Известь плотность

Промышленные плавки 45 %-ного ферросилиция на шихте, обработанной известковым раствором, проводили на печи мощностью 23 МБА. Для опытов использовали раствор извести плотностью [c.20]

Известь (плотность 2,3 г/сж ) для производства карбида кальция должка быть в кусках и содержать как можно меньше мелочи и пыли обжиг ее должен быть по возможности полным содержание окиси кальция не менее 95% углекислого кальция не более 2%, а содержание примесей не должно превышать установленных норм (%) [c.7]

Если известА плотность жидкости при нескольких температурах, то можно найти все константы. А, В в п, решив следующее уравнение [c.452]

Вещества и их изменения. Предмет химии. Каждый отдельный вид материи, обладающий при данных условиях определенными физическими свойствами, например, вода, железо, сера, известь, кислород, в химии называют веществом. Так, сера — это хрупкие кристаллы светло-желтого цвета, нерастворимые в воде плотность серы 2,07 г/см , плавится она при 112,8 С. Все это — характерные физические свойства серы. [c.13]

Скорость образования карбида кальция зависит от физико-химических свойств извести, углеродистого материала (плотность, реакционная способность, размер кусков, наличие примесей и т. д.), электрических параметров печи (температурного режима, режима слива) и условий эксплуатации. [c.44]

Оплавленные образцы после охлаждения до комнатной температуры протирают венской известью и покрывают оловом в течение 10 мин при плотности тока в 7—10 раз меньшей, чем прн первом оловянировании в электролите № 2 с пониженным содержанием ПАВ. [c.31]

Приборы и реактивы. СушиЛьный шкаф. Холодильник Либиха. Колба Вюрца. Воронка для горячего фильтрования. Воронка Бюхнера. Насос водоструйный. Водяная баня. Химические стаканы вместимостью 500 мл, 300 мл и 50 мл. Стеклянные воронки. Колба вместимостью 300—200 мл. Колба круглодонная вместимостью 200—100 мл. Мензурка на 100—50 мл. Бюкс с крышкой. Чашка фарфоровая. Часовые стекла 2 шт. Капиллярные трубки. Палочки стеклянные. Ножницы. Трубка с натронной известью. Сетка асбестированная. Фильтры. Фильтровальная бумага. Весы техно-химические с разновесами. Перманганат калия. Иод кристаллический. Дихромат калия. Хлорид натрия. Растворы азотной кислоты (2 и.) хлороводородной кислоты (плотностью 1,19 г/см ) хлорид бария (2 н.) мел. [c.23]

Добавки поверхностно-активных пластификаторов к строительным материалам — цементным растворам и бетонам резко снижают водо-потребность. Они обеспечивают переход к жестким и вместе с тем однородным смесям, способствуя равномерному перемешиванию, а после затвердевания — повышению качества бетона (плотности и морозостойкости), прочности, а при сохранении равной прочности — к значительной экономии цемента (10—20%). Вместе с тем добавки пластификаторов могут значительно замедлять начальную стадию кристаллизации и образование сростков кристалликов новой гидратной фазы при твердении цемента, гипса или извести в строительных материалах. Это удлиняет индукционный период кристаллизационного структурообразования, снижает интенсивность тепловыделения (вследствие экзотермического эффекта при гидратации, часто ведущего к возникновению опасных тепловых напряжений). В гидротехническом строительстве применение малых добавок поверхностно-активных пластификаторов позволяет укладывать массивный бетон в блоки больших размеров (размеры блоков лимитируются интенсивностью тепловыделения, т. е. перепадами температур, возникающими между ядром блока и его поверхностью). [c.71]

В сухую пробирку а (см. рис. 15) поместите смесь равных по массе частей бензоата натрия и натронной извести (10) на высоту около 5 мм. Закройте пробкой с газоотводной трубкой. Конец трубки опустите в пробирку 6, в которую предварительно налейте i капли концентрированной серной кислоты и 2 капли концентрированной азотной кислоты. Держа рукой пробирку б так, чтобы пробирка а находилась в горизонтальном положении, нагревайте ее в пламени горелки. Сначала нагрейте верхнюю часть, чтобы предупредить конденсацию в ней паров бензола, а затем уже нижнюю часть пробирки, где находится реакционная смесь. Через несколько минут в пробирке б над слоем кислот появляется темная капля нитробензола. Тогда прекратите нагревание, предварительно удалив газоотводную трубку из пробирки б. Влейте в пробирку б 8—10 капель воды (1), чтобы разбавить концентрированные кислоты, взболтайте и определите наличие нитробензола по запаху, напоминающему запах горького миндаля, характерный для ароматических мононитросоединений. Обратите внимание на плотность нитробензола, на положение капли его до и после разбавления кислот водой. [c.104]

Какой объем воды надо взять для гашения извести, полученной из известняка массой 200 кг Вода требуется в трехкратном избытке. Массовая доля карбоната кальция в известняке равна 90%. Плотность воды принять равной 1 кг/л. Ответ 97,2 л. [c.172]

Гашеная известь ( пушонка ) получается путем гашения окиси кальция равным объемом воды. Представляет собой белый рыхлый порошок. Применяется в количестве 2—5% от массы каучука, придает резинам жесткость. В эбонитовых смесях она благоприятно влияет на прочность связи эбонита с металлом, связывая все образующиеся при вулканизации сернистые газы, вследствие чего вулканизаты получаются с повышенной плотностью. В эбонитовых смесях известь выполняет также роль наполнителя и применяется в этом случае в количестве 10—15% от массы каучука. [c.135]

В этих случаях для уменьшения приемистости высокопроницаемых пропластков оказалась эффективной закачка суспензии гашеной извести. Немаловажными факторами при выборе ее в качестве закупоривающего агента могут являться ее доступность, низкая стоимость и простота практического применения. Гашеная известь представляет собой порошкообразный продукт гидратации негашеной извести, в основном состоящий из гидратов окисей кальция и магния. Плотность чистой гашеной извести 2100 кг/м . В воде 1 кг гашеной извести занимает объем, равный 1,25—1,67 л. [c.51]

Плотность бетона повышают применением расширяющихся и безусадочных цементов или введением в цементную смесь гидравлических добавок (пуццоланов, пемзы, извести-пушонки, полуводного гипса, гидроокиси железа, натриевой бентонитовой глины и др.), способных образовывать гелеобразные вещества, заполняющие поры в формирующемся цементном камне. [c.361]

Техническая вода из системы охлаждения печи подается в бак /, в который добавляется негашеная известь для приготовления известкового раствора до плотности 1,09— 1,04 г/см . Раствор в баке 1 постоянно Перемешивается с помощью воздушного барботера. Из бака раствор самотеком поступает в два дозатора 2 вместимостью 25 л, которые трубами соединяются с форсунками 3, расположенными над печными карманами 4, обслуживающими только внутренние желоба 6 печи. Каждый дозатор обслуживает по три форсунки. Количество раствора в дозаторе поддерживается (до 20 л) запорным устройством поплавкового типа. После подачи шихты из дозировочной тележки в печной карман 4, срабатывает датчик 5 заполнения шихты, подающий импульс на открытие клапана дозатора 2 того печного кармана, в который была загружена шихта. [c.20]

Здесь Ц", < - скорость жидкости в твердых частиц <р - объемная концентрация твердой фазы 5 - объемный расход потока через сечение 6 д, - плотность твердой к жидкой фаз. Параметры потока на входе в диффузор, где х = О, считаем извест- [c.21]

Фосфогипс 78 Предел прочности при сжатии Вяжущее 20 возрасте 7 сут Известь 2 Средняя плотность [c.91]

Материал, помещенный над пакером в кольцевое пространство между обсадными и насосно-компрессорными трубами для их защиты, получил название надпакерная жидкость . К надпакерным жидкостям предъявляются те же требования, что и к заколонным жидкостям, не считая ограничений к скорости фильтрации. Надпакерная жидкость помогает поддерживать уплотнение, создаваемое пакером ее плотность должна быть достаточно высокой, чтобы предотвратить смятие или разрыв труб под действием внутреннего давления. Некогда широкое распространение получила практика — при заканчивании скважин оставлять в кольцевом пространстве между обсадными и насосно-компрессорными трубами применявшийся буровой раствор, но с ростом глубин бурения и температур при ремонте скважин начали возникать серьезные осложнения тяжелый обработанный известью буровой раствор отверждался в кольцевом пространстве, колонну насосно-компрессорных труб поднять не удавалось и приходилось производить дорогостоящий капитальный ремонт. Чтобы избежать этого осложнения, известковый буровой раствор стали заменять надпакерной жидкостью, например свежеприготовленным бетонитовым раствором с баритом (часто содержавшим кальцинированную соду для регу- [c.73]

Как уже отмечалось, отверждение густых обработанных известью буровых растворов в кольцевом пространстве между обсадными и насосно-компрессорными трубами, было причиной капитального ремонта скважин. Поэтому в начале 50-х годов в ряде глубоких скважин на северном побережье Мексиканского залива обработанный известью раствор, находившийся в кольцевом пространстве между обсадными и насосно-компрессорными трубами, был заменен раствором органофильной глины и барита в дизельном топливе. Плотность этого раствора была такой же, как и бурового раствора, применявшегося при проводке скважины в ряде случаев она превышала 2,15 г/см . Через несколько лет, когда в некоторых из этих скважин производили капитальный ремонт, после освобождения пакера колонны насосно-компрессорных труб поднимали без каких-либо затруднений. [c.81]

Пример. Найти, как зависит производительность отстойника шлама первой каустификации от температуры обжига известняка. Диаметр отстойника 9 м. Содержание NaOH в щелоке 14% плотность щелока 1,16 т г/л< . Скорость осаждения шлама (w) в зависимости от температуры обжига извести [c.586]

Для дальнейших определений собирают прибор, как показано на рис. XXIV. 19. В коническую колбу 1 вводят 100 мл насыщенного раствора двухромовокислого калия в 70%-ной серной кислоте, а в колбу 2 вводят 100 мл. насыщенного раствора серв окислого серебра. Затем заполняют U-образную трубку 3 — натронной известью аппарат Гейслера 4 — концентрированной серной кислотой с плотностью 1,84 U-образную трубку 5 — хлористым кальцием U-образную трубку 6 — натронной известью. Весь прибор линией 7 соединяют с водоструйным насосом через трубку 6. Для очистки прибора от углекислоты через прибор до начала опыта проса- [c.742]

Метод счета обычно применяется в том случае, когда частицы очень малы и точно определить их размеры не представляется возможным. Метод состоит в подсчете числа частиц п при извесТ ной их общей массе т в пробе и плотности вещества частиц р. Допускается, что частицы имеют сферическую (с радиусом г) или кубическую (с размером ребра I) форму. Расчет проводят, исходя из уравненш" [c.249]

После травления в серной и соляной кислотах на поверхности стальных изделий остается обычно темный порошкообразный налет (шлам), который удаляют механически — щетками, смоченными раствором соды (3—5%) или извести, либо химически — растворением в 10%-ном растворе хромовой кислоты с добавкой 15—30 г/л H2SO4, либо электрохимически — на аноде в 5— 10%-ном растворе щелочи при комнатной температуре и при анодной плотности тока 5—7 А/дм в течение нескольких минут. [c.373]

Приборы и реактивы. Прибор для получения оксида азота (П). Кристаллизатор или фарфоровая чашка. Тигель фарфоровый. Микроколба. Лучина. Стеклянная палочка. Нитрат свинца. Ацетат аммония. Нитрат калия. Хлорид аммония. Сульфат аммония. Магний — порошок. Нитрит калия. Нитрат серебра. Медь (стружка). Гашеная известь. Индикаторы красная лакмусовая бумажка, феиол-фталеи<1, лакмус красный. Растворы бромной воды хлорида аммония (0,5 и,, насыщенный) нитрита калия (0,5 н., насыщенный) иодида калия (0,1 н.) сульфата алюминия (0,5 н.) перманганата калия (0,5 н.) дихромата калия (0,5 н.) азотной кислоты (плотность 1,4 г/см и 1,12 г/см ) серной кислоты (2 н.) хлороводородной кислоты (плотность 1,19 г/см ) едкого натра (2 и.) аммиака (2 н. и 25%-ным). [c.148]

Кристаллы кубического или октаэдрического облика с совершенной кубической и несовершенной октаэдрической спайностью, изотропный, /г= 1,7335 (С), 1,7366 (D), 1,7475 (F), бесцветный. 7 пл = = 2800°С АЯ° = —601,64 кДж/моль, AG° = —569,33 кДж/моль, S° = = 26,96 Дж/( моль-град). Плотность 3,56 г/см , твердость 5,5. Получается ири сплавлении бората магния и извести ири разложении Mg b при температуре красного каления в присутствии НС1, СаО или НоО из расплавленного MgO ири обжиге Mg Oa или Mg(0H)2. Растворяется в кислотах. [c.270]

Образует бесцветные волокнистые или призматические кристаллы со спайностью по (ПО) удлинение положительное /1 =1,612, Лт= 1,610, Пр= 1,605 (—) 2 V =70°. Под электронным микроскопом — волокнистые или игольчатые кристаллы небольшого размера, образующие скопления. ИКС полосы поглощения синтетического гиллебрандита при (см ) 3626, 3584, 1154, 1078, 1025, 990, 968, 934, 903, 840, 722, 646, 590, 540, 509, 468 полосы поглощения природного гиллебрандита при (см ) 3638, 3563, 1150, 1074, 1031, 1017, 987, 968, 930, 898, 854, 762, 647, 570, 530, 510, 468. ДТА главный эффект дегидратации при (—) 540—600°С, по другим данным 540—630 или 540—560°С. Продукт дегидратации — неориентированный - 2S. Потеря массы (по статическому методу) в основном в пределах температур 520—540°С. Плотность 2,69 г/см . Твердость 5,5. Растворяется в НС1. Синтез гиллебрандита может быть осуществлен из смесей кремниевой кислоты или тонкомолотого кварца и извести по различным режимам гидротермальной обработки. Например, при использовании кремниевой кислоты из смесей с /S=l,8 при 250°С в течение 12 суток с /S = 2 при 200°С в течение 7 суток при использовании тонкомолотого кварца из смеси /S=l,75 при 225°С в течение 5 суток. При синтезе навеску СаО заливают 6-кратным количеством воды, перемешивают, в полученную сметанообразную массу добавляют необходимое количество кремнекислоты (с 18—23% Н2О) и воды до отношения В/Т = 4, массу тщательно перемешивают и подвергают гидротермальной обработке. Синтетически может быть получен также из - 2S и плохо закристаллизованных тобер-моритов гидротермальной обработкой насыщенным паром под давлением обычно при температурах от 150 до 250°С. Встречается в природе в виде радиально-волокнистых масс белого цвета. Образуется в портландцементном тесте при пропаривании, обнаружен как одна из фаз известково-кремнеземистых изделий автоклавного твердения. [c.297]

Образует четко выраженные бесцветные игольчатые или волокнистые кристаллы rtg= 1,605, = 1,603, rtp= 1,597 —) 2 1/ = 60°. Под электронным микроскопом — волокна или иголки. ДТА (—) 650—700°С (дегидратация). Потеря массы (по статическому методу) в области температур 650—750°С. Продуктом дегидратации при температуре - 700°С является волластонит и р-СгЗ. Плотность 2,36—2,73 г/см . Твердость 3. В H I желатинирует. Синтетически может быть получен в гидротермальных условиях при температуре от 300 до 500°С и давлении от 7,64 до 196 МПа из различных исходных материалов. Гидросиликат состава 3S2H2 получается гидротермальной обработкой смеси силикагеля и извести при температуре 350°С в течение 30 суток. Встречается в природе. [c.303]

Кристаллизуется в виде призматических кристаллов или волокнистых и игольчатых агрегатов, удлиненных параллельно оси 6 спайность, возможно, по (001) положительный удлинение положительное %= 1,594, Пт= 1,583, Пр= 1,583 2 V — малый бесцветный или розоватый. Под электронным микроскопом имеет вид длинных тонких иголок (получен при 200°С /S — 1) или волокон. ИКС (синтетический ксонотлит) полосы поглощения при (см ) 3607, 1198, 1137, 1078, 1000, 973, 927, 710, 671, 633, 609, 534, 493, 476, 456, 415. ИКС (природный ксонотлит) полосы поглощения при (см" ) 3608, 1197, 1138,1063, 1000, 971, 925, 708, 670, 634, 610, 535, 493, 478, 462, 455, 410. ДТА (—) 775—800°С (дегидратация). По другим данным эффект дегидратации соответствует температурам 800 880 775°С. Потеря массы (по статическому методу) при 680—700°С. Конечный продукт дегидратации — ориентированный волластонит. Плотность 2,70 2,67—2,71 г/см . Твердость 6,5. Разлагается кислотами и содовым раствором. Получается из стехиометрической смеси извести и кварца в гидротермальных условиях в интервале температур 200— 400°С. При 200°С для получения хорошо оформленных кристаллов требуется около 100 ч, при 300° — 5—10 ч. Распространенный в природе минерал. Может присутствовать в известково-песчаных изделиях автоклавного твердения. Встречается в накипях котлов. [c.308]

Пр= lf528. ДТА (—) 600—700°С (дегидратация) ( + ) 800—850°С (кристаллизация продукта дегидратации). Потеря массы (по статическому методу) в интервале температур 20—300 и 700—800°С. Конечный проду <т разложения a- S. Плотность 2,47 2,35 г/см . Твердость 4. Растворяется в НС1 с выделением студенистого кремнезема. Получается при гидротермальной обработке гелей, стекол и смесей извести с кремнеземом соответствующего состава при температуре от 200 до >300°С и давлении от соответствующего насыщенному пару до нескольких сот МПа. Получен из геля состава S2H3 при 300—400°С, а также из СаО и кремнекислоты с отношением СаО/5 Ог при 220°С за 112 суток. Может быть получен обработкой гиролита при 210—265°С и давлении 137,2 МПа, Встречается в природе в виде спутанно-волокнистых масс. [c.309]

В вальцовых брикетировочных машинах прессуют негашеную известь (без специальных добавок) в виде миндалевидных брикетов размером 20x19x13 мм. Брикетированная известь вследствие повышенной плотности меньше гидратируется влагой воздуха и более стабильна при хранении. Кроме того, высокая прессуемость негашеной извести позволяет использовать ее в составе смешанных сухих композиций, подвергаемых уплотнению, и получать прессованные брикеты высокой прочности, например для брикетирования известковой пыли и портландцементных сырьевых смесей. [c.302]

Л. Б. Гитон де Морво и многие другие ученые XVIII в. часто прибегали к представлениям об отрицательном весе флогистона. При этом для иллюстрации они пользовались примером поплавка со свинцовым грузилом. Пробка, благодаря тому что она легче воды, как бы уменьшает силу тяжести свинца Такую же роль в металлах и других телах играет флогистон, который легче воздуха, и при его выделепип, т. е. при кальцинации, тела становятся более тяжелыми, подобно тому как свинец, прикрепленный к удочке, тяжелеет после удаления пробки. Аналогия была бы полной, если бы плотность металлического оксида была больше, чем металла. Флогистпки не учитывали того, что, хотя при кальцинации металлов наблюдается абсолютное увеличение массы конечного продукта, окалина имеет меньшую плотность, чем металл. Это было известно уже Р. Бойлю, который нашел, что при превращении металлов в известь происходит не увеличение, а уменьшение плотности вещества. [c.54]

Жесткая вода содержит гидрокарбоиат кальция (массовая доля 0,015%) и гидрокарбонат магния (массовая доля 0,005%). Рассчитайте массу гашеной извести, которую надо добавить к воде объемом 20 л для устранения жесткости. Плотность воды принять равной 1 кг/л. [c.124]

Хлороформ H ls получается из спирта или ацетона действием щелочного раствора хлора или белильной извести (см стр 209). Он представляет собой жидкость с характерным приторно-сладким запа.ком, 1емп. кип. 61,2 С плотность 1,498 г/см при 15 °С. При действии света хлороформ окисляется кислородом воздуха, давая О. , НС1, Oj и фосген O I2. Г дыхание паров хлороформа вызывает потерю сознания (наркоз). На этом основано его применение в медицине при хирургических операциях. [c.113]

Исходный углеводород — бензол — был открыт в 1825 г. Фарадеем, который выделил его из масляйистого ионденсата сжатого светильного газа. Фарадей назвал это соединение arburated hydrogen (карбюрированный водород) и показал, что оно состоит из равного числа атомов углерода и водорода. Митчерлих (1834) обнаружил, что бензойная кислота при сухой перегонке с известью превращается в соответствующий углеводород, которому на основании определения плотности паров была приписана формула СеН . Чтобы сохранить связь этого вещества с производными, называемыми бензойной кислотой, бензоилом и бензилом , Митчерлих предложил для углеводорода СеНе название бензин . Однако Либих — редактор ведущего химического журнала того времени, критически отнесся к этому названию, считая, что оно вызывает ассоциации с такими соединениями, как хинин и стрихнин, и рекомендовал заменить его словом бензол (от немецкого 01 — масло). Лоран (1837) предложил для СбНо другое название—фено (от греческого— несущий свет ) в ознаменование того, что этот углеводород был выделен из светильного газа. Этот термин привился в виде слова фенил [c.116]

При более полном исследовании Льюис и Макмеррей констатировали, что содержащая глину жидкость представляет собой смесь воды с любым глинистым материалом, который остается взвешенным в течение длительного времени. Эта смесь не содержит песка, извести или аналогичных материалов . Измеренная плотность такого раствора составляла 1,05—1,15 г/см . Консистентность бурового раствора, отмечали они, должна быть такой, чтобы обеспечивалась изоляция песчаного пласта при незначительном проникновении в него фильтрата бурового раствора. Они сообщали, что глубина проникновения раствора в песчаный пласт зависит от консистенции бурового раствора, приложенного давления и пористости пласта. Барьер, образующийся в пласте, сохраняется главным образом благодаря давлению бурового раствора в скважине. Применение глиносодержащих жидкостей обеспечивало следующие преимущества снижение необходимого числа обсадных колонн защита верхних песчаных пластов в процессе бурения предотвращение миграции флюидов между обсадными колоннами возможность извлечения обсадных колонн из скважины и защита обсадных труб от коррозии. Это исследование было направлено на выявление связей между свойствами и поведением буровых растворов. В статье этих авторов подчеркивалось экономическое значение регулирования свойств бурового раствора. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология