Очистка ртути от растворенных металло

Некоторые уроки по физике, а также занятия в некоторых кружках требуют от преподавателя умения проводить различные химические работы. Так, изучение электролитических явлений базируется на опытах по электрохимии при рассмотрении основных свойств газов преподавателю приходится получать углекислый газ и водород. Приготовление хлористого цинка для паяния (гл. 5, 2), серебрение стекла, очистка ртути, травление металлов (гл. 4, 13, гл. 18), гальваностегия (гл. 17) и т. п. — типичные химические работы. Описание большинства таких работ приведено в главе 18. Здесь же рассмотрено приготовление различных растворов химических веществ, в том числе и красок. [c.410]

Металлическая ртуть часто содержит примеси неблагородных металлов — ципка, олова, свннца. Для их удаления ртуть обрабатывают раствором Hg(NOз)2. На чем основан такой способ очистки ртути [c.243]

Один из способов очистки ртути от примеси металлов (например, цинка и олова) заключается в том, что ее взбалтывают с раствором сульфата ртути Н 504. На чем основан этот способ очистки Дайте обоснованный ответ. [c.112]

Деление Электродов по агрегатному состоянию на жидкие и твердые, хотя и кажется на первый взгляд примитивным, в действительности отражает глубокие специфические, отличия ъ методике работы, характере изучаемых закономерностей и областях применения. Среди жидких электродов как в фундаментальной электрохимии, так и на практике наибольшее распространение получил ртутный электрод. Одной из причин широкого использования ртутного электрода при электрохимических исследованиях служит легкость очистки ртути и возможность изготовления капающего электрода с возобновляемой поверхностью. На капельном электроде с небольшим периодом жизни капли примеси, всегда присутствующие в том или ином количестве даже после тщательной очистки раствора, не успевают накапливаться и не искажают результаты измерений, тогда как при работе на стационарных электродах достижение необходимой степени очистки растворов часто оказывается чрезвычайно сложной задачей. Примерами других жидких электродов служат жидкий галлий (т, пл. галлия 29,8 °С), растворы металлов в [c.15]

Металлическая ртуть часто содержит примесь так называемых неблагородных металлов — цинка, олова, свинца. Для их удаления ртуть взбалтывают с насыщенным раствором сернокислой ртути. На чем осно ван такой способ очистки ртути Выразите происходя щие реакции уравнениями. [c.238]

Для очистки ртути от растворенных металлов ее несколько раз пропускают через колонку с фильтрующей пластинкой из пористого стекла № 2 или 3 (рис. 2). Стеклянный сосуд I диаметром 50 мм и высотой 350 мм снизу заканчивается пришлифованным краном в, сверху имеет шлиф 7, в который плотно входит резервуар для ртути 6. Этот резервуар имеет объем 250 мл и снабжен краном а, на конце которого укрепляется резиновая груша 4. Горло резервуара закрывается пришлифованной пробкой 5. В горле и в пробке имеется по одному отверстию. Совмещением этих отверстий (в случае необходимости) уравнивают давление внутри резервуара с атмосферным. Основной частью этого резервуара является стеклянная пористая пластинка 3 (из стекла № 2 или 3). При нормальном давлении ртуть через пластинку не проходит. С помощью груши 4 создают давление, необходимое для фильтрации ртути через пластинку. Пластинка опущена в промывной раствор (10—20 %-иый раствор азотной кислоты). [c.82]

Для очистки ртути от примесей-металлов применяют химические методы (очистка растворами кислот, солей), анодное растворение, электролитическое рафинирование, перегонку в вакууме, отгонку в кварцевой аппаратуре в атмосфере азота при 450° С с последующим фильтрованием под вакуумом через стеклянный фильтр. Для очистки ртути от газообразных примесей применяют перегонку по методу Птицына [260]. [c.11]

Электролиз с ртутным катодом получил значительное распространение для отделения железа от бериллия, в том числе при анализе стали [704] и сплавов, содержащих железо [705]. Операции отделения весьма просты, не требуют введения посторонних реагентов и главное позволяют одновременно отделять большинство примесей. Амальгамы, образующиеся при выделении металлов на ртути, при желании могут быть растворены и проанализированы на содержание отделенных металлов. К недостаткам электролиза с ртутным катодом следует отнести необходимость очистки ртути. [c.162]

HgS+02 = Hg+SOj Очистку ртути от содержащихся в ней примесей металлов проводят дистилляцией или многократным пропусканием (по каплям) через азотнокислый раствор нитрата ртути(П). [c.403]

Очистку ртути от жировых загрязнений (вакуумной смазки) и от некоторых растворенных металлов производят следующим способом. Заливают в пол-литровую банку около 250 мл ртути и приливают туда такое же количество насыщенного раствора перманганата. Плотно закрывают банку резиновой пробкой и энергично встряхивают ее содержимое. После этого раствор осторожно отделяют от эмульгированной ртути и промывают 50 мл 10%-ной азотной кислоты и затем водой. [c.91]

Ртуть обычно содержит в виде примеси другие металлы. Большую часть примесей можно удалить, взбалтывая ртуть с раствором нитрата ртути(П) при этом металлы, стоящие в ряду напряжений до ртути (а к ним относится большинство металлов), переходят в раствор, вытесняя нз него эквивалентное количество ртути. Полная очистка ртути достигается путем ее многократной перегонки, лучше всего под уменьшенным давлением. [c.626]

Сущность этого способа заключается в том, что при соприкосновении загрязненной ртути с кислотами сравнительно небольших концентраций металлические примеси хорошо растворяются в кислоте, тогда как сама ртуть растворяется сравнительно плохо. Если для очистки использовать растворы различных солей ртути, то многие металлы, содержащиеся в загрязненной ртути, при соприкосновении с такими растворами вытесняют ртуть из растворов солей, а сами переходят в раствор. [c.32]

Очистка ртути путем растворения примесей. Сущность метода очистки путем растворения примесей заключается в том, что многие металлы, содержащиеся в загрязненной ртути, при соприкосновении с растворами различных солей ртути вытесняют ее из растворов солей, а сами переходят в раствор. [c.9]

Для ОЧИСТКИ ЭТИМ методом ртуть, загрязненную металлами, но очищенную от механических примесей, наливают в широкий стеклянный сосуд 1 (рис. 8), в который помещают другой сосуд 2 для сбора катодной ртути, в котором находится небольшое количество чистой ртути. Оба сосуда заливают 2%-ным раствором азотной кислоты или раствором, состоящим из 5 вес. ч. азотной кислоты, 5 вес. ч. серной кислоты и 90 вес. ч. воды. При непрерывном перемешивании электролита и анодной ртути пропускают ток плотностью до 0,2 а/дм анодной поверхности. Джонсон и другие авторы рекомендуют для улучшения качества очистки применять небольшой ток, проводить электролиз в течение длительного времени и н 9 511 Г] 4 ии менять раствор. [c.17]

В качестве электролита иногда употребляют раствор соды или едкого натра. Катодом могут служить графитовые электроды, нержавеющая сталь и платина. Продолжительность, очистки ртути зависит от степени ее загрязнения очистка может продолжаться иногда десятки часов. При таком способе очистки ртути хорошо удаляются висмут, сурьма, мышьяк, цинк, железо, хуже удаляется олово и свинец, а такие металлы , как платина, золото и серебро, остаются в ртути, являющейся анодом. В качестве электролитов при электрохимической очистке ртути пытались также использовать различные ртутные соли. Однако выяснилось, что подавляющее большинство ртутных солей непригодно для этих целей. Например, азотнокислая закись ртути спустя некоторое время после начала электролиза образует на поверхности анода пленку, не проводящую ток . [c.18]

Электролиз с ртутным катодом. Особенно удобным и важным методом разделения металлов является электроосаждение на ртутном катоде . Перенапряжение водорода на ртути очень велико (1,2 в), поэтому любой металл, потенциал выделения которого меньше указанного значения, может осаждаться на поверхности ртути металлы же, требующие отрицательных потенциалов, более чем —1,2 в, будут оставаться в растворе. Не осаждаются щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, металлы подгрупп скандия, титана и ванадия, а также вольфрам и уран. Метод с успехом применяют для удаления железа и подобных ему металлов из растворов алюминиевых сплавов, после чего основной элемент определяют весовым или другим способом. Он также широко используется при очистке урановых растворов . [c.110]

Свойством золота легко образовывать амальгамы пользовались для извлечения золота и отделения его от неметаллических примесей. Для очистки ртути от примесей более активных металлов ее встряхивают с раствором нитрата ртути (П) при этом более активные металлы вытесняют из раствора соли эквивалентное количество ртути, а сами переходят в раствор, например [c.435]

Здесь мы опишем в качестве примера одну из наиболее употребительных для определения ртути систем. Анализируемую пробу предварительно переводят в раствор, в котором ртуть содержится в виде сульфата. Раствор помещают в колбу-реактор, куда затем приливают раствор хлорида олова, восстанавливающего ртуть до металла. Затем с помощью циркуляционного насоса прокачивают находящуюся в системе газовую смесь, содержащую выделившиеся пары ртути, через кювету с кварцевыми окнами, устанавливаемую на оптической оси конденсорной системы спектрофотометра вместо пламени или ЭТА. Для очистки потока газов от частиц аэрозолей служит фильтр. Так как система коммуникаций реактора замкнутая, то в ней спустя несколько десятков секунд после начала реакции устанавливается равновесная концентрация паров ртути при этом атомное поглощение ее аналитической линии (253,7 нм) достигает максимума. [c.145]

Широко распространенным процессом получения едкого натра является электролиз хлорида натрия. Образующаяся при этом щелочь может содержать следы ртути, которые необходимо удалить перед последующей переработкой. Органические ртутные соединения поглощаются активным углем в результате физической адсорбции, тогда как ртуть в ионной форме, по-видимому, восстанавливается до металла на поверхности угля подобно золоту, серебру и меди. В процессе очистки концентрированный едкий натр в нагретом состоянии ( 80°С) в течение 6—8 мин пропускают через зерненый уголь. При этом можно удалить около 60—80 % ртути. Значительно больший эффект дает использование порошкового угля в намывных фильтрах. Предпосылкой для эффективного удаления в этом случае является относительно высокое давление при фильтровании. При очистке разбавленных растворов работают на более толстом слое по возможности тонкоизмельченного активного угля или с большей скоростью фильтрования. Подобным способом можно удалить следы ртути из растворов метилата натрия. [c.137]

Весьма важен вопрос удаления из ОСМ тяжелых металлов. Для очистки от свинца и железа предложена щелочная обработка (смесь гидроксида и карбоната натрия). Примеси ртути можно удалять с помощью термической обработки (50—400°С) при 0,15—3,6 МПа и объемной скорости 0,2—100 ч , с последующей очисткой модифицированным активированным углем, содержащим на поверхности металлы, их оксиды, хлориды и сульфиды. Также возможна очистка от следов ртути с помощью водного раствора сульфидов щелочных металлов. [c.364]

Важнейшим методом разделения металлов является их электролитическое выделение на ртутном катоде. Поскольку перенапряжение водорода на ртути превышает 1 В, из раствора можно выделить многие металлы. Однако алюминий, скандий, титан, ванадий, вольфрам и некоторые другие даже и в этих условиях не могут быть выделены, а ионы щелочных и щелочноземельных металлов восстанавливаются только в щелочном растворе. Напротив, железо можно успешно удалить электролитическим путем из переведенного в раствор алюминиевого сплава. Указанный способ можно также применять для очистки растворов урана. Выделение веществ на ртутном катоде чаще всего проводят при контролируемом потенциале, опти- [c.265]

Очистка ртути проводится фильтрованием через бумагу или замшу (отделение от механических примесей) пропусканием тонкой струей через колонку с раствором [Hg2](NOз)2 и азотной кислоты (отделение от примесей тяжелых металлов, которые окисляются ионами [Hg2p и переходят в раствор) перегонкой в вакууме. [c.167]

Очистка ртути методом электролитического рафинирования. В отличие от анодного растворения при электролитическом рафинировании очиш енная ртуть осаждается на катоде для получения хороших результатов большое значение имеет правильный выбор электролита и плотности тока. Ньюбери и Науде указывают, что выбор электролита для электролитического рафинирования ртути весьма ограничен, так как очень немногие растворы солей ртути имеют достаточную растворимость и обладают хорошей проводимостью. Единственным пригодным электролитом оказался раствор НдС104. Перхлораты всех металлов растворимы в воде, поэтому металлы, менее благородные, чем ртуть, будут растворяться на аноде и задерживаться в растворе, тогда как металлы, более благородные, чем ртуть, пе будут растворяться низкой плотности тока. [c.47]

При использовании для очистки ртути колонки, изображенной на рис. 4,0, отфильтрованную от механических иримесей ртуть из ампулы 9 наливают в воронку 8, откуда она вытекает тонкой струйкой в раствор, находящийся в колонке при этом ртуть диспергируется на капельки, которые во время падения омываются раствором. В результате находящиеся в ртути цинк, кадмий, медь, висмут, сурьма и др. металлы переходят в раствор, и в ампулу 1 сливается уже более чистая ртуть. Для увеличения пропускной апособности воронки на конце ее вместо оттянутого кончика можно помещать шарик с м-когочисленны-ми отверстиями или делать эти отверстия на конце воронки так, как это показано на рис. 4,6. Для более полной очистки данную порцию ртути пропускают через колонку 8—10 раз, после чего ее неоднократно промывают в аналогичной колонке дистиллированной водой, а затем сушат под вакуумом и подвергают дистилляции. [c.11]

Описанный метод позволяет достичь увеличения чувствительности по сравнению с обычным полярографическим методом (капающий ртутный электрод) на 3—4 порядка. Он применим для определения концентраций вещества от 1 10 до 1 10 моль1л и позволяет определять микропримеси в особо чистых реактивах и металлах (порядка 10 —10 %) с точностью 5—10%. Кроме того, этот метод обладает большей разрешающей способностью и позволяет определять несколько элементов из одного раствора без их предварительного химического разделения, причем концентрации этих элементов могут значительно отличаться друг от друга [41, 46—48]. Естественно, что при работе с такими малыми концентрациями приходится уделять особое внимание очистке ртути, воды, реактивов, посуды и т. д. [c.105]

Очистка раство р ом, содержащим хлорную медь, заключается в барботировании ацетилена через очищаю-Щ ий раствор. В качестве очистительной Ж идкости могут применяться окислители, содержащие, кроме хлоридов меди, хлориды железа, ртути в сильно кислых растворах, т. е. растворы металлов Переменной валентности. Та вие растворы не только окисляют примеси, находящиеся в ацетилене, Но и после 10тра ботк и м огут быть регенерированы воздухом ли кислородом. [c.36]

Для очистки ртути в лабораториях часто пользуются простым прибором, показанным на рис. XII-66. Загрязненную ртуть наливают на находящийся в воронке А бумажный фильтр, в дне кото- poro иголкой сделано тонкое отверстие. Через него ртуть очень мелки-ми каплями попадает в длинную трубку Б, заполненную разбавленной HNO3, содержащей 5% Hg2(NOs)2. Если на бумажном фильтре ртуть очищается от пыли и т. п., то, проходя сквозь раствор, она за счет реакции, например, по схеме u-f-Hg2(N03)2= u (N03)s+2Hg освобождается от примеси всех металлов, стоящих левее в ряду напряжений. Очищенная ртуть собирается в склянке В. Для обычных лабораторных целей достаточно бывает несколько раз повторенной обработки ртути вышеописанным способом. В случае необходимости дальнейшей очистки (а также освобождения ртути от примесей Ag и Аи) ртуть повторно перегоняют в вакууме. Очень чистая ртуть может быть получена электролизом раствора HgO в хлорной кислоте. [c.341]

Они выгодны тем, что позволяют применять предварительную глубокую очистку растворов, ступенчатую электролитическую очистку металлов в промышленных масштабах с производительностью, измеряемой тысячами тонн в год. С этой точки зрения с электролитическим способом может конкурировать способ дистилляции, однако он приложим только к сравнительно легкоки-пящим металлам, но и в этом случае освобождение перегоняемого металла от некоторых примесей порой чрезвычайно затруднено (цинк от кадмия, сурьма от мышьяка, ртуть от меди и серебра). [c.566]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология