Хлорбензол бензол, содержание

Пример 14. Составить материальный баланс хлоратора в производстве хлорбензола (на 1 т хлорбензола). Содержание жидких продуктов [% (масс.)] бензола — 65,0 хлорбензола — 32,0 ди хлорбензола — 2,5 трихлорбензола — 0,5. Технический бензол содержит 97,57о (масс.) СеНе, технический хлор — 98% (масс.) СЬ. [c.16]

Пример 1. Определить расход хлора на хлорирование 1000 кг бензола при и.)лучении хлорированной жидкости с максимальным содержанием хлорбензола. [c.472]

Метод основан на зависимости плотности фракций, полученных разгонкой сухого хлорбензола, от содержания в них бензола и полихлоридов. [c.130]

Качество хлорбензола. Действующий ГОСТ 646—41 на хлорбензол нормирует содержание бензола и полихлорид дов, удельный вес, внешний вид и кислотность. После внедрения нового метода производства хлорбензола качество его улучшилось главным образом в отношении содержания полихлоридов (0,1—0,7% вместо 1,1% по ГОСТ). Это весьма существенно, поскольку присутствие полихлоридов в бензоле, как показали работы, проведенные на анилинокрасочных заводах, ухудшает качество динитрохлорбензола и фенола, получаемого парофазным омылением хлорбензола. [c.72]

Основными примесями в хлорбензоле являются полихлориды и бензол. Содержание бензола и полихлоридов определяют фракционной разгонкой сухого хлорбензола. По плотности первой и последней фракций (табл. 7) находят содержание бензола и полихлоридов, а затем пересчитывают на взятое количество хлорбензола для разгонки. [c.192]

Уже более двух десятков лет в Советском Союзе организован выпуск большого числа разнообразных марок каменноугольного и нефтяного бензола для химических синтезов. Это позволило для каждого потребителя подбирать наиболее благоприятное сырье. Так, для производства хлорбензола и нитробензола обычно использовали бензол для нитрации , а для получения малеинового ангидрида — преимущественно бензол для синтеза II сорта (табл. 13). Для алкилирования по возможности применяют нефтяной бензол не очень высоких сортов, но с низким содержанием серы. При использовании каменноугольного бензола для нитрации его доля в сырье для алкилирования, как правило, не превышает 30%. Выдвигается предложение об организации производства специального сорта бензола для алкилирования с содержанием тиофена не более 0,002% [20] . [c.120]

X -молярное содержание хлорбензола а—молярное содержание бензола в исходной смеси [c.247]

Содержание бензола и полихлоридов в хлорбензоле в зависимости от плотности фракции [c.131]

Содержание бензола в испытуемом хлорбензоле X вычисляют по формуле (в %) [c.131]

Энергия активации диэлектрической релаксации в сополимерах при небольшом содержании полярных групп достаточно высока и составляет 21,8—23,5 кДж/моль. Следовательно, движение полярной группы нельзя считать обусловленным только торможением со стороны молекул растворителя. Энергия активации Ц7[ раствора хлорбензола в бензоле составляет 6,7 кДж/моль. Полагая, что кинетическая единица релаксационного процесса в сополимере л-хлорстирола со стиролом близка к мономерному звену п-хлорстирола, в первом приближении можно считать, что большее на 16,8 кДж/моль значение энергии активации раствора поли- -хлорстирола по сравнению с Wl обусловлено внутримолекулярным взаимодействием, т. е. [c.117]

Состав 1 раз в смену Содержание (в вес. %) бензола не более 0,05, хлорбензола не менее 91—95, полихлоридов не более 8,0 Хроматография [c.198]

Как показали опыты по инициированному окислению в смесях кумола с хлорбензолом с различным содержанием кумола (рис. 1.8) и при различных концентрациях инициатора (табл. 1.20), полярность среды не влияет на величины к,. Для пероксида IV в смесях кумол—хлорбензол и кумол—бензол получены одинаковые к,. [c.49]

Сущность работы. В процессе хлорирования бензола с целью получения хлорбензола на железном катализаторе образуется хлорное железо, которое загрязняет продукт хлорирования. Содержание хлорного железа обычно бывает незначительным, вследствие чего удаление его обычными методами затруднено. [c.58]

Вычислим максимальное содержание хлорбензола в хлорированной жидкости, которое может быи достигнуто при хлорировании бензола, если известно, что соотношение констант скоростей реакций [c.195]

С целью избежать далеко идущего, как говорят, глубокого , хлорирования, т. е. образования больших количеств полихлоридов, процесс останавливают, далеко не до конца используя бензол. За процессом хлорирования следят по повышению удельного веса реакционной смеси. В опытах с малыми количествами контролируют ход реакции по привесу массы или по расходу хлора. Останавливают процесс на достижении массой удельного веса 1,00 или немного выше (1,04). При благоприятном течении реакции этот момент отвечает содержанию 40 — 45% бензола, около 50% хлорбензола и 8—Ю /о полихлоридов. [c.107]

Состав продуктов пиролиза хлорированного полистирола зависит от степени хлорирования [120]. При пиролизе полистирола при 455 °С образуется в основном стирол. При увеличении содержания хлора в продуктах пиролиза появляются бензол, толуол и хлорбензол, а выход стирола уменьшается. [c.52]

На вторую дистилляцию поступает хлорбензол-сырец, содержащий 0,15—0,25% бензола и 3,5—4,5% полихлоридов. Согласно действующему стандарту на хлорбензол (ГОСТ 646—41), содержание бензола в нем не должно превышать 0,3%, а полихлоридов должно быть не более 1,1%-Такое качество хлорбензола может быть получено практически без охлаждения дефлегматора, при конденсации паров в результате тепловых потерь (расчетное минимальное флегмовое число равно 0,07). Однако многим потребителям требуется хлорбензол с меньшим количеством примесей, в первую очередь полихлоридов (для производства фенола контактным способом, мононитрохлорбензола и др.). Поэтому в действующих цехах, по мере надобности, выпускают хлорбензол с содержанием полихлоридов, не превышающим 0,3%. Хлорбензол такого качества получается на обычной насадочной колонне непрерывного действия с высотой насадки в укрепляющей части около 5 м (кольца 25x25 мм) при флегмовом числе, не превышающем 0,1—0,15. [c.66]

При использовании сорбционного метода пары органических веществ поглощаются из отходящих газов растворителями. Сорбционный метод очистки применяется при малом содержании органических веществ в газовой смеси,- По этому методу отходящие газы направляются в нижнюю часть насадочно-го абсорбера, в который сверху подается хлорбензол, предварительно охлажденный в рассольном холодильнике, Раствор бензола в хлорбензоле выводится из нижней части колонны через гидравлический затвор и направляется на дистилляцию. [c.86]

Очистка от фенола — обесфеноливание проводится, как правило, в две ступени. На первой ступени применяются экстракционные и химические способы, на второй — химические и биологические. В качестве экстрагентов используют различные органические растворители — бензол, хлорбензол. При многократной экстракции удается понизить содержание фенола до 50 мг/л. [c.155]

Известно что толуол хлорируется в уксусной кислоте в 350 раз быстрее бензола и что содержание м о и И хлорбензолов в полученной при этом реакционной смеси составляет соответственно 0 5 59 8 и 39 7% Вычислите факторы парциальных скоростей для этого случая [c.183]

Пример. Определить процентное содержание хлорбензола при 10% избыточного бензола К — 0,07. [c.471]

Для сомерсетской земли содержание железа было иное, чем ожидалось по каталитической активности. Алексеевский и Гольбрайх [5], исследуя сорбцию из паровой фазы и каталитические свойства активной двуокиси марганца (приготовленной восстановлением перманганата калия сульфатом марганца) в отношении таких органических соединений, как изобутиловый и изопропиловый спирты, пропионовая и уксусная кислоты, ксилол, толуол, бензол, хлорбензол, анилин и т. д., доказали, что течение процесса может изменяться от чистой адсорбции до хемосорбции и катализа. [c.114]

При увеличении обш.его количества израсходованного бензола содержание дихлорбеизола, незначительное вначале, возрастает нее больше, начнная приблизительно с 60 /о расхода бензола, и при ЮОо/,, расхода бензола достигает максимума (в 80 /о), тогда как количество хлорбензола прн этом отвечает %% преврашеНвя. [c.108]

Как и при хлорировании в жидкой фазе, содержание дихлорбенэола в продуктах реакции растет по мере встудления бензола в реакцию. После израсходования - 60% бензола возрастание содержания дихлорбензола становится более резким, и при вступлении в реакцию всего бензола содержание дихлорпроиз-водных достигает 80% (остальное — хлорбензол). [c.228]

Температурные условия хлорирования бензола 35—40°. Необходимо следить за повышением удельного веса (не выше 1,0), причем, во избежание образования больших количеств полихлоридов, процесс не доводят до конца, оставляя 30—40% непрохлорированнбго бензола. Содержание хлорбензола при том достигает 50—60%, а полихлоридов — лишь 6—10%. Это соотношение между хлорбензолом и бензолом следует рассматривать как оптимальное. Меняя условия хлорирования, можно изменить соотношение между хлорбензолом и бензолом. Хлорирование ведут без доступа солнечного света, в чугунной аппаратуре. При хлорировании бензола в отсутствии кислорода и без катализатора, но под влиянием света процесс хлорирования идет как с алифатическими соединениями, с присоединением [c.45]

I е ш е н и е. Максимальное содержание хлорбензола в хлорированион жидкости составляет 75%, при этом содержание полихлоридов (принимаемых за дихлориды) составляет 3%. содержание непрореагировавшего бензола 12%. [c.472]

При хлорировании ПВХ в водной суспензии или 5-20%-ном водном р-ре H I в реакц. смесь часто добавляют нек-рое КОЛ-ВО орг. р-рителя (напр., бензола, толуола, хлорбензола), способствующего набуханию полимера. Хлорирование ускоряется также введением небольших кол-в радикального инициатора и поддержанием небольшого давления в реакторе т-ра не должна превышать 60 °С. Р-цию прекращают после достижения необходимого содержания хлора в П.х. (т) из суспензии удаляют остатки I2 и НС1 полимер отделяют и сушат. [c.622]

Вычислим максимальное содержание хлорбензола в хлорированной жидкости, которое может быть достигнуто при хлорировании бензола, если известио, что соотношение коистаит скоростей реакций образования полихлоридов и хлорбензола - = А = 0,118. [c.150]

Конец реакции нитрования определяют химическим анализом содержания нитропродуктов в реакционной массе. В некоторых случаях (например, при нитровании бензола, нафталина) косвенным указанием на окончание реакции может служить исчезновв ние специфического запаха исходного продукта. Кроме того, для определения конца реакции измеряют плотность нитросоединения (при нитровании бензола, толуола, хлорбензола), температуру застывания (производство динитробензола, динитрохлорбензола, а-нитронафталина), содержание ННОд в отработанной кислоте. [c.74]

Изучение зависимости состава алкилата от количества катализатора при п=1,0 (рис. 2) показало, что с увеличением величины / от 0,4 до 6—8 содержание в алкилате моно-б/иор-бутилхлор-бензолов повышается от 19 до 43%, т. е. в 2,5 раза. При />1,5 появляются ди- и три-алкилзамещенные хлорбензола, суммарное количество которых при /=8,0 составляет 20% от веса алкилата. Вследствие этого при /—1,5 выход моно-вто э-бутилхлорбензолов (в процентах на израсходованный хлорбензол) равен 99,5%, а при /=8,0 только 74%. [c.50]

При лаковой полимеризации акриловых мономеров в качестве растворителей применяют бензол, изопропилбензол, хлорбензол, толуол, циклогексанои и др Инициаторами служат органические пероксиды и динитрил азо-бис (изомасляной) кислоты Процесс полимеризации ведут при температурах около 70 °С Окончание полимеризации устанавливается по содержанию мономера в полимере, которое не должно превышать 2% В том случае, когда процесс получения полимера проводится в среде растворителя, не растворяющего полимер, последний выпадает в осадок в виде тонкого порошка, подвергаемого затем очистке и сушке [c.169]

Поясним приведенные выводы на конкретном экспериментальном примере из опубликованной уже работы [3]. При периодическом хлорировании с применением механического размешивания у нас получался состав реакционной смеси, соответствующий /< =0,07. Опыт, проведенный в том же самом аппарате с мешалкой, но с непрерыв- ным приливанием в верхнюю часть аппарата свежего бензола и непрерывным удалением через нижний кран хлорированнрй массы (т. е. при переходе на непрерывный метод), дал следующий состав реакционной смеси бензола — 17,6% хлорбензола — 65,6% полихлоридов — 16,8%. Это соответствует К 0,22. Вычислим теперь, насколько это соответствует теории непрерывного процесса. Для этого сначала перечислим весовой состав смеси на молекулярный тогда имеем бензола — 24,6% хлорбензола —63,0% полихлоридов—12,4% (моль). По уравнению (8) находим процентное содержание полихлоридов [c.473]

Из приведенных выше результатов исследования побочных процессов при нитровании бензола, хлорбензола и толуола можно сделать следующие выводы для получения мононитропроизводных ароматических углеводородов без примесей динитросоединений и продуктов окисления необходимо применять ни-тросмесь пониженной активности, однако не ниже того предела, при котором начинает возрастать скорость окислительных процессов (ф. н. а. = 70—72). При нитровании нужно максимально иопользовать азотную кислоту, не допуская увеличения содержания HNOз в отработанной кислоте более 1%. Не следует применять температуру нитрования выше необходимой (для нитробензола 50 °С) и допускать длительное выдерживание отработанной кислоты при повышенной температуре (более 25—Э0°С). Нельзя использовать нитросмесь, содержащую окислы азота. Вместе с тем не следует допускать полного отсутствия азотной кислоты в отработанной кислоте (в этих условиях могут образоваться комплексные соединения). [c.65]

НИИ 10-кратного избытка отработанной кислоты содержание H2SO4 увеличивается с 1,2 до 12, а содержание Н2О —с 1,5 до 15 моль1моль HNO3. В этом случае температура реакционной смеси может увеличиться за счет теплоты реакции всего на 40—50°С, а при 15-кратном избытке — на 30°С. Таким образом, яри 15-кратном избытке охлажденной отработанной кислоты, введенном в реакционную массу, охлаждения реактора не требуется. Такое большое разбавление реакционной смеси отработанной кислотой практически не сказывается на скорости реакции и вполне допустимо с точки зрения кинетики процесса. Однако оно способствует повышению содержания, ди нитро-соединений в готовом продукте. Поэтому - на практике разбавление реакционной смеси отработанной кислотой не превышает 10-кратного. В этих условиях до 60% тепла реакции отводится реакционной массой и до 40% — охлаждающей водой. Разбавление реакционной смеси отработанной кислотой, применяемое при непрерывном процессе, вызывает не только снижение времени пребывания смеси в нитраторе при этом значительно уменьшается вероятность аварий и взрывов. Именно поэтому процессы нитрования бензола, толуола и хлорбензола были переведены в СССР на непрерывный (поточный) метод производства гораздо раньше, чем процессы хлорирования и сульфирования. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология