Термопара управляющие

Изменение температуры теплоносителя возможно двумя способами 1) ири постоянном расходе теплоносителя — изменением расхода топлива 2) при постоянном расходе топлива — изменением расхода вторичного воздуха (инертного газа), подаваемого в камеру смешения. Способ выбирается в зависимости от требований тепло-потребителя. Регулятор температуры (серийный потенциометр) — с пневматическим управлением. В качестве чувствительного элемента используется термопара, а в качестве исполнительного механизма — регулирующие клапаны с пневмоприводом. При применении форсунок с паровым распылением один регулирующий клапан устанавливается на линии жидкого топлива к форсунке, а другой — на линии пара к форсунке. Оба клапана оборудуются позиционерами и управляются параллельно от одного регулятора. [c.220]

Регулирование температуры осуществляют, применяя в качестве датчика термопару Она установлена в слое пропитываемого носителя и дает импульс в электронный потенциометр с изодром-ным регулирующим устройством 13. Этот прибор управляет клапаном 12 на линии подачи пара в нагревательные элементы реактора. Таким образом и поддерживается заданная температура. [c.202]

Температура верха колонны КЗ регулируется самопишущим электронным потенциометром, получающим импульс от термопары, установленной на верху колонны. Прибор управляет регулирующим клапаном, установленным на линии выкида насоса циркуляционного орошения колонны. [c.284]

Сигнал от датчика передается первичному пропорционально-интегрально-дифференциальному регулятору, выходной сигнал с которого является заданием для следующего регулятора, установленного по отношению к первому по каскадной схеме. Второй регулятор, в свою очередь, получает сигнал от инерционной термопары, находящейся в рубашке реактора. Этот регулятор управляет клапанами, которые регулируют расходы охлаждающей воды и пара. [c.258]

Технологический режим ректификационной колонны регулируется следующим образом. Конец кипения бензина определяется температурой верха ректификационной колонны. Эту температуру измеряют термопарой, установленной на шлеме колонны, с выводом показаний к потенциометру. В потенциометр вмонтирован пневматический регулятор, который управляет работой клапана, установленного на трубопроводе острого орошения колонны. Температуру верха регулируют путем изменения расхода орошения на верх колонны. [c.95]

Технологический режим ректификационной колонны 12 (см. рис. 34) регулируется следующим образом. Температура верха колонны поддерживается на уровне 170°С регулирующим потенциометром, который связан с регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе подачи орошения на верх колонны. Количество керосина и легкого газойля, выводимых из колонны, и их конец кипения регулируются специальным клапаном, установленным на трубопроводе вывода керосина и газойля в отпарные колонны 16 и 17. Клапан управляется регулирующим потенциометром его термопара установлена в парах, уходящих с ректификационной тарелки вывода газойля. Аналогично регулируют вывод тяжелого газойля. Требуемые характеристики легкого и тяжелого газойля — температура вспышки, начало кипения и содержание сероводорода — обеспечиваются [c.116]

Регулирование температуры динила каждой из пяти зон осуществляется следующим образом. На выходе динила из нагревателей 13—17 установлены термопары, соединенные каждая с одним из электронных потенциометров 18—22 типа ЭПВ с вращающейся шкалой. В потенциометрах имеется двухпозиционный регулятор. Контакты регуляторов включены в цепь электромагнитной катушки контакторов 23—27 (на схеме для упрощения показан только контактор 23 нагревателя 13), которые управляют обмотками нагревателей 13—17. Если температура динила ниже заданной, обмотка включена. При достижении заданной температуры контакты регулятора потенциометра размыкаются, катушка контактор [c.96]

В первом случае импульс от термопар 5, установленных в топ- ке 3 печи, поступает в электронный потенциометр с пневматическим изодромным регулирующим устройством 6. Этот прибор управляет клапаном 7 на линии подачи топливного газа или жидкого топлива в форсунки, установленные в окнах 4, чем и обеспечивается поддержание заданной температуры. [c.579]

Температура у входа в барабан контролируется термопарой, подключенной к электронному потенциометру с реостатным датчиком, сигнал от которого поступает к регулятору. Последний управляет исполнительным механизмом, изменяющим подачу воздуха-к вентилятору посредством поворачивания дроссельной заслонки. [c.261]

