Непрерывные вакуум-барабанные фильтр

Непрерывные вакуум-барабанные фильтры. В этих фильтрах ткань движется по поверхности барабана. В промывной секции ткань отмывается от осадка, затем сушится и продувается. После очистки ткань вновь возвращается на поверхность барабана. [c.140]

Ниже описывается рекомендуемая [357] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомогательного вещества барабанный фильтр с внутренней поверхностью фильтрования дисковый фильтр с устройством для снятия осадка ножом дисковый фильтр с устройством для снятия осадка валиком тарельчатый фильтр со шнековым устройством для снятия осадка и карусельный фильтр. [c.317]

В производстве некоторых антибиотиков используют ротационные вакуум-барабанные фильтры непрерывного действия Если биообъектами оказываются бактерии или дрожжи, то можно применить центрифугирование в целях концентрирования суспен- [c.242]

Техническое оформление процесса фильтрации может быть самым разнообразным. Он может осуществляться под действием силы тяжести на фильтрах периодического действия различных устройств, на фильтрпрессах под давлением, на барабанных фильтрах непрерывного действия под вакуумом или под давлением и т. д. Но при всем указанном выше многообразии технического оформления механизм и сущность этого процесса, а также [c.117]

Установка депарафинизации обслуживается закрытой дыхательной системой инертного газа. Все приемники на установке депарафинизации, где находится растворитель, а также газовое пространство фильтров заполнены инертным газом. Это предотвращает образование взрывоопасной смеси растворителя с воздухом и сокращает потери растворителя. Инертный газ служит также для подсушки и отдувки твердого осадка (лепешки) от фильтровальной ткани в вакуум-фильтрах непрерывного действия барабанного типа. [c.80]

Вакуум-фильтры. Периодического действия горизонтальные (открытые нутч-фильтры), листовые (пластинчатые). Непрерывного действия барабанные, дисковые, ленточные, карусельные, тарельчатые. [c.69]

Наибольшая рационализация в области конструирования барабанных вакуум-фильтров касается устройства распределительной головки. Непрерывная очистка фильтрующей перегородки путем вывода ее в специальное устройство предусматривается почти во всех конструкциях барабанных фильтров. Посредством чувствительных пневматических устройств, расположенных по краям полотна ткани, осуществляется управление движением ткани для предотвращения ее смещения или коробления. Другой особенностью этих фильтров является покрытие краев ткани резиновой или пластмассовой лентой. При натяжении ткани эти ленты обеспечивают полный контакт ткани с барабаном. [c.72]

Для разделения суспензий применяются фильтры и центрифуги различных типов. На нефтеперерабатывающих предприятиях применяются главным образом барабанные фильтры непрерывного действия, работающие под вакуумом, папример для отделения кристаллов парафина и церезина от охлажденного масла, или работающие под давлением, например для депарафинизации масла из раствора в пропане. Рамные фильтрпрессы периодического действия применяются реже их эксплуатация связана с тяжелым ручным трудом и контактом с продуктами и выделениями газов из фильтрата. [c.346]

Барабанный фильтр, работающий под давлением. Применяемые в промышленности фильтры непрерывного действия обычно являются вакуум-фильтрами и работают при малой движущей силе (Др < [c.190]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанный вакуум-фильтрах составляет примерно 40 мм, а толщина слоя трудно фильтруемых осадков—всего 5—10 мм. Достигаемая толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана (колеблется в пределах от 0,1 до 2,6 об/мин,). [c.234]

Фильтры непрерывного действия. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные, дисковые, ленточные, тарельчатые вакуум - фильтры, фильтрация которых происходит непрерывно под вакуумом. [c.498]

В процессах экстракции конечный раствор должен быть отделен от твердого нерастворимого остатка (шлама), который для этой цели подвергают промывке. Промывку проводят на фильтрах, центрифугах и отстойниках. В непрерывных процессах экстракции обычно применяют противоточные схемы промывки, например на непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах. [c.288]

В этой книге за основу принята комбинированная классификация оборудования по принципу его действия и конструктивным особенностям. Схема классификации оборудования для разделения суспензий представлена иа. рис. 3-1 и 3-2. Следует отметить, что в схему включены аиболее широко применяемые в химической промышленности типы оборудования и не приведены опытные или редко используемые типы фильтров 1[80] и центрифуг [81] (например, барабанные вакуум-фильтры с бо -ковым питанием, дисковые вакуум-фильтры с отжимом осадка, непрерывные вакуум-фильтры листовые или патронные е сухой ЙЛИ мокрой выгрузкой осадка). .. [c.93]

Суспензии, которые разделяются со средней скоростью. Твердые частицы этих суспензий могут поддерживаться во взвешенном состоянии посредством легкого перемешивания шпателем в лабораторном стакане. Для установок большой мош,ности наиболее экономичны обычно ячейковые барабанные вакуум-фильтры (иногда могут быть использованы барабанные фильтры под давлением) если предъявляются высокие требования к промывке осадка или необходимо четкое разделение филь-трата и промывных вод, целесообразно применение других фильтров непрерывного действия. Для установок небольшой мощности часто используются нутчи и фильтры под давлением периодического действия при необходимости тщательной промывки осадка может быть рекомендован плиточно-рамный фильтрпресс. Рассматриваемые суспензии можно разделять также центрифугированием. [c.385]

Охлажденное сырье из кристаллизатора типа труба в трубе поступает через промежуточную емкость на вращающиеся вакуумные фильтры. Барабан фильтра разделен на секции и частично погружен в масло, находящееся в закрытом кожухе фильтра. Депарафинированный фильтрат просасывается через фильтровальную ткань в приемник, в котором поддерживается вакуум, способствующий фильтрованию. Парафиновую лепешку, образующуюся на барабане фильтра, обезмасливают непрерывной и автоматической промывкой холодным растворителем. [c.80]

Некоторые из отмеченных недостатков отсутствуют в аналогичных конструкциях фильтров непрерывного действия. Так, барабанные фильтры могут иметь наружный кожух, внутри которого создается избыточное давление до 0,5 МПа, что обеспечивает в 5-6 раз большую движущую силу процесса по сравнению с вакуум-фильтрацией, но и значительно повышает требования к механической прочности конструкции наружного кожуха. [c.190]

Непрерывный Аналогично барабанному Вакуум фильтру, всасывание внутри [c.516]

В дальнейшем фильтры этого типа были вытеснены непрерывными вакуум-фильтрами барабанного типа. [c.235]

Вакуум-фильтр со слоем вспомогательного вещества. Этот фильтр является модификацией обычного барабанного фильтра непрерывного действия. Он дает широкую возможность фильтрования и осветления трудно фильтрующихся веществ (вязких, смолистых или коллоидных, а также суспензий с небольшим содержанием твердых частиц). [c.201]

В фильтрах непрерывного действия стадии фильтрования, а также осуЩки, промывки, снятия осадка осуществляются одновременно. Эти фильтры работают под вакуумом. В ленточных фильтрах при фильтрации осадок откладывается на фильтрующей ткани, проходящей над вакуум-камерой в барабанных фильтрах— на наружной (иногда на внутренней) поверхности барабана, нижняя часть которого погружена в корыто с суспензией. Осаждающийся на фильтрующей поверхности осадок отделяется от нее под действием силы тяжести или снимается ножами и падает в бункер. Есть и другие конструкции фильтров непрерывного действия. [c.438]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах поддерживается в пределах 2—4 см, а при трудно фильтруемых осадках достигает всего 5—10 мм. Толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана, которое колеблется в широких [c.322]

Фосфаты аммония методом кристаллизации получает TVA, используя непрерывный процесс. Нейтрализация термической фосфорной кислоты аммиаком до pH — 6,5 осуществляется в вакуум-кристаллизаторе при температуре 52° С и давлении 76 мм рт. ст. Кристаллы диаммонийфосфата (состава 21—53—0) отделяют центрифугированием, высушивают и сортируют. Мелкую фракцию растворяют в маточном растворе и возвращают в кристаллизатор. При использовании экстракционной фосфорной кислоты ее первоначально нейтрализуют в реакторе небольшим количеством аммиака. Осажденные примеси (главным образом, ортофосфаты алюминия и железа) отделяют на барабанном фильтре. Раствор упаривают и подают в вакуум-кристаллизатор, куда добавляется часть необходимого для нейтрализации аммиака. Кристаллы аммонийфосфата отделяют на центрифуге, а затем подвергают сушке и сортировке [22]. [c.526]

Толщина слоя осадка в непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах поддерживается в пределах 2—4 см, а иногда при трудно фильтруемых осадках толщина слоя достигает всего 5—10 мм. Достигаемая толщина слоя осадка зависит от числа оборотов барабана, которое практически колеблется в широких пределах от 0,1 до 11/2 об/мин. [c.745]

Схема установки непрерывно действующего барабанного вакуум- фильтра показана рис. 488. Вакуум-фильтр 1 соединен с двумя вертикальными ресиверами 2 и 3, из которых один служит для приема основного фильтрата, а другой для промывных вод. Ресиверы соединены с барометрическим конденсатором 4, орошаемым холодной водой и соединенным в свою очередь с воздушным вакуум-насосом. При работе вакуум-насоса во всей системе создается разрежение, вследствие чего фильтрат проходит через фильтрующую перегородку и собирается в ресивере 2, из которого непрерывно "или периодически перекачивается при помощи центробежного насоса 5 на дальнейшую переработку. Промывные воды откачиваются из ресивера 3 насосом 6. [c.745]

Ниже описывается рекомендуемая [427] последовательность операций при испытании применительно к выбору ткани для десяти типов вакуум-фильтров непрерывного действия барабанный фильтр с устройством для снятия осадка шнурами барабанный фильтр с устройством для снятия осадка ножом барабанный фильтр с устройством для снятия осадка валиком барабанный фильтр со сходящей тканью барабанный фильтр со слоем вспомо- [c.378]

Для отделения-ос,евшей. в отстойнике дисперсной фазы приме-НЯ19Т фильтрующие площадки, с дренажем, нутч-фильтры, вакуум барабанные фильтры, фильтрпрессы, на которые пульпа подается погружными насосами. Фильтрующие устройства бывают периодического и непрерывного действия с механичёским съемом осадка. У [c.269]

Непрерывно действующий барабанный вакуум-фильтр (рис. 14) иредставляет собой непрерывно вращаюпщйся барабап 1, установленный при помощи цапф в подшипниках над корытом 2 с суспензией, причем часть барабана погружена в корыто. Сверху барабан может быть накрыт герметичным кожухом. Боковая поверхность барабана перфорирована и покрыта подкладочной сеткой и фильтро- [c.33]

Различают фильтры периодического и нeпpepывкнутч-фильтры) или давлением (друк-ф иль тры), и др, К фильтрам непрерывного дег к твия отно сятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др, [c.94]

Обычно оборудование выбирают по какому-либо одному фактору. Непрерывный процесс рекомендуется использовать в том случае, если в течение 5 мин образуется не мепее 3 мм осадка под вакуумом (высокая скорость фильтрации). Однако рабочие условия процесса не всегда позволяют применять вакуумную фильтрацию. Для быстрофильтрую-щихся осадков вакуум-фильтры в ряде случаев заменяют центрифугами. Фильтрация суспензии при средней и низкой скоростях и большой производительности наиболее экономична на барабанных фильтрах. При небольших объемах суспензии применяют нутч-фильтры или периодические фильтры, работающие под давлением. При высокой степени промывки осадка используют фильтр-прессы. Разбавленные суспензии фильтруют на непрерывных фильтрах с предварительно нанесенным фильтрующим слоем. При малых масштабах производства используют периодически работающие аппараты. Растворы с высокой вязкостью обрабатывают под давлением на натронных или горизонтальных тарельчатых фильтрах. Если частицы суспензии имеют размер менее 5 лк, применяют рамные фильтр-прессы. [c.70]

Карусельный вакуум-фильтр. Непрерывно действующий карусельный тарельчатый фильтр (план-фнльтр) показан на рис. 4-25. В аппарате имеется горизонтальный пустотелый диск 7, разделенный перегородками на несколько секторов-ячеек, или блок из отдельных секторов-ячеек, сообщающихся через каналы 2 в полом валу с распределительной головкой 3. Секторы-ячейки выполняются с низкими бортами верхняя перфорированная стенка покрывается фильтрующей тканью 4. За один оборот секторы-ячейки сообщаются последовательно с вакуумом и сжатым воздухом так же, как и в барабанном фильтре. Суспензия подается на фильтрующую поверхность сверху. Осадок либо счищается [c.87]

Дисковые сакуум-фильтры. Наряду с барабанными фильтрами широко распространены также дисковые вакуум-фильтры непрерывного действия. Основными преимуществами этих фильтров по сравнению с барабанными являются 1) значительно меньший расход энергии [c.234]

Вакуумные фильтры непрерывного действия. Барабанные вакуум-фильтры (БВФ, рис. 2) с наружной фильтрующей поверхностью более распространены и используются для разделения среднефильтрую- [c.98]

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензнн) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикальными вращающимися дисками возможность возрастания числа их оборотов ограничивается также тем, что при увеличении скорости перемещения фильтровальной перегородки таких фильтров возможно смывание внешнего рыхлого слоя осадка суспензией. В обычных условиях такого смывания, по-видимому, не происходит, на что указывают данные проведенного автором обследования работы вращающегося барабанного вакуум-фильтра в производстве литопона. [c.252]

Следует отметить некоторые статьи, в крторых, в частности, приведены рекомендации [353] по использованию фильтровальных перегородок в среде различных химически агрессивных веществ (неорганические и органические кислоты, основания, соли, окислители, органические растворители) представлены данные [354] о структуре и свойствах фильтровальных тканей, а также о нетканых материалах рассмотрены [355] пористость и проницаемость керамических, металлических, пластмассовых и природных пористых материалов даны указания [356] о выборе фильтровальных тканей в зависимости от назначения и условий фильтрования, а также свойств суспензии и осадка с учетом структуры ткани приведены сведения [357] о выборе фильтровальных тканей применительно к десяти видам вакуум-фильтров непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, карусельные) описаны[453] различные фильтровальные перегородки в виде тканей, сеток, пористой пластмассы, металлокерамики сделан [454] обзор литературы, в частности по проницаемости и задерживающей способности некоторых фильтровальных перегородок. [c.302]

Пенициллы и аспергиллы образуют легко фильтруемую биомассу, поэтому для получения нативного раствора в этом случае применяют барабанные вакуум-фильтры — аппарат непрерывного действия с фильтрующим основанием, расположенным на наружной цилиндрической поверхности горизонтального вращающегося барабана, частично погруженного в суспензию [c.334]

Оптимальные условия экстракции определяются стремлением получить возможно более высокую концентрацию кислоты, крупные, хорошо фильтрующиеся кристаллы фосфогипса и ускорить процесс экстракции. Крупные кристаллы гипса получаются при 70—80 °С и невысокой концентрации серной кислоты. Для получения более концентрированной фосфорной кислоты и ускорения процесса применяют 75%-ную башенную серную кислоту (а иногда и купоросное масло) и более высокую температуру в начале экстракции. Скорость экстракции увеличивают также интенсивным перемещиванием. Процесс ведут непрерывно, в батарее реакторов с мешалками — в экстракторах, расположенных каскадно и соединенных между собой перетоками. Фосфогипс отделяют на непрерывно действующих барабанных вакуум-фильтрах и многократно промывают водой и разбавленными оборотными растворами. Фосфогипс содержит некоторое количество фосфора и может быть использован как косвенное удобрение для улучшения структуры почвы, как прямое удобренне для некоторых культур и для строительных целей. [c.288]

Охлажденный раствор подается из емкости Е-4 насосом Н-3 в непрерывные барабанные фильтры Ф-1, работающие под небольшим избыточным давлением (0,25—0,5 кг1см ) по тому же принципу, что и барабанные вакуум-фильтры. [c.53]

Ячейковые барабанные фильтры. Обычный вращающийся барабанный фильтр. Этот фильтр — старейший и наиболее извес гный из числа вакуум-фильтров непрерывного действия. Фильтр Оливера, рассмотренный ниже в качестве примера, был первым аппаратом подобного типа. Обычные вращающиеся барабанные фильтры изготавливаются многими фирмами, но отличаются один от другого только в деталях. Барабанные фильтры имеют поверхность фильтрования от 0,1 до 75 Типовые стандартные размеры этих фильтров даны в табл. П-14. [c.198]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Для удаления механических примесей, а также в связи с использованием в непрерывном производстве смазок гомогенизаторов с малыми рабочими зазорами, высокочувствительных дозирующих агрегатов и приборов контроля и автоматики исключительное значение приобретает шильтрация исходных конпонентов. промежуточных и конечного продуктов. Непрерывная фильтрация масел может быть обеспечена при помощи нутчфильтров, фильтр-прессов, центрифуг, сепарирующих и фильтрующих, а также барабанных фильтров, работающих под давлением или вакуумом [26]. Смазки, как правило, фильтруются через сетчатые фильтры, которые часто засоряются, требуют периодической очистки и потому неудобны при использовании в непрерывных [c.30]

Различают фильтры периодического и непрерывного действия. К фильтрам периодического действия относятся фильтрпрессы, фильтры, работающие под вакуумом (нутч-фильтры) или давлением (друк-фильтры) и др. Нутч-фильтры закрывают крышками, оборудуют бортовыми вентиляционными отсосами или вытяжными зонтами, исключающими поступление вредных паров и газов в рабочее помещение. Они должны иметь соответствующие приспособления для очистки стенок аппарата и фильтрующей поверхности, устройства для механического перемеш изания продукта и выгрузки. К фильтрам непрерывного действия относятся барабанные вакуум-фильтры с наружной или внутренней фильтрующей поверхностью, тарельчатые, ленточные и др. [c.110]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология