Работа сжатия при высоких давлениях

Самокомпенсация паропроводов, предназначенных для работы при высоком давлении и высоких температурах, должна учитывать ие только компенсирующую способность П-образных компенсаторов, но и всех отводов, размещенных на участках паропроводов, поэтому производится холодный натяг не только компенсаторов, но и отдельных участков трубопровода между двумя неподвижными опорами при наличии на этих участках гнутых фасонных частей. Компенсаторы после установки должны быть растянуты или сжаты в холодном состоянии до значения, указанного в проекте трубопровода. [c.129]

Коэффициенты подачи многоступенчатых компрессоров. Особенность компрессоров холодильных машин, по сра,внению с газовыми, состоит в том, что в холодильных машинах, независимо от числа ступеней сжатия, конечные давления нагнетания примерно одинаковы для всех машин, работающих на данном холодильном агенте. Поэтому, если ступени сжатия выполнены в виде отдельных компрессоров, работа ступени высокого давления не отличается от работы одноступенчатого компрессора. [c.65]

На таких диаграммах можно легко проследить ход тех изменений, которым подвергается вещество (испарение, конденсация, сжатие, расширение, охлаждение, изменения адиабатические, изотермические, изоэнтальпные и другие). Для любой точки линии изменения можно быстро найти на диаграмме параметры, характеризующие состояние вещества (энтропию, энтальпию, давление, объем, температуру). В работе, связанной с развитием технологического метода, когда обязателен, например, выбор оптимального варианта процесса, проходящего при рассмотренных нами изменениях системы, энтропийные диаграммы незаменимы. Кроме того, следует помнить, что, особенно в областях низких температур и высоких давлений, поведение реальных газов резко отличается от поведения идеального газа, и расчеты по рассмотренным выше уравнениям требуют внесения поправок, трудно поддающихся вычислению, а иногда и не очень точных. Проведение расчетов с использованием энтропийных диаграмм, составленных по экспериментальным данным, обеспечивает получение значительно более точных результатов в короткое время. [c.142]

Лабораторный автоклав для работы при высоких давлениях чаще всего заполняется водородом из баллона, что позволяет создавать давление в нем немногим больше 100 атм при температуре 20 °С. Это приблизительно соответствует 175-190 атм при 250 °С. Для сжатия водорода до более высоких давлений используются компрессоры. Максимальное начальное давление в автоклаве должно быть таким, чтобы по достижении верхнего предела рабочего интервала температуры оно не могло превысить допустимый уровень. После загрузки гидрируемого вещества, растворителя и катализатора автоклав закрывают, удаляют из него воздух, несколько раз создавая и сбрасывая давление азота. Оставляя на время автоклав под давлением, проверяют его на герметичность. После запол- [c.78]

В течение долгого времени установки каталитической конверсии работали при давлении, близком к атмосферному, и такие установки сохранились до сих пор. В последнее время переходят на работу при высоком давлении, а именно 2—3 МПа. Несмотря на нежелательное смещение равновесия это дает ряд важных преимуществ. Во-первых, из-за повышения скорости реакций под давлением процесс значительно интенсифицируется, уменьшаются габариты аппаратов и трубопроводов, появляются условия для создания агрегатов большой единичной мощности. Во-вторых, снижаются энергетические затраты и лучше утилизируется тепло горячих газов. Дело в том, что синтез из СО и Нг обычно проводят под давлением, и, так как объем конвертированного газа больше, чем объем исходных веществ, то экономически выгоднее компримировать природный газ, в то время как кислород обычно уже находится под давлением. Системы утилизации тепла также становятся более компактными и эффективными, причем возможны использование тепла, выделяющегося при конденсации избыточного водяного пара из конвертированного газа, генерирование пара высокого давления и его использование для привода турбокомпрессоров при сжатии газа. Дальнейшая тенденция состоит в создании энерготехнологических схем. [c.87]

Применение ртути нежелательно по нескольким причинам. Ртуть разрушает при больших давлениях сталь она весьма токсична, а разбрызгивание и распыление ее на большой площади при авариях аппаратов высокого давления или утечках через неплотности, частое явление в практике работы лаборатории высоких давлений. Наконец, ртуть, как и всякое вещество, растворяется в сжатых газах и жидкостях и это может повлиять на правильность результатов исследования. [c.316]

Очень малая утечка газа, проникающего из сосуда через его стенки, соединения и уплотнения при работе на высоких давлениях, часто не имеет практического значения, так как она совершенно несоизмерима с количеством газа, сжатого в этих сосудах. А между тем, проникновение внутрь откачанного сосуда такого же малого количества газа может решительно изменить степень вакуума в нем. [c.7]

Ректификационные колонны крекинг-установок отличаются от колонн установок первичной перегонки тем, что работают при высоком давлении. Повышенное давление в колоннах способствует уменьшению их размеров, обеспечивает подачу крекинг-газа на дальнейшую переработку без дополнительного сжатия. Однако из-за повышенного давления ухудшаются условия ректификации. Еще одно отличие состоит в отсутствии отгонной секции, то есть тарелок, расположенных ниже ввода сырья. В них нет необходимости, так как продукт, выводимый с низа колонн, поступает на крекинг. [c.205]

В этот момент облегченный поршень быстро передвинется вверх и откроет доступ воздуха в трубку f и пространство под поршнем <7- Под давлением сжатого воздуха поршень д пересилит сопротивление пружины у, опустится вниз и своей кожаной прокладкой г плотно перекроет канал 5, тем самым прекратит доступ в цилиндр компрессора всасываемого воздуха и переключит компрессор на холостой ход. Чтобы компрессор во время холостого хода не работал против высокого давления в нагнетательном патрубке или воздушном аккумуляторе, на нагнетательном патрубке устанавливается обратный клапан, и пространство до обратного клапана соединяется трубкой с регулятором. [c.88]

Чем меньше внутренний диаметр ампул и больше толшина их стенок, тем выше предел прочности на сжатие. Конечно, приведенные выше цифры являются предельными. В практических работах предпочитают применять давления в десятки раз меньше. Стенки стеклянных ампул часто и.меют незначительные царапины или включения мельчайших пузырьков воздуха, поверхностные зафязнения и неравномерную толщину. Даже при сравнительно небольших нафузках такие ампулы лопаются. Поэтому для работ с высокими давлениями ампулы следует тщательно отбирать. [c.535]

Влияние на равномерность подачи сжимаемости жидкости. Основным фактором, влияющим на равномерность подачи при работе под высоким давлением, является сжатие жидкости в рабочих камерах насоса при соединении их с полостью нагнетания. Из схемы, представленной на рис. 104,а, видно, что при мгновенном переходе (время измеряется миллисекундами) камеры а [c.290]

Для реального газа задача экономичного распределения сжатия между ступенями сложнее, чем для идеального. Она решается элементарно лишь при условии, что величина показателя избытка объемной энергии реального газа В (стр. 17) не изменяется с температурой, В этом случае избыточная работа в цикле реального газа АВ не зависит ни от характера процесса сжатия, ни от охлаждения газа между ступенями и при заданных начальном и конечном давлениях является постоянной величиной, прибавляемой к работе в цикле идеального газа. Тогда отклонение сжимаемости реального газа не мол<ет влиять на распределение сжатия, и минимум расхода работы как и у идеального газа достигается при равенстве отношений давлений по ступеням. Это условие относится прежде всего к водороду и гелию, которые имеют самые низкие критические температуры. Другие газы и пары условию независимости В от температуры удовлетворяют лишь в области высоких давлений. У одно- и двухатомных газов расхождение кривых В для различных температур, наблюдаемое главным образом при низких и средних давлениях, сравнительно невелико. В области таких давлений величина В к тому же мало влияет на расход работы. Поэтому распределение сжатия по ступеням компрессора производят, предусматривая равные отношения давлений. [c.67]

Регулирование теплового режима. Поддержание устойчивого режима работы установок высокого давления воздуха сводится к регулированию посредством воздушного дроссельного вентиля давления сжатого воздуха, поступающего из компрессора в разделительный аппарат. Если немного прикрыть этот вентиль, произойдет повышение давления воздуха и соответствующее увеличение выработки жидкости напротив, при росте уровня жидкости в конденсаторе давление поступающего воздуха постепенно снижают. [c.307]

Объемное сжатие при смешении углеводородов представляет большой практический интерес, так как является специальной проблемой плотностей для углеводородных газов и сжиженных газов при высоких давлениях. По каждому из этих вопросов было проделано много работ [119—124]. [c.182]

Давление в напорных камерах, как правило, создается за счет насосов высокого давления, установленных вне аппаратов. Однако в портативных аппаратах малой производительности для этой цели можно использовать сжатый газ, находящийся в специальных патронах внутри аппарата (например, при опреснении воды, при спасательных работах л т. д.), или давление воды в водопроводной системе. Для аппаратов большей производительности предложено использовать центробежные силы, возникающие при вращении ТФЭ, расположенных концентрично и перпендикулярно к оси вращения аппарата или в виде спирали на роторе центрифуги. Раствор подается и отводится через вал аппарата. Пока такие конструкции не нашли широкого использования в промышленности. [c.139]

Для изучения растворимости веществ в сжатых газах различными методами существует самая разнообразная аппаратура. Мы не останавливаемся на ее описании и вновь отсылаем к работе [Циклис Д. С., 1976], посвященной описанию различных установок высокого давления,основам их конструирования, а также методам отбора проб фаз и их анализу. [c.28]

По последовательности операций ФЖХ похожа на обычную ГЖХ. В приборе устанавливается нужный газовый поток, в хроматографическую колонку вводится проба исследуемой смеси и выходящие из колонки компоненты смеси детектируются или собираются. Работа ведется на насадочных колонках, при этом возможно применять весьма тонкодисперсный набивочный материал, так как газы, сжатые даже до высокого давления, имеют более низкую вязкость, чем жидкости, применяемые в жидкостной хроматографии. В табл. 57 дано сравнение некоторых физических свойств подвижных фаз, используемых в различных методах хроматографии. [c.93]

Двигатели, работающие на газе высокого давления, с факельным зажиганием, действуют по принципу газодизеля, когда заряд вспомогательного топлива (обычно дистиллятного, около 5% общего количества топлива) впрыскивается через топливный клапан непосредственно перед ВМТ и инициирует процесс сгорания. Затем в цилиндр под высоким давлением (например, 250 бар) подается остальной заряд (обычно природный газ). Газ воспламеняется по мере поступления в цилиндр, что обеспечивает полноту сгорания без детонации и преждевременного воспламенения. В этих двигателях около 5-7% эффективной мощности затрачивается на сжатие газового заряда. При прекращении подачи газа они могут переводиться на работу на дистиллятном топливе. [c.129]

Для газоконденсатной залежи характерно выпадение конденсата, т. е. содержащейся в газе жидкой фракции, при поступлении такого газового раствора по скважине на земную поверхность и соответствующем снижении давления. В составе конденсата обычно присутствуют легкие жидкие углеводороды — пентаны, гексаны, гептаны и другие. В некоторых случаях конденсат представляет собой легкий бензин, который можно непосредственно использовать для работы автомобильных и других двигателей внутреннего сгорания. При очень высоком давлении в пласте газ может растворить и более тяжелые керосиновые и масляные фракции нефти. С этими свойствами сжатых под большим давлением газов связаны и особенности разработки газоконденсатных залежей. [c.138]

Технология производства многих важных для народного хозяйства продуктов требует, чтобы газ, участвующий в процессах, подавался под высоким давлением. Например, при производстве некоторых видов полиэтиленов необходимо сжатие газов до 250 МПа, а при производстве азотных удобрений реакции проводят при давлении 25—32 МПа. Добыча нефти со дна морей, закачка газов в пласт для увеличения выхода нефти требует газов, сжатых до 70 МПа. Транспортировка природных газов производится при давлении газа до 10 МПа. Даже для привода пневматических машин и инструментов, используемых для механизации работ, воздух сжимается до 0,9—1,5 МПа. [c.76]

Для уменьшения затрачиваемой работы при высоком отношении конечного давления к начальному сжатие газа разбивают на отдельные ступени. Газ, сжатый в первой ступени до некоторого промежуточного давления, направляют в холодильник (рис. П1.1), затем сжимают во второй ступени, [c.62]

При выборе наиболее выгодного числа ступеней стремятся не только к экономии энергии, но руководствуются и другими соображениями, и принятое число ступеней может оказаться меньшим, чем по графику. Так для давления 2,4 Мн/м значение т] э. одинаково при трех и четырех ступенях. Однако не только для этого, но и для несколько более высокого давления трехступенчатое сжатие более экономично. При меньшем числе ступеней ухудшается к. п. д., но при этом упрощается конструкция и снижается стоимость компрессора. Вопрос об оптимальном числе ступеней можно решить, принимая во внимание не только стоимость энергии, но и затраты на изготовление компрессора, регулярность его работы и амортизационный срок службы. [c.73]

Иногда при пуске компрессора давление в нагнетательной сети уже равно конечному. Чаще всего это бывает при параллельной работе нескольких компрессоров на общую сеть. В этом случае последняя ступень компрессора, в нагнетательной линии которой поддерживается высокое давление, а во всасывающей в начальный момент — атмосферное давление, начинает работу при крайне высоком отношении давлений. Возможно, что при первых оборотах компрессора полного сжатия до конечного давления в последней ступени еще не произойдет, потому что уже при меньшем отношении давлений весь всасываемый газ уместится в ее мертвом пространстве, и подача ступени будет равна нулю. Температура конца сжатия достигнет при этом недопустимых пределов. [c.78]

Реле 25, ограничивающее длительность холостого хода, вводится в действие пневматическим регулятором производительности 12 в момент перевода компрессора на холостой ход. Перевод с регулирования холостым ходом на регулирование остановками достигается тем, что реле времени 25 посредством электромагнитного выключателя 24 замыкает ток в соленоиде трехходового клапана 22. Одновременно с этим включается в цепь реле времени 26 и выключается реле времени 25, так как клапан 22 переключает цилиндр пневматического регулятора производительности 12 на атмосферу и он, прекращая свое действие, опускается в нижнее положение. В то же время компрессор возобновляет подачу, но продолжает ее лишь до тех пор, пока электрический регулятор 2, установленный на несколько более высокое давление, чем пневматический регулятор 12, не разомкнет цепь соленоида общего электромагнитного выключателя 18 и этим остановит двигатель. Пуск двигателя производится тем же электрическим регулятором 2 после снижения давления в ресивере на заданную величину и осуществляется автоматически с переключением со звезды на треугольник. С ростом расхода сжатого газа сокращаются периоды остановок и увеличиваются периоды работы под нагрузкой. Когда последние достигают установленного времени, реле 26, размыкая цепь соленоида электромагнитного выключателя 24, вводит этим в действие систему регулирования холостым ходом, а само выключается. [c.618]

Вихревой циклон работает следующим образом. Сжатый газ, давление которого периодически падает до атмосферного, подается через тангенциальный патрубок (3) в приемную камеру (13), из которой через винтовые каналы (6) ВЗУ он направляется в виде закрученного потока в вихревую трубу (14). В зависимости от изменения уровня исходного давления благодаря гибким пластинам (7) проходное сечение каналов (6) меняется, что обеспечивает поддержание высокой скорости истечения газа в вихревую трубу и снижает турбулизацию газа в ней. [c.198]

Причиной этому может служить запаздывание клапанов и сжимаемость жидкости. На рис. 4-5, б видно, что графику Q J при запаздывании клапанов (линия АВ ВСА) соответствует значительно большая неравномерность, чем графику АВСА без запаздывания. Кроме этого, при работе на высоких давлениях в начале каждого хода вытеснения поршень должен пройти заметный путь, чтобы сжать жидкость в цилиндре до давления Так как на протяжении этого пути подачи в напорную линию не происходит, возникают ее перерывы, оказывающие то же влияние, что и запаздывание клапанов.. [c.280]

В автомобилях наиболее целесообразно применение высококалорийных сжатых природных газов. Газобаллонные установки (баллоны, арматура, редукторы, газопроводы) рассчитаны на работу при высоком давлении 19,6 МПа. Выпускаются сталы1ые толстостенные цилиндрические баллоны вместимосгыо (по воде) 50 л. Они содержат 10 м газа при нормалЫ1ых условиях. На автомобиль устанавливают батарею из 6...8 баллонов, что примерно на 0,5 т снижает грузоподъемность автомобиля (10...15 %). В два раза снижается дальность пробега автомобиля на одной заправке газом по сравнению с одной заправкой бензином. Кроме того, несколько снижаются мощность и крутящий момент, что отражают скоростные характеристики двигателя (рис. 34). [c.118]

Тип катализатора, который следует применять при каталитической реакции, определяется физическими условиями (температура, давление, гфодолжи-тельность реакции и пр.), в которых должна происходить реакция. В некоторых случаях в качестве носителя важно пользоваться огнеупорными или жаростойкими материалами (асбест), в других случаях, например, при работе под высоким давлением, необходимо при выборе носителя обращать внимание на механическую прочность. Чтобы противостоять давлению, материал, применяемый в качестве носителя, должен иметь определенную твердость и сопротивление сжатию. Химическое сопротивление и в особенности устойчивость против ядов имеет большое значение для некоторых типов каталитических реакций, и в этих случаях следует принимать во внимание химическую инертность или селективный тип адсорбции. [c.502]

Экспериментальная установка, пригодная для многих работ со сжатыми газами [40, 42, 56], требует, как правило, компрессора [57, 58]. Реакционный сосуд для работы при высоком давлении, изготовляемый часто из стали У2А, в который помещается катализатор, снабжается в большинстве случаев подводящими и отводящими трубками для газа. Стальные стенки следует особо защищать от воздействия газа вследствие возможного образования Ре(С0)5, 51Н4 или нежелательного влияния на механические свойства материала автоклава. В качестве классического примера следовало бы назвать реакцию N3 и Нг с образованием МНз в присутствии катализатора, изученную Габером с сотрудниками [59]. Проведение такого опыта при высоком давлении, особенно с газами, требует дорогостоящих аппаратов и специальных мастерских, имеющихся в распоряжении немногих институтов [60]. Однако в последнее время во многих случаях (например, при получении карбонилов металлов) удалось найти путь получения желаемого соединения без применения высокого давления. [c.555]

В распределительной хроматографии неподвижная фаза должна быть нерастворима в подвижной фазе и распределена в виде тонкой пленки на носителе. Для создания покрытия в виде тонкой пленки и исключения уноса фазы она может быть химически связана с поверхностью твердого носителя. Адсорбенты, применяемые в твердо-жидвостной хроматографии, для исключения необратимой адсорбции и образования хвостов у пиков должны обладать однородной поверхностью. Ионообменные смолы, применяемые для заполнения колонок в ионообменной хроматографии, должны быть достаточно структурированными для исключения сжатия при высоких давлениях. Для работы при высоких давлениях в эксклюзионной хроматографии используют жесткие гели либо стеклянные шарики. Требования к разделяющей способности и скорости разделения аналогичны тем, что и в высокоэффективной жидкостной хроматографии. Высокая производительность колонки достигается при увеличении количества нанесенной неподвижной жидкой фазы и поверхности носителя. В препаративной хроматографии часто используют пористые гели из-за их большой емкости, однако высокая сжимаемость ограничивает их применение вследствие возможных перепадов давления на колонке. [c.55]

Регулирование теплового режима. Поддержание устой- чивого режима работы установок высокого давления воздуха сводится к регулированию воздушным дроссельным вентилем давления сжатого звоздуха, поступающего из компрессора в разделительный аппарат. [c.262]

Большую опасность представляет работа на аппаратах под нагревом. При нарушении условий технологического процесса. стенки их могут перегреться и вследствие этого (потерять прочность. Кроме того, давление в закрытом сосуде может сильно возрасти за счет повышения тем(пературы сжатого газа. К работе, проводящейся при (высоком давлении, допускается только хорошо инструктированный персонал, знающий аппаратуру и осведомленный о мерах предостор ожности при соответствующей работе. Работа при высоком давлении может быть безопасна при условии строгого соблюдения технологического режима и всех правил техники безопасности. [c.36]

Объяснение адиабатического сжатия с точки зрения кинетической теории газов можно найти в работе Теттаманти [7], где показано, что изменение общего процесса передачи движения молекулам, находящимся между поршнем и стенками цилиндра, аналогично переносу общего импульса на молекулы посредством движения поршня. Применение кинетической теории к обсуждаемой нами двухфазной модели показывает, что молекулы в фазе с более высоким давлением должны переносить импульс на поршень. Таким образом можно объяснить аналогию изменений энергии, переходящей из [c.30]

Если расщирение газа протекает по законам адиабаты или политропы, то необходимо иметь в виду, что здесь могут иметь место два случая 1) когда расширение идет с совершением внешней работы, т. е. когда сжатый газ действует па поршень в цилиндре расширительной машины, приводя его в движение 2) когда расширение протекает без совершения внешней работы, т. е. когда газу при его расширении не противостоит никакое препятствие (подобно поршню). Второй случай имеет место, нанример, при переходе газа через вентиль (или дроссельный клапан) из сосуда высокого давления в сосуд низкого давления. Отсюда ясно, что так как во втором случае газ никакой внешней работы не совершает, то для него неприменимы уравнения (39) — (42в). Неприменимость указанных уравнении следует также из того, что вывод этих уравнений состояния основан на принципе слотия газа за счет внешних усилий, т. е. такого сжатия, когда на этот процесс затрачивается определенная механическая работа. [c.73]

Давление в конечный момент сжатия может понизиться по сравнению с внешнеадиабатическим режимом работы компрессора, а температура газа перед турбиной возрасти. Повышение температуры газа перед турбиной, уменьшение удельной работы сжатия (уменьшение мощности турбины, так как в исследуемом ГТД Мгс=М г), увеличение массового расхода рабочего тела и снижение его плотности при более высокой температуре способствуют увеличению скорости истечения отходящих газов из реактивного сопла и росту удельной тяги и тяги двигателя. [c.270]

Головным потоком пронановой колонны является метан, этан п часть пропана, боковым погоном — пропан, а кубовым остатком — изобутан и более тяжелые фракции. Отбор пропана в виде бокового, а не головного погона позволяет получать пропан в чистом виде. Кубовый остаток подвергается дальнейшему разделению в бутановой колонне на смесь бутанов и газовый бензин. Бутановая колонна работает при относительно высоком давлении (12,3 ати), что исключает необходимость последующего сжатия неконденсирующихся паров. [c.24]

На рис. X. 12 показана схема для прерывистого регулирования байпасами после / и II ступеней. При избытке давления в ресивере регулятор 3 подводит газ высокого давления к кольцевой полости 7 перепускного клапана 6 и, поднимая клапан, открывает путь газу, нагнетаемому II ступенью, во всасывающий трубопровод / ступени. Байпасная линия I ступени 2 присоединена к байпасной линии II ступени 8 через обратный клапан 5 (на схеме — непосредственно к перепускному клапану 6). Таким образом, обе байпасные линии сообщаются со всас1лванием / ступени общим перепускным клапаном 6. После его открытия возникает циркулирующий поток большая часть газа, подаваемого / ступенью, проходит через байпасную линию / ступени и возвращается на всасывание, меньшая часть газа (в объеме, всасываемом II ступенью) проходит холодильник I, II ступень компрессора и через байпасную линию II ступени возвращается на всасывание / ступени. Обратный клапан 9 предотвращает утечку заключенного в ресивере газа. Для включения компрессора в работу регулятор переключает кольцевую полость 7 перепускного клапана с высокого давления на атмосферное, и он закрывается силой собственного веса и пружины 4. Назначение обратного клапана 5 — не допустить перетекание сжатого газа из байпасной линии II ступени в байпасную линию / ступени при нормальной работе компрессора. [c.543]

Чувствительность регуляторов давления. При регулировании одного и того же потока пружинные регуляторы мепее чувствнтельп]. , чем регуляторы с грузом. Однако нри давлепнях 0—1,5 кгс/см пружинные регуляторы работают идеально, так как сжатие нружн]1ы строго пропорционально нагрузке. При высоких давлениях эта зависимость не соблюдается, поэтому регуляторы данного тина не рекомендуется применять при давлениях свыше 8,8 кгс/см2. [c.302]

Относительно более безопасными в эксплуатации, особенно для газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, являются газгольдеры высокого давления. Часто их включают 13 технологические линии, в них хранятся резервы сжатого воздух , необходимого для бесперебойного обеспечения работы автоматики и КИП в аварийных ситуациях. Сферические газгольдеры высокого давления широко применяются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для хранения сжи кенных газов. Газгольдеры высокого давления эксплуати-руюгся как сосуды, работающие под давлением, оборудуются предохранительными клапанами, на линии нагнетания газа устанавливаются обратные клапаны, на линии отбора газа — регулирующие клапаны, поддерживающие определенное давление после себя . Давление и температура, а при хранении сжиженных газов и уровень жидкости, постоянно контролируются ди- тa ционно действующими измерительными приборами. [c.327]

Схема прибора Бойля, отличающегося от рассмотренных выше конструкцией трубки для сжатия газа, показана на фиг. 3.5. Такие установки использовались в исследованиях, проводившихся Кайе и Амага при высоких давлениях (обзор этих очень ранних работ проведен Партингтоном [40]), и только в редких случаях — прн низких давлениях [41]. Некоторые авторы [42] [c.84]

Опытные образцы водородных дизелей созданы в лаборатории института Мусащи (Япония) [172]. Для организации рабочего процесса дизеля водород непосредственно впрыскивается в камеру сгорания в конце такта сжатия под давлением 8 МПа с помощью специальной форсунки с гидравлическим приводом от штатного топливного насоса высокого давления. Для воспламенения смеси служит керамическая калильная свеча с встроенным вольфрамовым электронагревателем. Электронагреватель включается на режимах пуска и прогрева двигателя, на остальных режимах свеча обеспечивает температуру 1170—1270 К за счет выделяющегося при сгорании топлива тепла. Благодаря комплексу конструктивных мероприятий прн работе на водороде сохранена мощность двигателя на уровне базового дизеля при относительно высоких показателях энергетической эффективности (рис. 4.25). [c.178]

Как правило, вакуум-насосы работают при высоких степенях сжатия. Так, например, если в вакуумной колонне атмосферновакуумной установки требуется поддерживать остаточное давление /11 = 0,1 бар (75 мм рт. ст.), то при барометрическом давлении />а= 1,013 бар (760 мм рт. ст.) вакуум-насос должен обеспечивать степень сжатия, равную [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология