.58]

    Консистентные смазки, загущенные глиной с покрытием полимерами. Смазки на глинистых загустителях с покрытием пленками термореактивных полимеров [11, 13] отличаются высокой водоупорностью и вследствие стабильности полимерного покрытия могут применяться при весьма высоких температурах. При применении глин, частицы которых покрыты аминопластами (например, анилинформальдегидной смолой) или фенопластами (например, фенолформальдегидной смолой), в сочетании с соответствующими масляными основами достигаются превосходные эксплуатационные показатели смазок в подшипниках при температурах до 232 °С [13]. [c.243]

    Хенникера рассмотрено влияние, оказываемое бензольными кольцами на <жойства пластмасс, и указаны различные возможные методы анализа содержания этих колец в пластмассах и готовых изделиях. Приведен краткий обзор химических методов анализа и более подробно проанализированы возможности использования ИК-спектроскопии для исследования состава пластмасс. Приведены ИК-спектры поглощения двух полианилино-формальдегидных смол. Методы идентификации аминопластов при помощи характерных реакций и спектроскопии, а также при помощи хроматографии на бумаге описаны в других работах . Сообщается о применении полярографического метода для идентификации пластмасс приведены важнейшие характеристики плотность, показатель преломления, температура текучести, температура разложения, растворимость и характерные реакции для пластмасс, в том числе и аминопластов . [c.351]


    Выбор типа смазки для облегчения извлечения синтетических материалов из форм зависит от типа пластмассы и способа переработки, поэтому каждый тип смазки можно применять только для определенных пластмасс. Силиконовые масла также не являются универсальным средством, хотя они применяются относительно широко. Исключительные результаты были получены с ацетилцеллюлозой, полиуретанами, полиамидами, фторполи-мерами, эпоксидными смолами, натуральным и синтетическим каучуком [Т41]. Относительно худшие результаты были получены с полистиролом, фено- и аминопластами. Из практического опыта наших заводов по применению силиконовых масел в концентрированном виде следует, что наносить их нужно очень аккуратно, [c.337]

    Мочевиноформальдегидные полимеры, называемые карба-мидными смолами, составляют вместе с меламино- и анилино-формальдегидными смолами (см. стр. 693 698) группу полимеров, называемую аминопластами. Эта обширная группа полимеров имеет большое практическое значение. Аминопласты представляют собой азотсодержащие аналоги фенолформальдегидных смол (см. главу 9) и имеют с последними много общего как по механизму образования, так и по области и способам применения. [c.109]

    Показана возможность применения аминопластов в упаковочной техникедля получения многослойной фанерыв антикоррозионной технике (полиамины) Дан обзор по применению усиленных (слоистых) пластиков на основе анилиноформальдегидных и аминосмол [c.352]

    Для гидрофобизации поверхности недостаточно покрыть изделие или окунуть его в раствор или эмульсию силиконового масла и высушить. Такое покрытие нестойко, легко удаляется при действии растворителей и быстро стирается. Высокая устойчивость покрытия достигается только отверждением с применением катализаторов при высокой температуре. Поэтому силиконовые лаки могут быть использованы только в том случае, если пластмассы устойчивы при температурах выше 120°С. Такими пластмассами являются, например, фенопласты и аминопласты. Для гидрофобизации пластмасс пригодны метилгидросилокса-новые масла, применяемые для обработки текстильных материалов, бумаги, кожи, полиэфирных и полиамидных волокон [27]. [c.25]

    II. Синтезирование высокополимерных соединений, первым результатом которого явилось создание промышленности конденсационных синтетических смол — фенопластов и аминопластов, нашедших широкое применение с начала XX в. Одновременно развивалось производство эфиров целлюлозы, среди которых первое место заняла ацетилцеллюлоза, и были созданы первые опытнопроизводственные установки для получения полимеризационных пластиков. [c.10]

    Систематически укрупняются машины для изготовления штучных пластмассовых деталей (стадия П1б процесса производства). Тоннаж основной массы гидропрессов для изделий из фено- и аминопластов повысился на специализированных заводах с 500— 750 кн (50—75 т) до 1000—1500 кн (100—150 т). Увеличение коэффициента использования этих прессов достигается применением многогнездных пресс-форм и двухъярусного размещения их. Как показывают предварительные подсчеты, удвоение числа гнезд при удвоении тоннажа пресса требует значительно меньшего увеличения (примерно в 1,5 раза) площади стола. Таким образом, увеличенный тоннаж при соответствующем возрастании гнездности [c.23]

    Аминопласты имеют большое применение при склеивании фанеры и шпона (каурит, клей К). В качестве наполнителя в данном случае можно использовать ржаную муку. [c.486]

    По комплексу основных физико-механических свойств и по структуре промежуточных и конечных продуктов поликонденсацин аминопласты имеют много обихего с фенопластами. Технологические процессы переработки, а в значительной мере также и основные области применения этих пластиков во многом сходны. [c.514]

    Из производных нитроалканов нитроспирты находят наиболее широкое применение. Нитроспирты. рекомендуются в качестве растворителей для различных эфиров целлюлозы [451, 452], полиакрн-лонитрила и его сополимеров (453], при очистке смазочных масел [454], при модификации аминопластов [455, 456]. [c.100]

    СЙШении концентрированных растворов уротропина и хлористого кальция выделяется комплексное соединение, получившее название кальцекса, которое широко применяется при простудных заболеваниях. Формальдегид имеет также огромное техническое применение в качестве ускорителя вулканизации каучука, в производстве разнообразных пластических масс, таких как, например мочевино-формальдегидные смолы, или аминопласты (стр. 254), и фенол-формальдегидные смолы, или фенопласты (стр. 300), и т. д. [c.110]

    Техническое применение мочевины. Аминопласты. Ионобменные смолы. Ряд производных мочевины получил применение в медицине. К числу таких производных принадлежит известное снотворное средство — бромурал, относящийся к группе так называемых у рейдов (стр. 257). Очень ценными медикаментами из производных мочевины являются также различные барбитураты (стр. 258). Громадное количество мочевины расходуется в производстве новых и очень интересных пластмасс, известных под названием аминопластов. Получаются аминопласты при конденсации мочевины с формальдегидом, почему их называют также мочеви-ноформальдегидными смолами. Три моля формальдегида и один моль мочевины конденсируются — в водной среде в присутствии [c.253]

    Если учесть, что образование углеродных мостиков за счет формальдегида может идти не только в линейном, продольном направлении, но и в поперечном, то возникает возможность связывания отдельных фибрилл через вторичные аминогруппы (атомы азота которых отмечены на схеме пунктирными рамками) в сплошную массу. Не трудно понять, что изменяя как количественные соотношения отдельных ингредиентов, так и условия их взаимодействия, можно получить аминопласты с самыми разнообразными свойствами. Применение аминопластов чрезвычайно многосторонне. На первых ступенях конденсации получаются так называемые пред-конденсаты, которые нашли разнообразное применение как водоустойчивые бесцветные клеющие препараты. При нагревании до 80—100° эти предконденсаты отвердевают, образуя бесцветные мо-чевино-формальдегидные смолы, что позволяет применять их для изготовления особостойкой отделочной фанеры, сверхпрочного переплетного картона и т. д. Обработанная предконденсатом бумага после термической обработки не теряет прочности при намокании, поэтому ее можно использовать для изготовления носовых платков, полотенец, салфеток, скатертей, настольного белья и детских пеленок. После загрязнения их можно не стирать, а просто выбрасывать, как это сейчас делается с обычными бумажными салфетками, ибо стоимость их дешевле стирки. [c.255]

    Технически ценные карбамидныс смолы и аналогичные продукты, предложенные впервые в 1918 г. особенное развитие получили за последние 20 лет. Вначале стремились получить органическое стекло (как, например, поллопас), но в настоящее время основное вниманне уделяют использованию карбамидных смол для прессовочных композиций (аминопласты). Преимущество аминопластов перед фенопластами в их светлой окраске, просвечиваемости, светостойкости и отсутствии запаха. С появлением карбамидных смол область применения прессовочных смол получила свое завершение и теперь может удовлетворять самые разнообразные требования для промышленности, что вызывает с каждым годом все возрастающее потребление искусственных смол. [c.273]

    Мочевинные смолы (аминопласты) очень напоминают фенольноальдегидные (фенопласты) своим постепенным переходом от начальной к промежз точной и до конечной стадий, от шчающихся друг от друга по растворимости, плавкости и твердости. Благодаря этому возможные пути применения и переработки амино- и фенопластов одинаковы. Аминопласты бесцветны и абсолютно устойчивы к свету и атмосферному воздействию, а фенопласты посте-пеино желтеют. Однако не следует забывать гидрофильность аминопластов, которая является преимуществом в начальной стадии (растворимость в воде) и недостатком конечных продуктов (гигроскопичность). [c.323]

    Область применения прессовочных аминопластов быстро расширяется. Главным образом из них производят изделия широкого потребления, у которых декоративные свойства играют большую роль посуду, подносы, мыльницы, коробки для мазей, косметики и т. д., части электроприборов, телефонные трубки, радиопринадлежности, арматуру для автомобилей, галантерейные товары, пуговицы, ручки и т. д. [c.329]


Смотреть страницы где упоминается термин Аминопласты применение: [c.70]    [c.258]    [c.158]    [c.242]    [c.183]   
Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.235 , c.236 ]

Химия и технология искусственных смол (1949) -- [ c.322 , c.329 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.401 ]

Справочник по пластическим массам Том 2 (1975) -- [ c.108 , c.109 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.35 , c.380 , c.381 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аминопласты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте