Свенсона типа ДТБ

Кроме названных вакуум-кристаллизаторов для получения крупных кристаллов применяют кристаллизаторы Свенсона типа ДТБ , которые представляют собой аппараты с циркулирующей суспензией кристаллизаторы типа Кристалл и другие. [c.206]

Рис. 37. Вакуум-кристаллизатор Свенсона типа ДТБ без патрубка (а) и с патрубком для отмучивания кристаллов (б)

Кристаллизация хлористого калия в кристаллизаторе Свенсона типа ДТБ . Основной примесью технического сырья для производства КС1 является хлористый натрий, кроме того, в сырье содержится некоторое количество сульфатов кальция и натрия, а также хлористый магний. Процесс кристаллизации в производстве хлористого калия можно рассматривать как способ очистки, и для его осуществления наиболее целесообразно использовать кристаллизаторы Свенсона типа ДТБ . [c.87]

Одна из установок аппаратов Свенсона типа ДТБ включает в себя четыре ступени кристаллизации и рассчитана на производительность по хлористому калию 150 000—600 000 т/год. Сырьем служит морской рассол, концентрируемый в результате естественного испарения. Нерастворимые хлориды и бромиды натрия и магния выделяются из раствора, который затем при помощи насоса подается в кристаллизаторы. Смонтированы две параллельные кристаллизационные установки, каждая из которых состоит из четырех ступеней. Кристаллизаторы представляют собой стальные сосуды, облицованные изнутри резиной, они имеют диаметр 4,6 м и высоту 12,2 м. [c.90]

Сравнение вакуум-кристаллизатора и кристаллизатора с охлаждением жидкости. Речь идет о сравнении аппаратов механического типа, охлаждаемых путем передачи тепла через металлическую стенку, и вакуумных аппаратов, не имеющих теплопередающей поверхности. При таком сравнении кристаллизатор Свенсона — Уокера можно рассматривать как аппарат механического типа, а кристаллизаторы, показанные на рис. 1Х-21—1Х-24, как аппараты вакуумного типа . [c.598]

По сравнению с испарителем Свенсона вакуум-концентратор пленочного типа отличается более дешевым оборудованием, меньшим количеством циркулирующей жидкости, простотой регулирования, менее частой промывкой (1 раз в 15 дней) для удаления загрязнения, большей мощностью установки. [c.260]

VII. 118. Вакуумный кристаллизатор с внутренним испарением. На рис. Vn.9 показан вакуумный кристаллизатор типа Свенсон [c.268]

На рис. 121 изображен выпарной аппарат с искусственной циркуляцией типа Свенсон в разрезе, а на рис. 122 показан общий вид подобного же аппарата. [c.189]

Наиболее эффективны в производстве крупнокристаллического хлорида калия циркуляционные вакуум-кристаллизаторы типа ДТБ (фирма Свенсон . США) и разрабатываемые в СССР вакуум-кристаллизаторы с двойным циркуляционным контуром и встроенным осевым насосом (рис. IV, 16) [6], [c.124]

К кристаллизаторам первого класса относятся все кристаллизаторы периодического действия, работающие без ввода кристаллической затравки, кристаллизаторы непрерывного действия, работающие по типу реакторов с вытеснением барабанные кристаллизаторы, кристаллизаторы Свенсон-Уокера, Вульф-Бокка, карбонизационные колонны производства соды и технического бикарбоната натрия и др. [c.4]

Кристаллизатор типа ДТБ является дальнейшим усовершенствованием существующих аппаратов Свенсона, описанных выше. Растущие кристаллы подводятся к поверхности кипения (где пересыщение достигает максимальной величины) наиболее эффективным способом по сравнению с любыми ранее применявшимися аппаратами, за исключением лишь небольших механических кристаллизаторов. [c.86]

Кристаллизатор Свенсона типа ДТБ [8] представляет собой аппарат с циркулирующей суспензией, устройство которого описано Ньюманом и Беннетом [9]. [c.85]

Готовый продукт, полученный в промышленных аппаратах, менее однороден и состоит из более мелких кристаллов по сравнению с продуктом из аппарата Свенсона типа ДТБ . Для таких неорганических солей, как Na l и NH4)2S04, размер получаемых кристаллов колеблется в пределах 0,3—0,5 мм. Вещества, менее чувствительные к механическому воздействию и истира- [c.114]

Кристаллизаторы типа труба в трубе. Из кристаллизаторов типа труба в трубе наиболее широко применяют кристаллизатор конструкции Свенсон-Уокер и кристаллизаторы со скребковыми устройствами — Фогт и так называемый вотатор. [c.85]

Кристаллизатор фирмы Свенсон-Уокер , строго говоря, не является аппаратом типа труба в трубе, но все же ближе к этому типу, чем к камерному. Этот кристаллизатор состоит из открытого корыта шириной 610 мм и глубиной 660 мм с полуцилиндрпческим дном, окруженного рубашкой, в которой циркулирует хладагент. Внутри корыта медленно вращается спиральная мешалка с большим шагом лонасти. Зазор между мешалкой и стенками корыта должен быть минимальным, возможным без непосредственного контакта металла. Кристаллизатор строят в виде стандартных секций длиной 3,05 м (эффективная поверхность охлаждения 3,25 ж ), соединяемых одна с другой для достижения требуемой производительности. Для кристаллизации неорганических веществ применяют кристаллизаторы с открытым корытом, но для работы с углеводородами кристаллизаторы снабжают плотной, не пропускающей паров крышкой. [c.85]

В изоэлектрическом фракционировании, или фокусировании, сокращенно ИФ) используется градиент концентрации ионов, который влияет на заряд разделяемых компонентов, например Н+ и комплексообразующих ионов. Самый обычный пример — ИФ амфотерных макромолекул, главным образом белков при градиентном изменении pH. Белки значительно различаются по своим изоэлектрическим точкам, т. е. по значениям pH, при которых они имеют нулевой заряд. При pH меньшем, чем изоэлек-трическая точка, белок приобретает положительный заряд, и поэтому движется в электрическом поле как катион. При наличии градиента pH, который увеличивается от анода к катоду, ион движется к точке, у которой он потеряет свой положительный заряд или станет полностью электрически нейтральным. Такой градиент pH можно создать с помощью системы буферных растворов. Однако описанный метод не нашел широкого применения. Свенсон [95] теоретически обосновал и подтвердил практически преимущества применения устойчивого естественного градиента pH. Градиент такого типа наблюдается при электролизе смеси амфотерных веществ. Стационарное состояние устанавливается в том случае, когда амфолиты располагаются в порядке увеличения изоэлектрической точки р1 от самого низкого значения (вблизи анода) до самого высокого (вблизи катода). Практическое использование этого метода возможно при подборе подходящей смеси амфолитов-носителей. Амфолиты долж- [c.318]

Бэмфорт в своей работе [Bamforth, 1965] упоминает по крайней мере два типа промышленных кристаллизаторов, в которых циркулирующий маточный раствор сильно перегревается для удаления зародышей вакуумный кристаллизатор Кристалл [Bamforth, 1965, стр. 92] и выпарной кристаллизатор с циркуляционной трубой Свенсона [Bamforth, 1965, стр. 118]. Вполне могут существовать и другие кристаллизаторы, использующие этот принцип. [c.109]

Некоторыми учеными [5—7] были предложены методы предсказания размера кристаллов в испарительных, вакуумных и разделяющих кристаллизаторах. Сейман [6] провел подробный анализ условий роста в вакуумных кристаллизаторах типа Кристалл и Свенсон , показав, что накопление веса кристаллов изменяется по закону четвертой степени от их размера. Таким образом, например, количество кристаллов, достигших половины размера окончательного продукта составляет ( —) [c.219]

Вследствие этих затруднений фирма Свенсон Эвапарейтор недавно ввела некоторое усовершенствование, позволяющее в вакуумном кристаллизаторе выращивать крупные кристаллы. Полученная устаноша представляет собой кристаллизатор в виде отсасывающей трубы с экраном. Подробный анализ этого типа кристаллизатора, а также более старых кристаллизаторов типа Свенсон , был дан Ньюманом и Беннеттом [1]. Они описывали эти кристаллизаторы применительно к кристаллизации хлористого калия. В результате изменений, внесенных в прежний аппарат, показанный на рис. 115, и соз1дания кристаллизатора такого типа, количество материала, остающегося на скте 28 меш (0,589 мм), увеличилось от 0,1 до 94%. [c.275]

При экспериментальном использовании метода центрифугирования необходимо учитывать следующие особенности для этого метода также существует зависимость определяемых констант седиментации и диффузии от концентрации. В связи с этим (так же как и при измерении осмотического давления) необходимо проводить измерения в наиболее удобном интервале концентраций и экстраполировать полученные результаты к нулевой концентрации. Чем лучше растворитель, тем более вытянуты молекулы и тем круче ход концентрационной зависимости поэтому не следует применять слишком хорошие растворители. Изменение концентрации, состоящее при седиментации в снижении концентрации полимера в растворе в верхней части камеры, а при диффузии — в повышении концентрации полимера в растворителе, часто может быть определено оптически (в корпусе центрифуги имеется окно). Для этого применяются методы абсорбции, рефракции или интерференции. Для определения изменения концентрации может быть использовано поглощение света, если по крайней мере в одной определенной волновой области растворенные или суспендированные частицы поглощают значительно больше света, чем растворитель. Это имеет место для растворов красителей или суспензий пигментов. Различные типы белков также имеют в ультрафиолетовой области спектра сильные полосы поглощения. Полистирол имеет одну полосу поглощения при длине волны менее 290 лщ. Таким образом, по фотометрическим кривым можно сделать вывод об изменении концентрации полимера. Метод рефракции основан на изменении показателя преломления при изменении концентрации в местах изменений концентрации образуются оптические неоднородности, почти количественно определяемые по методу шкалы Ламма. Филпот и Свенсон предложили целесообразное расположение линз, которое так фиксирует изменение показателя преломления, что на экране или фотографической пластинке возникает кривая, которая непосредственно характеризует изменение концентрации. Для полимолекулярных веществ при седиментации концентрационное распределение соответствует молекулярному распределению получающиеся кривые имеют форму, приведенную на рис. 10. Метод интерференции применим только к диффузионным измерениям. [c.156]

Кристаллизатор Свенсона—Уокера, аппарат с очищаемой поверхностью (фирмы Уо1а1ог) и другие типы кристаллизаторов, которые описаны в следующих главах, можно отнести к аппаратам с циркулирующей суспензией. [c.37]

Показатели типа Свенсон с принудительной циркуляцией и утилизацией тепла погружного горения с псевдо-сжиженным слоем фирмы Монти-катини-Эдисон [c.240]

Результаты Келли и Свенсона [23] свидетельствуют, что значения K aV/Lr снижаются приблизительно только на 2 % при увеличении температуры воды на каждые 5,6 °С и зависят несколько от типа используемой хордовой насадки. Концевые эффекты были относительно невелики, причем значения K aVILf с достаточной степенью точности пропорциональны числу применяемых слоев насадки. Данные удалось обобщить эмпирическим уравнением [c.322]

При СЛИШКОМ малых или больших дозах. При этом нелинейность, по данным Свенсона и Штадлера, имеет неодинаковый характер для различных длин волн ультрафиолетового света. У многих микроорганизмов зависимость отношения числа мутаций к числу выживших клеток описывается кривой следующего типа (см. рис. 60) рост — плато (максимум)— падение ( завал ). Подобные кривые получены для бактериофагов, насекомых и высших растений. Иногда, однако, завала кривой не происходит даже при очень больших дозах (100—500 Дж/м2). [c.307]

Кристаллизатор Вульфа-Бока. Тип кристаллизатора Вульфа-Бока [Griffiths, J. So . hem. Ind. 44, 7 (1925)] широко применяется в Германии и в Англии в США он еще не применялся. Он состоит из неглубокого открытого корыта, установленного с незначительным уклоном на роликах таким образом, что его можно раскачивать в обе стороны. Близко друг к другу по длине корыта расположены поперечные перегородки, направляющие течение раствора с одного конца в другой зигзагообразно. Охлаждение осуществляется полностью естественной конвекцией, вследствие чего производительность этого аппарата меньше, чем кристаллизатора Свенсон-Уокера. К преимуществам кристаллизатора Бока следует отнести малые эксплоатационные затраты, хотя они не ниже, чем у кристаллизатора Свенсон-Уокера. Вследствие меньшей скорости охлаждения и кристаллизации аппарат Бока дает более крупные кристаллы, чем в кристаллизаторе СвенсоН Уокера. Главным недостатком этого аппарата является его малая про изводительность. [c.386]

После того как кристаллы уже образовались, крайне важно поддерживать скорость кристаллизации на таком уровне, чтобы все выпадающее вещество отлагалось лишь на существующих кристаллах без образования новых зародышей. Это осуществляется в кристаллизаторе Вульфа-Бока, имеющем медленное охлаждение воздухом, и поэтому этот тип кристаллизатора обычно дает крупные кристаллы. В кристаллизаторе Свенсон-Уокера скорость охлаждения должна быть гю возможности более равномерной, хотя она может быть снижена в точке образования кристаллов. Прн кристаллизации боль-тиинства обычных солей выделяется значительное количество тепла. Эта теплота кристаллизации может во много раз превысить то количество тепла, которое необходимо удалять из раствора для его охлаждения. В месте образования кристаллов выделяется большее количество тепла, нежели в какой-либо другой части кристаллизатора. Поэтому для достин<ения более равномерного снижения температуры необходимо подводить больше охлаждающей воды к этой части кристаллизатора. Если масса становится слишком густой вследствие образования чрезмерного количества кристаллов по сравнению с количеством маточного раствора, или если маточный раствор становится чересчур вязким вследствие слишком низкой температуры, или если какая-нибудь другая причина препятствует свободному движению кристаллов через маточный раствор, то дальнейшее охлаждение раствора будет несомненно сопряжено с образованием новых зар(о-дышей кристаллов вместо выделения вещества на существующих кристаллах путем диффузии его через раствор к граням кристаллов. По этой причине конечная концентрация и конечная температура не могут быть доведены до крайнего предела в каком бы то ни было кристаллизаторе, не вызывая образования нежелательного количества мелких кристаллов. Другой причиной оставления соответствующего количества маточного раствора в продукте является необходимость предотвращения кристаллизации нежелательных примесей. [c.394]

При кристаллизации в баках следует выбирать аппарат такой емкости, чгоб скорость тепловых потерь соответствовала времени охлаждения, требуемого для получения кристаллов правильной формы и нужных размеров. В случае кристаллизатора типа Свенсон-Уокера количество установленных секций, работающих одновременно, зависит от допускаемой скорости кристаллизации и от величины теплопередачи. Для большинства неорганических солей, как например для фосфорнокислого натрия (КазР04), глауберовой соли и др., можно получить от 5 до 15 в день на один аппарат При условии, что выделяемая теплота может достаточно быстро поглощаться охлаждающей водой. Производительность вакуум-кристаллизатора при работе без затравки лимитируется либо скоростью парообразования, либо временем, необходимым для соответствующего выращивания кристаллов до желаемых размеров, ожно уверенно ггринять величину испарения в 150 кг, час на 1 лА поверхности испарения. Однако при применении подобной скорости по всей вероятности кристаллы получатся очень мелкими, так как скорость кристаллизации, как известно, регулирует рост кристалла. [c.395]