Текучесть изменение с температурой

Растворы высокомолекулярных веществ, равно как и лиозоли, в известных условиях теряют свою текучесть, т. е. переходят в студни. Застудневание может происходить спонтанно (самопроизвольно), в результате изменения температуры, при концентрировании раствора или при добавлении к нему не слишком больших количеств электролита. Как правило, под действием этих факторов структурная вязкость системы возрастает, что приводит к превращению жидкости в студень — систему, проявляющую ряд свойств твердого тела. [c.481]

Рис. 1.33. Изменение температур стеклования Тс и текучести Тт с ростом молекулярной массы —критическая молекулярная масса)

При проектировании каталитических реакторов необходимо обеспечивать хорошую подвижность ( текучесть ) катализатора, развитие процесса с наименьшими изменениями температуры (изо-термичность), а также необходимое для развития реакции время (получение определенного продукта). [c.310]

Жидкокристаллические термоиндикаторы представляют собой органические соединения, одновременно обладающие свойствами жидкости (текучесть) и твердого кристаллического тела (анизотропия, двойное лучепреломление). При изменении температуры жидкий кристалл меняет свой цвет. Жидкие кристаллы эффективно используют при исследовании температур в электронных схемах для обнаружения дефектов типа нарущения сплошностей. Они выпускаются в виде пленок и жидких растворов. [c.536]

Кроме того, при повышении температуры и увеличении энергии теплового движения все большее число молекул обладает энергией, необходимой для совершения скачка. Наконец, с повышением температуры происходит термическое расширение жидкости, что приводит к возрастанию числа дырок и к увеличению их размера. Все это обусловливает значительное снижение внутреннего трения или повышение текучести. Так, вязкость воды при изменении температуры на 1 °С в интервале не слишком высоких температур изменяется на 2—3%. [c.325]

Рис. 94. Изменение температур текучести, стеклования п хрупкое и в зависимости от молекулярного веса полимера.

Рассмотрим сначала поведение аморфных полимеров при изменении температуры (рис. 6.1, а). Аморфные полимеры при нафевании постепенно переходят из стеклообразного состояния в высокоэластическое (размягчение), а затем в вязкотекучее состояние (переход к текучести). При охлаждении происходят обратные переходы из вязкотекучего в высокоэластическое состояние (затвердевание) и из высокоэластического в стеклообразное состояние (стеклование). При охлаждении полимерного расплава повышается его вязкость и уменьшается энергия теплового движения. Вследствие больших размеров макромолекул их перемещение затрудняется, и при дальнейшем охлаждении макромолекулы фиксируются до того, как они примут жесткую вытянутую форму, характерную для кристаллического состояния. Фиксации макромолекул способствует внутри- и межмолекулярное взаимодействие. Образуются локальные межмолекулярные связи - так называемые узлы. Система приобретает свойства твердого тела, но без регулярной трехмерной структуры, характерной для кристаллического состояния, те. образуется стеклообразное вещество. [c.149]

Рис, 94. Изменение температур текучести, стеклования н хруп- [c.216]

Переход от пластического разрыва к высокоэластическому может произойти не только при изменении температуры или скорости деформации, но и при изменении структуры полимера. Например, при переходе пластичной резиновой смеси в высокоэластический материал-резину (рис. 41) происходит резкое увеличение предела текучести. При малых временах вулканизации (область А) пространственная сетка еще не образуется и материал пластичен, прочность его характеризуется пределом текучести. В области А В образуется пространственно-структурированный полимер и происходит переход от одного типа разрыва к другому. [c.77]

С изменением температуры полимеры способны переходить из одного состояния в другое. При нагревании твердого полимера он последовательно переходит в эластическое и вязкотекучее состояние. Температура перехода полимера из твердого в эластическое состояние (или, наоборот, из эластического в твердое) называется температурой стеклования и обозначается Т . Температура, при которой полимер переходит в вязкотекучее состояние, называется температурой текучести полимера и обозначается [c.376]

Кривые зависимости градиента скорости от напряжения сдвига ё (Р ) имеют больший наклон к оси абсцисс, характеризуются наличием бингамовского пластического участка течения и предела текучести, после которого следует сразу участок, соответствующий течению с переменной вязкостью. С увеличением температуры в слое возрастают величины пределов текучести и пределов прочности структуры в результате ее упрочнения в условиях стационарного потока Рг- Чем прочнее структура и чем больше взаимодействие между ее элементами, тем больше и пластическая вязкость. При течении, когда структура почти разрушена, пластическая вязкость практически не зависит от изменения температуры в системе, следовательно, как и в случае другого глобулярного белка — сывороточного альбумина, повышение температуры не приводит к изменению параметров структурных элементов. [c.233]

Термомеханические свойства определяются также степенью дисперсности наполнителя [285]. Введение тонкодисперсного порошка железа в новолачную смолу, полистирол и полиэтилен приводит к замедлению деформации под действием постоянной нагрузки. Увеличение степени дисперсности оказывает действие, аналогичное увеличению концентрации наполнителя. Для полистирола при содержании наполнителя до 30% во всех случаях наблюдается изменение температур текучести и размягчения, а также расширение--температурного интервала между двумя, температурами переходов. [c.158]

Изменение температур и скоростей деформирования при эксплуатации отражают в расчетах прочности путем введения основных характеристик деформирования (предела текучести а , показателя упрочнения) и разрушения (предельных деформаций ё ), зависящих от указанных выше факторов. Введение в расчет характеристик механических свойств ив зависимости от температур 1 и скоростей деформирования в (или времени т) поз Л кт учесть эти факторы при определении предельных нагрузок Р , Р и деформаций [c.171]

Конечно, количество возможных комбинаций взаимного положения областей аморфного расслоения, кривых кристаллизации (плавления) и кривых изменения температур текучести и стеклования в зависимости от состава системы значительно превышает число приведенных выше типичных двухкомпонентных систем полимер— растворитель. Но для обшего описания более подробная детализация вряд ли необходима. [c.97]

Кривая перехода системы в текучее состояние для случая аморфного расслоения задается в начальной части диаграммы Т — х кривой фазового равновесия, а при очень высоких концентрациях полимера — кривой температур текучести однофазной системы полимер — растворитель. На рис. 92 кривая 1 состоит из двух упомянутых участков участка а, отвечающего кривой фазового равновесия, и участка б, передающего изменение температур текучести полимера по мере введения в него растворителя вплоть до точки совместимости, отмеченной стрелкой. В действительности же у большинства застудневающих систем кривая не имеет максимума в области участка а и минимума в точке пересечения участков а и б, а проходит, как кривая 2. [c.204]

Как указывалось ранее [1,2], при деформации высокополимеров всегда следует различать упругую деформацию, связанную с изменением формы цепных молекул, и процессы течения, связанные с перемещением цепей относительно друг друга. Поэтому в общем виде можно предполагать, что при изменении температуры в высокополимерах могут наблюдаться раздельно два явления прекращение взаимного перемещения больших молекул (потеря текучести) и прекращение взаимного перемещения звеньев цепных молекул (потеря упругих свойств). [c.303]

Определяя растекаемость смазки между двумя стеклянными пластинками, как это делается в технике, можно наблюдать, что с изменением толщины слоя при раздавливании растекание уменьшается необходимо повышать давление, чтобы увеличить растекание. При изменениях температуры в тонких слоях достигнуть увеличения текучести в такой мере, как это достигается при больших толщинах, нельзя. Отсюда следует, что температурная зависимость вязкости л тонких слоях будет иной и требует специального изучения. [c.234]

Обычно такие программы основаны на определении изменения температуры перехода при эксплуатации с помощью испытания образцов Шарпи на удар. Результаты испытаний позволят в условиях эксплуатации принять меры предосторожности от хрупкого разрушения. Правила контроля в настоящее время основываются на определении температуры остановки трещины или температуры нулевой пластичности. Однако существуют определенные аргументы, по которым предпочтительнее основывать правила эксплуатации на устранении условий страгивания нестабильной трещины от какого-либо дефекта критического размера. В зависимости от толщины сосуда, от скорости нагружения и свойств материала момент страгивания трещины можно найти по теории механики линейно-упругого разрушения или разрушения в условиях общей текучести. [c.420]

Это подтверждается сравнением изменения температуры, найденной методом Шарпи, и измерением предела текучести [21], 420 [c.420]

Остаточные битумные фракции смешивались в различных соотношениях при температуре текучести с олигомерным стиролом. По изменению температуры размягчения и стеклования исследовалась кинетика процесса полимеризации в интервале от 4 до 10 часов при температуре около 150 С. При меньших температурах скорость процесса полимеризации замедлена. Более высокие температуры способствуют удалению стирола из системы. В результаты исследования установлено, что с хорошей точностью кинетика процесса описывается уравнениями вида [c.60]

Эффективность любой депрессорной присадки зависит не только от базового масла, но и от дальнейших изменений температуры товарного продукта. Поэтому на основании простого измерения температуры текучести невозможно предсказать стабильность при хранении 14]. Разработан ряд методов с циклически изменяющимся режимом, дающих хорошую сходимость с результатами фактического хранения [15, 117, 143]. [c.41]

Возьмем, для примера, ПС как представителя простых аморфных полимеров. Мы обнаружим, что модуль упругости постоянен в температурном диапазоне около 100 °С, который является областью стеклоподобных свойств. Повышение температуры выше 100°С ведет к резкому снижению модуля упругости — полимер переходит в размягченное состояние. Дальнейший подъем температуры не влияет на модуль упругости, поскольку ПС переходит в вязкоэластическую область. Во всех трех областях модули упругости промышленных полимеров не зависят от длины молекулярной цепи. В последней области при температурах, превышающих 170 °С, полимер переходит в состояние текучести. Основные явления в материалах, вызывающие эти различающиеся типы поведения, достаточно понятны. В стеклоподобном состоянии полимера длинные полимерные молекулы заморожены и атомы колеблются вокруг равновесных положений как в любом твердом теле. В размягченном (переходном) диапазоне, где модуль быстро изменяется с температурой, имеет место ограниченная диффузия сегментов полимерных цепей, но движение ограничено отдельными атомами двух-трех соседних сегментов, тогда как молекула в целом неподвижна. В вязкоэластическом состоянии модуль упругости постоянен здесь ограниченные движения молекулярных сегментов происходят очень быстро, и имеется кооперативное движение соседних сегментов. В вязкотекучем состоянии (пластическое течение) становится существенным вклад движения молекул как целых в результате проскальзывания в зацеплениях, тогда как в области текучести изменения в молекуле целиком происходят быстрее, чем осуществляется испытание и в этой временной шкале наблюдается небольшое упругое восстановление. В двух последних состояниях модуль зависит от длины цепи и распределения цепей по длинам. [c.312]

Студни, образуемые растворами полимеров при изменении температуры и состава (второй тип С.). При охлаждении р-ров полимеров их вязкость обычно возрастает монотонно. Однако в нек-рых случаях при достижении определенной темп-ры происходит скачкообразное повышение вязкости, и система теряет текучесть, приобретая способность к высоким обратимым деформациям. (Этому давно известному типу застудневания, характерному, напр., для р-ров белковых веществ, и обязан своим происхождением термин С. .) Такой же процесс, но не при охлаждении, а при нагревании р-ров наблюдается для нек-рых полимеров, образующих водородные связи с растворителем (напр., для водных р-ров метил- и оксиэтилцеллюлозы). [c.279]

Справедливо, что предел упругости прокаленной каменной соли составляет всего 10 Г/мм , в то время как разрушение происходит при нагрузке в 300—400 Г/см . Справедливо также и другое наблюдение при чрезвычайно медленной деформации в течение 100 час. мне удавалось осуществить изгиб кристалла каменной соли нри комнатной температуре. Несмотря на это, разрушение каменной соли при комнатной температуре в обычных условиях может рассматриваться как хрупкое, поскольку оно происходит прежде, чем будет достигнут предел текучести, который обнаруживается, например, по изменению вида рентгенограммы кристалла или просто по возникновению свойства текучести у материала. И чисто хрупкое разрушение, и пластическая деформация являются предельными случаями (важными, как я старался показать, в отношении понимания физических явлений, приводящих к разрушению). Хотя между ними имеется непрерывный переход, на определенной стадии этого перехода мы сталкиваемся с новой ситуацией, когда существенные черты явления становятся иными. Ниже предела текучести изменения, связанные с взаимным скольжением элементов кристалла, не влияют на тот факт, что в сухом и холодном состоянии каменная соль разрушается как хрупкое вещество. [c.312]

Спрогнозировать физико-химические характеристики ацилированных препаратов хитозана [температуру стеклования Тс, температуру плавления (текучести) изменение растворимости] при увеличении размеров ацильного радикала при /Па = onst при увеличении /Иа от 0,3 до 1 при данном ацильном радикале (например, для остатка лауриловой кислоты). [c.392]

Высокоэластическая деформация, величина которой определяется изменением формы макромолекуляриых клубков, мало зависит от температуры. По этой причине рост деформации под действием той же силы и за тот же промежуток времени, как определено выше, может быть обусловлен только развитием нового типа деформации— деформации вязкого течения. Этот вид деформации является результатом значительных смещений сегментов относительно положения равновесия, что приводит к перемещению молекулярных клубков относительно друг друга. Температура, при которой в полимере обнаруживается заметная деформация вязкого течения, приводяш,ая к появлению изгиба на термомеханической кривой, называется температурой текучести. Выше температуры текучести полимер находится в вязкотекучем состоянии. [c.102]

Это можно видеть, если охлаждать парафинистое масло до тех нор, пока оно не обратится в твердую массу. В этот момент легкое помешиванпо образца без изменения температуры делает ого жидким и текучим. Помешивание ломает переплетенную губку кристаллического парафина, вследствие чего масса превращается в пульпу, состоящую из масла и отдельных кристаллов парафина и таким образом приобретает текучесть. [c.199]

Высокая Плотность окислителя желательна не только для концентрирования энергии ракетного топлива в возможно меньшем объеме, но и для макси мального увеличения объемного соотношения горючего и окислителя. Это не-.обходимо для того, чтобы получить недетонируюш,ий состав с максимальной энергией без потери текучести, необходимой при создании литого заряда. Кристаллы окислителя должны быть, по возможности, сферическими для обеспече= ния максимальной текучести неотвержденного ракетного топлива они должны также смачиваться горючей фазой для достижения хороших физических свойств смесевого топлива. Необходимо, чтобы кристаллы были безводными, не гигроскопичными и не претерпевали фазовых превраш,ений при температурах получения и применения ракетного топлива (в случае, например, нитрата аммония превраш,ение фаз происходит при 32 °С, так что изменение температуры серьезно сказывается на стабильности размеров кристаллов). В идеальном случае ни сам окислитель, ни продукты его разложения не должны вызывать коррозию металлов. [c.141]

Стеклообразные полимеры проявляют текучесть при температурах выше температуры тeклoвa n я, кристаллические переходят в текучее состояние при температурах выше температуры их плавления. Под действием внешних сил у полимеров в текучем состоянии возможно необратимое направленное перемещение" макромолекул относительно друг друга без наруп1ения целостности (сплошности) тела. У неструктурированных полимеров этот процесс течения не сопровождается разрывом химических связей, если энергия, необходимая для необратимого перемещения макромолекул, существенно мецьн1е энергии химических связей. Такое течение называется физическим в отличие от химического, сопровождающегося разрывом химических связей и, следовательно, изменением молекулярного веса полимера. Наиболее изучены закономерности физического течення полимеров, которые и будут рассмотрены ниже. [c.241]

Изменение температуры влияет на напряженное состояние полимеров. На рис. IV. 1 приведена зависимость напряжения от температуры при растяжении. На этой зависимости можно выделить три области, ограниченные упругими (I), высокоэластическими (II) и необратимыми (III) деформациями и соответствующими им пределами хрупкости Стхр, вынужденной эластичности Ов, высокой эластичности Оэл и пластичности (текучести) Оп. [c.149]

Большинство факторов, которые увеличивают предел текучести малоуглеродистых и низколегированных сталей, также повышают их температуру перехода. Так, Петчем [17] и Коттреллом [18] разработаны теоретические соотношения между пределом текучести и повышением температуры перехода в хрупкое состояние. Радиационное упрочнение рассматривалось также рядом авторов при изучении радиационных повреждений авторы стремились оценить изменения температуры перехода к хрупкому разрушению, чтобы гарантировать условия, при которых реактор не будет работать в температурной области охрупчивания материала. На рис. 10.3 показаны типичные кривые зависимости ударной вязкости по Шарпи от температуры. [c.404]

Механические свойства [1191—1194] политетрафторэтилена зависят от величины молекулярного веса полимера и степени кристалличности и изменяются с изменением температуры. Так, прочность политетрафторэтилена, как и остальных полимеров, уменьшается с увеличением температуры. Добан, Спер ати и Сандт [1195] показали, что в интервале от комнатной температуры до 300° логарифмы прочности при разрыве, модуля упругости и предела текучести соответственно равны 1,73 -f 505/Г 2,95 4- 555/Г 1,684 + 484/Г. Прочность политетрафторэтилена в виде волокна достигает 3500 кПсм [1102]. [c.407]

Возможно, что приблизительное постоянство прочности каменной соли в хрупком состоянии (с точностью +10%) не имеет места для образцов различного происхождения. Кривая изменения прочности с температурой в таких случаях может быть немного изогнутой. Единственно, что существенно в моем представлении относительно хрупкого и пластичного состояния,— это утверждение о пересечении указанной кривой с более круто идущей кривой зависимости предела текучести от температуры. В любом случае недопустимо объединять одной кривой описания хрупкого разрушения при низких температурах и пластичного разрушения при высоких температурах. Аналогичным образом приводимая Смекалом кривая, дающая величину прочности при заданной скорости деформации в интервале температур от температуры жидкого воздуха до +500° С, или кривая долгопрочности , лишена физического смысла. Это просто другие способы представления данных измерений, которые могут оказаться полезными, если появится какая-то новая физическая идея. Если бы профессор Смекал оценил для высоких температур значение прочности при хрупком разрушении как нижний предел значения прочности при возрастании скорости деформации, то он получил бы результаты, более или менее точно совпадающие с моими. [c.312]

При расчете по любому методу следует учитывать, что 1) напряжения, превышающие предел текучести, вызывают наклеп материала, сопровождающийся ухудшением коррозионной стойкости, и в частях, омываемых агрессивными средами, не должны допускаться 2) во время работы всегда происходят изменения рабочей температуры и давления как вследствие пестационарности режид1а аппарата, так и его нарушения. Кроме того, меняется температура воздуха, окружающего аппарат, вследствие годовых изменений температуры. [c.153]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология