Насадок внутренний цилиндрический

Цилиндрический насадок, установленный внутри резервуара, называется внутренним цилиндрическим насадком или насадком Борда. При I < 3d (обозначения прежние) струя вытекает через насадок, не касаясь его стенок (рис. 1.72a). При этом коэффициенты расхода, скорости, сжатия и сопротивлений имеют следующие значения (для Re > Ю" ) ц = 0,51 ф = 0,97 s = 0,53 = 0,06. [c.71]

Барабанная сушилка имеет цилиндрический сварной барабан 4, установленный с небольшим наклоном к горизонту 1-Т) и опирающийся с помощью бандажей 3 на ролики 10. Барабан приводится во вращение электродвигателем 11 через зубчатую передачу с помощью венца 5. Частота вращения барабана обычно не превышает 5-8 мин Материал подается в барабан питателем 2 и поступает на внутреннюю насадку 9, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка, тип которой определяется свойствами высушиваемого материала, обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесный контакт с сушильным агентом при пересыпании. [c.263]

Основные узлы этой коллоидной мельницы включают быстроходный ротор 4, приводимый в движение от электродвигателя 1, и статор 3 специальной конструкции. Ротор имеет конусную насадку на консоли вала 8, а радиальные каналы равного сечения обеспечивают движение жидкости, поступающей по всасывающему патрубку 7. Статор по всей внутренней цилиндрической поверхности имеет проточки по образующим. Наличие такой рейки вокруг ротора обеспечивает удар отбрасываемой ротором жидкости о выступы этой рейки. Жидкость из полости статора отводится через напорный патрубок 2. Радиальный и торцевой зазоры между ротором и статором составляют по 1 мм. Равномерное распределение компонентов обратной эмульсии в объеме обеспечивается благодаря циркуляции смеси в замкнутом цикле. Для предотвращения разогрева, питающий бачок 6 снабжен змеевиком 5 или рубашкой, по которым циркулирует холодная вода. Необходимое время диспергирования 1 дм эмульсии составляет 10-15 мин. [c.45]

Внутренний цилиндрический насадок имеет коэффициент расхода меньше, чем наружный. Отсюда следует, что в случае присоединения труб к отверстиям Рже. 30. Типы насадков. , нельзя допускать, чтобы [c.88]

При вихревом движении жидкости в гидроциклоне образуются два вращающихся потока — внешний, перемещающийся вдоль стенок конуса вниз к Песковой насадке, и внутренний цилиндрический, направленный [c.45]

Истечение жидкости через внутренний цилиндрический насадок. Забор жидкости из резервуаров часто производится через патрубки, возвышающиеся над дном резервуаров, реакторов, осадочных чанов, масляных картеров (рис. 71, а). Это делается для предотвращения попадания различных осадков в транспортируемую жидкость. Внутренние цилиндрические насадки применяются также в насадочных ректификационных колоннах. Иногда применяются горизонтальные патрубки, вмонтированные изнутри в вертикальные стенки резервуаров (рис. 71, б). [c.146]

Все эти патрубки называются внутренними цилиндрическими насадками. Такие насадки оказывают большее гидравлическое сопротивление, чем наружные. Установлено, что коэффициент сопротивления внутреннего насадка в два раза больше коэффициента сопротивления внешнего, т. е. =1. Поэтому коэффициент скорости для внутреннего насадка [c.147]

Деасфальтизация гудрона пропаном с получением асфальта деасфальтизации проводится в экстракторах — противоточных вертикальных цилиндрических колоннах высотой 18—22 м и диаметром 2,4—3,6 м, оборудованных жалюзийными или перфорированными тарелками с керамической насадкой. Реже применяют роторно-дисковой контактор — вертикальный аппарат, вдоль оси которого проходит вал с дисками (ротор), вращающийся между кольцевыми перегородками, закрепленными на стенках аппарата (статор). Выше и ниже контактных устройств в экстракторах расположены зоны отстоя экстрактных и рафи-натных растворов. Во избежание кольцевого движения жидкости в этих зонах вал ротора в роторно-дисковых контакторах заключен в кожух. Необходимый для процесса температурный градиент создается не только нагревом до соответствующих температур сырья и растворителя, но и установкой внутреннего или внешнего подогревателя в верхней части экстрактора. [c.138]

Первичный воздух (40—60% от теоретически необходимого) инжектируется горелкой через 4 отверстия 018 мм, просверленных в смесителе. При настройке работы количество инжектируемого воздуха регулируется воздушной заслонкой, надвигаемой на отверстия. Стабилизация горения осуществляется кольцевым стабилизатором упрощенной конструкции на устье смесителя сверлится 16 отверстий 0 2 мм, через которые часть газовоздушной смеси поступает в кольцевой зазор, образованный наружной поверхностью смесителя и внутренней поверхностью стального цилиндрического насадка. [c.154]

Замечено, что если толщина стенок внутреннего цилиндрического насадка достаточно велика и перед пуском в работу он был закрыт с внешней стороны, то он работает как внешний цилиндрический насадок и коэффициент расхода в таком случае х = = 0,8 0,81. [c.147]

Вертикальный пленочный кожухотрубный кипятильник, обогреваемый паром или перегретой водой, показан на рис. 70. Он состоит из трех основных узлов ректификационной колонны, кипятильной трубчатки и сборника слабого раствора. Ректификационная колонна имеет определенное (расчетное) число тарелок и насадку из цилиндрических металлических или керамических колец. В кипятильной трубчатке предусмотрены направляющие колпачки, служащие для образования пленки раствора, стекающей по внутренней поверхности труб. [c.161]

Крепкий раствор подается на насадку из цилиндрических колец, сливается на верхнюю трубную решетку и стекая в виде пленки, орошает внутреннюю поверхность кипятильных труб. Слабый раствор сливается в сборник и отводится в теплообменник растворов. [c.161]

Экстракционные колонны представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, конструктивно различающиеся внутренним устройством, которое обеспечивает контакт между двумя жидкими фазами. Внутренние устройства выполняют из тарелок (жалюзийных, колпачкового типа, перфорированных и каскадных), а также различного типа насадки. [c.151]

Установка для пневматического напыления порошковых полимеров состоит из питательного бачка и распыляющего устройства, снабженного приборами и аппаратурой для регулирования и контроля процесса нанесения покрытий. На рис. 6.65 показана одна из конструкций распылителя с насадками для напыления порошка на плоские (/) и внутренние цилиндрические (//) поверхности. Насадка 1, изготовленная из трубы, имеет выходную щель шириной 0,5 мм. Сетка 2, установленная перед щелью, обеспечивает равномерность подачи воздушно-порошковой смеси. Насадка для окрашивания внутренних поверхностей имеет щель равномерной ширины [c.195]

Плита, показанная на рис. 26, г, устанавливаемая преимущественно в колоннах большого диаметра D = 1,5- -3,5 м), имеет съемные фарфоровые или металлические трубки (часто с полусферическим оголовком вокруг входного отверстия) длиной I до 1,0ч-1,5 м. Нижние концы трубок обычно заглублены в насадку на --- их длины [130 ]. Такие плиты часто имеют отверстия для прохода газа, причем вследствие раздельного прохода газа и жидкости через ороситель удается избежать уноса брызг из колонны даже при высоких нагрузках аппарата по газу [7 ]. Плиты, изображенные на рис. 26, д—и, являются распределителями переливного действия, причем у плит (рис. 26, д) с D 1,5ч-3,0 м патрубки работают обычно как кольцевые переливы, а при повышенных напорах Н эти же патрубки работают как внутренние цилиндрические насадки. В ряде случаев патрубки таких плит имеют вверху вертикальные прорези, работающие как прямоугольные переливы. [c.77]

Из сопоставления соотношений (73) и (73а) ясно, что применение внутреннего цилиндрического насадка предпочтительно. [c.82]

Расходомерные трубы Вентури конструктивно представляют собой насадки, форма проточной части которых близка к форме струп потока при дросселировании угол конуса входной конической части 21 , длина средней цилиндрической части равна внутреннему диаметру, угол конуса выходной конической части — [c.48]