Одна из них позволяет поддерживать температуру топочного газа перед входом в барабан на заданном уровне путем регулирования расхода воздуха, подаваемого как для сгорания газового топлива, так и вторичного, поступающего в смесительную камеру топки. Температура у входа в барабан контролируется термопарой, подключенной к электронному потенциометру с реостатным датчиком, сигнал от которого поступает к регулятору. Последний управляет исполнительным механизмом, изменяющим подачу воздуха к вентилятору посредством поворачивания дроссельной заслонки. [c.188]

Температура. Хорошо или плохо работают системы обогрева и охлаждения, можно определить при немощи контрольных автоматических приборов, обычно пропорционального типа. Некоторые из этих приборов контролируют работу только нагревателей, при этом охлаждение происходит за счет естественных потерь тепла другие же (трехпозиционные) регуляторы управляют работой систем и обогрева и охлаждения. И те и другие пропорционально измеряют только время нагрева, а не температуру нагревателя. Контроль температуры цилиндра и головки осуществляется одними и теми же регуляторами, но требования к точности поддержания температуры в головке выше, чем в цилиндре. Для замера температуры используются биметаллические термопары, устанавливаемые в стенке цилиндра или головки на небольшом расстоянии от потока расплава. В новых системах, обеспечивающих более высокую точность, в качестве воспринимающего элемента применяют термисторы. Часто температурный датчик устанавливают непосредственно в потоке расплава полимера, что обеспечивает более точное измерение температуры мае- [c.24]

Регулирование температуры вторичного воздуха, подаваемого в горячую головку печи, производится следующим образом. При температуре воздуха выше заданного значения (700°) импульс термопары 5А1 подается на вход регулятора 5Б1, в котором замыкаются контакты 55/мако- , включающие в работу реле 5Д1. Реле 5Д1 управляет моторным регулятором в цепи возбуждения генератора постоянного тока, питающего электродвигатель первой решетки холодильника (на схеме не показаны). [c.20]

Система регулирования температуры состоит из воспринимающего элемента, регулирующего элемента, который преобразует информацию, полученную от воспринимающего элемента, и нагревательного или охлаждающего элемента, который управляется регулятором. Обычно на корпусе машины имеется несколько зон обогрева, каждая из которых регулируется индивидуальным регулятором. Наибольшее распространение получили регуляторы, датчиками температуры в которых являются термопары. Существуют также системы, в которых замер температур производится термисторами или биметаллическими элементами. Термопары, которые служат для регулирования температуры корпуса, должны быть расположены так, чтобы температура внутренней поверхности корпуса поддерживалась на заданном уровне, а колебания температуры около этого значения были минимальны. [c.273]

Приведенный график показывает, что, используя термопару как датчик регулирующего устройства, можно эффективно управлять температурой участка цилиндра, находящегося в непосредственной близости от нее (в данном случае—это область отстоящая от термопары не более чем на 38 мм). При смещении крайней термопары дальше, к загрузочному отверстию (как показано стрелками на рис. 5,28), средняя температура корпуса нагревательного цилиндра увеличивается. Обычно наилучшие результаты получаются, если поместить управляющую термопару в средней трети регулируемой зоны. [c.382]

Схема прибора приведена на рис. XIV.42. Луч света от осветителя, отражаясь от охлаждаемого зеркала, [попадает на фотоэлемент. Зеркальце охлаждают с помощью специальной термопары, склеенной из двух изолированных прямоугольных брусочков, один из которых является полупроводником с электронной, а второй—с дырочной проводимостью. Фотоэлемент управляет работой балансной схемы. [c.536]

Оба аппарата состоят из технологического блока, блока управления и автоматического показывающего прибора. Температура вспышки фиксируется с помощью измерительной термопары. Зажигание паров нефтепродукта производится электрической искрой. Блок управления задает и автоматически регулирует скорость нагрева нефтепродукта, определяет момент вспышки и управляет показывающим прибором. [c.48]

Пример 1. Структурная схема САР показана на рис. 118 а. Пропорциональный регулятор с коэффициентом усиления кз через клапан с пренебрежимо малой инерционностью (коэффициент усиления k ) управляет подачей хладоагента в теплообменник с передаточной функцией j Необходимо определить переходный процесс на выходе термопары с передаточной функцией ip-—- . [c.230]

Распределение температур в печи следующее в топочной камере 1100—1150°, в обжигательной камере в соответствии с требованиями технологии эмалирования 850—920°, в борове на выходе из печи 700—750°, после утилизаторов у дымососа 200— 250°, в дымовой трубе 150—180°. Температура контролируется рядом термопар, установленных в стенках обжигательной камеры с двух сторон на разной высоте и в своде печи. Одна из термопар связана с электронным потенциометром и с программ-регулятором, который в свою очередь управляет работой форсунок через сельсинную систему. [c.292]

В. конструкции этих калориметров есть ряд интересных особенностей, определяющих высокую точность их работы, например, использование для измерения температуры одного из калориметров германиевого термометра сопротивления, или применение в качестве датчика разности температур калориметра и оболочки нескольких батарей полупроводниковых термопар, что позволяет относительно простыми средствами автоматически управлять адиабатической оболочкой с высокой точностью (10 —град). [c.177]

Рядом с термопарой Т1 находится термопара ТЗ, включенная встречно термопаре Т4, расположенной в печи 24. Разность ТЭДС термопар ТЗ и Т4 подается на вход регулятора температуры РТ2, который через тиристорный блок ТБ2 и разделительный трансформатор Тр2 управляет силой тока в обмотке печи 24, обеспечивая одинаковую температуру нагрева исследуемого образца и образца-свидетеля. Одинаковая температура в печах 19 и 24 позволяет добиваться компенсации воздействий на весы конвекционных и термомолекулярных потоков. Истинная температура образца измеряется термопарой Т2 и записывается на диаграмме автоматического потенциометра АП. Для записи приращений массы непосредственно в функции температуры [т = / (Г)] предусмотрена возможность подключения двухкоординатного самописца. [c.175]

В картере моста около нижней части ведомой шестерни установлена термопара, связанная с терморегулятором и самописцем. Это устройство обеспечивает регулирование температуры масла в картере в пределах от 93 до 121 °С. Терморегулятор управляет работой магнитного клапана, включающего и выключающего подачу воды. При достижении температуры 121 °С терморегулятор выключает клапан и в рубашку через форсунку подается вода, которая сливается из рубашки через отверстие, расположенное примерно на уровне середины высоты картера. После снижения [c.183]

Все контуры регулирования за исключением подачи раствора осуществляются с использованием пневматической аппаратуры. Схема регулирования подачи раствора выполняется на электронной аппаратуре, так как в данном случае необходимо управлять достаточно мощным электродвигателем привода насоса в широком диапазоне изменения числа оборотов его. При большой мощности изменение числа оборотов двигателя производится через ЭМУ путем воздействия на напряжение возбуждения. При пневматической аппаратуре потребовалось бы двойное преобразование импульса температуры по термопаре. [c.317]

Ведущий мост в сборе с полуосями монтируют на двух опорах. Корпус моста окружают рубашкой, через которую пропускают воду для охлаждения, масла. Воду подают через клапан, работой которого управляет термопара, установленная на крышке моста. Для замера крутящего момента на одной из опор крепят тензодатчнк. Для нагружения моста полуоси соединяют с динамометрами, обеспечивающими постоянную нагрузку 1471 Н-м и пиковую нагрузку 2040 Н-м. Приводом служит смонтированный на стенде восьмицилиндровый V-образный двигатель hevrolet (модель 1956 г.). [c.125]

Противоизносные и противозадирные свойства при сочетании высоких скоростей с малыми нагрузками и малых скоростей с высокими нагрузками проверяют по методу FTMS 6506.1, или R L-37, Метод отличается от аналогичного метода R L-20, предусматривавшегося спецификацией M1L-L-2105 [6], тем, что работа при высокой скорости производится перед работой при высокой нагрузке, значительно более тяжелой. Испытания проводят в серийном гипоидном ведущем мосту армейского грузового автомобиля Dodge (грузоподъемностью 3/4 т) с передаточным отношением главной передачи 5,83 1. В картере моста крепят устройство для суфлирования и делают окно с крышкой для периодического осмотра шестерен. Снаружи картер поливают водой из форсунок, работающих от клапана, который управляется термопарой, смонтированной во внутренней полости моста и замеряющей температуру испытуемого масла. [c.125]

Температура на выходе сырья из печи Н1 регулируется количеством подаваемого к форсункам топлива (жидкого или газообразного). Для этого печь оборудована двумя регуляторами температуры, связанными со сдвоенными термопарами, устано-вленнымп на выходе из подовых экранов. Регуляторы температуры управляют регулирующими клапанами, установленными на линпях поступления к форсункам газа п жидкого топлива, а также регулирующими клапанами на подаче пара к форсункам. Все регулирующие клапаны открываются давлением воздуха. [c.283]

Автоматическим самопишущим регулирующим потенциометром 9, работающим с термопарой 9а, установленной вверху колонны. Потенцнометр О при помотци пневматического устройства и клапана- 96 управляет работой насоса, подающего орошение в колонну. [c.402]

Блок выдержки времени клапанов работает следующим обра-зой. Исполнительными элементами для подъема или опускания клапанов являются электромагниты. Вся группа электромагнитов управляется двумя одинаковыми ячейками. В установке применяются элементы выдержки времени от 0,5 до 10 с и от 10 до 100 с. Элементы времени, последовательное включение которых осуществляется переключателем и тумблером, позволяют менять время пауз и время включения электромагнитов в широких пределах. Питание элементов производится от блока питания. Измерение и регистрация температуры осуществляется при помощи потенциометра. Температура в головке конденсации измеряется термопарой, температура в царгах— при помощи термопар и милливольтметра. Изготавливается также вариант установки, в котором в качестве датчика измерения температуры в головке конденсации служит транзистор, что позволяет производить замер и запись температуры с точностью 0,2 °С. [c.223]

Усилитель СКП состоит из поляризованного реле РП-4, используемого в качестве вибропреобразователя, работающего с частотой 50 гц, двухкаскадного усилителя напряжения, детектора и оконечного каскада, в анодной цепи которой установлено реле типа РКМ-1, замыкающее цепь зажигающего элемента. Это же реле управляет зеленой Лд и красной Лы сигнальными лампочками, свидетельствующими соответственно о наличии или отсутствии пламени. При помопщ сопротивления порог срабатывания схемы может устанавливаться в пределах от 8 до 16 мв, что соответствует температуре термопары 150—300° С. [c.414]

Кроме упомянутых ранее охлаждающих жидкостей (воды, тетралина и даутерма А) можно применять нелетучие масла, а также расплавленные соли и металлы. Последние имеют преимущества в основном при высоких температурах, когда даже при проведении экзотермических реакций в лабораторных реакторах потери тепла обычно больше, чем тепловыделение реакции. Поэтому можно использовать простой терморегулятор, в котором электрический нагреватель управляется термопарой, введенной в линию возврата (правая труба на рис. 4). [c.69]

При этом способе регулирования термопара или какой-либо другой датчик температуры управляет работой электронагревателя путем подачи импульса на вторичный прибор, который включает нагреватель при снижении те.мпературы против заданной и вы ключает его при возрастании температуры выше этой величины. Та- [c.122]

Так как при вводе в калориметр теплоты температура калориметрической системы будет повышаться, термостат должен работать таким образом, чтобы росту температуры в калориметре соответствовало повышение температуры в термостате. Для этой цели служит второй малоинерционный нагреватель мощностью 0,25 кВт, работой которого управляет фотоэлектронный регулятор 2. Датчиком регулятора служит пятиспайная дифференциальная медь-константановая термопара, одна группа спаев которой помещается в термостат, а другая —- в калориметр. Термопара подключается через магазин сопротивления типа МСР-63 к зеркальному гальванометру М17/5. [c.14]

Печью во время испытания управляют в соответствии с указаниями специальной инструкции, которая составляется заведующим лабораторией. Скорость подъема температуры не должна превышать 0°1мин, а при температурах, близких к предполагаемой температуре падения пирамидки, она замедляется до 5°1мин. Подъем температуры во время обжига при низких температурах (до 900° С) контролируют хромель-алюмелевой термопарой, опускаемой в рабочее пространство печи через специальное отверстие, а при более высоких температурах — оптическим пирометром, визируемым через отверстие на подставку с размещенными на ней пирамидками. [c.361]

Впускной 11 и выпускной 12 вентили управляются следующим образом. В трубке, ведущей к ретурбенту 1, производится отбор давления, которое подается к контактному манометру 14, управляющему электромагнитным клапаном 17. Если давление имеет значениё ниже предельного, то аварийный вентиль 12 закрыт. В случае, если давление достигнет предельного, то через контакты манометра 14, по обмотке электромагнитного клапана 17, пойдет ток, клапаны откроются для пропуска сжатого воздуха к пневматическому исполнительному механизму (аварийного) вентиля 12, который при этом также откроется. При понижении давления вентиль 12 придет в исходное закрытое положение. Вентиль 12 управляется не только по давлению, но и по температуре в ретурбентах 2, 4, и 5. В этих ретурбентах установлены термопары, соединенные с электронными приборами 18 и 21, имеющими элект-роконтактные позиционные регуляторы. Соединение контактов. [c.85]

Измерительным элементом регулятора является малоинерционная хромель-алюмелевая термопара 5, устаиовленная в газоходе после печи. Регулятор температуры 6 управляет исполнительным механизмом 11, который при помощи соответствующей передачи перемещает нож 4 тарельчатого питателя 3. Автоматический регулятор имел следующую настройку номинальная температура отходящих газов 930° (что для данного режима соответствует 12% SO,), зона нечувствительности Г, время изодрома 2 мин. На рис. 138 показаны картограммы концентрации SOj и температуры газа при автоматическом и ручном регулировании процесса пылевидного обжига. [c.259]

Вода проходит через счетчик расхода и фильтр (на рисунке не показаны), после которого установлен манометр 12 и регулировочный клапан 14, и поступает в распределительную гребенку далее она направляется для охлаждения камеры, груза верхнего затвора, дверцы нижнего затвора, а также к воздухоохладительному устройству 22 электродвигателя главного привода регулировочный клапан 14 управляется термопарой 16, установленной в боковине ка- иеры, и потенциометром 7. [c.143]

При условии отлаженного ритма работы экструзионной установки обслуживающий персонал корректирует технологический режим экструзии в зависимости от качества изделий и производительности линии, контролирует по работе контрольно-измерительных приборов работу экструдера и комплектующего оборудования, следит за работой приборов тепловой автоматики, за отсутствием постороннего шума и скрипа в узлах движущихся частей оборудования, поддерживает постоянный уровень материала в загрузочной воронке, управляет приемкой изделий, осуществляя на месте разбраковку изделий по внешнему виду, размерам, геометрической форме и другим показателям качества на соответствие требованиям нормативных документов собирает отходы материала для последующей их переработки. При появлении надгоревшей массы на выходе из червячного пресса, при засорении формующего инструмента (головки) оборудование останавливают на чистку, выполняя несколько обязательных правил перекрывают подачу материала в цилиндр пресса отключают приборы тепловой автоматики и шкаф управления тепловым режимом, снимают обогрев профилирующей части головки, вынимают термопары, отсоединяют головку от цилиндра и поворачивают ее в сторону (или снимают) очищают цилиндр от материала при частоте вращения шнека порядка 10 мин" отключают главный двигатель и двигатель приемного устройства, подачу к установке хладагента и воздуха, отключают электроэнергию. [c.222]

Введение постоянной составляющей позволяет уменьшить статическую погрешность регулирования. Регулятор управляет работой силовых блоков тиристоров со встречно-парал-лельным включением. Импульсы формируются под воздействием сигналов, снимаемых с десяти термопар, зачеканенных в различных точках греющих камер. Переключатель электронного потенциометра типа КСП-4 поочередно подключает измерительный тракт к десяти термопарам. Уставка регулируемой температуры задается движком указателя задачи, связанного [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология