Химическая и термическая переработка топлив

Вредное влияние сточных вод может быть вызвано присутствием отходов химических производств, красителей, дубильных веществ, а также смол — отходов термической переработки топлива. Эти вещества также потребляют кислород и придают воде неприятные органолептические свойства. [c.217]

Публикуемые в сборнике материалы представляют интерес для широкого круга специалистов, работающих в области термической переработки топлива, в химической, нефтяной, газовой и смежных с ними отраслях промышленности, и могут служить вспомогательным пособием для преподавателей и студентов высших учебных заведений и техникумов. [c.4]

Рассматриваются теоретические и практические вопросы -термической переработки топлива, получения сырья для химической промышленности, очистки сточных вод промышленных предприятий, использования природного газа в промышленности, разработки новых методов исследования и контроля и другие. Представлена аннотированная библиография отечественной и зарубежной литературы по горючим сланцам за 1962 г. [c.2]

В сборнике помещены статьи, относящиеся к вопросам термической переработки топлива, получению сырья для химической промышленности, использованию минеральной части горючих сланцев, очистке промышленных сточных вод, использованию природного газа для отопления промышленных печей и другие. [c.239]

Вольфкович с. И., Егоров А. П., Эпштейн Д. А., Общая химическая технология, т. 1, Москва, 1952. Общие вопросы химической технологии. Термическая переработка топлива. Основной неорганический синтез. Технология минеральных солей. Электрохимическое производство. [c.138]

Наибольшее применение экстракционная очистка нашла на предприятиях термической переработки топлива. На химических предприятиях экстракционное извлечение фенолов из сточных вод экономически целесообразно при их концентрации в стоке не менее 3 г/л. Расход электроэнергии на экстракционную очистку сточных вод от фенолов в случае применения в качестве экстрагента феносольвана или диизопропилового эфира составляет 2,5—6 квт-ч/м . [c.105]

ХИМИЧЕСКАЯ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА ТОПЛИВА [c.1]

Сланцы, обладающие низкой теплотой сгорания при относительно высокой себестоимости добычи, относятся к местным видам топлива. Но химический состав сланцев допускает использование их для технологических целей (термическая переработка). Совмещенной технологической переработкой с энергетическим использованием создаются условия для энерготехнологического использования сланца — самого эффективного. [c.143]

Многообразие встречающихся в природе твердых горючих ископаемых обусловливает необходимость их систематизации, при которой они классифицируются по наиболее общим и характерным признакам. Одна из задач химии твердых топлив состоит в создании всеобъемлющей классификации. Требования, предъявляемые к современной классификации топлив, очень велики и разнообразны. Классификация должна быть основана на наиболее характерных признаках топлива, которые позволили бы потребителю без всяких затруднений выбрать наиболее подходящее по свойствам топливо. Обычно выбирают комплекс физико-химических характеристик (происхождение, физические свойства, технический и элементный состав, результаты обработки химическими реактивами и растворителями, отношение к термической переработке и др.). [c.53]

Концентрация в одном месте весьма большого количества продуктов термического разложения топлива позволяет совершенно по-новому организовать их переработку с получением значительного ассортимента продуктов и создает основу для выработки ряда новых химических веш,еств и изделий из них. Не следует забывать, что продукты разложения твердых топлив обладают значительно более сложной химической структурой, чем природный газ и продукты переработки нефти, что при больших масштабах производства открывает возможности для широкого разветвления получаемой продукции по ее химическому строению вплоть до выработки новых, иногда химически очень сложных веществ. [c.5]

В довоенный период и первое десятилетие после II Мировой войны интенсивно развивалась переработка твердого топлива. Это было связано с ростом потребности в жидком и газообразном видах горючего. Однако увеличение роли нефти и газа в топливном балансе развитых стран, а также решающее значение нефти и газа как сырья для химической промышленности привели к резкому уменьшению мощностей по термической переработке твердых топлив. Многие установки полукоксования, газификации, деструктивной гидрогенизации были ликвидированы. В настоящее время во всем мире сохранилось незначительное количество установок, на которых осуществляются названные процессы. [c.80]

Возможности химической подземной переработки твердого топлива не ограничиваются только процессом подземной газификации [7, 8]. Опыты, проведенные в СССР и за рубежом в природных условиях, показали, что вполне осуществимы методы термического извлечения летучих веществ из пластов топлива за счет применения различных видов энергии (электрической, тепловой, выделяемой при сжигании нелетучего остатка, и Др.). При этом получается высококачественный газ, пригодный для коммунального газоснабжения, химических синтезов, и смола, которую можно использовать наряду с нефтепродуктами. [c.32]

Гоникберг М. Г. Химическое равновесие и скорость реакций при высоких давлениях. М., Химия, 1969. 12. Термическое равновесие твердого топлива как метод получения искусственного жидкого топлива. М., Изд. АН СССР, 1951. 13. Химическая переработка топлива. М., Изд. АН СССР, 1957. [c.14]

Влага — балласт, снижающий теплоту сгорания топлива, удорожающий транспортирование, затрудняющий его подготовку к переработке, хранение, выдачу из хранилищ и дозирование. Применение влажных топлив обычно сопряжено с возрастанием энергетических затрат и увеличением количества химически загрязненных сточных вод. Присутствие минеральных примесей существенно осложняет практически все процессы термической переработки и деструктивной гидрогенизации. При полукоксовании и высокотемпературном коксовании топлив с большим количеством золы получаемые твердые продукты (полукокс и кокс) имеют повышенную зольность, что ухудшает эффективность их последующего использования. При газификации твердых топлив минеральные включения образуют шлак, который зачастую нарушает нормальный ход генераторного процесса. Прн деструктивной гидрогенизации такого угля снижается выход жидких продуктов, возрастает количество отходов. [c.41]

Различные продукты, получаемые при термической переработке твердых видов природного горючего, давно привлекали к себе внимание как возможный источник получения моторного топлива и ценных химических продуктов. [c.5]

Дьякова М. К. Производство искусственного жидкого горючего и химических продуктов путем термического растворения твердых топлив. В кп. Химическая переработка топлива , 1 [., Изд-во АН СССР, 1957, стр. 261—275. [c.237]

За последнее время выявляется прогрессивная тенденция к развитию и внедрению в практику комплексных процессов термической и химической переработки топлива, характеризующихся более полным отбором и широким использованием ценных химических продуктов, получающихся при переработке топлива. Применение этих принципов использования твердого топлива открывает большие возможности в области рационального использования топливных ресурсов страны. [c.6]

Несмотря на некоторые неполадки в работе опытной установки, практически доказано, что возможно в промышленном масштабе организовать термическую переработку твердого топлива по методу ЭНИН, который имеет ряд преимуществ по сравнению с существующими в промышленности методами. Например, по сравнению с туннельными печами новый метод отличается высокой производительностью, что дает возможность снизить расходы на сооружение установки возможностью перерабатывать мелкозернистый (3-го сорта) сланец вместо крупнокускового высоким к. п. д. установки к. п. д. для туннельных печей равен 50%, тогда как в данном методе он достигает 70—75% получением высококалорийного газа (И ООО—12 ООО ккад/ л ) с содержанием большого количества непредельных углеводородов, которые могут быть использованы для химического синтеза получением высококачественной смолы, содержащей большое количество легких фракций. [c.52]

Выход, физическая и химическая характеристики жидких продуктов термической переработки ископаемых топлив определяются типо М топлива, температурой процесса и характером производственного агрегата, в котором ведется переработка. [c.483]

Сухая перегонка (сухой пиролиз)—это метод термической переработки отходов, обеспечивающий их высокоэффективное обезвреживание и исиользование в качестве топлива и химического сырья, что способствует созданию безотходных и малоотходных технологий и рациональному использованию природных ресурсов. [c.19]

Горючие газы можно отнести к двум основным группам искусственные газы, получаемые в процессе термической и химической переработки топлива, и естественные — природные газы, выделяющиеся из недр земли попутно с добычей нефти или самостоятельно из чисто газовых месторождений. [c.138]

Широкое распространение получили процессы сжигания, газификации и термической переработки топлива, которые называются также огнетех-пическими процессами. Цель этих процессов получение тепловой энергии (сншгание), ценных химических продуктов (полукоксование) или нового более ценного топлива — газа из твердого топлива (газификация) или кокса (коксование). [c.3]

В сборник включены статьи различного характера, рас-сматриваюпще теоретические и практические вопросы, связанные с термической переработкой топлива, получением сырья для химической промышленности, очисткой сточных вод промышленных предприятий, использованием природного газа в промышленности, разработкой новых методов исследования и контроля и др. [c.2]

В сборнике помещены статьи, в которых рассматриваются теоретиче ,кие и практические вопросы, связанные с термической переработкой топлива, в том числе и горючих слапнев, использованием природного газа в промышленности, очисткой сточных вод промышленных предприятий, получением сырья для химической промышленности и др. [c.314]

В основе многих технологических процессов лежит тепловая обработка материалов и изделий нагрев и плавление металлов, обжиг строительного и огнеупорного кирпича, обжиг фарфора и других керамических изделий, получение вяжущих материалов (цементного клинкера, извести, гипса), получение стекла, термическая переработка топлива и т.д. Тепловая обработка материалов и изделий осуществляется в технологических или знерготехнологических агрегатах — промышленных печах, в которых материалам или изделиям в условиях относительно высоких температур придаются свойства, необходимые для дальнейшей обработки или для выпуска в качестве конечного продукта. Так, в нагревательных печах стальные слитки или заготовки приобретают повышенную пластичность и текучесть, необходимую для прокатки и ковки. В чугунолитейных вагранках чугун переходит из твердого состояния в жидкое, при котором он хорошо заполняет пустоты форм для отливок. Химический состав чугуна при его расплавлении может быть изменен в зависимости от требований, предъявляемых к литью (серый чугун, жаропрочный чугун и т. д.). В некоторых термических печах стальные изделия нагреваются, а затем охлаждаются по заранее определенному режиму, чем достигается получение определенных механических свойств путем изменения внутренней структуры металла без изменения его химического состава (отжиг, нормализация, закалка и отпуск). В печах для термохимической обработки стальных изделий металл нагревается для того, чтобы облегчить насыщение поверхности металла углеродом (цементация) или азотом (азотизация) или одновременно углеродом и азотом (цианирование). [c.7]

В материалах Международной конференции, организованной Национальным угольным управлением Англии под руководством Отдела исследования углей в Сток Очард, Чельтенхэм, Англия, июнь 1956 г., обобщен опыт разработки новых процессов термической переработки низкосортных видов топлива в некоторых наиболее развитых капиталистических странах, а также изложены основные направления исследавательоких и опытно-промышленных работ в этой области. Книга Новое в химической технологии угля внесет значительный вклад в ра. витие термической переработки топлива в нашей стране и поможет советским ученым и инженерам в решении крупнейшей народнохозяйственной проблемы значительного расширения сырьевой топливной базы для развития металлургии и энергетики в восточных районах СССР. [c.6]

Труды. Института горючих ископаемых, том XVII Химическая и термическая переработка топлива [c.288]

Переработка нефтяного шлама позволяет повысить коэффициент использования нефти. При газификации нефтяных шламов вода, равномерно распределенная в нефтепродуктах, служит активной химической средой при термической переработке шламов она взаимодействует с топливом более эффективно, чем пар, применяемый в таких процессах. Кроме того, в процессе газификации жидкого топлива значительно снижается сажеобразо-ваиие, Однако для промышленной реализации процесса газификации нефтяного шлама требуются большие капитальные затраты, что сдерживает его широкое применение. [c.119]

Так как горючие сланцы содержат значительное количество балласта и теплотворная способность их составляет 1500— 3000 ккал1кг, то они имеют лишь местное значение. Кроме использования в энергетических целях, горючие сланцы могут быть подвергнуты термической переработке для получения целого ряда весьма важных химических продуктов, моторного топлива и горючего газа различной калорийности. [c.33]

Скоростной нагрев бурых углей позволяет интенсифицировать процесс термического разложения и при определенной организации процесса значительно увеличить выход химических продуктов с одновременным получением выс0к0кал0рийи010 твердого остатка. Наряду с этим комплексная энерго гехноло1ическая переработка топлива дает возможность управлять процессом термического разложения, изменяя температурный режим, время нахождения продуктов пиролиза в реакциопнон зоне и др., с целью получения химических продуктов с заданными свойствами. Технология находится в стадии опытно-промышленной проработки и здесь не рассматривается. [c.28]

В отличие от процессов газификации и термической переработки деструктивная гидрогенизация является процессом прямого ожижения угля в синтетическое жидкое топливо и сырье для химической промышленности. В процессах термической переработки угля также получаются жидкие продукты, но их образуется значительно меньше, чем в условиях гидрогенизации,, и представлены они трудно перерабатываемыми смолами. Поскольку органическая масса угля является нерегулярным полимером в условиях высоких температур и давлений, она деполи-меризуется с образованием большого числа разнообразных по структуре и свойствам фрагментов, которые помимо превращения в целевые продукты могут стать источниками образования нежелательных побочных соединений. [c.188]

Рабинович Т. М., Титова Т. А., Двухступенчатая схема гидрогенизационного производства химических полупродуктов, моторного топлива и газов из смолы Черемховских углей, в сб. Труды шститута горючих ископаемых АН СССР , т. IX Химическая и термическая переработка/твердого топлива , Изд. АН СССР, 1959. [c.244]

Иванов Б. И., Г а л у т к и н а К. А. Химический состав иодсмольных вод термической переработки кашпирских сланцев. Тр. Всес. н.-и. 1ш-та переработки и использования топлива, 1960, вып. 9, с. 185-189. [c.328]

Наиболее интенсивный способ лучистой теплопередачи, в частности, при термической переработке пылевидного твердого топлива и при пиролизе жидких углеводородов с полью получения газов, пригодных для химических синтезов, может осуществляться в параллельных встречнонаиравленных потоках, разделенных промежуточным вихревым слоем, обеспечивающим такие гидродинамические условия, которые ограничивают степень смешиваемости потоков допустимыми пределами. [c.95]

Д ь я к о в а М. К., В о л ь - Э п ш т е й н А. Б., С о в е-т о в а Л. С. Разработка эффективного метода переработки угольных и сланцевых шламов, полученных прп гидрогенлзащш и термическом растворении. В кн. Химическая переработка топлива , М., Изд-во АН СССР, 1957, стр. 276—290. [c.237]

Производство горючих газов (технологических и энергетических) может быть организовано в системе заводов — потребителей газа (металлургических, машиностроительных, керамических, стекольных, химических и др.). В этом случае газогенераторная станция рассматривается как отдельный цех того или иного -завода. Газогенераторная станция может быть также самостоятельным предприятием. В этом случае она называется газовым. заводом. На самостоятельных газовых заводах организуется, как правило, производство бытового газа из твердых топлив. Одним из типичных газовых заводов по производству бытового газа, основанным на газификации твердого топлива с применением парокислородного дутья, является завод, оборудованный газогенераторами высокого давления. Другие газовые заводы по производству искусственного бытового газа основаны на иных методах термической переработки — коксовании, полукоксовании. К таким производствам относятся, нанример, коксогазовые заводы. В составе коксогазовых заводов обычно имеется газогенераторная танция для производства паровоздушного газа, который применяется для отопления коксовых печей, производяш,их более ценный бытовой газ. [c.237]

К5нкга является учебным пособием по курсу химии твердого топлива в соответствии с программами учебных планов технологических и химических вузов. Весь материал курса рассмотрен в прикладном разрезе. Излагаются савременные представления о структуре ископаемых топлив, ИХ составе, свойствах, происхождении. В частности, для каменных углей дается механизм их спекания и излагаются закономерности процесса образования кокса. Освещены также процессы о азования жидких и газообразных продуктов термической переработки углей и их использование. [c.2]

Количество и состав конденсационных вод, получаемых при термической переработке твердого топлива, зависят от природы, влажности и химического состава исходиого сырья, а также от процесса и режим1щх условий, при которых получена вода. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология