Смолы синтетические конденсационные

Глубокое охлаждение широко применяется для конденсационного разделения углеводородных газовых смесей [17-19] с выделением таких ценнейших компонентов, как пропилен, ацетилен, этилен, оксид углерода, водород, на основе которых химическая промышленность выпускает все продукты основного органического синтеза пластические массы и смолы, синтетические волокна и каучуки, спирты, кетоны, эфиры, альдегиды, жирные кислоты и многие другие. [c.47]

ДВП шпатлевки на смолах конденсационных замазка клей краски смолы синтетические [c.442]

К смолам первого класса относится большинство природных смол (канифоль и др.), пеки, асфальты, многие синтетические конденсационные смолы, в том числе термореактивные (феноло-альдегидные и др.), в растворимом и плавком состоянии, в стадии А (стр. 352). Некоторые из них (например термореактивные смолы) способны к дальнейшим превращениям, которые приводят к замене межмолекулярных сил валентными связями. В результате глобулярные молекулы образуют гигантскую сферическую молекулу — пространственный полимер. [c.27]

На синтетических конденсационных смолах [c.14]

Лакокрасочные материалы на основе синтетических конденсационных смол [c.128]

Следует отметить, что механохимическая сополимеризация синтетических каучуков с конденсационными смолами является примером специфической разрешающей способности механохимических методов, позволяющих химически сочетать не только природные и синтетические продукты, но И продукты, получаемые принципиально различными методами. [c.190]

Для получения тонкопористых конденсационных структур может быть использован также химический синтез нерастворимых высокомолекулярных соединений из компонентов раствора, приводящий к созданию пересыщенных состояний. Некоторые из реакций, приводящих к образованию нерастворимых полимеров, могут быть с равным успехом применены как для получения конденсационных структур, так и для отверждения вспененных растворов и получения поропластов. Интересным примером этого процесса является синтез нерастворимого поливинилформаля при взаимодействии в водном растворе поливинилового спирта с формальдегидом в присутствии сильных кислот (серной, соляной) в качестве катализатора. На его основе во Владимирском научно-исследовательском институте синтетических смол была разработана технология [c.95]

Образование конденсационных смол при взаимодействии формальдегида с ароматическими углеводородами известно почти сто лет. Проведение этой реакции в присутствии кислотного катализатора было описано в литературе еще Б 1872 г. В последующем были проведены обширные исследования и накоплен большой опыт. Смолы можно получать конденсацией ароматических углеводородов с альдегидами, главным образом формаль-, дегидом (или соединениями, разлагающимися с выделением формальдегида), в присутствии кислотного катализатора (обычно серной кислоты), с добавлением или без добавления разбавителя, например кислоты жирного ряда (уксусная кислота). Можно применять самое различное ароматическое сырье — от индивидуальных углеводородов (например, толуол, ксилол, нафталин) до отборных ароматических экстрактов, включая экстракты легких и тяжелых нефтяных фракций. Молярное отношение, ароматический углеводород формальдегид может изменяться от 2 1 до, 1 2. Продолжительность реакции изменяется в весьма широких пределах часто она достигает 5—8 ч при температуре 100—120° С. В монографии Эллиса Химия синтетических смол , вышедшей в свет в 1935 г., имеется обзор многочисленных патентов и публикаций технической литературы, касающихся продуктов конденсации альдегидов с углеводородами. В дру- гом обзоре [195] освещаются проведенные в Германии за период 1939— 1945 гг. исследования, посвященные продуктам конденсации, главным образом ж-ксилола с формальдегидом. В монографии Уокера Формаль-, дегид также приводится обзор реакций формальдегида с ароматическими, углеводородами. [c.383]

Ароматические углеводороды широко применяются как растворители в производстве лаков и эмалей на основе конденсационных смол (алкидных, эпоксидных и др.) и как разбавители в производстве нитролаков и нитроэмалей, служат растворителями ряда природных и синтетических лаковых смол, а также простых эфиров целлюлозы. [c.447]

Синтетические полимеры (смолы) в зависимости от способа получения разделяют на два вида полимеризационные, получаемые методом полимеризации, и конденсационные, получаемые методом поликонденсации. [c.15]

При конструировании конденсационного оборудования, являющегося одним из наиболее важных элементов установки для получения синтетических смол, необходимо строго учитывать следующее [c.133]

Несмотря на преобладание конденсационных смол в общем объеме применяющихся синтетических пленкообразующих веществ, значение полимеризационных смол за последнее время все больше возрастает. Показательным примером являются США, доля которых в мировом производстве лакокрасочной продукции составляет 33,4% там почти половину производящихся акриловых и около 20% метакриловых полимеров потребляет лакокрасочная промышленность. Начиная с 1964 г. автомобильная промышленность — крупнейший потребитель такого вида продукции — перешла практически полностью на применение акриловых смол. Интенсивные разработки в этой области ведутся также в Японии, ФРГ и других странах. [c.5]

Пленкообразующие вещества, в частности синтетические смолы, по способу их получения из мономеров делятся на поли конденсационные и полимеризационные. Процесс поликонденсации заключается в образовании полимерного соединения, отличающегося по составу от исходного мономера, и сопровождается выделением воды или другого вещества. Процесс полимеризации заключается в соединении между собой молекул исходных мономеров с образованием полимера того же состава, с молекулярной массой, равной сумме молекулярных масс вступивших в реакцию молекул. При совместной полимеризации (сополимеризации) нескольких мономеров получают сополимеры. [c.7]

В европейских районах сложились наиболее благоприятные условия для развития производства синтетических смол и пластических масс (преимущественно поли-конденсационных), некоторых видов химических волокон, товаров народного потребления, изделий из пластмасс, лаков и красок, фотохимических материалов и химических реактивов. По выпуску этих продуктов они останутся ведущими в стране. [c.45]

Мы надеемся, что данный краткий очерк возбудит у читателей интерес к этим новым конденсационным смолам, удачно дополняющим гамму синтетических смол, применение которых непрерывно возрастает в различных отраслях промышленности. [c.409]

Конденсационные смолы, полученные из фенолов и альдегидов и известные в промышленности синтетических веществ под названием фенопластов, благодаря слабокислотным ОН-группам способны к обмену катионов. Конденсационные смолы получают [c.66]

Из синтетических конденсационных смол при наличии сыръевюй базы может (представлять интерес алкидная смола, полученная из дикарбоновых жирных кислот и глицерина. Представляют также интерес модифицированные мас-лами или жирнььми кислотами глицерофталевые смолы. [c.300]

При использовании природных сорбентов и синтетических конденсационных смол невозможно количественно охарактеризовать число поперечных связей. Лишь у сополимеризацион-ных смол, синтезированных, например, на основе стирола и дивинплбензола (ДВЕ), можно количественно оценить число поперечных связей. Поэтому сорбенты подобной структуры являются объектом экспериментального исследования избирательности смол. [c.408]

Технологический процесс получения пенополивинилформаля, разработанный во Владимирском научно-исследовательском институте синтетических смол, включает в себя как образование конденсационной структуры, так и механическое вспенивание с последующим отверждением пены. В противоположность довольно сложным и трудоемким прессовым методам, широко распространенным сейчас в производстве пено-материалов, получение пенополивинилформаля складывается из следующих простых операций 1) приготовляются водные растворы поливинилового спирта, поверхностно-активного вещества ( выравниватель А ), поваренной соли, соляной кислоты, формалина 2) раствор поливинилового спирта, содержащий добавку выравнивателя А , подвергается механическому перемешиванию для образования однородной пены. Затем в эту же пену вводятся остальные компоненты при перемешивании быстровращающейся (1000—1200 об мин) мешалкой. Начинается процесс ацеталирования поливинилового спирта вязкость си- [c.98]

Результаты исследования образца пенополивинилформаля, любезно предоставленного Е. Е. Таракановой (Владимирский научно-исследовательский институт синтетических смол), приведены на рис. 5 в координатах lg / = /( ф). Как видно из рисунка, кривая зависимости lg / от ф для этого образца пенопласта имеет вид прямой с тангенсом угла наклона, равным —3 (кривая 1). Для сравнения на том же рисунке приведены кривые, полученные при изучении описанных выше образцов конденсационных структур, полученных после 17 и 24 часов ацеталирования (кривые 2 и 3, соответственно). Если не учитывать некоторых расхождений в нижней части кривых, соответствующих наиболее малым неоднородностям, кривую малоуглового рассеяния для образца пенополивинилформаля можно считать очень близкой к кривой рассеяния для образца конденсационной структуры, подвергавшейся ацеталированию в указанных условиях в течение 17 часов. [c.114]

Синтетическая смола придает пасте необходимую вязкость, определенное поверхностное натяжение, создает защитную пленку на бумаге. Применяют в основном низковязкие поли-конденсационные смолы различных типов с небольшой молекулярной массой могут быть использованы как кислые, так н нейтральные смолы, совмещающиеся с красителем и способствующие его растворению. Наибольшее применение имеют алкидные с.молы, фенолофор.мальдегидные смолы, модифицированные глицерином и канифолью, алкилфенольные, эпоксидные и некоторые другие. [c.219]

Особенности строения пиролизуемых конденсационных полимеров также могут быть установлены по составу образующихся продуктов пиролиза, особенно если полимер содержит фенильные группы. На рис. 26 показана связь спектра образующихся продуктов пиролиза со строением фенолформальдегидной смолы [47, 48]. Анализ природных и синтетических волокон цодробно описан в работах [56-58] [c.123]

За последние 10—15 лет качественное изменение структуры основных видов химической продукции связано с разработкой и организацией промышленного производства высококонцентрированных и комплексных удобрений, увеличением масштабов производств и расширением ассортимента полимеризационных пластмасс, синтетических волокон, лакокрасочных материалов на основе конденсационных и полимеризационных смол, прогрессивных видов синтетических красителей и ряда других продуктов (табд. 2) 14 . 5,-2а 6. с. 1641. [c.272]

Помимо ионообменных (Смол конденсационного типа могут быть также использованы ионообменные смолы пол имериза-ционного типа. Так, например, различные сополимеры с акриловой или (Метакриловой кислотой могут быть получены в виде пленки, которая при необходимости может быть армирована сеткой или тканью из синтетических материалов. [c.147]

II. Синтезирование высокополимерных соединений, первым результатом которого явилось создание промышленности конденсационных синтетических смол — фенопластов и аминопластов, нашедших широкое применение с начала XX в. Одновременно развивалось производство эфиров целлюлозы, среди которых первое место заняла ацетилцеллюлоза, и были созданы первые опытнопроизводственные установки для получения полимеризационных пластиков. [c.10]

При разработке этой номенклатуры как составные части блоков и привитых сополимеров рассматривались лишь синтетические виниловые и диеновые гомополимеры и сополимеры конденсационные и природные полимеры могут быть также включены с помощью описательных или принятых названий. При наименовании конденсационных полимеров обычно принято опускать термин сополимер . Например, блок-сополимер феноло-формальдегидной смолы линейной структуры с метилметакрилатом можно назвать фенолформальдегид-блок-полиметилметакрилат. Другими примерами могут быть целлюлоза-лр-полиакрилонитрил, поливинилформаль-пр-фе-нолформальдегид, найлон-6,6-блок-полиметакриловая кислота, натуральный каучук- р-полиметилметакрилат. [c.15]

Устойчивость ионообменных смол находится в прямой зависимости от условий синтеза сорбента и структуры его скелета. Так, смолы конденсационного типа гораздо менее устойчивы, чем полимеризаци-онного типа. Из органических синтетических ионообменных смол наибольшей устойчивостью обладают смолы полимеризационного типа, синтезированные на основе сополимера стирола с дивииилбеизо-лом [316, 327]. [c.160]

Диоксиметилфуран, являясь гликолем фуранового ряда, может быть использован для получения конденсационных смол различного назначения, полиэфиров, физиологически активных веществ, в качестве растворителей, добавок к синтетическому каучуку и моторным топливам, при производстве высококачественных антикоррозионных покрытий, клеев, замазок, специальных бетонов и т. д. Однако пока 2,5-диокси-метилфуран в промышленности не применяется, что, по-видимому, обусловлено отсутствием доступных методов его получения. Известные в настоящее время способы его получения многостадийны и трудоемки [152—154]. [c.205]

Синтетические смолы подразделяются также на полимеризл-ционные и конденсационные, в зависимости от основной химической реакции, по которой они получаются. [c.4]

Синтетические смолы. По методу получения синтетические смолы делят на поликонденсационные и полимеризационные. К поли-конденсационным смолам, на основе которых выпускают около 40% лакокрасочной продукции, относятся алкидные, феноло-, мо-чевино- и меламино-формальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и др. К полимеризационным смолам относятся перхлорвиниловые, полиакриловые, поливинилацетатные, сополимеры винилхлорида и др. [c.8]

В настоящее время СССР занимает первое место в Европе и второе место в мире по объему производства лакокрасочной продукции. Однако потребности народного хозяйства превышают достигнутый уровень производства. Поэтому семилетним планом развития народного хозяйства предусмотрен значительный рост производства лакокрасочных метериалов на основе расширения сырьевой и полу продуктовой базы и создания новых мощностей по производству пленкообразующих веществ и пигмент ов. Из пленкообразующих материалов получит широкое развитие производство конденсационных н полимеризационных лаковых смол полиэфирных, фенольных, эпоксидных, полиуретановых, виниловых, кремнийорга-нических и др. Из минеральных пигментов особое внимание будет уделено расширению и совершенствованию производства двуокиси титана и железоскисных пигментов. Намечено дальнейшее улучшение качества и расширение ассортимента выпускаемой продукции. Новые виды лаков и эмалей должны обладать повышенными физико-механическими и малярно-техническими свойствами, высокими атмосферо-, во до- и термостойкостью, а также высокой стойкостью к агрессивным средам, действию органических растворителей и т. д. Все это неразрывно связано с развитием химической науки и промышленности, с дальнейшим освоением и внедрением в производство нового синтетического сырья и полупродуктов. [c.5]

Выделенные двухатомные фенолы являются ценным сырьем для промышленности синтетических дубителей. Эти фенолы вполне пригодны для изготовления конденсационных полиэфировых смол (эпоксидные, фориловые смолы) [3]. Фракции одноатомных фенолов, очищенные от двухатомных фенолов, могут быть использованы для изготовления различных видов фенол-фор-мальдегидных смол [4]. [c.37]

Весьма ценный обзор работ более раннего периода сделан Меллером. Недавно Гюнтер по инициативе Штаубе (диссертация, Лейпциг, 1951) произвела проверку наиболее известных и часто употребляемых формул. Поскольку расчеты Гюнтер относятся к обмену на силикатах, ею был использован экспериментальный материал, полученный в основном Шахтшабелем (монтмориллонит), Ренольдом, Ротмундом — Корнфельдом (плавленый цеолит). В основу дальнейших расчетов были положены измерения равновесия на ионитах на синтетической основе при этом речь шла главным образом об измерениях обмена ионита в Н-форме с солями серебра, производимых в собственных опытах автора на различных типах конденсационных смол вофатит KS, вофатит Р, а также об аналогичных измерениях, производимых Силленом и Экедалем на вофатите KS и на американских полимеризационных сульфокислотных смолах (дауэкс-50). [c.122]

На основе динамических опытов с синтетическим смоляным обменником вофатитом КЗ, а также и с конденсационной сульфокислотной смолой Адамсон и Гроссман, Диккель и Майерс высказали иное мнение по поводу упомянутых выше исследований. Как и в работе Бойда с сотрудниками, они изучали преимущественно обмен одновалентных катионов металлов на водород. В своих опытах они брали эквивалентные количества раствора и смолы и ход процесса обмена контролировали измерением электропроводности. Установление равновесия проверяли один раз по ионам водорода, другой раз — по катионам щелочных [c.205]