Гидроциклон (рис. 4-8) имеет неподвижный корпус, состоящий из нижней конической и верхней цилиндрической частей. Разделяемая суспензия подается насосом (или самотеком за счет напора столба суспензии) под избыточным давлением 0,3—2 ат через боковой патрубок в цилиндрическую часть корпуса. Суспензия поступает в корпус по касательной и потому начинает в нем вращаться. При вращении потока с большой угловой скоростью более крупные твердые частицы под действием центробежных сил инерции отбрасываются к стенкам гидроциклона. Возле стенок они движутся по спиральной траектории вниз и в виде сгущенной суспензии (пески) удаляются через песковую насадку 4. Более мелкие частицы и большая часть жидкости движутся во внутреннем спиральном потоке вокруг центрального (шламового) патрубка 2 и в виде тонкой взвеси (слив) поднимаются по этому патрубку в камеру 3, откуда удаляются через верхний боковой патрубок. При большой скорости вращения потока вдоль оси гидроциклона образуется воздушный столб, давление в котором ниже атмосферного. Это воздушное ядро ограничивает с внутренней стороны поток мелких Частиц в гидроциклоне. [c.99]

Форсунки состоят из сопла / с полукруглым (иногда секторным) отверстием в насадке 2, к которому жидкость подводится как цилиндрической внутренней стен- [c.257]

Реактор типа реакционной башни. Такой реактор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, в котором могут быть размещены насадка, сита, тарелки, змеевик охлаждения и т. д. Изготавливают его из материала, стойкого к коррозионному воздействию реакционной среды, или защищают внутренним коррозионностойким покрытием. Используют этот реактор для проведения реакций в гомогенной жидкой фазе и в гетерогенных системах газ — жидкость, жидкость — твердое тело. [c.352]

Среди насадок, засыпаемых в навал, широкое распространение получили кольца Рашига, представляющие собой отрезки труб, высота которых равна наружному диаметру (рис. ЛЛ1-24, а). Низкая стоимость и простота изготовления колец Рашига делают их одним из самых распространенных типов насадок. Наряду с гладкими цилиндрическими кольцами из металла, керамики или фарфора разработаны насадки с ребристыми наружной и (или) внутренней поверхностями. Для интенсификации процесса массообмена разработаны конструкции цилиндрических насадок с перегородками [c.260]

Основным узлом сушилки является цилиндрический сварной барабан 4, опирающийся бандажами 3 на опорные ролики 10. Для предотвращения продольного перемещения барабана служат упорные ролики 8. Барабан устанавливают с наклоном к горизонту в сторону выгрузки продукта. Привод барабана осуществляется через зубчатый венец 5. Внутренняя полость барабана заполнена секторной перевалочной насадкой И, обеспечивающей перераспределение материала по сечению барабана и лучший его контакт с сушильным агентом. Во избежание сплющивания барабана он снабжен несколькими кольцевыми накладками 6, толщина которых в раза превышает толщину барабана. [c.347]

Общая длина горелки, мм Диаметр (внутренний) выходного насадка, мм. . . Диаметр цилиндрической части смесителя, мм. . . [c.116]

Во Всесоюзном НИИ синтетических и натуральных душистых веществ разработана насадка [90], выполненная в виде цилиндрического кольца 1 с внутренним элементом 2 в виде спирали Архимеда, наружный конец которой прикреплен к кольцу (рис. 2.37). По всей поверхности насадки имеются отверстия 3. [c.78]

Разработана новая конструкция насадочной колонны [10], состоящей из 3 цилиндрических зон с общей осью. Внешняя зона является полым пространством со сплошными горизонтальными перегородками. Внутренняя зона также представляет собой полое пространство со сплошными поперечными перегородками. По высоте перегородки внешней зоны не совпадают с перегородками внутренней зоны. Промежуточная зона заполнена насадкой, по которой стекает жидкость. Газовая фаза поднимается и вследствие несовпадения перегородок внешней и внутренней зоны, поток газа периодически переходит из внутренней зоны во внешнюю зону и наоборот, пересекая в поперечном направлении поток жидкости. Перепад давления значительно ниже, чем в традиционных насадочных колоннах. [c.96]

Общая колодка 3 имеет цилиндры, внутрь которых вставлены цилиндрические золотники 7 с дном. В боковой поверхности золотника имеется отверстие 4, через которое конфетная масса попадает внутрь золотников при движении поршней 8 вверх. Поршни уплотнены в золотнике кожаными кольцами 5. Все поршни вставлены в паз общего ползуна 9, который движется возвратно-поступательно в направляющих 10. Когда поршни приходят в крайнее верхнее положение, все золотники поворачиваются планкой 77. Внутренняя полость золотника разобщается с бачком и сообщается с колодкой 2 отверстиями, имеющимися в днище каждого золотника 7. Таким образом, мерным цилиндром является сам золотник, притертый к цилиндру в колодке 3, которая легко может быть заменена колодкой с другим количеством цилиндров. Все золотники удерживаются в цилиндрах общей планкой 6. Через отверстия в колодке 2 масса поступает к неподвижным цилиндрам 12. Каждому поршню 8 соответствует неподвижный цилиндр с подвижной насадкой 13, притертой к цилиндрам. [c.661]

Простейшее струйное самовсасывающее устройство представляет собой насадок, при свободном истечении из которого струя жидкости захватывает газ и увлекает его в объем жидкости. Количество газа, увлекаемого в пограничном слое движущейся поверхностью жидкости, пропорционально периметру струи, поэтому для увеличения расхода инжектируемого газа была предложена конструкция насадка, формирующего кольцевую струю жидкости, которая захватывает газ наружной и внутренней поверхностями [31-34]. Исследования [31, 33] показали, что при неизменном расходе жидкости кольцевая струя, по сравнению с цилиндрической, позволяет увеличить расход инжектируемого газа в 1,3-1,5 раза. [c.529]

По рекомендации Дзержинского филиала научно-исследовательского института химического маииностроения был принят гидроциклон (диаметр цилиндрической части 40 мы) с комплектом набора смежных элементов (входные насадки внутренним диаметром 12 и 14 мм. сливные - внутренним диаметром 12 и 14 мм, песковые насадки - Ь я 6 1Ш и конические части с углом наклона образующей 5. 10 и 20°). [c.153]

Скобельцын Ю.А., Межидов В.Х., Геллер З.И. Истечение жидкости из внутренних цилиндрических насадков при не- [c.652]

Преобразователь состоит из РКЭ, механизма для принудительного обновления электрода (обрыва капли с к = 2 с) с фторопластовым съемником, установленным на вращающемся валу, и проточной цилиндрической электролитической камеры с несколькими твердыми электрЪдами сравнения. Индикаторный электрод погружают в эту камеру. Отработанная ртуть выводится через ртутный затвор. Особенностью индикаторного электрода в ПЭХ-1 является герметичное соединение нижнего конца капилляра РКЭ с фторопластовой насадкой, внутренний диаметр которой 2 мм. В торец этой насадки впре ссована амальгамированная платиновая втулка. Ее назначение — уменьшить максимальное изменение площади электрода до 10—15%, а также помешать проникновению раствора в глубь насадки. Таким образом, втулка [c.149]

Внутренний цилиндрический насадок по характеру работы похож на внешний цилиндрический насадок. На основании сопоставления величин ф, 5 и [г с соответствуюшими коэффициентами для внешнего цилиндрического насадка можно сделать вывод, что внутренний цилиндрический насадок отличается от внешнего более высоким сопротивлением при входе жидкости в насадок. [c.91]

При заполнении корпуса регенераторов дисками насадки должно быть обеспечено плотное прилегание опорных поверхностей нижней решетки к поверхности корпуса регенератора плотное прилегание друг к другу всех дисков насадки тщательное заполнение зазора между краем каждого диска насадки и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса регенератора надежное закрепле1ше всего слоя насадки в корпусе регенератора. Регенераторы змеевикового типа, по- [c.311]

Движение жидкости в гидроциклоне. При вихревом движении жидкости в гидроциклоне образуются два вращающихся потока — внешний, перемещающийся вдоль стенок конуса вниз к Песковой насадке, н внутренний цилиндрический, направленный вверх вдоль оси к слнвному патрубку. Вблизи геометрической оси аппарата центробежная сила становится настолько большой, что происходит разрыв жидкости — вокруг оси образуется воздушное ядро (воздушный столб). Диаметр его составляет 0,6- ,7 диаметра сливиого патрубка Линии тока в продольном сечении гидроциклона показаны на рис. П1.25 [59]. Тангенциальная скорость пульпы увеличивается с уменьшением расстояния от оси, поэтому в гидроциклоне наблюдается резкое возрастание центробежной силы от стенок к оси. Осевая скорость во внешнем потоке направлена вниз, а во внутреннем — вверх. Таким образом, между внутренним и внешним потоками имеется коническая поверхность, на которой осевые скорости равны нулю. Характер изменения радиальных скоростей изучен еще недостаточно. [c.186]

Барабанная сушилка представляет собой цилиндрический вращающийся наклонный барабан. Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадок зависит от свойств высушиваемого материала и размера кусков. Для того чтобы было равномерное распределение материала в сушилке, обычно насадку сменга-ют через каждые 0,6—1,8 м. Для свободнотекучих материалов применяется радиальная пластина с выступом в 90°. Для липких материалов используется ровная радиальная пластина. Для материала с изменяющимися характеристиками в течение процесса сушки применяется сушилка, у которой конструкция насадки изменяется вдоль длины сушилки. Обычно большинство конструкций промышленных сушилок имеют в первой трети сушилки от начала подачи насадку в виде пластины с выступом в 90°, в середине насадку в виде пластины с выступом в 45° и в конце насадку в виде ровной пластины. [c.150]

Разновидностью колец Палля является выпускаемая в США насадка Хай-пак , отличающаяся от рассмотренной числом и расположением лепестков. К кольцевой насадке с перфорированной цилиндрической частью и внутренними перегородками относится насадка Каскад-мини-ринг (р4 с. 2.27, в). [c.97]

Реакторы высокого давления. Как отмечено, такие реакторы (колонны синтеза) имеют толстостенный цилиндрический корпус, закрытый плоскими крышками 0 охлаждаемый изнутри холодным газом. Внутри с зазором относительно корпуса помещена насадка , состоящая из предварительного теплообменника и катализаторной коробки. Наилучший тепловой режим обеспечивается при установке теплообменных элементов непосредственно в слое катализатора. Колонна синтеза с двойными трубками Фильда показана на рис. 4.45. Газ поступает в аппарат сверху, проходит кольцевой зазор между корпусом колонны 3 и кожухом насадки 4, затем межтрубное пространство теплообменника 5, где нагревается прореагировавшим газом. Нагретый газ через центральную трубу 8 поступает в верхнюю полость катализаторной коробки, проходит внутренние 1 и затем наружные 7 трубки, слой катализатора 2 и трубки теплообменника 5 и выходит из колонны снизу. Для пуска колонны в центральной трубе 8 установлен электро-подогреватель. Температуру регулируют подачей холодного (байпасного) газа снизу по трубе 6 в верхнюю часть теплообменника, где он смешивается с нагретым основным газом. [c.290]

Экстракционная к0.)10нка 4 (рис. 75) — стеклянная диаметром 18 мм и высотрй 2000 мм, заполненная кольцами Ратпнга (3 X X 4 см) высота слоя насадки 1500 мм, высота верхней и нин ней отстойных зон — 25% от общей высоты колонки. Колонка заключена в два концентрически расположенных стеклянных кожуха внешний кожух изоляционный, на внутренний коя ух намотана спираль для обогрева колонки. Разделяемое сырье подают из мерника 2 в колонку насосом 2. Рафинатный раствор выводится с верху колонки 4, экстрактный раствор — снизу. Сырьевые емкости 2 и емкость для растворителя 9 — цилиндрические градуи- [c.195]

Принцип действия трубчатой центрифуги заключается в следующем. Обрабатываемый продукт по трубопроводу подается в центрифугу и через насадку вводится внутрь ротора а. Проходя через контрольное отверстие пижпей крышки, струя продукта разбивается о пластину отражателя и отбрасывается к внутренней стенке ротора. Подхваченный ротором и увлеченный им ьо ьращение, продукт оказывается в поле действия центробежных сил и растекается по внутренней поверхности, образуя цилиндрический слой, из которого на глухие стенки ротора осаждаются твердые частицы. Цилиндрический слой накапливается в роторе до тех пор, пока его внутренняя поверхность не доститиет уровня выходных отверстий верхней крышки. Дальнейшее поступление суспензии в ротор вызывает непрерывный слив осветленного фугата в выходные отверстия и постоянное перемещение вновь посту пающей суспензии в направлении слива, сопровождающееся выделением из нее твердых частиц. [c.26]

Питатель для запыления готовой горючей смеси состоял из цилиндрической камеры с внутренним диаметром . О мм с предохранительным взрывным клапаном и смотровым окном. В нижней части питателя помещался четырехлопастной вентилятор для создания циркуляционных токов в объеме камеры. Вентилятор приводился в движение электродвигателем с регулируемым числом оборотов. Порошок засыпался на дно камеры под лопасти вентилятора. Предварительно подготовленная в смесителе 4 горячая смесь запылялась в камере питателя соответствующим порошком и поступала в горелочное устройство для сжигания в открытом факеле. Концентрация пыли в готовой смеси изменялась числом оборотов вентилятора или количеством газо-воздуш-пой смеси, поступающей в объем питателя. При этом газ разделялся на два потока один поступал непосредственно в горелку, другой — в объем питателя. В исследовании применялись горелки с внутренними диаметрами 8 мм — для пропан-воздушной смеси и 6,4 мм — для водородо-воздушной смеси. Опыты проводились с баллонным газом (пропаном) и техническим водородом. Для запыления газовой горячей смеси применялись различные полидисперсные порошки-окислы. Массовая концентрация пыли рассчитывалась по данным продолжительности сбора, массы собранного порошка и расхода газовой смеси. Забор пыли производился при помощи пылеуловптельной насадки с фшльтрующей тканью ФПП-15, которая крепилась на устье горелки. Продолжительность отбора пыли составляла 15—30 сек. Количество отобранной пыли определялось путем взвешпвания фильтра до и после запыления на аналитических весах с точностью до 10 г. [c.96]

В трехгорлую колбу на 500 мл с насадкой Аншютца (ввод аргона, капельная воронка, внутренний термометр и мешалка с цилиндрическим шлифом) в атмосфере аргона помешают 15,2 г (120 ммоль, 10,3 мл) оксалилхлорида в 150 мл безводного дихлорметана и охлаждают до [c.118]

Представлена [65] массообменная колонна с плавающей насадкой для взаимодействия с газом (паром) и жидкостью, включающая вертикальный цилиндрический корпус, поярусно расположенных в нем поддерживающие распределительные конические решетки с прорезями в виде арочных проредей с тангенциально направленными осями. Слой насадки на каждой распределительной решетке, отличающаяся тем, что каждая коническая распределительная решетка выполнена в виде конуса, ориентирована вершиной вниз, с центральным отверстием у вершины, расположенными осемметрично по отношению к основанию конуса. Наружный диаметр основания корпуса меньше внутреннего диаметра цилиндрического корпуса для обеспечения свободного прохождения конуса. Внутри корпуса, внутри отверстий конусов установлен вертикальный стержень, закрепленный к вершинам конусов точечной сваркой. [c.68]

Ранее применялись так называемые коноидальные насадки (сопла), внутренняя поверхность которых выполнялась по форме истекающей из них струи. Такие насадки способны обеспечить исключительно высокие значения коэффициента расхода (скорости ) — порядка 0,994. Однако вследствие сложности очертаний коноидальных насадков и трудности их изготовления они в последующем были почти полностью заменены коническими сходяш/имися соплами с небольшим цилиндрическим участком на выходе. Угол конусности этих насадков принимают около 13— 14°, а длину цилиндрического участка на выходе не более (0,7- -+-0,8)4- Сопло такой формы обеспечивает коэффициент расхода = 0,93-5-0,97. Предпринимались попытки применения насадков с различными формами выходного отверстия [78] чегпырехструй-ной, звездообразной, кольцевой и т. п. Одиако в проведенных опытах эти насадки не дали каких-либо существенных преимуществ перед обычными коническими. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология