Скорость окислительных процессов

Ферменты обладают высокой специфичностью. Каждый фермент катализирует только определенный химический процесс или определенную группу превращений. Так, фермент каталаза разлагает перекись водорода, но не действует на белки пепсин разлагает белки, но не влияет на скорость окислительных процессов. [c.251]

Кислородные соединения. В отличие от других неуглеводородных примесей кислородные соединения постоянно накапливаются в топливе за счет окисления нестабильных углеводородов, сернистых, азотистых и первичных кислородных соединений. По скорости окислительных процессов судят о качестве топлив. Кислородные соединения, содержащ,иеся в топливах, можно разделить на органические кислоты, простые и сложные эфиры и смолисто-асфальтовые вещества. [c.17]

Наиболее сильно ускоряют эти процессы температура, катализаторы, кислород, свет и т. п. Оценка стабильности топлив может производиться как по скорости окислительных процессов, так и по количеству образующихся продуктов, окисления, полимеризации, уплотнения. [c.27]

Увеличение концентрации ила от 1 до 6—8 г/л приводит к пропорциональному увеличению скорости окислительных процессов. Поддерживать такую концентрацию ила в окситенках значительно проще, чем в аэротенках, так как требуемая интенсивность массообмена при прочих равных условиях пропорциональна парциальному давлению кислорода. Более интенсивное протекание процессов в окситенках, при больших концентрациях ила, обусловливает и более жесткие требования к поддержанию илового режима сооружения, чем в аэротенках. Несвоевременный отвод из системы избыточного активного ила может привести к его залеживанию и загниванию. [c.169]

При коротких цепях инициирование может вносить заметный вклад в суммарную скорость окислительного процесса, так что в обшем случае [c.384]

Скорость -окислительных процессов возрастает и при наличии в масле воды, так как она активирует упомянутые выше катализа- торы. [c.12]

При различном оодержании Те в растворе (следы, 5,3 и 30 г/л ) скорость окислительного процесса (г/(л мин) во времени тем ниже,чем выше концентрация в исходном растворе. При высоком начальном содержании в растворе процесс идет сначала замедленно, т.е. [c.16]

Техника безопасности при нитровании. Реакция нитрования экзотермична. Во избежание местных перегревов, которые могут привести к взрыву, процесс нитрования необходимо проводить при интенсивном перемешивании. Кроме того, необходимо точное соблюдение оптимальной температуры реакции. Заниженные температурные условия вначале замедляют процесс нитрования, а затем реакция может мгновенно распространиться на всю массу и вызвать взрыв. При повышенной, температуре возрастает скорость окислительных процессов с выделением газообразных оксидов азота. Попадание воды в нитрующую смесь и реакционную массу также приводит к взрыву. [c.263]

Зависимость скорости окислительных процессов от фактора нитрующей активности. Автор нашел, что при нитровании моно- или [c.100]

Это находится в полном соответствии с изложенным выше положением, что скорость окислительных процессов уменьшается с уменьшением концентрации нитруемого соединения, для которого в данном случае растворителем является продукт реакции — тринитротолуол. Вместе с тем отметим, что тринитротолуол является значительно более стойким соединением, чем динитротолуол, и окисляется гораздо меньше последнего. [c.100]

Если рассеяние тепла невозможно (учитывая низкую теплопроводность угля), то с увеличением продолжительности хранения температура угля поднимается выше После достижения 50—60 °С скорость окислительных процессов резко увеличивается и ускоря-ряется нагревание угля в отдельных зонах до 290—350 °С При этом возможно возникновение очагов горения в массе хранимого угля 36 [c.36]

Стабильность углеводородов к окислению, под которой подразумевается минимальная глубина и скорость окислительных процессов при контакте с кислородом, определяется це только легкостью образования перекиси в начальной стадии окисления, но также характером продуктов превращения перекисей, их способностью к разветвлению окислительных цепей. [c.184]

Возможность возникновения в ходе процесса автоокисления при разложении одной молекулы перекиси нескольких радикалов обусловливает (вследствие инициирования каждым из них самостоятельной реакционной цепи при подходящих условиях) бурный рост скорости окислительного процесса. [c.41]

Из данных, приведенных в табл. 2—5, следует, что одни загрязнения появляются в маслах только на определенных этапах производства, транспортирования, хранения и применения масел, а другие могут образовываться в маслах или попадать в них на нескольких или даже на всех этапах, причем одни и те же загрязнения могут вызываться разными причинами, что отражается на количестве и составе загрязнений. Так, износные загрязнения при транспортных и нефтескладских операциях попадают в масло в результате износа рабочих органов перекачивающих средств или запорной арматуры при однократном проходе масла через эти устройства, поэтому их доля в общем балансе операционных загрязнений невелика. При использовании смазочных масел в двигателях, редукторах и других механизмах износные загрязнения образуются вследствие частичного разрушения смазываемых деталей (подшипников, зубчатых передач), поэтому при длительной циркуляции масла в системе смазки доля продуктов износа в эксплуатационных загрязнениях может сильно возрастать. Аналогичная картина наблюдается для продуктов окисления, которые при хранении нефтяных масел образуются в весьма небольших количествах, а при эксплуатации техники (когда с повышением температуры масла скорость окислительных процессов резко возрастает) эти процессы не заканчиваются образованием первичных продуктов окисления, а идут глубже, сопровождаясь полимеризацией и уплотнением образовавшихся веществ. [c.23]

Неудовлетворительные результаты очистки общего стока № 1, очевидно, были связаны с присутствием кетона циклогексанона, влияние которого на понижение скорости окислительного процесса и качество очищенной воды было выяснено при очистке локального стока производства поливинилкеталя. Возможно, чт присутствующий в нем циклогексанон в количестве 192 мг/л, наслаиваясь па другие органические вещества, загрязняющие сток, ухудшал результаты очистки и увеличивал время аэрации до 25—27 ч. [c.300]

Очищенные биохимическим способом производственные сточные воды отвечают санитарно-гигиеническим требованиям и рыбохозяйственным нормативам, и их можно спускать в водоемы, а также использовать в оборотном водоснабжении. Целесообразна биохимическая очистка производственных сточных вод совместно с хозяйственно-бытовыми водами, так как последние приносят азотистые вещества, необходимые для питания и размножения микроорганизмов. Недостатком биохимической очистки является малая скорость окислительных процессов, вследствие чего для них необходимы очистные сооружения больших объемов. [c.179]

Как видно из графиков, сила тока увеличивается, а потенциал с течением времени уменьшается, что указывает на рост скорости окислительного процесса, иначе говоря, на его авто-каталитический характер. Это обусловлено действием возникших промежуточных продуктов (продукт I). [c.469]

Механические напряжения существенно ускоряют развитие окислительных процессов. Увеличение скорости окислительных процессов при механической пластикации является следствием как инициирующего действия механической деструкции, так и активации химических связей вследствие деформации валентных углов и снижения энергетического барьера реакции. [c.227]

Скорость окислительных процессов в период томления зависит также от скорости остывания печи, т. е. от ее объема и толщины кладки. Чем быстрее остывает печь, тем быстрее, при прочих равных условиях, завершается переход зелено-синего ультрамарина в синий и окисление полисульфидов и гипосульфита в сульфат натрия. [c.632]

Скорость окислительных процессов в период томления зависит также от скорости остывания печи, т. е. от ее объема и [c.495]

Величинами скоростей окислительных процессов при оценке термической стабильности композиций на основе хлорсодержащих полимеров пользуются не так широко, как величинами скоростей реакции дегидрохлорирования. Методы определения интенсивности окислительных процессов наиболее полно разработаны применительно к каучукам, в том числе и к галоидсодержащим [124]. [c.168]

Теория медленного окисления была положена А. Н. Бахом в основу исследования ферментов-катализаторов, в миллионы раз увеличивающих скорость окислительных процессов в живых клетках. Практическими следствиями этих работ А. Н. Баха и его учеников явилась рационализация ряда, производственных процессов пищевой промышленности обработки и хранения табака, чая, зерна, плодов, овощей и т. д. [c.213]

Авторы указывают, что квадратичная парабола, следующая из обычного диффузионного механизма окисления металлов, является лишь частным случаем зависимости скорости окислительного процесса от времени при окислении железа и стали. [c.26]

Обеззараживание воды ультразвуком. Впервые в нашей стране физический метод обеззараживания воды ультразвуком был применен Л. Б. Доливо-Добровольским в 1941 г. В качестве источника ультразвуковых колебаний используются пьезокварцевые излучающие пластинки и магнитострикционные вибраторы. Под действием ультразвука наблюдается коагуляция белковых компонентов клетки микроорганизмов. Кроме того, при этом возрастает скорость окислительных процессов. Эффективность обеззараживания зависит от времени воздействия ультразвука на воду, интенсивности ультразвукового поля, частоты ультразвуковых колебаний, толщины слоя обрабатываемой воды. [c.161]

Следовательно, при интенсивном механическом воздействии наряду с механической деструкцией полимера механические напряжения существенно ускоряют развитие окислительных процессов. Наблюдаемое увеличение скорости окислительных процессов при механической пластикации является следствием как инициирующего действия механической деструкции, так и активации химических связей вследствие деформации валентных углов и снижения энергетического барьера реакции. [c.43]

Скорость окислительных процессов зависит от влажности и наличия некоторых примесей. Так, присутствие порошкообразного металла в промасленном тряпье ускоряет окислительные процессы. Вообще многие органические продукты в порошкообразном виде (пыль) склонны к самовозгоранию. Этим же отличаются некоторые металлы в мелко раздробленном состоянии такие металлы называют пирофорными. [c.87]

ЗАМЕДЛЕНИЕ СКОРОСТИ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВА ДЛЯ ТУШЕНИЯ ОГНЯ [c.93]

Реакции окисления ускоряются в присутствии одних веществ и замедляются в присутствии других, причем как ускорители (катализаторы), так и замедлители (ингибиторы) иногда резко изменяют скорость окислительных процессов, присутствуя в ничтожных количествах. [c.93]

Таким образом, утомление резин является сложным комплек-со.м протекающих одновременно кзанмосвязанных физических и химических процессов. При этом существенную роль играю 1 неоднородность мнкронапряжений н неоднородность распределения в резине кислорода, ингибиторов и других ингредиентов. Все это приводит к неодинаковой скорости окислительных процессов и различию в характере процессов утомления в разных частях образца, что ускоряет возникновение от ельных очагов разрушения, где материал подвергся к данному лгоменту наибольшим структурным изменениям при сравнительно небольших изменениях свойств в основной массе резины. [c.216]

После этого начинают слив слабых растворов с одновременной подачей на орошение чистого растворителя Продолжительность такой промывки проэкстрагированного материала составляет 2 ч и определяется концентрацией отбираемых рас творов, которая должна составлять 2—3 % После полного слива растворов с помощью острого пара проводят отгонку растворителя от проэкстрагированного сора После этого сор выгружается из экстрактора и отправляется в котельную Растворы с концентрацией смолистых веществ более 10 % направляют на непрерывнодействующую испарительно увари тельную установку, аналогичную по принципу работы и пара метрам процесса установкам по переработке мисцеллы в кани фольно экстракционном производстве Растворитель, отгоняе мый на этой стадии, возвращается на экстракцию, а уваренная канифоль направляется на окисление в окислительные кубы Окисление канифоли производится кислородом воздуха при 200—220 °С Процесс окисления является автокаталитическим, вследствие чего скорость окисления возрастает по мере накоп ления окисленных смоляных кислот Скорость процесса также возрастает с повышением температуры Однако при температуре выше 220 °С скорость окислительных процессов увеличи вается в такой мере, что процесс становится неуправляемым, происходит резкое повышение температуры реакционной смеси, сопровождающееся часто взрывом парогазовоздущной смеси, имеющейся в аппарате [c.280]

Преобразуем уравнения (316) и (326). Экспериментальные данные по кинетике окисления углеводородов на УзОд указывают на слабое торможение продуктами скоростей реакций образования альдегидов, кислот и СО2 на стационарной поверхности контакта. Поэтому для уирогцения в дальнейшем анализе кинетических уравнений не рассматривается влияние продуктов на скорость окислительного процесса. Адсорбция кислорода при температурах реакции па 265 мала. Поэтому в уравнениях (316) и (326) членами Ъзр и можно пренебречь. [c.143]

Эффективность работы регенераторов обычно снижается повышением неравномерности скоростей окислительного процесса и может косвенно хдаактери- —I-——г п———— зоваться распррелением [c.402]

При длительном снижении нагрузки на аэротенки, например летом, когда концентрация загрязнений в сточных водах обычно снижается, а скорость окислительных процессов увеличивается, одну или несколько секций аэротенков выключают из работы (обычно этот период используется для ремонта аэротенков). Если этого ие сделать, количество ила в аэротенке, а следовательно, и окислительная мощность будут уменьшаться и расход. воздуха будет неоиравданло велик. [c.148]

Из рис. 77 следует, что увеличение загрузки автоклава свыше 66% приводит к резкому снижению выхода целевой фракции, выкипающей в пределе 246—256° С, так как сепарациоиная зона автоклава, расположенная над отражателем, не участвует в энергичной циркуляции реагирующих веществ и по существу является балластной. Еще в более резкой форме это проявляется в автоклаве с лопастной мешалкой, расположенной у дна аппарата и почти не обслуживающей верхние зоны автоклава При разработке гидрометаллургических процессов проф. Г. Н. Доброхотовым также установлено снижение массопередачи и константы скорости окислительных процессов при увеличении загрузки автоклавов. Из данных [28, 29, 49] следует, что оптимальной является загрузка 60—70% емкости автоклавов. [c.127]

Повышение температуры приводит к образованию дополнительного количества пеуглеводородных соединений [33 ]. При этом скорость окислительных процессов возрастает. [c.41]

Значительное влияние на скорость рассеивания тепла оказывает интенсивность потока воздуха. Недостаточное количество поступающего воздуха приводит к его загрязнению продуктами окисления, недостатку кислорода, что в свою очередь уменьщает скорость окислительного процесса и снижает тепловой эффект, получаемый от экзотермической реакции. При слишком большой скорости потока воздуха рассеивается образующееся тепло, что также приводит к торможению или прекращению экзотермической реакции. [c.21]

Из приведенных выше результатов исследования побочных процессов при нитровании бензола, хлорбензола и толуола можно сделать следующие выводы для получения мононитропроизводных ароматических углеводородов без примесей динитросоединений и продуктов окисления необходимо применять ни-тросмесь пониженной активности, однако не ниже того предела, при котором начинает возрастать скорость окислительных процессов (ф. н. а. = 70—72). При нитровании нужно максимально иопользовать азотную кислоту, не допуская увеличения содержания HNOз в отработанной кислоте более 1%. Не следует применять температуру нитрования выше необходимой (для нитробензола 50 °С) и допускать длительное выдерживание отработанной кислоты при повышенной температуре (более 25—Э0°С). Нельзя использовать нитросмесь, содержащую окислы азота. Вместе с тем не следует допускать полного отсутствия азотной кислоты в отработанной кислоте (в этих условиях могут образоваться комплексные соединения). [c.65]

Для предотвращения указанных затруднений опыт проводился следующим образом. В качестве электрода использовалась серая платина, полученная путем прокаливания платиновой черни в тигельной печи при 560° С в течение 30 мин. Образующийся серый порошок имел очень развитую поверхность, что позволило значительно увеличить скорость окислительного процесса. Исследуемый электрод помещался в 1 п. H2SO4 или 1 н. NaOH и затем для восстановления кислорода, адсорбированного на поверхности порошка, потенциостатически катодно поляризовался до установления стационарного потенциала. При каждом заданном значении потенциала [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология