Диспергирование в ультразвуковом поле

Чтобы измельчить твердые и жидкие вещества, нужно затратить определенную работу. Для этой цели можно применять механическое дробление тел до заданной величины дисперсности диспергирование ультразвуковыми колебаниями электрическое диспергирование под влиянием постоянного и переменного электрического поля. Энергия расходуется на преодоление межмоле- [c.98]

Следует учитывать, что при диспергировании в ультразвуковом поле имеет место, как и в случае эмульгирования, обратный процесс (коагуляция) [139]. [c.59]

Наряду с явлениями кавитации в ультразвуковом поле возникают и периодические резонансные колебания определенной частоты, вызываемые рядом последовательно повторяющихся процессов сжатия и расширения пузырьков газа, диспергированного в жидкой среде, которые также вносят вклад в осуществление химических реакций. Для малых амплитуд частота резонанса пульсирующих пузырьков может быть вычислена по формуле [15] [c.220]

Чтобы измельчить твердые и жидкие вещества, нужно затратить определенную работу. Для этой цели можно применять механическое дробление тел до заданной величины дисперсности диспергирование ультразвуковыми колебаниями электрическое диспергирование под влиянием постоянного и переменного электрического поля. Энергия расходуется на преодоление межмолекулярных (когезионных) сил и на увеличение поверхности измельчаемого материала. [c.98]

Кроме рассмотренных причин, действие ультразвука может проявляться еще и в диспергировании металла [24, 28], в результате которого частицы металла, химически связанные с атомами кислорода, отрываются от поверхности и уносятся в раствор. Это также способствует активированию поверхности металла в ультразвуковом поле и устраняет его пассивность. По-видимому, в зависимости от природы металла, условий электролиза и интенсивности ультразвукового поля может превалировать тот или иной фактор. [c.144]

Кроме рассмотренного механизма очистки поверхности металлов в ультразвуковом поле, имеет значение также диспергирование металла и поверхностных пленок. [c.146]

Механизм процессов разрушения и диспергирования твердых тел при воздействии ультразвука рассматривается в ряде работ, авторы которых высказывают различные предположения. В литературе встречаются утверждения того, что процесс измельчения в ультразвуковом поле обусловлен различными ускорениями, возникающими в разных точках диспергируемой частицы. В зарубежной печати сообщаются исследования зависимости дисперсности от частоты ультразвуковых колебаний, где авторы приходят к выводу, что процесс диспергирования связан с резонансным механизмом разрущения. [c.285]

Нерастворимые примеси в расплаве обычно приводят к возникновению кавитационных явлений при меньших мощностях ультразвукового поля, чем в отсутствии этих примесей [78]. При этом кавитационные силы в системе могут вызвать диспергирование частиц примесей. [c.59]

В последнее время для получения высокодисперсных систем приобретает значение использование ультразвуковых колебаний. Под действием ультразвукового поля удается получить эмульсии и коллоидные растворы твердых веществ в различных средах гипса, графита, серы, щелочных металлов, легкоплавких сплавов и т. д. Диспергирование веществ происходит при вулканических извержениях, взрывах. Чем мощнее взрыв, тем выше дисперсность продуктов. [c.220]

Одно из принципиально новых и весьма перспективных направлений в производстве смазок — применение ультразвука. Ультразвуковое поле существенно ускоряет всевозможные процессы, происходящие на границе раздела твердой и жидкой фаз. При получении консистентных смазок значительно ускоряются химические реакции, протекающие в процессе приготовления смазки, и диспергирование загустителя. Смазки, полученные с применением [c.410]

С о л о в ь е в а Л. П. Диспергирование металлов в жидкостях под влиянием ультразвукового поля. Коллоидный журнал . № 5, 1939. [c.206]

Повышение эффективности процесса возможно путем увеличения поверхности раздела фаз за счет диспергирования фаз интенсивным перемешиванием, наложением вибраций, вплоть до ультразвуковых, аэрацией, введением поверхностноактивных веществ, стабилизаторов (эмульсий, мицелл) или пептизаторов увеличения сил на межфазных границах, введением поверхностно-активных добавок, изменением температуры, наложением магнитного н электрического полей. [c.142]

Таким образом, для интенсификации массообменных жидкофазных процессов (к которым можно отнести растворение, экстрагирование и выщелачивание) можно с успехом применять мощный ультразвук. Действие упругих колебаний как ультразвукового, так и звукового диапазонов в жидкой среде позволяет использовать эти колебания для интенсификации самых различных процессов (таких, как диспергирование, эмульгирование и деэмульгирование, образование суспензий, смешение, кристаллизация, полимеризация и деполимеризация, многие химические реакции и т. д.). Наложение звукового поля на процесс растворения различных кристаллических веществ позволяет увеличить скорость растворения в 3—20 раз по сравнению с начальным неинтенсивным растворением в результате естественной конвекции. При экстрагировании ультразвук может интенсифицировать процесс за счет увеличения в акустическом поле проницаемости некоторых пленок растительного или животного происхождения. В этих случаях процесс диффузионного переноса ускорялся примерно в два раза. Наконец, в крупнопористых материалах эффект звукового давления может изменить механизм диффузионного переноса, увеличив общую скорость процесса извлечения за счет интенсификации потоков в порах и капиллярах. [c.173]

Ультразвуковая кавитация является определяющим фактором в процессах разрушения и диспергирования твердых тел в звуковом поле. [c.293]

Курочкин А, К,, Усманов Р, М,, Билялов Р, А. Получение новых видов графитосодержащих литейных смазок с применением для диспергирования ультразвукового поля // Роль ученых в ускорении науч.-техн. прогресса Сб. — Уфа 1978,— С. 103, [c.195]

Поскольку НДС в точке фазового перехода второго рода характеризуются аномально высокой чувствительностью к наличию градиентов силовых нолей, в качестве воздействия, управляющего карбонизуемой нефтяной системой в окрестностях точек фазового перехода, мы предлагаем использовать ультразвуковое поле. Известны такие эффекты ультразвукового воздействия, как звуковое давление, ускорение процессов диффузии и теплопередачи, кавитация, химические эффект ы (сонолиз), усиление процессов диспергирования и коагулирования неоднородных систем, капиллярный эффект и др. Подбирая частоту и иитенсивность УЗ-излучения, можно усиливать те или иные эффекты. [c.25]

Устойчивость эмульсий уменьшается в ультразвуковом поле. Капли воды коалесцируют в поле высокочастотных колебаний. Вибрационный дегидратор представляет собой камеру с ультразвуковым генератором. При воздействии ультразвуковых колебаний с частотой до 30 кГц время отстаивания эмульсионной воды уменьшается в 6—8 раз. Следует отметить, что эффекты коалесценции микрокапель воды наблюдаются только при относительно невысокой мощности ультразвукового поля — не более 10 кВт/м. При слишком большой мощности ультразвукового поля происходит диспергирование капель воды в не епродуктах. Коалесценция наблюдается только в том случае, если колебания капель имеют амплитуду, достаточную для их соприкосновения. Амплитуда должна увеличиваться с уменьшением концентрации капель воды. Поэтому применение ультразвукового метода ограничивается оптимальными условиями. [c.285]

Ультразвуковая очистка. Применение ультразвуковых колебаний позволяет существенно ускорить любой из перечисленных способов очистки и повысить ее качество. Осуществляется такое ускорение за счет переменных давлений, колебаний частиц жидкости в ультразвуковом поле, вторичных акустических явлений - радиационных сил, звукового ветра , кавитации и ультразвукового капиллярного эффекта. Первостепенную роль при этом играет кавитация. При захлопывании кавитационных пузырьков образуются кумулятивные микроструи жидкости (скорость которых достигает сотен метров в секунду) и ударные волны. Под действием ударных волн и высокоскоростных микроструй происходит интенсивное разрушение пленки загрязнений (твердой или жидкой) и ее отделение от поверхности. Кавитация же обеспечивает интенсивное эмульгирование и диспергирование отделившихся частиц загрязнений. [c.666]

Длительность измерения коэффициента сокристаллизации вынудила к разработке способов интенсификации процесса спонтанной перекристаллизации. Для этого воздействовали на сокристал-лизующуюся систему, применив различные возмущающие факторы, как, например, кипячение, ультразвук, вибрацию, электролиз, принудительное возбуждение потоков роста и растворения и т. д. Так, И. В. Коршунов, Ю. С. Поликарпов [16] ускоряли перекристаллизацию диспергированием укрупняющейся твердой фазы ультразвуковым полем, Н. Б. Михеев [17] — дроблением осадка в процессе соосаждения вибрирующими стальными шарами [c.6]

Предлагаегоя окислительный обжиг проводить в камере сгорания газовой турбины, утилизируя тепло сгорания сначала в турбине, а затем в теплообменнике для подогрева поступающего на обжиг воздуха /307. Сырье интенсивно горит в ультразвуковом поле, куда впрыскиваются диспергированные до крупности Т-220 мкм капли сернокислого отхода и жидкого топлива /31/. Отходы, включающие 20 - [c.16]

Кинетика растворения при наложении ультразвуковых полей в до-кавитационном режиме описывается зависимостями (И 1.13) и (1И.14). Кавитация сопровождается диспергированием твердой фазы, поэтому кинетика растворения ослоншяется. Пока еш,е не представляется возможным рекомендовать какие-либо зависимости, описывающие кинетику растворения под воздействием интенсивных ультразвуковых колебаний, сопровождающихся кавитацией. Однако имеющиеся экспериментальные данные свидетельствуют о существенной интенсификации процессов растворения в ультразвуковом поле. [c.145]

Следовательно, механохимическая деструкция протекает до определенного предела макромолекулярного уровня. Конечные продукты представляют собой полисахариды с достаточно сложной структурой типа декстринов. Авторы [5] отмечают влияние диспергированного в растворе для ультраозвучивания газа, который, возможно, определяет механохимические превращения в ультразвуковом поле. Если используется вода, насыщенная кислородом, то протекают процессы деполимеризации, характерные для обычной мехаиохимической деструкции однако в присутствии водорода, не способного химически связывать фрагменты деструкции, процесс протекает в сторону структурирования, в результате чего молекулярный вес исходного крахмала увеличивается. [c.238]

Исходя из того, что в ультразвуковом поле происходит разрыв полипептидных цепей белковой молекулы, следует ожидать появления новых устойчивых молекул, прошедших через промежуточную стадию свободных макрораднкалов и характеризующихся меньшими молекулярными весами. Свободные макрорадикалы способны реагировать с активированными ультразвуком продуктами разложения воды или с продуктами ионизации газов, тонко диспергированных в реакционной среде. Так, в зависимости от природы присутствующих частиц (—ОН, —КН, —ЫНг, —ЗН и др.) они будут подвергаться процессам окисления и определять характер дальнейших возможных преобразований в процессах деструкции или структурирования. [c.249]

Как отражаются те структурные изменения, которые вызываются термической, а затем ультразвуковой обработкой, на поверхностных свойствах минерала видно из экспериментальных данных, представленных на рис. 1 и 3. Как и следовало ожидать, в результате увеличения дисперсности частиц гидрофильные свойства палыгорскита после ультрагирования всегда выше, чем у исходного минерала, не зависимо от температуры обработки. Значительное повышение гидрофильных свойств у образцов, подвергнутых низкотемпературной обработке, а затем соответственно ультразвуковому облучению, следует объяснять не только диспергированием пакетов минерала, но и частичным превращением палыгорскита в монтмориллонит в ультразвуковом поле. [c.148]

Метод непрерывного диспергирования оказался весьма эффективным. Однако его применение ограничено влиянием диспергирующих агентов (мраморной мешалки вибрирующих стальных шаров ультразвукового поля [ ]) на соосаждение микрокомпонепта. [c.361]

Бронин Ф. А. Исследование кавитационного разрушения и диспергирования твердых тел в ультразвуковом поле. Канд. дис.. М., 1966. [c.294]

Ультразвуковые колебания, введенные в кристаллизующийся расплав, изменяют условия протекания процессов зарождения и роста кристаллов. Первичными факторами, которые характеризуют ультразвуковое поле, следует считать интенсивность подводимого к расплаву ультразвука и обусловленную свойствами среды эффективность поглощения его энергии на развитие кавитации, акустических потоков, радиационного давления и сил вязкого трения. В общем случае при кристаллизации следует учитывать действие ультразвука на жидкую фазу (расплав), на фронт кристаллизации и переходную (твердо-жидкую) область. Так, например, диспергирование кристаллов может происходить только на межфаз-ной поверхности расплав — кристалл, т. е. на фронте кристаллизации или на поверхности затвердевшей корочки расплава. Активиция примесей, развитие в расплаве акустических течений, изменение градиентов температуры в расплаве, напротив, возможно только в жидком металле вдали от фронта кристаллизации. [c.462]

V группа. Отдельную группу составляют машины, в которых диспергирование происходит вследствие ударного действия частиц абразива [80] или самих частиц красителя в ультразвуковом поле [127], либо за счет мощных импульсов при электрогидравли-ческом эффекте [128]. Эти виды оборудования не нашли практического применения в промышленности красителей. [c.64]

Характерной особенностью высокопрочных волокон сухого метода формования является то, что при диспергировании в ультразвуковом поле некоторые структурные образования легче дробятся в поперечном, чем в продольном направлении. Поперечный размер полученных обломков составляет 1000—4000 А. Учитывая, что диспергирование препаратов из высокопрочных волокон приходится проводить при более жестких режимах и более длительное время, можно полагать, что высокая упорядоченность фибриллярных образований волокон сухого метода формования и их более крупные размеры препятствуют продольному расщеплению. Интересно отметить, что в данном случае, как и для свежесформованных волокон, размеры структурных образований больше в волокнах сухого метода формования. [c.269]

Зависимость процесса ультразвукового диспергирования суспензий от основных параметров ультразвукового поля. В работе [3] показано что рост интенсивности ультразвука положительно сказывается на ходе процесса диспергирования суспензий. В табл. 17 приведены результаты исследования влияния интенсивности ультразвука на степень дис-перности пигмента голубого фталоцианового. [c.112]

По мнению С. Н. Ржевкина, решаюи ее значение при диспергировании имеют кавитации, образующиеся в интенсивном ультразвуковом поле. Кавитации возникают в волне в фазе минимального давления, и когда последняя сменяется обратной фазой, могут исчезать в результате сжатия. При спаде- [c.260]

УЛЬТРАЗВУК в X и м и и (от лат. ultra - сверх, за пределами, по ту сторону). Воздействие ультразвука на хим. и физ.-хим. процессы, протисающие в жндкости, включает инициирование нек-рых хим. р-ций, изменение скорости, а иногда и направления р-ций, возникновение свечения жидкости (сонолюминесценция), создание в жидкости ударных волн, эмульгирование несмещивающихся жндкостей и коа-лесценцию эмульсий, диспергирование твердых тел и коагуляцию твердых частиц в жидкости, дегазацию жидкости и т.д. Науку, изучающую хим. и физ.-хим. эффекты, возникающие в звуковых полях, наз. звукохимией или сонохимией. Для осуществления технол. процессов используют ультразвуковые аппараты. [c.34]

Для приготовления суспензии сажи применяют различные методы диспергирования. Наиболее простым является метод диспергирования в водной среде, который подробно описан циже. Однако этот метод пригоден только для крупнодисперсных саж, типа термической. Универсальным методом диспергирования является диспергирование с помощью ультразвука. По этому методу сажа, суспендированная в хорошо смачивающей ее жидкости, подвергается обработке в поле колебаний звуковой или ультразвуковой частоты, при этом значительная часть агрегатов разрушается. [c.193]

При наложении ультраззукового поля качество окисной пленки на титане несколько улучшается, причем она становится более мелкокристаллической. Различным частотам соответствуют различные привесы образцов. Максимальный прирост привеса наблюдается при 76 кгц при ультразвуковом оксидировании вес образцов уменьшается, что можно объяснить диспергированием поверхности титана, протекающим одновременно с оксидированием. [c.108]

Как отмечают А. Т. Ваграмян и 3. А. Соловьева [30], ускорение растворения в ультразвуково м поле может также протекать зг счет диспергирования металлов, в результате которого частицы металла, химически связанные с атомами кислорода, отрываются от поверхности и уносятся в раствор, что также активирует поверхность металла а устраняет его пассивность. [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология