Способность легированная

Стойкость изучаемых сталей к водородной коррозии обусловливается в основном способностью легирующих элементов к образованию специальных карбидов. [c.60]

Наиболее эффективными легирующими компонентами, повышающими устойчивость железа к окислению на воздухе, являются алюминий и хром, особенно если использовать их с добавками никеля и кремния. Отмечено, что сплав 8 % А1—Ре обладает такой же устойчивостью к окислению, как и сплавы 20 % Сг— 80 % N1 [55]. К сожалению, применение стойких к окислению Л1—Ре-сплавов ограничено их низкими механическими свойствами, малой прочностью защитных оксидных пленок и способностью алюминия образовывать нитриды, вызывающие охрупчивание. Некоторые из этих недостатков Л1—Ре-сплавов преодолеваются посредством легирования хромом. [c.204]

Редкоземельные металлы в последнее время приобрели большое значение. Исключительная способность их соединяться с многими газами используется в вакуумной технике. В металлургии они применяются как легирующие добавки для улучшения механических свойств сплавов. Лантаноиды и их соединения используются в качестве катализаторов в органических и неорганических синтезах, а также в качестве материалов в радио- и электротехнике, в атомной энергетике. [c.552]

Способность титана и циркония поглощать водород, а также соединяться при высоких температурах с азотом, серой и кислородом лежит в основе применения этих металлов как присадок при производстве сталей. Титан и цирконий соединяются с находящимися в расплавленной стали примесями (Ог, 5, N2, Нг) и этим предотвращают выделение последних при затвердевании стали — литье получается однородным и не содержит пустот. Кроме того, цирконий используется в качестве легирующего компонента некоторых нержавеющих и жаропрочных сталей. [c.285]

Чистый марганец лишен пластичности, поэтому он не может быть основой конструкционных сплавов. Марганец а виде ферромарганца вводится как добавка (до 20% Мп) в стали для их раскисления и обессеривания. Легирующая способность марганца проявляется в повышении твердости и прочности сплава и в снижении его пластичности. Из сталей, содержащих марганец, делают молоты, шары для дробилок, катки дорожных машин и пр. Используются сплавы Мп на [c.313]

Чистый марганец лишен пластичности, поэтому он не может быть основой конструкционных сплавов. Марганец в виде ферромарганца вводится как добавка (до 20% Мп) в стали для их раскисления и обессеривания. Легирующая способность марганца проявляется в [c.420]

Применение элементов подгруппы титана. Титан вдвое легче стали, а титановые сплавы в. 3 раза прочнее алюминиевых, в 5 раз прочнее магниевых сплавов и превосходят некоторые специальные стали, в то время как их плотность значительно меньше, чем последних. Поэтому титан и сплавы на его основе широко используются в авиа- и судостроении, космической технике. Кроме того, титан и цирконий используются как в качестве легирующих добавок к черным и цветным сплавам, так и в качестве основы конструкционных материалов, способных работать в экстремальных условиях. Для легирования сталей и модифицирования чугунов обычно используют ферротитан и ферроцирконий (сплавы с железом, содержащие 20—40% Ti или Zr). Добавка к стали уже 0,1% Ti способствует повышению ее твердости и эластичности. Такая сталь идет на изготовление рельсов, вагонных осей и т. п. Добавки циркония в таком же количестве резко повышают вязкость стали (броневые плиты). [c.244]

Жаростойкое или объемное легирование осуществляют одновременно с получением того или иного конструкционного металла. Вводятся такие легирующие компоненты, которые увеличивают жаропрочность и, кроме того, обладают высокой диффузионной способностью в данном металле или сплаве и, выходя на поверхность, образуют устойчивые оксидные слои. [c.523]

Галлий используется для изготовления высокотемпературных термометров с кварцевыми капиллярами, которые позволяют измерять температуру до 1500° С. Благодаря хорошей отражательной способности индия (лучшей, чем у серебра) его используют для изготовления рефлекторов и прожекторов. Таллий ниже 73°К становится сверхпроводником и поэтому приобретает большое значение в космонавтике. Цинк-индиевыми сплавами покрывают стальные пропеллеры для придания им атмосферостойкости. Галлий и индий применяются как легирующие добавки при получении р-типов кремния и германия, для получения соединений типа А В (см. 5). Галлий может быть хорошим теплоносителем в ядерных реакторах и в системах охлаждения лазерных кристаллов. Оксид таллия увеличивает показатель преломления стекол. Оксид галлия увеличивает пропускную способность стекол для инфракрасных лучей. Оксидом индия покрывают стекла для придания им проводимости при сохранении прозрачности. [c.285]

Благоприятное действие некоторых легирующих элементов, например титана, на снижение наводороживающей способности стали в процессе электролитического кадмирования и цинкования связывают с восстановлением соединений титана водородом, вьщеляющимся на катоде. Работами Шрайбера механизм снижения наводороживания в процессе кадмирования в присутствии титана объясняется образованием промежуточного слоя окиси титана, препятствующего наводороживанию стали, [c.105]

Основным легирующим элементом всех типов нержавеющей стали является хром, повышающий сопротивление коррозии. Влияние хрома на коррозионную стойкость объясняется способностью образовывать на поверхности стали устойчивую защитную пассивирующую пленку окислов. Эта пленка, несмотря на очень незначительную толщину, предохраняет металл от коррозии. Образование защитной пленки па поверхности стали сопровождается повышением электродного потенциала. Изменение электродного потенциала и, следовательно, коррозионной стойкости стали происходит с увеличением содержания хрома не постепенно, а скачкообразно. [c.58]

Основные трудности, возникающие при выплавке танталовых сплавов, связаны с большой реакционной способностью тантала и его высокой температурой плавления (около 3000° С), а также с большой разностью температур плавления тантала и легирующих элементов и высокой летучестью некоторых из них. Вследствие этого возникла необходимость выплавки 12 [c.12]

Хром. Хром — основной легирующий элемент коррозионно-стойких сталей, придающий им способность к пассивированию. Обычно содержание его в этих сталях от 14 до 28 %. Повышение количества хрома в большинстве случаев приводит к повышению стойкости сталей против МКК- Например, сталь типа 18-10 нри 18 % Сг могла сохранять устойчивость к МКК при наличии 0,02% С, при 19 % Сг 0,03 % С, при 20 % Сг 0,04 % С. [c.52]

В настоящее время широкое применение в качестве коррозионностойких конструкционных материалов нашли аустенитные нержавеющие стали. Замена никеля или уменьшение его содержания в этих сталях является актуальной проблемой народнохозяйственного значения. В связи с этим для испытания были выбраны хромомарганцевые сплавы, принадлежащие к группе нержавеющих сталей, в состав которых вводится марганец с целью замены дефицитного никеля при одновременном сохранении аустенитной структуры [65]. В основе коррозионной стойкости выбранных сплавов лежит их способность к самопассивации за счет образования тончайшего слоя окислов легирующих элементов. [c.61]

Очень важная область применения селена и особенно теллура — Металлургия. Присадка теллура и селена улучшает способность малоуглеродистых и некоторых нержавеющих сталей к механической обработке. Теллур резко снижает поглощение азота жидким чугуном и сталью. Теллур измельчает зерно в стали, резко снижает пористость отливок из стали и чугуна. Очень эффективен теллур в качестве добавки в смазке изложниц при отливке изделий из чугуна. Теллуром легируют медь с целью улучшения ее обрабатываемости (до0,75%теллура в меди не [c.116]

Металлические матрицы, как правило, плохо смачивают керамические волокна и усы. Увеличить способность металлов, например нике.тя, смачивать керамику удается путем введения в расплав легирующих элементов Т1, Сг, 2г. [c.108]

Известно, что большой растворимостью в железе отличаются элементы, диаметры атомов которых близки к диаметру атомов железа. Следовательно, диаметр атомов может характеризовать способность легирующего элемента оказывать то или иное влияние на эрозионную стойкость стали. При большой растворимости легирующего элемента в железе резко искажается элементарная решетка, вследствие чего повышается прочность металла в микрообъемах. Наибольшему искажению решет1 и при растворении легирующего элемента подвергается у-железо. В результате повышается нестабильность аустенита, что приводит к его распаду в процессе деформирования металла при микроударном воздействии. В этом случае зарождаются новые фазы, препятствующие пластическому течению, и сопротивляемость стали разрущению увеличивается. При растворении легирующего элемента в а-железе решетка искажается меньше, поэтому прочность легированного феррита увеличивается меньше, чем прочность легированного аустенита. [c.173]

Для улучшения механических свойств в алюминий в качестве легирующих добавок обычно вводят медь, кремний, магний, цинк и марганец. Из них марганец может заметно повысить коррозионную стойкость деформируемых и литейных сплавов, потому что образуется МпА способный связывать железо в интер-металлид состава (MnFe)Ale. Последний в плавильной ваннё оса-ждается в виде шлама, и таким образом уменьшается вредное влияние небольших примесей железа на коррозионную стойкость [c.352]

Селен — типичный полупроводник. Важным свойством его как полупроводника является резкое увеличение электрической проводимости при освещении. На границе селена с металлическим проводником образуется запорный слой — участок цепи, способный пропускать электрический ток только в одном направлении. В связи с этими свойствами селен применяется в полупроводниковой технике для изготовления выпрямителей и фотоэлементов с запорным слоем. Теллур — тоже полупроводник, но его применение более ограничено. Селениды и теллуриды некоторых металлов также обладают полупроводниковыми свойствами и применяются в электронике. В небольших к личествах теллур служит легирующей добавкой к свинцу, улучшая его мехп шческие свойства. [c.468]

Ясно, что изменение состава сдлава в различных его участках будет сопровождаться как вариацией рассеивающей способности этих участков (поскольку /а и /в различны), так и вариацией меншлоскостного расстояния, если параметр решетки зависит от концентрации легирующего компонента. [c.109]

Титан, цирконий и гафний используются как легирующие добавки к специальным сплавам. Они улучшают механические свойства, повышают пластичность, твердость и коррозионную стойкост 5 сплавов. Порошки титана, циркония и гафния используются как поглотители газов (геттеры). Более легкий по сравнению с другими -металлами титан широко применяется также для изготовления турбинных двигателей, корпусов самолетов и морских судов. Особо чистый цирконий используется в качестве конструкционного материала для термоядерных реакторов. Гафний обладает исключительной способностью к захвату нейтронов стержни из этого металла применяются в ядерной технике. Оксиды циркония, титана и гафния находят применение в качестве материалов дл>1 изготовления тугоплавких и химически стойких тиглей и электродов МГД-генераторов. Ti02 используется в качестве красителя (титановые белила). Из карбидов титана и циркония изготовляют шлифовальные круги. Титанат бария (ВаТЮз) широко исполь.-зуется в пьезоэлектрических датчиках. [c.514]

Галлий может заменять ртуть в выпрямителях электрического тока (галлиевые выпрямители обладают при тех же размерах большей мош,ностью). Галлиевые лампы (галлий с добавкой цинка, кадмия или алюминия) дают свет, более богатый синими и красными лучами по сравнению с ртутными лампами [80]. У галлия хорошая отражательная способность (88%), что используется в производстве оптических зеркал специального назначения. Окись галлия применяется в стеклах с высоким показателем преломления и другими специфическими свойствами [80]. Некоторые интерметаллические соединения галлия, например УзОа, обладают сверхпроводимостью при сравнительно высокой температуре (до 14,5°К), что облегчает практическое использование этого свойства, например, в сверхпроводящих электромагнитах [80]. Предложено добавлять галлий в качестве легирующей присадки к магнию и к сплавам на магниевой основе для увеличения их прочности, твердости и ковкости. Сплавы, содержащие галлий, предложены для зубоврачебной техники [8П. [c.246]

Кинетика и механизм диффузионных процессов представляют огромный интерес для полупроводниковой электроники, техники квантовых оптических генераторов, процессов изготовления микроминиатюрных устройств, твердых и пленочных схем. Изготовление активных элементов, полупроводниковых схем п р— -переходов основано на диффузии легирующих примесей в полупроводниковый монокристалл из газа или расплава. Этот процесс сводится к налетанию молекул (атомов) из газовой фазьг и к диффузии их внутрь кристалла. Второй процесс медленнее первого. А так как диффузия примесей протекает по уравнениям первого порядка, то весь процесс псевдо-мономолекулярный. Таков же характер процесса травления полупроводника, если диффузионная стадия самая медленная. В этих случаях особую роль играет закош анизотропии кристалов, так как диффузия в кристаллах идет с разной скоростью в разных направлениях. Скорость роста кристаллов, скорость окисления кислородом,, скорость травления зависят от того, какая грань подвергается воздействию. Например, доказано, что различные грани кристаллов вольфрама обладают неодинаковой активностью по отношению к кислороду и разной способностью эмитировать электроны при нагревании между этими свойствами наблюдается коррелятивная зависи.мость. Медь быстрее всего окисляется в направлениях, перпендикулярных граням кубических кристаллов. Обнаружено,, что внутреннее строение пленки СигО определенным образом ориентировано по отношению к поверхности кристаллов меди, что называется явлением эпитаксии. [c.61]

В последние годы выявилась необходимость получения после термической более высоких значений предела прочности, увеличения прокаливаемости, а также способности к воздушной закалке стали типа хромаисил. Г) связи с этим сталь ЗОХГС была дополнительно легирована никелем и в настоящее время применяется как сталь новой марки — ЗОХГСНА. Свойства )1 ой стали выше свойств стали ЗОХГС (см. табл. 33). Добавка никеля оказала влияние как на увеличение пластичности, так и на сопротивление разрушению. Механические свойства повышаются в результате растворения никеля в твердом растворе и увеличения дисперности получаемой структуры из-за юлес низких температур превращения. [c.54]

Молибден. Молибденом обычно легируют хромоникелевые коррозионно-стойкие стали для увеличения их способности к само-пассированию и повышению коррозионной стойкости в неокислительных и слабовосстановительных средах. Часто молибденсодержащие стали применяют в средах, вызывающих МКК. В стали, легированные молибденом для сохранения аустенитной структуры (молибден-ферритообразователь), вводится повышенное количество никеля. На каждый 1 % Мо вводится дополнительно 1,7 % Ni. [c.55]

Коррозионностойкие стали — это прежде всего сплавы железа с хромом, содержание которого в стали не менее 12 %. Хром, являющийся элементом, хорощо пассивирующимся в нейтральных и окислительных средах, обусловливает резкое повышение способности к пассивации сплавов железо—хром при содержании его 12 %. Иа других легирующих элементов наиболее важным является никель, стабилизирующий аустенитную структуру нержавеющих сталей, обеспечивающий высокие пластичные и технологические свойства и повышение в ряде случаев коррозионных свойств. Заменителем никеля до определенного предела является марганец, стабилизирующий, подобно никелю, аустенитную структуру. [c.69]

Для улучшения мех. св-в белого чугуна его подвергают графитизирующему отжигу, в результате чего цементит распадается, а образующийся графит приобретает форму хлопьев. Условия отжига отливку выдерживают 10-12 ч при 1000°С, охлаждают до 700 °С и выдерживают 20-30 ч. На графитизацию положительно влияют легирующие элементы 51, №, Си, А1, Т(, СО, отрицательно - Сг, Мп, Мо и W. к-рые способствуют устойчивости цементита. Получающий ся чугун носит назв. ковкого, обладает лучшей демпфи рующей способностью, чем сталь, и меньшей чувствитель ностью к надрезам, пригоден для работ при низких т-рах Мех. св-ва ковкого чугуна определяются структурой метал лич. основы, кол-вом и степенью компактности включений графита. Наиб, высокими св-вами обладает перлитный ковкий чугун 600 МПа) при относит, удлинении 8 = = 3%) повыш. пластичностью-ферритный. Ковкий чугун применяется в осн. в автомобиле-, тракторо- и сельхозмашиностроении. [c.133]

Жаропрочные Н.с. составляют большую группу сложнолегир. сплавов состава Ni- г-Ti-Al. Обычно содержат 12-22% Сг, 0,5-7,5% А1, 0,6-3,0% Ti, отдельные марки (в зависимости от желаемого сочетания св-в)-до 16% Со, 10% У, 6% Мо, 7% Ре, 2% N5,0,12% С с добавками В (до 0,22%) или Се (до 0,025%), напр, нимоник (10-21% Сг, 0,5-6% А1, 0,2-4% Ti, до 22% Со, до 6% Мо), инконель (15% Си, 9% Ре, 1% А1, Ti, Мо и др.). Характеризуются высокой жаропрочностью в интервале рабочих т-р 850-1050 °С. С усложнением легирования сплава и увеличением кол-ва легирующих элементов способность этих сплавов к обработке давлением ухудшается. Поэтому Н.с., содержащие в качестве легирующих элементов Л1 и Ti в кол-ве 8-10%, используют обычно в литом состоянии. [c.245]

С помощью авторадиографии можно идентифицировать участки пов-сти образца, способные к повыш. изотопному обмену с окружающей средой, изучать поведение легирующей добавки при синтезе монокристаллов или при получении сплавов, выявить характер покрытия на волокнах, получать информацию о локализации лек. препаратов в органах и т.д. Напр., в в-во, к-рое наносят на волокно в качестве покрьггия, предварительно вводят радионуклид. После нанесения покрытия авторадиограмма такого волокна позволяет определить, является ли покрытие сплошным, каковы его толщина и форма. На основании этих данных можно оценить эффективность прил еняемой технологии нанесения покрьггия. [c.167]

Термодинамическая активность компонентов сплава характеризует концентрацию свободных ионов, способных вступить во взаимодействие с кислородом. Она зависит от концентрации компонентов сплава и выражается формулой а — где с — концентрация компонента в сплаве у - коэффициент активности [ 16]. Термодинамическая активность является одной из важных предпосылок для образования в окааине окислов легирующих элементов. Наиболее пригодны в качестве основы никель и железо медные сплавы имеют относительно низкую температуру плавления. В гл. IV будут рассмотрены экспериментальные данные по исследованию наиболее распространенных сплавов для нагревателей. [c.16]

Разрешение структур не только на поверхности, но и в объеме полупроводниковых пластин достаточно велико. Так, для прецизионной электронолитографии с субмикронными размерами элементов рельефа были разработаны типы электронорезистов, включающих элементорганические соединения с легирующими атомами (яп. заявка 49-34018, 49-34019). Вакуумный электронорезист длу полностью сухой литографии [а. с. СССР 1056123] разработан нг основе силсесквиоксанов (81Р)8-д 5Ьд 012 (где К = СН = СНг л = 0,5—1), его разрешающая способность 10 линий/мм, электронная чувствительность 5-10 Кл/см , при отжиге в диффузионной печи (30 мин, 400 °С) глубина диффузии атомов сурьмы составляет 1 мкм. [c.200]

В современной технике широко используют способность церия (как и других лантанондов) модифицировать сплавы на основе железа, магния, алюминия, меди, ниобия, титана. Легирование конструкционных сталей церием значительно повышает их прочность. Здесь действие церия в целом аналогично действию лантана. Но, поскольку церий и его соединения дешевле и доступнее, чем лантан, значение церия как легирующей добавки больше, нежели лантана. [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология