Аппараты с вибрацией потоков

В жидкой среде сыпучий материал перемешивается значительно хуже, чем в воздухе. На движение частиц в жидкости существенно влияют их размеры, вязкость жидкости и концентрация в ней твердой фазы, при этом интенсивное движение наблюдается в верхней части при относительно спокойной нижней. Частота колебаний частиц значительно (в 2—2,5 раза) меньше, чем частота колебаний дна аппарата. Активными переносчиками частиц становятся возникающие при вибрации потоки жидкости. Так, в условиях стесненного движения крупнодисперсных частиц при циркуляции воды, вокруг частиц создается хорошо перемешиваемый слой. [c.160]

Технологические аппараты и трубопроводы довольно часто подвергаются воздействиям изменяющихся условий технологических процессов или внешней среды действию тепла, холода, влажности, вибрации и др. Вследствие коррозии и эрозии в трубопроводах, задвижках, фланцевых соединениях могут возникать неплотности и утечки. Под воздействием тепла и давления болты и шпильки во фланцевых соединениях растягиваются, вследствие чего выдавливаются прокладки [13]. Генеральный план агрегата и компоновка оборудования проектируются с учетом безопасного направления аварийного сброса технологических потоков и невозможности разрушения конструкций трубопроводов и оборудования в критических ситуациях. [c.108]

Иногда, чтобы расположить требуемый патрубок с усиленным фланцем, шаг между перегородками в конце аппарата необходимо сделать больше, чем в остальной части. В этом случае максимальной длиной безопорного участка трубы является длина, соответствующая ближайшему к трубным доскам окну перегородки. Важно убедиться, что расстояние между трубной доской и второй от нее по счету перегородкой не превышает максимума, определяемого по нормам ТЕМА, и что длинный пролет трубы не усиливает вызываемые потоком вибрации. [c.284]

Гидродинамические источники вибраций. В центробежных машинах такими источниками являются неоднородность потока на выходе из колеса, вихреобразование в проточной части и кавитация. Они появляются вследствие нестационарных гидродинамических сил на лопатках направляющего аппарата и колеса насоса (на направляющем аппарате они на порядок выше, чем на рабочем колесе, и их амплитуды достигают 30% от среднего значения), а также вследствие пульсации давления жидкости в насосе. [c.493]

В свою очередь в каждой группе аппаратов процессы смешения и разделения фаз могут быть реализованы либо за счет энергии самих потоков фаз, либо за счет подвода ее извне с помощью специальных устройств (сообщение вибрации, ультразвука и т.д.). Наибольшее применение в нефтегазопереработке нашли аппараты колонного типа. [c.319]

Элементные газоохладители изготовляются вертикальными или горизонтальными. В корпусе охладителя имеются вставные теплообменные элементы, состоящие из оребренных труб с насаженными пластинчатыми ребрами или из труб с накатанными высокими ребрами (рис. 9.4). Внутри труб течет вода. Поток газа, омывающий трубки, не имеет поворотов, а на входе и выходе имеются буферные емкости, что приводит к малым гидравлическим потерям давления. В конструкции элементного охладителя важным является уплотнение теплообменного аппарата в корпусе, чтобы предотвратить протечки газа мимо охлаждающего элемента. Во избежание значительных вибраций частота свободных колебаний труб элементов не должна совпадать или быть кратной частоте вращения коленчатого вала компрессора. [c.243]

Обычно в экстракторах для создания возможно большей поверхности контакта фаз и, соответственно, для увеличения скорости массопередачи одна из жидкостей (дисперсная фаза) распределяется в другой жидкости (сплошная фаза) в виде капель. В зависимости от источника энергии, используемой для диспергирования одной фазы в другой и перемешивания фаз, экстракторы каждой из указанных выше групп могут быть подразделены на аппараты, в которых диспергирование осу-н ествляется за счет собственной энергии потоков (без введения дополнительной энергии извне), и аппараты с введением внешней энергии во взаимодействующие жидкости. Эта энергия подводится посредством механических мешалок, сообщения колебаний определенной амплитуды и частоты (пульсаций или вибраций), путем проведения экстракции в поле центробежных сил и другими способами. [c.538]

Компримирование этилена. Наиболее опасным участком произвол ства ПЭВД является узел компримирования, где на оборудование и см схемы газопроводов одновременно воздействуют высокое давление I вибрационные нагрузки. Вибрация газопроводов и аппаратов вызываете двумя причинами пульсацией газового потока при использовании порш невых компрессоров, а также собственными механическими колебания ми системы аппаратов и трубопроводов, обусловленными возвратно поступательным движением больших инерционных масс. [c.38]

Экстракторы колонного типа с непрерывно изменяющимся составом фаз бывают пустотелыми (распылительные колонны) и снабженными внутренними устройствами, в качестве которых используют насадки (насыпные и регулярные, например, жалюзийного типа), тарелки, роторно-дисковые устройства (рис. 82). Многообразие конструкций внутренних устройств обусловлено широким спектром рабочих условий процесса экстракции и физических характеристик контактирующих фаз. Для равномерного распределения фаз по сечению экстрактора используют распределительные решетки и коллекторы из перфорированных труб. В экстракторах колонного типа в результате разности плотностей контактирующих фаз происходит противоточное движение. Интенсификация процесса разделения достигается как за счет энергии потоков, так и внешней энергии (использование перемешивающих устройств, создание пульсации, вибраций, ультразвукового воздействия). В пульсационных экстракторах пульсации подвергается поток поступающей жидкости, в вибрационных — вибрации сообщаются пакету ситча-тых тарелок, установленных в аппарате. [c.207]

В аппаратах пленочного типа жидкость в виде тонкой пленки стекает вниз по теплообменной поверхности под действием силы тяжести или поднимается вверх под динамическим воздействием восходящего потока газа или пара. Малое время термической обработки жидкости на теплообменной поверхности не позволяет развиваться нежелательным процессам полимеризации, термической деструкции или пригорания жидкости на горячей поверхности. Высокая скорость перемещения жидкой пленки обеспечивает приблизительно в два раза большие значения коэффициентов теплоотдачи по сравнению с теплоотдачей в полностью заполненных жидкостью трубах. Для еще большей интенсификации теплообмена могут быть использованы методы искусственной турбулизации течения пленок увеличением шероховатости поверхности, механическим срывом пленки, пульсацией расхода жидкой фазы, воздействием центробежных сил, вибрацией и т. п. [c.248]

Для экстракционной очистки сточных вод применяют многоступенчатые противоточные схемы, включающие 3—4 смесителя с отстойниками или 2—3 колонных аппарата. Методы диспергирования экстрагента в массе очищаемой воды отличаются большим разнообразием и наряду с механическим перемешиванием, вибрацией, пульсацией и т. д. включают диспергирование за счет энергии потоков в распылительных, полочных, насадочных и других аппаратах. Установки очистки сточных вод рассматриваемым методом содержат, как правило, колонну для отгонки из очищенной воды частично растворяющегося в ней экстрагента. Регенерацию растворителя из фенольных экстрактов осуществляют ректификацией. Схема экстракционной очистки показана на рис. 7.2. [c.260]

Весьма существенно также влияние на стенки аппарата интенсивных газожидкостных потоков, кавитации, вибрации, содержание в среде абразивных примесей—частиц масла и муки — создает дополнительный истирающий эффект [c.291]

Успешное использование вихревого эффекта во многих отраслях народного хозяйства объясняется спецификой работы вихревых аппаратов. В камере разделения одновременно протекают следующие процессы разделение потоков сжатого газа на охлажденный и нагретый потоки, отвод теплоты газа в окружающую среду, фазовое разделение двухфазных сред и компонентное разделение газовых смесей. Обычно на работу вихревого аппарата оказывают превалирующее влияние один-два из указанных процессов. Выбор превалирующих процессов определяется назначением аппарата. Другие важные особенности работы вихревого аппарата малая инерционность, нечувствительность к гравитационным силам, вибрациям и механическим перегрузкам. В связи с этим вихревой аппарат не следует рассматривать как наиболее простой, но менее эффективный заменитель традиционно используемых машин и аппаратов. [c.245]

Для выявления причин вибрации исследованы колебания фундаментов, цилиндров, аппаратов, трубопроводов обвязки, а также пульсирующего в них потока газа. [c.179]

Гидродинамическими источниками вибраций центробежных насосов могут быть неоднородность потока на выходе из колеса, вихреобразование в проточной части, кавитация. Анализируя течение реальной жидкости в центробежном насосе, можно назвать два основных источника возмущений, вызывающих вибрацию насоса. Первым источником являются нестационарные гидродинамические силы на лопатках направляющего аппарата и колеса насоса, возникающие вследствие потенциального взаимодействия решеток. Анализ этих сил показывает, что на направляющем аппарате они на порядок выше, чем на рабочем колесе, и их амплитуды достигают 30% от среднего значения. [c.221]

Борьба с вибрациями трубопроводов ведется на практике в основном путем установки дополнительных креплений. Следует, однако, иметь в виду, что хотя применение того или иного способа крепления может значительно снизить вибрации аппаратов или трубопроводов, пульсация газового потока в них остается неизменной. Поэтому более эффективный способ ликвидации вибраций состоит в введении в систему буферных емкостей, диафрагм, акустических камер и других устройств, о которых говорилось выше. [c.188]

Основные меры уменьшения потерь платинового катализатора фильтрация конденсата азотной кислоты, уменьшение температуры окисления аммиака, устранение вибрации контактных сеток, направление газового потока в контактном аппарате сверху вниз, размещение сеток на колосниках, увеличение размеров контактных аппаратов, применение двухступенчатого катализатора, своевременная замена изношенных сеток. [c.282]

Ожижению порошкообразного материала во многом способствуют аэродинамические силы пульсирующего потока, который образуется при вибрации между поверхностью дна аппарата и нижним слоем полимера. Величина аэродинамических сил зависит от многих параметров, которые усложняют исследование процесса аналитическим путем. Оптимальные параметры процесса вибрационного напыления установлены опытным путем. По данным В. В. Жукова 2 , относительно лучшие результаты получены для порошка поликапроамида с гранулометрическим составом от 0,01 до 0,3 мм при частоте колебаний 50—100 гц. [c.81]

Под наблюдением должны находиться все межступенчатые аппараты и трубопроводы, так как при их работе под нагрузкой могут возникнуть вибрации, связанные с пульсацией потока сжатого воздуха или азота. Вибрации устраняют установкой дополнительных опор и подвесок, изменением профиля отводов. [c.195]

Факторами, определяющими рабочие характеристики аппаратов данной конструкции, являются гидродинамическая обстановка, физические овойства взаимодействующих потоков и их удельные расходы, а в ряде 1случаев — удельное количество подведенной извне энергии (на перемещивание, вибрацию, пульсацию и т. п.). Надеж-иость прогнозирования свойств промышленного аппарата по результатам исследований лабораторной модели зависит (В о сновном от степени приближения гидродинамической обстановки и физиче-ски свойств рабочих систем для модели и промышленного аппарата. [c.253]

Замена металлических подшипников на пластмассовые позволяет в 10 раз повысить долговечность подшипников. При использовании пластмассового подшипника устраняется износ вала, что повышает ремонтопригодность машины. В узлах уплотнения замена кожаных манжет на манжеты, изготовленные на основе по-лихлорвиниловой смолы, также увеличивает срок службы манжет в 10 раз. Подшипники качения, устанавливаемые на валковых машинах, оказываются в 2—3 раза долговечней подшипников скольжения. В контактных аппаратах спиральные электроподогреватели разрушаются от потока газов и вибрации элементов спирали (выходят из строя изоляторы) использование стержневых подогревателей позволяет в несколько раз увеличить долговечность. [c.64]

Прослушивание шума, исходящего от вращающегося механизма или от потока в трубах и аппаратах является традиционным средством ТД. Контроль акустического шума и вибраций можно использовать для предотвращения следующих видов нарушений нормального состояния оборудования [66] усталостные трещины в металле, возникающие во внутренних частях сосуда или в стенках труб и соединениях ослабление болтов или других крепящих деталей истирание металла кавитация блокировка потока, вызываемая накоплением в системе твердого вещества или отрывом конструкционного материала чрезмерная вибрация неустойчивость охлал<денпя и т. д. [c.76]

Отличительной особенностью аппарата, разработанного АО ВНИПИ-нефть и Черновицким машиностроительным заводом (рис. ХХП-3), является применение поперечных стержневых перегородок 7 (турбулизаторов), закрепленных полукольцами в межтрубном пространстве. По сравнению со стандартным теплообменником данный аппарат обеспечивает увеличение эффективности теплообмена на 15 — 25 %, устранение вибрации трубчатых пучков, уменьшение гидравлического сопротивления в межтрубном пространстве, снижение загрязненности, облегчение чистки трубчатых пу 1-ков и значительное уменьшение тепловых потоков, не участвующих в теплообмене (см. рис. ХХП-28). Продольную перегородку 6 нужно вынимать из корпуса вместе с трубчатым пучком, поэтому необходимо специальное уплотнение между кожухом и перегородкой. Имеются различные конструкции уплотнений гибкие метатулические пластины 11, плотно прилегающие к кожуху по краю перегородки (см. рис. ХХП-3, а), асбестовый шнур 12, заложенный в продольный паз перегородки (см. рис. ХХП-3, б] и др. [c.569]

Для повышения скорости движения потоков в межтрубном пространстве и обтекаемости поверхности теплообмена, создания большей турбулентности потоков и организации движения теплоносител51 в направлении, перпендикулярном к оси труб, в кожухотрубчатых теплообменных аппаратах устанавливают специальные поперечные перегородки. Они выполняют также роль опор трубчатого пучка, фиксируют трубы на заданном расстоянии одна от другой и уменьшают вибрацию труб. [c.572]

Колонные Р.х. могут быть пустотелыми либо заполненными катализатором или насадкой (см. Иасадочные аппараты). Для улучшения межфазного массообмена применяют диспергирование с помощью разбрызгивателей (см. Распыливание), барботеров, мех. воздействия (вибрация тарельчатой насадки, пульсация потоков фаз) или насадки, обеспечивающей высокоскоростное пленочное движение фаз. Р.х. данного типа используют в осн. для проведения непрерывных процессов в двух- или трехфазных системах. Трубчатые Р.х. применяют часто для каталитич. р-ций с теплообменом в реакц. зоне через стенки трубок и для осуществления высокотемпературных процессов газификации. При одновременном скоростном движении неск. фаз в таких реакторах достигается наиб, интенсивный межфазный массообмен. Специфич. особенностями отличаются Р. х. для электрохим (см. Электролиз), плазмохим. (см. Плазмохимическая технология) и радиационно-хим. (см. Радиационно-химическая технология) процессов. [c.205]

Недостатком псевдоожижения, осуществляемого газовым потоком, является пнтенсивная циркуляция частиц по объему слоя, что затрудняет создание перекрестного тока. Этот недостаток в значительной степени уменьшается с аппаратах с перегородками, а также при тонких слоях в аппаратах с довольно большим отношением длины к ширине (5—10). Поэтому представляет интерес использование вибраций при создании псевдоожиженного слоя. [c.320]

В процессе подъема в псевдоожиженном слое пузыри коалесцируют и разрушаются. При достаточной высоте слоя и сравнительно небольшом диаметре аппарата пузырь может занять все его поперечное сечение — возникает порщневой ПС (рис.2.34, в), когда газовые пробки перемежаются по высоте с поршнями зернистого материала. Если материал плохо псевдо-ожижается (влажный материал очень мелкие частицы, склонные к слипанию из-за большой поверхностной энергии частицы по форме сильно отличаются от сферических и т.п.), то в слое образуются каналы (рис.2.34, г). Через них и проходит основная часть газа, а твердый материал между каналами остается непсевдоожиженным для вовлечения его в псевдоожижение приходится механическим или каким-либо иным способом разрушать эти каналы. Наконец, подвод механической энергии может частично или полностью заменить воздействие 0А примером здесь может служить вибропсевдоожиженный слой, когда частицы перемещаются в аппарате в результате наложения вибрации, или виброкипящий — при одновременном наложении вибрации и воздействия потока ОА. [c.226]

Турбулизация потоков теплоносителей внутри труб и в межтрубном пространстве наряду с интенсификацией теплообмена и ростом гидравлического сопротивления вызывает вибрацию труб, ведущую иногда к повреждению аппарата. Последнее возникает в результате 1) усталостного разрушения труб и поперечных перегородок в межтрубном пространстве 2) трения труб о перего-одки 3) взаимного соударения труб при их тесном расположении в пучке, ля устранения первой причины необходимо, чтобы пульсация турбулентного [c.335]

При высушивании тонкодисперсных материалов и склонных к агрегированию возможны большой унос влажных частиц из псевдоожиженного слоя и нарушение псевдоожиженного состояния в случаях малых чисел псевдоожижения. Этот недостаток устранен в сушилках с виброожижениым слоем (рис. XIV-5, б), отличительной особенностью которых является вибрация опорно-распределительной решетки. В этих аппаратах возможно псевдоожижение слоя при скоростях потоков газа ниже начала обычного псевдоожижения, так как большой вклад в механизм взвешивания зернистого слоя вносит вибрация. [c.646]

Нестационарные процессы в вертикальных дисперсных потоках. Концентрационные волны. Некоторые задачи, связанные с проектированием и эксплуатацией аппаратов с дисперсным потоком, требуют учета нестационарности протекающих в них гидроди-намичесЕсих процессов. К таким задачам относятся разработка систем автоматического управления, анализ и моделирование режимов пуска, останова и различных аварийных ситуаций, расчет и моделирование процессов в аппаратах, работающих в режимах с существенно нестационарными нагрузками (режим периодических регулируемых циклов, аппараты с пульсацией и вибрацией и т. д.). Характерное время установления нового стационарного гидродинамического режима в затопленном аппарате с дисперсным потоком т составляет 7/ [c.191]

На все внутренние устройства в аппарате действуют гидродинамические силы потока жидкости. При наличии в перемепшваемой среде турбулентных пульсаций, особенно в системах газ—жидкость, возможно также возникновение вибраций консольных элементов конструкций внутренних устройств. [c.253]

При обтекании потоком жидкости (газа) какого-либо препятствия происходит периодическое образование и срыв жидкостных (газовых) вихрей за этим препятствием. Такие объекты, как дымовые трубы, колонные аппараты, подвесные трубопроводы и линии электропередач могут подвергаться действию разру-шаю1цнх вибраций и сил, возникающих в результате завихрений, особенно если частота срыва вихрей близка к собственной частоте колебаний этого объекта. Такие срывы вихрен могут вызывать звук (например, эолова арфа или поющие провода). [c.174]

Процесс распространения волн давления в трубопроводах аналогичен распространению плоских акустических волн, поэтому вынуждающая сила может появиться в основном на участке с изменением сечения трубопровода, отводами или технологическими аппаратами. Источниками вибрации являются арматура, переходные патрубки, диафрагрмы и другие сопротивления, изменяющие эффективную площадь сечения трубопровода. Пульсирующий поток газа, проходя через отвод (поворот), создает динамическую силу, обусловленную разностью внешней и внутренней площадей отвода и вызывающую его вибрацию. [c.220]

При эксплуатации поршневых компрессоров часто приходится сталкиваться с трудностями, вызванными колебаниями давления газа в трубопроводах. Как показала практика, коммуникации, рассчитанные только на статическую нагрузку, недостаточно надежны в работе из-за наличия в них пульсируюш его потока газа. Колебания давления газд. приводят к вибрации трубопроводных систем и аппаратов, а в некоторых случаях — к аварийной остановке производства. [c.155]

Влияние пульсаций газа на экономичность работы компрессорноЁ установки. Колебания давления в трубопроводах поршневых компрессоров вследствие периодичности подачи газа оказывают влияние как на работу компрессора, так и на межступенчатые и концевые коммуникации с аппаратурой. Колебания давления вызывают вибрации отдельных участков трубопроводов, аппаратов и арматуры, разрушают опоры, сварные соединения, а в ряде случаев приводят к тяжелым авариям, иногда с человеческими жертвами, и длительному простою дорогостоящего оборудования. Установка дополнительных креплений и опор с целью устранения вибраций трубопроводов обычно дает кратковременный эффект поскольку в системе сохраняется пульсируюпщй поток газа. [c.168]

В простейших устройствах воздух продувается через трубу или склянку, содержащую сухой порошок. Иногда с помощью вибрации, перемешивания или постукивания облегчают дезагрегацию порошка воздушным потоком >35-138 В одной нз конструкций вместо перемешивания дезагрегация порошка достигается с помон1ЬЮ пульсирующего воздушного потока. В другом аппарате [c.65]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология