содержания влаги

Для определения внешней влаги взята проба угля Уральского бассейна массой 100 г. После доведения пробы угля до воздушно-сухого состояния масса ее уменьшилась до 88,9 г. Для определения аналитической влаги взята навеска воздушно-сухой пробы 1,25 г. После высушивания пробы масса се уменьшилась на 0,013 75 г. Вычислить общее содержание влаги в рабочей пробе. [c.246]

Кислородные соединения нефти (спирты, эфиры, перекиси, фенолы) и растворенный кислород в условиях гидроочистки переходят в воду. Повышенное содержание влаги в сырье риформинга приводит удалению галогенов из катализатора, что нарушает сбалансированное соотношение кислотных и металлических функций катализатора. В результате уменьшаются скорости реакции изомеризации, гидрокрекинга и ароматизации. Ввиду несовершенства способов анализа [c.25]

Характеристика газа содержание влаги г = 0,025% мае. абсо [ютное давление я = 42 ат = 41,2 бар температура 1 = 7° С. [c.261]

Требуется довести содержание влаги до = 0,0005% мае. [c.261]

Кроме снижения парциального давления паров нефтепродуктов водяной пар перемешивает жидкость, предотвращая возможность местных ее перегревов и закоксовывания поверхности нагрева (обычно труб печи), увеличивает поверхность испарения жидкости за счет образования струй и пузырей. В то же время водяной пар значительно обводняет нефтепродукты и при предъявлении особо жестких требований к их качеству в отношении содержания влаги он не применяется при перегонке. Например, водяной пар, раство- [c.56]

Осушку азота проводят до содержания влаги в нем не более 0,1 мг/л. Необходимый газовый состав азота не менее 99,5% (об.) азота и не более 0,01% (об.) кислорода. Если воздухоразделительные установки не обеспечивают такой состав азота, необходима дополнительная очистка его от кислорода. [c.153]

Увеличение содержания влаги в топливе способствует размножению микроорганизмов, которые хорошо развиваются в двухфазных системах, состоящих из реактивного топлива и водного конденсата на дне баков. К мерам борьбы с микроорганизмами относятся фильтрование, коагулирование воды, введение биоцидных присадок. [c.31]

Чтобы предотвратить попадание влаги в аппараты, необходимо материалы, используемые в синтезе ТИБА, освобождать от влаги. Например, изобутилен осушают в аппаратах, заполненных хлористым кальцием. По мере насыщения водой хлористый кальций заменяют свежим. Содержание влаги в изобутилене не должно превышать 0,001% (масс.). В трансформаторном и индустриальном, (веретенном) маслах, применяемых в производстве ТИБА в качестве тепло- и хладоносителей, а также в качестве разбавителя шлама, присутствие влаги не допускается. Замасленный шлам толуола после промывки аппаратов и трубопроводов и отработанное масло сжигают в печи, обогреваемой природным газом. Распыление продуктов сжигания осуществляется форсунками, в которые подается азот для обеспечения полного сгорания в печь-подают сжатый воздух. [c.153]

В сырье, поступающем на установку гидроочистки, содержание влаги не должно превышать 0,02—0,03% (масс.). Повышенное содержание влаги влияет на прочность катализатора, усиливает интенсивность коррозии, нарушает нормальный режим стабилизационной колонны. - [c.41]

После сушки содержание влаги в нем оказалось 10%. Подсчитать состав торфа а) абсолютно сухого б) после сущки. [c.29]

В качестве таких добавок могут быть рекомендованы сульфаты, мочевина, каолин, бентонит. Могут быть применены и другие добавки. например продукты азотнокислого разложения доломита л фосфатов. В присутствии добавок допускается большее содержание влаги в селитре, снижение температуры плава на выпарке до 165°С и соответственное снижение температуры теплоносителя. [c.56]

Все технологические операции, связанные с получением или применением АОС, должны проводиться под защитой азота, содержание влаги и кислорода в котором не должно быть выше допустимых пределов 0,1% (об.) кислорода и 0,1 мг/л воды. [c.161]

Известно, что любое вещество образует пыль различной влажности и тонины. Оба эти качества определяют его воспламенение — чем суше и тоньше пыль, образующаяся из одного и того же вещества, тем легче она воспламеняется и взрывается. В условиях производства пыль с нормальным содержанием влаги в каком-либо [c.261]

И, наконец, третью группу составляют процессы, в которых весь растворитель или часть его компонентов смешиваются с водой в любых соотношениях, и часть регенерированного растворителя можно использовать при депарафинизации с некоторым содержанием влаги. К процессам этой группы относится регенерация кетон-бензол-толуоловых смесей, в частности смесей, содер-жаш,их в качестве кетона ацетон. [c.234]

Разрыв трубы змеевика водяного охлаждения может произойти в результате прогара трубы из-за высокой температуры (при прекращении циркуляции воды) или износа стенок труб под действием потока катализатора. Высокое содержание солей и кислорода в воде ведет к отложению накипи на внутренних поверхностях змеевиков и к коррозии труб, что в свою очередь способствует их прогару. Признаками попадания воды в поток катализатора являются высокое содержание влаги в дымовых газах на выходе из регенератора (обнаруживается анализом дымовых газов на содержание влаги и повышенное содержание крошки и пыли в катализаторе, отводимом из регенератора. [c.153]

Процентное содержание влаги в газах регенерации необходимо определять для контроля состояния змеевиков водяного охлаждения регенератора. Количество влаги определяют путем пропускания части отходящих газов через трубки с хлористым кальцием. Привес последних показывает количество поглощенной влаги. Увеличение процентного содержания влаги в газах регенерации по сравнению с нормальным, как правило, указывает на появление течи в охлаждающих змеевиках. [c.169]

Надежность процесса в значительной мере зависит от содержания влаги в сырье и растворителе. В случае превышения нормы влагосодержания (0,7— [c.92]

Кроме обычных методов непрерывного контроля (температуры, давления, расхода), п схемах предусматривают локальные системы автоматического регулирования стадий процесса с применением общетехнических и специальных приборов и устройств. На стадии получения мыльной основы, например, литиевых смазок для контроля полноты омыления по щелочности, успешно используется рН-метр. Контролируется также содержание влаги в высоковязки.х системах. Качество смазок на заключительной стадии их приготовления оценивают показателями реологических свойств на потоке (предел текучести и вязкость при различных скоростях, сдвига). [c.100]

Вода поступающая на катализатор, снижает его активность, увеличивает скорость реакции крекинга и способствует удалению фтора, поэтому содержание влаги в сырье ограничено 0,002%. Для защиты катализатора от попадания на него воды в схеме установки изомеризации предусмотрена колонна азеотропной осушки сырья и осушка свежего и циркулирующего водородсодержащего газа с помощью молекул у)ных сит. [c.131]

Гидроочистка осуществляется при температуре 350-400 °С, давлении 4-4,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 5,0 ч и циркуляции водорода 150-190 м /м сырья. В результате гидроочистки массовая доля серы снижается с 0,084 до 0,0001%. Азеотропная отгонка воды в отпарной колонне установки гидроочистки из гидроочищенной фракции н. к. - 180 °С производится с таким расчетом, чтобы количество воды, поступающей с сырьем в блок риформинга, не приводило к превышению допустимого содержания влаги в циркуляционном газе риформинга -10-20 мг/м . [c.153]

Изомеризация осуществляется при температуре 360-420 °С, давлении 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5 ч , мольном отношении водород сырье 6, соотношении пентановой и гексановой фракций в сырье 50 50, расходе водорода на реакцию 0,25%. В результате достигается конверсия -пентана 48,9%, -гексана 68,0%. Длительность реакционного цикла 8 месяцев, катализатор ИП-62 алюмоплатиновый, промотированный фтором. Осушка циркулирующего газа проводится на цеолитах типа NaA с расчетом, чтобы содержание влаги в нем не превышало 10 мг/м . Регенерация катализатора осуществляется газовоздушной смесью путем ступенчатого выжига кокса при температурах 300-500 °С при давлении 0,5-1,0 МПа. [c.155]

Факторы, влияющие на выбор нагрузки размеры кусков, содержание влаги в поступающем сырье, теплотворная способность топлива и наличие предварительного нагрева воздушного дутья илн поступающего сырья. [c.368]

Кривая 3 рис. 96 характеризует содержание воды в газовом бензине, а кривая 5 — относительное ее содержание при адсорбции на цеолите NaA. При т=20 ч содержание влаги в сланцевом газе снижается от 2,2 до 0,638 г/мз (G ( )=G ( G " / =2,2-0,29). [c.219]

При эксплуатации водородных установок аварии происходили на стадиях очистки и осушки водорода, в газгольдерах, при компрессии водорода и т. д. При производстве ТИБА должны четко выполняться требования Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах (ПБВХП-74). Следует обратить особое внимание на необходимость принятия особых дополнительных мер, исключающих применение в синтезе ТИБА водорода с повышенным содержанием кислорода и влаги. Поэтому остаточное содержание кислорода в водороде не должно превышать 0,02% (об.) содержание влаги должно быть не более 0,1 мг/л содержание водорода должно быть не менее 99,98% (об.). Чтобы предотвратить попадание на синтез водорода с повышенным содержанием кислорода, предусматривают блокировки, отключающие электролизеры при снижении концентрации водорода ниже установленной нормы. Для обеспечения необходимого режима и чистоты электролизных газов предусматривают также блокировки, отключающие электролизеры при повышении в них более 80% или снижении ниже 20% уровня конденсата, при увеличении избыточного давления в электролизерах более 1 МПа (10 ат) и отсутствии напряжения на блокировках безопасности. Электролиз автоматически отключается также при повышенной загазованности (более 20% от нижнего предела области воспламенения водорода в помещении). [c.152]

Массовое содержание влаги в кг/кг сухого воздуха при <, °С [c.244]

Качество получаемого гидрогенизата зависит не только от глубины химического превращения примесей, но и от того, насколько полно летучие продукты превращения удаляются при отпарке. При хорошей работе от-парной колонны в ней происходит исчерпывающее удаление летучих соединений, растворённых в нестабильном гидрогенизате (HgS, NH3, HgO). Остаточное содержание влаги в гидрогенизате не должно превышать 0,001% мае. [c.85]

С учетом влияния температуры на способность БНК к структурированию, условия сушки должны обеспечивать минимум возможности протекания этого нежелательного процесса. В воздушные сушилки каучук поступает в виде ленты с влажностью 40—50%. Температура сушки не более 130°С, продолжительность 1,0—1,5ч. При сушке в червячных прессах каучук предварительно отжимается до содержания влаги 10—12%. Температура сушки 160— 165 С, продолжительность —несколько секунд. [c.360]

При технологическом анализе угля определяется содержание влаги, золы, летучих веществ, нелетучего осадка, серы, теплотворная способность. В угле разлиса-К)т внешнюю, г[п роскоиичсс1чую и химически связанн Ю (конституционную) влагу. [c.239]

Образец угля с массовой долей золы 0,083 подвергался анализу. Определить содержание влаги в перЕО-пачальном образце, если его воздушно-сухая проба с массовой доле золы 0,1, влаги 0,005 3. [c.245]

На некоторых заводах при переработке облегченного сырья избыток легкого бензина с блока предварительной гидроочистки направляется на блок стабилизации установки риформинга после очисткп его от сероводорода раствором МЭА. Извлечение части легких фракций, не нуждающихся в риформировании, и вовлечение их в катализат повышает отбор целевых продуктов и на 3 — 7% разгружает блок риформинга. Это дает возможность получения компонента бензина с октановым числом не выше 86—90 (исследовательский метод), но не всегда позволяет решить основную проблему — удаление влаги пз гидрогенизата. Содержание влаги в ги-дрогенпзате определяется косвенным путем по содержанию ее в циркуляционном газе риформинга (20—50 о/др). [c.134]

Сырьевые потоки должны обезвоживаться. Этилхлорид должен осушаться перед применением в силикагелевых адсорберах, циклогексан и бензин должны обезвоживаться азеотропной осушкой до содержания влаги менее 10 мг/л. Все эти продукты, а также масло перед подачей в производство должны быть проанализированы на содержание влаги повторно с отбором проб в отделении синтеза ДЭАХ. Чтобы предотвратить побочные неконтролируемые реакции алкилирования содержащихся в растворителе ароматических углеводородов с хлорэтилом в присутствии алюмоорганиче-ских соединений, нужно применять деароматизированные растворители. Для уменьшения опасности самовоспламенения АОС при разгерметизации оборудования процессы синтеза должны проводиться, как уже упоминалось, в среде углеводородного растворителя. [c.163]

Содержание хлора в катализаторе. Стабильная активность катализаторов риформинга, кислотным промотором которого является хлор, возможна лишь при достаточном его содержании на катализаторе и низкой влажности в реакционной системе. Объемное содержание влаги в циркулируемом ВСГ поддерживается обычно на уровне 10 —30-10 . Хлорирование и дехлорирование носителя ка — Т 1лизатора является равновесным процессом содержание хлора в ка — тализаторе зависит от мольного отношения водяные пары хлоро — водород в газовой фазе. [c.190]

На стадии разложения гидроперекиси изопропилбензола контролируют также температуру гидроперекиси, подаваемой на разложение реакционной массы, уровни в емкостях, давление в раз-лагателях, содержание влаги после разлагателя, расход фенольной воды и др. [c.90]

На одном из производств бромаминовой кислоты произошел взрыв в сульфураторе при следующих обстоятельствах. При сульфировании 1-аминоантрахинона в реакционной массе повысилось содержание влаги и 1-аминоантрахинон не просульфировался. После отгонки влаги из реакционной массы повторно загрузили хлорсульфоновую кислоту в количестве, равном первоначальной загрузке. Анализ реакционной массы показал, что полное сульфирование 1-аминоантрахинона не произошло. Несмотря на это, в третий раз загрузили хлорсульфоновую кислоту. Через некоторое время произошел взрыв. [c.110]

Подготовленные сырьевые компоненты подаются из приемников дозировочным насосом 6 в реакторы 1 с высокооборотньши мешалками, позволяющими создать интенсивное перемешивание маловязкой суспензии. Омыленную реакционную смесь, которую готовят попеременно в одном из параллельно действующих реакторов /, подают дозировочным насосом 6 в выпарной аппарат 9. Здесь в вакууме смесь обезвоживается полностью (если это необходимо) за счет многократной циркуляции смеси через теплообменник Н. Содержание влаги контролируют влагомером 12. Из циркуляционного контура обезвоженную смесь насосом Б через скребковый (из-за высокой вязкости обезвоженного продукта) нагреватель 14 перекачивают на термообработку в реактор 15. [c.102]

Вода, находящаяся в сырье, ухудшает кислотные функции алюмоп-латиновых катализаторов, частично удаляя из них промотированные галоиды. В целях сохранения активности и увеличения срока службы катализаторов содержание влаги в сырье рекомендуется поддерживать на уровне не выше 0,003—0,004 % мае. [7]. [c.9]

В приведенных формулах 1 — молекулярная масса сухого воздуха ( 1.д = 28,9б) — молекулярная масса водяного пара 18,016) <р — относительная влажность воздуха в условиях всасывания а — массовое содержание влаги при полном насыщении (ф=1) в пересчете на 1 кг сухого воздуха (табл. 38) [11] (1впр — относительный расход воды на испарительное охлаждение воздуха, кг/кг сухого воздуха а — коэффициент избытка воздуха горючей смеси [c.244]

Для высушивания органической жидкости в сосуд, в котором она содержится, осторожно вносят соответствующее высушивающее вещество. Количество применяемого высушивающего вещества зависит от содержания влаги в органическом растворителе. Для лучшего перемешивания органической жидкости с твердым поглотителем влаги сосуд хорошо встряхивают, а затем плотно закрывают, чтобы не допустить соприкосновения жидкости с воздухом, влага из которого может попасть в высушиваемую жидкость. Иногда для защиты высушиваемой жидкости от влаги воздуха в пробку вставляют хлоркальциевую трубку, наполненную зерненым хлористым кальцием или ангидроном. Сосуд с высушиваемой жидкостью оставляют на несколько часов или на ночь. После этого жидкость переливают в колбу для перегонки и перегоняют, заботясь о том, чтобы органическая жидкость не поглотила снова влагу из воздуха. Поэтому приемник для нее закрывают пробкой с аллонжем или хлоркальциевой трубкой, наполненными, как указано выше. [c.154]

Содержание влаги в бутадиене и растворителе не должно превышать 10 МЛН . Исходная концентрация бутадиена в растворе определяется необходимостью отвода тепла, выделяющегося при полимеризации (1512 кДж/кг), и возможностью транспортирования высоковязкого раствора полимера по технологическим коммуникациям. При использовании ароматических растворителей концентрация бутадиена в шихте обычно составляет 10—12% (масс.), в алифатических углеводородах она может быть несколько выше, так как вязкость растворов полибутаднена в термодинамически плохих растворителях ниже. Смешение бутадиена с растворителем осуществляется непрерывным способом. Полученная шихта охлаждается до температуры —15 Ч--20°С, что позволяет компенсировать 40—50% выделяющегося тепла. [c.184]

В промышленности деполимеризацию гидролизата ДДС в указанных выше условиях осуществляют полунепрерывным способом (длительность цикла около 10 сут), постепенно подавая гидролн-зат и 50%-ный водный раствор КОН в нагретый до 150—160 С реактор с мешалкой, из которого под вакуумом непрерывно отгоняют циклосилоксаны. Сконденсированный в охлаждаемых водой теплообменниках деполимеризат собирают и сушат цеолитом до содержания влаги менее 0,01%. Накопившийся кубовый остаток периодически сливают и деполимеризуют над КОН в другом реакторе при 220 С, получая дополнительное количество циклосилоксанов [19, с. 190—191 27, с. 493—495]. [c.471]