Колонна фаолитовая

Фаолит — кислотоупорная термореактивная пластическая маема, из которой формуют различные изделия (колонны, скрубберы, теплообменную аппаратуру, трубы, запорную арматуру). Он хорошо обрабатывается механически, прессуется и склеивается фаолитовой замазкой или замазкой арзамит. Применяется при температуре до 140 °С. [c.38]

Синтетический хлористый водород, охлажденный до 30—50°, поглощают раствором хлористого аммония, например в барботажном абсорбере, представляющем собой фаолитовую колонну с пятью колпачковыми тарелками. Во избежание образования взрывоопасного треххлористого азота хлористый водород не должен содержать хлора, а температура раствора хлористого аммония должна быть не ниже 70°. [c.506]

Колонна орошается 20%-ным раствором соды и работает без ремонта более 10 лет. Вентиляционные трубопроводы — фаолитовые и текстолитовые, их диаметр 400 мм. [c.169]

Правильно смонтированные фаолитовые абсорбционные колонны можно эксплуатировать без ремонта 5—6 лет. [c.105]

Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Для охлаждения жидкого керосина, содержащего примесь соляной кислоты, успешно используются холодильники из графита, пропитанного феноло-формальдегидными смолами (табл. 15.10). Для сбора и хранения кислых погонов керосина применяются стальные аппараты, футерованные диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на замазках арзамит-4 или -5. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Однако благодаря большой толщине их стенок сквозных коррозионных поражений в корпусе за двухлетний период эксплуатации не наблюдалось. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Число непредвиденных остановок резко сократилось при замене тарелок на насадку из полуфарфоровых колец Рашига (ГОСТ 8261—56). Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Попытки использовать фторопластовые трубы в стальной броне оказались безуспешными, поскольку фторопласт при работе под вакуумом отслаивался от стальной брони и труба, сжимаясь, затрудняла циркуляцию технологической среды. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. Использование их для транспортировки влажного керосина ограничивалось трудностью [c.335]

Полимерные материалы (полиэтилен, винипласт и др.) под действием хлорированного керосина легко разрушаются (табл. 15.4). Для подачи хлорированного керосина в отделение алкилирования бензола и удаления абгазного хлористого водорода из колонны хлорирования наиболее пригодны фарфоровые, фаолитовые и фторопластовые трубопроводы. [c.340]

Фаолит поддается механической обработке на токарном станке, его можно сверлить и пилить. Наличие асбестового наполнителя вызывает усиленный износ резцов, поэтому при обработке фаолита обычно применяют резцы из стали повышенной твердости. Основное применение фаолита —для кислотопроводов, кислотостойкой аппаратуры, кислотостойких футеровок. Из фаолитовых царг, получаемых ручным формованием, собирают насадочные колонны. [c.225]

Образовавшийся в реакторе кислый раствор хлорида цинка (температура около 100 °С, плотность 1430—1460 кг/м ) из нижней части реакционной колонны поступает по фаолитовому или фторопластовому трубопроводу в нижнюю часть первой колонны нейтрализации, а затем во вторую такую же колонну. Нейтрализаторы заполнены цинковыми чушками и по конструкции аналогичны реакционным колоннам, только имеют меньшую высоту (3500 мм). [c.119]

Синтетическую соляную кислоту получают абсорбцией хлористого водорода водой в фаолитовых абсорбционных колоннах с [c.245]

При измерении температуры в фаолитовых трубопроводах или аппаратах в их стенки до отверждения сырой фаолитовой массы вмазывают защитные гильзы из соответствующего коррозионноустойчивого материала. После этого фаолитовая деталь (отрезок трубопровода, царга колонны и т. п.) проходит необходимую термообработку для отверждения. Менее надежно вмазывание защитной гильзы в уже отвержденную деталь. [c.73]

Хлористый водород поглощают водой в абсорберах различных типов. В СССР наибольшее применение нашли фаолитовые абсорбционные колонны с насадкой из керамических колец диаметром 25 мм. Такие колонны для синтеза кислоты концентрации 31—32% НС1 в СССР носят название колонн Гаспаряна. Процесс абсорбции — адиабатический. [c.232]

Наиболее благоприятным местом отбора импульса для регулятора температуры является участок на границе между 1-й и 2-й теоретическими тарелками . Для обычно устанавливаемых шестиметровых фаолитовых колонн это соответствует примерно верхней части первой царги. [c.240]

I — смеситель 2, 3, 4, 5, 9, 10, И, 12, 16, 20, 21, 23 — мерники 6, 18 — холодильники 7 — реактор 8 — гидролизер 13 — фаолитовая колонна 14, 15 — сборники П — отгонный куб 19, 25 — отстойники 22 — аппарат для приготовления лака 24 — нутч-фильтр 26 — ультрацентрифуга 27 — емкость. [c.250]

Аппаратура и изделия фаолитовые (МРТУ 6-05-1268—69). Фаолитовая аппаратура и изделия из фаолита — емкости (баки, мерники, сборники, ванны прямоугольные), колонные аппараты (скрубберы, абсорберы, колонны), барботажные зонты (детали сатуратора), трубные холодильники, желоба и другая аналогичная аппаратура и изделия, изготовляемые по разовым заказам, применяются при работе с кислыми химически агрессивными средами при температуре до 120 С. Аппаратура и изделия по форме и размерам должны соответствовать чертежам заказчика, согласованным с заводом-изготовителем. Ванны фаолитовые прямоугольные изготовляются с металлическим каркасом и без каркаса. Максимальный размер ванны не более 1400 X 1000 мм. [c.32]

Внутренняя и внешняя поверхности фаолитовой аппаратуры должны быть покрыты бакелитовым лаком. Швы у емкостной и колонной аппаратуры должны выдерживать испытание на герметичность (заливка водой с последующей выдержкой в течение 24 ч). [c.32]

Фаолит — кислотостойкий материал. Он стоек к соляной кислоте всех концентраций, серной кислоте низких и средних концентраций, органическим кислотам, растворителям. По стойкости к действию разбавленных кислот он превосходит хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали, кислотоупорную керамику, которой он легче и прочнее. Фаолит мало чувствителен к резким колебаниям температуры. По теплостойкости фаолит превосходит винипласт и резины. Фаолитовые изделия легко ремонтируются с помощью фаолитовой замазки как при нагревании, так и на холоду. Существенными недостатками фаолита являются хрупкость, проявляющаяся при ударных нагрузках, и плохая стойкость к действию щелочей, азотной и хромовой, кислот, брома, спирта, ацетона и пиридина. Фаолит широко применяется для изготовления кислотостойкой аппаратуры и оборудования в химической промышленности (адсорбционных колонн, эжекторов, электролитических ванн, теплообменников, нутч-фильтров, кристаллизаторов, оросительных холодильников, шиберов, труб, тройников, вентилей, деталей насосов и вентиляторов). [c.208]

На рис. 86 показано изготовление из фаолитовой массы тарелки ректификационной колонны в деревянной форме уплотнение фаолита достигается затяжкой болтов. На рис. 87 изображена фаолитовая тарелка ректификационной колонны с колпачком и сливной трубой. [c.233]

Сначала изготовляют отдельные цилиндрические царги, затем на царгах наращивают борты и прикрепляют на фаолитовой замазке штуцеры и цилиндрические выступы под опорные решетки для насадки. После отверждения фаолитовой замазки протачивают на токарном станке канавки для фланцев. Отдельные детали решетки, распределительную плиту, крышку и т. п., изготовляют в специальных формах. Изготовив все детали, собирают колонну на прокладках, стягивая фланцы отдельных царг болтами. [c.235]

Из сырых, неотвержденных листов фаолита изготовляют различные аппараты, детали, емкости, сушильные башни, абсорб-цпониые колонны, насосы, фасонные части и др. Фаолитовая масса в сыром виде способна формоваться при сравнительно небольших давлениях, благодаря чему из нее можно получить изделия без швов, сохраняющие свою форму после отверждения. Возможно также склеивание отвержденного фаолита сырой фао-литовой массой — замазкой. [c.396]

После положительного анализа реакционную массу (смесь фенилэтоксисиланов) охлаждают до 60—70 °С и подают в гидролизер 8. Предварительно в него из мерников-дозаторов 9 ж 10 подают толуол и бутиловый спирт. Загрузка фенилэтоксисиланов должна идти при работающей мешалке и охлаждении реакционной массы. При 30 °С из мерника-дозатора 11 медленно и равномерно подают 25—30%-ную соляную кислоту. Температуру в гидролизере поддерживают в пределах 30—40 °С. После загрузки соляной кислоты смесь выдерживают 3 ч. Выделяющийся хлористый водород поглощается водой в фаолитовой колонне 13, а реакционную массу разбавляют водой до кислотности водного слоя не менее 40 г НС1/л. [c.216]

Температура процесса поддерживается равной 75—80°С. При этой температуре основная масса образующегося дихлорэтана испаряется и уходит с отходящими газами. Солянокислый 4—8%-ный раствор этиленхлоргидрина с небольшим количеством дихлорэтана и хлорекса через переливной штуцер по фаолитовому или фарфоровому трубопроводу поступает в сборники этиленхлоргидрина. Отходящие из гипохлоратора газы, содержащие, кроме непрореагировавшего этилена, еще пары дихлорэтана, хлористый водород и незначительное количество этиленхлоргидрина, после отделения от брызг в сепараторе поступают в дополнительные колонны гипохлорирования барботажного типа диаметром 0,6 м и высотой 10 м. Внутренняя поверхность колонн гуммирована и футерована двумя слоями диабазовых плиток на диабазовой замазке. Гипохлорирование этилена, имеющегося в отходящих газах, ведется при 80 °С до получения 2—5%-ного раствора этиленхлоргидрина. Газы после дополнительных колонн гипохлорирования поступают в конденсатор смешения, где оро- [c.170]

Смесь паров нафталина и воды поступает из аппаратов для гидролиза и отдувки в фаолитовые конденсационные колонны 9, орошаемые водой (рис. 8,6). Температура в конденсационных колоннах должна быть не выше 40 °С. После отделения от водьр нафталин через бункер поступает в отстойник-плавитель 11, а от- туда — в сборник обратного нафталина. [c.53]

Производственные колонны для абсорбции хлористого водорода без охлаждения изготовляют из фаолита и заполняют насадкой из керамических колец (25x25 мм). Широко применяют также абсорбционные колонны из графитовых блоков, пропитанных термореактивными смолами с последующей термообработкой). При диаметре колонны 0,45 м и высоте 6,4 м в ней можно получить из синтетического хлористого водорода до 30 г в сутки 31%-ной соляной кислоты. Температура поступающего в колонну газа не должна превышать 250°, а концентрация НС1 в нем должна быть не меньше 80%. Воду подают в колонну через фаолитовый ороситель. Вытекающая из колонны соляная кислота должна иметь температуру не выше 60° и плотность 1,155—1,160 г/сж при 20°. Она поступает в оросительный холодильник из графолитовых трубок (диаметром 78/102 жж, длиной 3,6 ж) и течет по трубкам, орошаемым снаружи холодной водой. Охлажденная до 40° соляная кислота направляется в хранилище готовой продукции, например, стальные, футерованные диабазовой плиткой резервуары. При повышении температуры выходящей из колонны кислоты уменьшают количество подаваемой воды, так как это указывает на избыток воды. При понижении температуры увеличивают расход воды на орошение, во избежание получения слишком концентрированной кислоты и увеличения потерь HG1 с газом. [c.399]

Выходящий из электролизера обедненный рассол, содержащий 260—265 г/л iNa l и 0,3—0,5 г/л растворенного хлора, направляют в сборники, в которых рассол подкисляют до избыточного содержания H I около 0,1 г/л. Подкисленный рассол непрерывно перекачивают центробежным фаолитовым насосом на первую стадию обесхлоривания — вакуумирование. Вакуум-аппарат представляет собой гуммированную колонну с коническим днищем и насадкой из колец Рашига. При разрежении [c.133]

Изделия изфаолита. Владимирский химический завод изготовляет из фаолита готовые конструкции, а также полуфабрикаты в виде фаолитовых листов, которые в сыром виде и неотвер-жденном состоянии поставляются заводам химической промышленности и химического машиностроения. Здесь из листов делают самую разнообразную аппаратуру и отдельные детали или, что гораздо реже, применяют их для облицовки изделий. Цилиндрические сосуды, обечайки, корпусы аппаратов, отдельные царги, колонны и т. п. обычно формуют из листов на деревянных или металлических формах. [c.15]

Пары нафталина поступают из аппаратов для гидролива и стдувки в фаолитовые конденсационные колонны 12, орошаемые одо й пря температуре не выше 40°. Смесь (воды и нафталина, переходит в лабиринтный отстойник 7/. Отсюда отделившийся нафталин через бункер 13 поступает в плавитель 14. Расплавленный жидаий нафталин отстаивается в этом же аппарате и затем направляется в сборник обратного нафталина. Для успешного отделения нафталина удельный вес водного слоя в плавителе должен быть в пределах 1,02—1,04 г/сл , что достигается добавлением в аппарат 14 раствора сульфата натрия из мерника 10. Вода из лабиринтного отстойника И и из отстойника-плавителя 14 поступает в фильтр-ловушку 15 и далее -сливается в канализацию. На некоторык заводах вместо лабиринтного отстойника устанавливают вакуумный нутч-фильтр. [c.135]

Уходящая из верхней части абсорбционной колонны парогазовая смесь содержит незначительное количество НС1. Перед выбросом в атмосс ру она проходит через промывную, также фаолитовую колонну, орошаемую водой. Стекающая из промывной колонны кислая вода, содержащая всего 1,5% НС1, не используется и является отбросом производства. Перед спуском в канализацию ее нейтрализуют известняком. [c.313]

Уходящая из верхней части абсорбционной колонны паро-газовая смесь содержит незначительное количество НС1. Перед выбросом в атмосферу содержание НС1 в ней снижают до санитарной нормы, для чего ее пропускают через промывную, также фаолитовую колонну диаметром 0,6 м и высотой 4 м, с насадкой из керамических колец, орошае1мую водой. Стекающая из промывной колонны кислая вода, содержащая всего 1,5% НС1, не используется и является отбросом производства. Перед спуском в [c.399]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология