Плотность чистых металлов

Представление о том, что коррозия порождается разностью потенциалов между анодными и катодными участками и ее скорость пропорциональна этой разности, лежит в основе так называемой теории микрогальванических элементов. Определенный вклад в суммарную скорость коррозии этот фактор действительно вносит. Однако вклад этот весьма невелик, обычно меньше 1—2 %, и исчезающе мал для чистых металлов. В первом приближении поверхность корродирующего металла можно считать изопотенциальной. Скорость коррозии определяется значением анодной плотности тока при коррозионном потенциале. Сказанное относится к микрогальваническим элементам, но не к полиметаллическим системам, где коррозия происходит при контакте разнородных металлических частей значительных размеров. Количественный анализ этих явлений приведен в [2а и 2Ь]. — Примеч. ред. [c.24]

В промышленности часто используют не чистые металлы, а их смеси, называемые сплавами, В сплаве свойства одного компонента обычно удачно дополняют свойства другого. Так, медь обладает невысокой твердостью и малопригодна для изготовления деталей машин, сплавы же меди с цинком, называемые латунью, являются уже достаточно твердыми и широко используются в машиностроении. Алюминий обладает хорошей пластичностью и достаточной легкостью (малой плотностью), но слишком мягок. На его основе готовят сплав дюралюмин (дюраль), содержащий медь, магний и марганец. Дюралюмин, не теряя свойств самого алюминия, приобретает высокую твердость и поэтому используется в авиационной технике. Сплавы железа с углеродом (и добавками других металлов)-это известные чугун и сталь. [c.157]

А. Металлические сплавы. Плотности чистых металлов связаны с их положениями в Периодической таблице системы элементов Д. И. Менделеева, но не следуют строго их атомным массам. Плотность сплава можно рассчитать в соответствии с массовыми долями чистых компонентов [c.188]

При образовании соединений переходного типа происходит выделение тепла. Образующиеся соединения — это фазы переменного состава с меньшей плотностью, чем плотности чистых металлов. Они обладают сильными восстановительными свойствами и некоторые из них воспламеняются на воздухе. Водородистые соединения этого типа характерны для металлов ЗВ, 4В, 5В-подгрупп, церия, тория и урана. [c.97]

По поводу церия Л. Мейер писал далее В других случаях получается менее определенный исходный пункт. Для церия, напр., удельная теплоемкость которого, следовательно и атомный вес, еще не установлены, получаются различные атомные объемы из возможных предположений, до некоторой степени подходящие к кривой. Если плотность чистого металла такая же, как определил ее Велер на маленьком, не совсем чистом кусочке, то эквивалент Се = 46, объем 8,4, которые кажется не подходят к ходу кривой. Подошло бы Се = 92 с объемом 16,7 однако ковкий металл попал бы тогда между Zr и Nb. Поразительно, что ни одно кратное эквивалента но попадает ни в один из интервалов, в которых лежат атомные веса других ковких металлов. Можно было бы допустить, что окись и соль церия содержат кислорода больше, чем мы предполагаем (там же, стр. 363—364). [c.510]

Примечание. Плотность чистых металлов см. в приложении V, [c.304]

В табл. 4-19 даны значения плотности чистых металлов (химических элементов) при нормальной температуре. Значения относительной плотности (по отношению к плотности воды при 0°С) некоторых технически важных веществ приведены в табл. 4-20. В табл. 4-21 даны плотности некоторых жидкостей при комнатной температуре. [c.71]

Плотность чистых металлов (химических элементов) при нормальной температуре [А-97] [c.77]

В отличие от нержавеющей стали 18-8, титан имеет низкую критическую плотность тока пассивации и в хлоридах, и в сульфатах, поэтому пассивность в кипящей 10 % НС1 может быть достигнута легированием титана 0,1 % Рс1 или Р1 [15]. Чистый металл корродирует в той же кислоте с очень высокой скоростью (см. рис. 24.1). [c.78]

Величина изомерного сдвига в сплавах, особенно в твердых растворах на основе чистых металлов, в отличие от химических и интерметаллических соединений, в основном связана с изменением плотности электронов проводимости, причем б для данной фазы незначительно меняется с изменением концентрации с растворенного компонента. На рис. XI.2 представлена зависимость изомерного сдвига от концентрации олова для системы 1п—8п, где [c.201]

Плотность щелочных металлов возрастает Na и К — удельно легче воды, а ЯЬ и Рг — тяжелее. Зато последние отличаются своей легкоплавкостью. Так, франций переходит в жидкое состояние при температуре ниже 30° С. Это самый легкоплавкий чистый металл (в сплавах можно получить еще более низкую точку плавления например, сплав К -Ь N3 находится в жидком состоянии уже при комнатной температуре). [c.405]

Затем такие же зависимости получаются для сплавов, например, Ag, Zn-сплавов. Восстановление цинка из кислых растворов не происходит, поэтому ф,т-кривые для сплавов имеют такой же вид, как и для чистого серебра, но время задержки меньше. Анодный ток для поляризации сплавов выбирается таковым, чтобы плотность парциального тока па благородном компоненте была бы равна плотности тока на чистом металле. Затем строится зависимость Если сила [c.230]

Физические и химические свойства сильно зависят от чистоты скандия. Этим объясняется большое расхождение основных физических констант (температура кипения, плавления, плотность и др.) в опубликованных работах. Многие физические свойства его до сих пор недостаточно изучены в связи с большой трудностью получения чистого металла. [c.3]

Большинство чистых металлов имеет структуру описанных наиболее плотных упаковок (2 = 12) либо ближайшую к ней по плотности структуру объемноцентрированного куба (2 = 8). [c.49]

Гелий (атомный вес 4,0026) — газ, обладающий весьма низкой плотностью, малой растворимостью в воде и других жидкостях, высокой теплопроводностью и электропроводностью, весьма низкой критической температурой (—267,97" С) и температурой кипения ( кип= —268,94° С при ТаО мм рт. ст.) он также химически инертен. Эти свойства обусловили применение его в весьма важных областях техники при сварке ряда металлов, в металлургии при получении некоторых чистых металлов, в криогенной технике для получения весьма низких телшератур, для получения искусственных атмосфер при кессонных и водолазных работах, в медицине. [c.178]

Большая часть алюминия применяется в виде его сплавов с магнием, медью, кремнием, цинком, никелем, железом и другими металлами. Наиболее важными являются сплавы типа дюралюминия ( 94% А1, 4% Си 0,5% Mg и 0,5% Мп), литейные сплавы — силумины ( 12% 51) и сплавы с магнием ( 10% Мд). По своим свойствам сплавы алюминия занимают второе место после сплавов железа, причем области применения их неуклонно расширяются. Особенно возросло применение сплавов алюминия в транспорте и строительстве. Благодаря малой плотности, высокой Электропроводимости и теплопроводности, исключительной пластичности чистого металла алюминий используют для изготовления электрических проводов (взамен меди), теплообменников, конденсаторов и др. Алюминий применяют в качестве раскислителя сталей, восстановителя при получении ряда металлов методом алюмотермии. [c.452]

Германий четырехбромистый (тетрабромид германия) представляет собой весьма гигроскопичное дымящее на воздухе желтовато-белое вещество с относительной плотностью 3,13 г см -, т. пл. 26,1°, т. кип. 186,5° [1]. Применяется для получения высоко чистого металла и в элементоорганическом синтезе. [c.143]

Представленная схема хорошо согласуется со многими экспериментальными фактами, обнаруженными методами электронной микроскопии и РСА в чистых металлах, подвергнутых интенсивной деформации равноосной формой зерен, значительными искажениями кристаллической решетки, наличием дислокаций высокой плотности в границах зерен и т. д. Вместе с тем закономерности структурных изменений и механизм формирования наноструктур в различных сплавах при интенсивных деформациях остаются еще мало изученными, и их выявление остается актуальной проблемой, требующей дальнейших исследований. [c.47]

Конструкция прибора такая же, как у РФЭС-спектрометров. Ультрафиолетовые фотоэлектронные спектры поверхностей чистых металлов содержат информацию об электронной структуре (плотности состояний) валентной зоны. Следует помнить, что такие спектры дают смешанную информацию о поверхностных и объемных состояниях, поскольку фотоэлектроны вылетают из нескольких атомных поверхностных слоев. Поверхностные состояния исследуются более четко, когда проводят измерения под малыми углами, т. е. при уменьшенной глубине отбора аналитической информации. [c.320]

Анодные процессы при электролизе расплавов. Процессы электролиза расплавленных сред осуществляются с растворимыми и нерастворимыми анодами. Растворимые аноды применяют при электролитическом рафинировании и получении чистых металлов (алюминий, магний, титан). При электрорафинировании алюминия и магния в качестве анодов используют металл-сырец, к которому добавляют утяжелитель. Это делается для того, чтобы в ванне можно было создать три слоя в соответствии с плотностями нижний— жидкий анод (сплав алюминия и меди), средний — электролит и верхний — катод (чистый алюминий). При электрорафинировании магния в качестве утяжелителя магниевого анода применяют цинк, медь или свинец. При электрорафинировании титана берут твердый растворимый титановый анод. [c.215]

Для установления степени загрязнения более чистого металла использовали физические методы определение плотности [273, 274], удельного электрического сопротивления [1406, 1444], температурного коэффициента электрического сопротивления [1406] и т. д. Из физических методов наиболее пригодным считался рентгенографический метод Дебая — Шерера, который позднее был подвергнут критике [2051]. [c.220]

Для достижения желаемой плотности можно использовать более низкую температуру время спекания гидрида также меньше, чем время спекания чистого металла. Однако спекание гидрида циркония производят в глубоком вакууме (- 10 мм рт. ст.), а спекание циркония можно проводить также в атмосфере инертного газа. [c.313]

Компоненты сплава в расплавленном состоянии могут растворяться друг в друге и сохранять однородность при переходе в твердое состояние, образуя твердый раствор. Твердый раствор отличается от механических смесей тем, что имеет одну фазу и образует одну кристаллическую решетку, а от химических соединений тем, что может существовать при различном соотношении компонентов. Коли-личество компонентов и их состояние влияют на свойства сплава (на твердость, упругость, плавление, плотность, стойкость к химическим воздействиям и т. п.). Так, наличие серы в металлах вызывает хрупкость в нагретом состоянии и понижает стойкость к химическим воздействиям. Присутствие кремния повышает стойкость сплава к действию кислот, увеличивает жаростойкость его. Углерод повышает текучесть, но увеличивает хрупкость на холоду. Медь повышает антикоррозийные свойства железных сплавов, однако, как и сера, вызывает красноломкость металла. Алюминий придает легкость, пластичность сплавам. Иногда необходимо применять чистый металл. Например, чистая медь обладает более высокой электропроводностью, поэтому при изготовлении электрических проводов медь очищают от других элементов. [c.268]

Для сверхпроводников первого рода в табл. 19.8 (для чистых металлов) и 19.9 (для сплавов и соединений) дается температура перехода в сверхпроводящее состояние. Сверхпроводники второго рода характеризуются прежде всего зависимостью максимальной плотности тока от магнитного поля (при Т = 4,2° К)- Эта зависимость кроме состава соединения определяется также и технологией его обработки. На рис. 19.4—19.6 представлен ряд таких зависимостей. [c.310]

Одним из продуктов электролиза в водных растворах во многих случаях является водород, поэтому остановимся на величине перенапряжения водорода. Перенапряжение водорода в значительной степени зависит от металла, на котором он выделяется. Небольшая примесь одного металла к другому может сильно изменять на нем перенапряжение водорода и зависимость перенапряжения от плотности тока. В табл. 22 приведены значения перенапряжения водорода и кислорода на чистых. металлах при различных плотностях тока. [c.304]

Кроме того, важное значение имеет взаимодействие атомов металла в сплавах. При этом кривая плотность тока — напряжение для растворения металла, в противоположность явлениям нри комплексообразовании, сдвигается в сторону положительных значений потенциала. Так, коррозия амальгам щелочных металлов в щелочном растворе сравнительно мала, в то время как коррозия чистого металла даже в области pH, соответствующих щелочным растворам, все еще чрезвычайно велика. [c.786]

Магний — двухвалентный материал серебристо-белого цвета. По распространенности в природе он занимает восьмое место среди всех элементов и шестое — среди металлов. Атомная масса магния 24,32, а плотность чистого металла при 20 С равна 1,738 г/см Металл имеет гексагональную плотноупако-ванную решетку, плавится при 650 С и кипит при 1107° С. Удельная теплоемкость 1,030 кДж/(кг-град) (при 20° С), удельная теплопроводность 157,5 Вт/(м-град) (при 20° С), электрохимический эквивалент 0,126 мг/Кл. Стандартный электродный потенциал Фме -1-/ме=— ном растворе хлорида натрия потенциал электрода равен —1,63 В (н.к.э.) или —1,38 Н (Н.В.Э.). [c.124]

Печи для плавки алюминия. Преимуществами индукционных канальных печей для плавки алюминия и сплавов на его основе являются малое окисление металла и сравнительно небольшой расход электроэнергии на расплавление. Угар металла составляет не более 1%, тогда как в печах сопротивления oei равен 1,5%, а в пламенных печах — до 4%. Расход энергии в индукционных печах составляет 530—560 кВт-ч/т и 580—620 кВт-ч/т — в печах сопротивления. Недостаток индукционных канальных печей заключается в необходимости чистки каналов от осколков окисной пленки, попадающих в каналы и засоряющих их. Температура плавления окиси алюминия равна 2050° С, поэтому оскол1си окисной пленки, образующейся на поверхности ванны при раздроблении пленки, вызывают засорение и зарастание каналов при опускании их на дно печи (вследствие большей удельной плотности окиси алюминия по сравнению с плотностью чистого расплавленного алюминия). [c.123]

Яа ааотнокиелого серебра. Весьма чистый металл можно получить электролизом насыщенного при 25 °С раствора трижды перекристаллизо-валного AgNOg. Электролиз проводят о полированными графитовыми электродами, помещенными в мешочки из бязи на расстоянии 2 см друг от друга, при напряжении ЗВ и плотности тока 0,006 А/см . Осадок Ag снимают с катода и сплавляют в фарфоровом тигле. [c.332]

Наноструктурные порошки после шаровогораз-мола. Шаровой размол является широко известным методом получения наноструктур в порошковых материалах. Однако до сих пор нерешенной проблемой является ком-пактирование таких наноструктурных порошков с достижением полной плотности вследствие их высокой твердости и низкой термостабильности [25]. В этой связи большой интерес представляет успешная ИПД консолидация порошков ряда чистых металлов и сплавов, подвергнутых шаровому размолу [25-27,100]. [c.52]

Описание структурной модели. Результаты представленных в 2.1 экспериментальных исследований, а также приведенные в п. 2.2.1 представления о неравновесных границах зерен являются базисом для разработки структурной модели наноструктурных материалов, полученных ИПД [12, 150, 207]. Предметом этой модели является описание дефектной структуры (типов дефектов, их плотности, распределения) атомно-кристаллического строения наноструктурных материалов, а задачей — объяснение необычных структурных особенностей, наблюдаемых экспериментально высоких внутренних напряжений, искажений и дилатаций кристаллической решетки, разупорядочения наноструктурных интерметаллидов, образования пересышенных твердых растворов в сплавах, большой запасенной энергии и других. На этой основе становится возможным объяснение, а также предсказание уникальных свойств наноструктурных материалов (гл. 4 и 5). Вместе с тем, как было показано вьппе, типичные наноструктуры в сплавах, подвергнутых ИПД, весьма сложны. Более простым является пример чистых металлов, где основным элементом наноструктуры выступают неравновесные границы зерен. Структурная модель металлов, подвергнутых ИПД, может быть представлена следую-шим образом. [c.99]

Чистые металлы. Структура чистого N1, подвергнутого ИПД кручением (5 оборотов при комнатной температуре, Р = = 7ГПа) [103], характеризовалась очень мелкими зернами равноосной формы со средним размером около 100 нм, содержащими высокую плотность решеточных дислокаций (рис. 3.1) (см. также п. 1.2.1). Сложный дифракционный контраст свидетельствовал о наличии внутренних упругих напряжений. Зерна имели преимущественно большеугловые границы, что подтверждается видом дифракционных картин, содержащих большое количество рефлексов, расположенных по окружностям. Эти данные находятся в согласии с результатами других структурных исследований N1 после интенсивной деформации кручением [23, 55]. [c.123]

Св-ва С. определяются их хим. составом и структурой. Применяя раэл. виды обработки, можно сделать С. при изготовлении из него изделия пластичным, а готовые к упот-ребленшо изделия прочными и твердыми. Условно различают св-ва структурно-нечувствительные (плотность, модуль упругости, т-ра гшавления, термоэдс и др.) и структур-но-чувствительные (прочность, пластичность и т. п.). Ст К-тура и св-ва С. поддаются изменению в результате обработки в значительно большей степени, чем структура в св-ва чистых металлов, что позволяет создавать материалы с раа-нообразными св-вами. Разработаны С. жаропрочные, жаростойкие, антифрикционные, износостойкие, к розионно-стойкив, легкие и сверхлегкие и т. п., а также С. с особыми св-вами — тепловыми, электрич., магн. и др. [c.539]

Вильсон [474, 475] определил работу, выполняемую электроном, выходящим наружу из внутренней части чистого металла, и нашел, что она включает как соответствующий эффект Пельтье на поверхности раздела, так и изменение энергии на внешней поверхности, и соответствует разности контактного потен-диала. Вильсон предположил, что работа, необходимая для выделения электрона, может быть приписана наличию на внешней поверхности металла заряженного отрицательно двойного электрического слоя толщиной 1. Так как двойной сл й состоит из зарядов с поверхностной плотностью - -а, разделенных расстояниями /, работа, затрачиваемая на перенос заряда е через слой, равняется Ала1е. Согласно Вильсону о и / не зависят от температуры. В присутствии водорода t остается неизменным, но может снизиться значение а. Предполагается, что изменение работы с температурой мсжет происходить вследствие диффузии электронов в поверхностный слой вследствие их теплового движения. Эта диффузия электронов увеличивается с повышением температуры и увеличивает эффективность двойного слоя. Чем выше диффузия при данной температуре, тем меньше значение айв присутствии водорода температурный коэфициент больше, чем в его отсутствии. Если рассматривать активность вещества, применяемого в качестве катализатора, с точки зрения числа излучаемых электронов, то первым условием для столкновения свободных электронов с атомами и молекулами реагирующей системы должен быть непрерывный поток электронов с низкой скоростью и достаточно узкими пределами распределения скоростей. [c.250]

Основная зависимость о Е) имеет вид кривой с максимумом, лежащим для разных веществ в интервале энергий от сотен электрон-вольт до 1—2 килоэлектрон-вольт. Кроме того, а зависит от материала объекта, его обработки, характера поверхности, температуры, угла падения зонда и др. и не зависит от плотности электронов зонда. Величина стмакс может быть больше и меньше 1. Высокие значения сгыакс 20) характерны для оксидов щелочноземельных металлов (MgO и др.), для чистых металлов амакс = 0,6-ь 1,7. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология