Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Синтетическая соляная кислота из хлора и водород

    Сырьем дпя производства синтетической соляной кислоты служат водород, хлор и вода. Водород получают в производстве каустической соды и хлора диафрагменным, ртутным и мембранным методами. Содержание водорода в техническом продукте не менее 98 об.%. Содержание кислорода регламентируется на уровне 0,3-0,5%. При использовании водорода, полученного ртутным методом электролиза хлорида натрия, содержание ртути должно быть не более 0,01 мг/м . [c.57]


    Сырьем для производства синтетической соляной кислоты служат водород и газообразный хлор, которые реагируют по реакции [c.206]

    Производство синтетической соляной кислоты включает две последовательных стадии синтез хлористого водорода из хлора и водорода и абсорбцию хлористого водорода водой. [c.350]

    В производстве синтетической соляной кислоты во избежание загрязнения ее хлором водород берут с некоторым избытком. Сколько было израсходовано водорода, взятого с избытком 5% от теоретически вычисленного количества, для получения 25 т синтетического хлористого водорода  [c.28]

    При содержании хлора в смеси 60% и выше абгазы можно с успехом использовать в производстве синтетической соляной кислоты При более низком содержании хлора смешивают электролитический хлор с абгазами перед подачей их в печи синтеза НС1. При этом образуется разбавленный хлористоводородный газ. Если хлористый водород используется для гидрохлорирования органических продуктов, его необходимо концентрировать на установке стриппинга [c.334]

    Сульфатные хлористый водород и соляная кислота производятся, как правило, там, где имеется потребность в сульфате натрия. Производство синтетического хлористого водорода сохраняется главным образом там, где к качеству хлористого водорода и соляной кислоты предъявляются повышенные требования. Часто заводы организуют производство синтетической соляной кислоты для использования абгазов сжижения хлора, если нет других потребителей абгазов, а схема сжижения не предусматривает полного или почти полного сжижения хлора. [c.479]

    На хлорном заводе (США) в цехе синтетической соляной кислоты установлен горизонтальный цилиндрический аппарат с погружной горелкой для синтеза хлористого водорода. Производительность аппарата рассчитана на получение 3300 кГ хлористого водорода в сутки или 10000 кГ в сутки соляной кислоты. Аппарат работает на отходящих газах конденсации производства жидкого хлора. [c.178]

    Для получения синтетической соляной кислоты используют хлор, полученный электролитическим способом, а также водород, выделяющийся при электролизе поваренной соли в качестве побочного продукта. Этим методом получают более чистую кислоту по сравнению с другими способами. [c.404]

    Кислота соляная, кислота хлористоводородная, НС1,—раствор хлористого водорода в воде. Разъедает кожу. Получают при взаимодействии хлора и водорода (кислота синтетическая) или при взаимодействии серной кислоты и хлористого натрия (кислота техническая). Для производства синтетической кислоты используют водород, получаемый одновременно с хлором при электролизе водных растворов солей щелочных металлов. Хлористый водород получают сжиганием электролитического водорода в струе хлора, при этом развивается температура около 2400°. При поглощении охлажденного хлористого водорода водой получается синтетическая соляная кислота. Техническую соляную кислоту получают разложением хлористого натрия серной кислотой в механических печах. Образующийся хлористый водород после очистки и охлаждения до 25—30° поглощается водой. [c.96]


    Водород и хлор, необходимые для синтеза хлористого водорода, обычно получают путем электролиза раствора поваренной соли. Синтетическая соляная кислота почти не содержит примесеи. [c.99]

    За последние годы всё большее распространение в промышленности получила синтетическая соляная кислота высокой степени чистоты, получаемая путём прямого соединения газообразных водорода и хлора. При этом способе отпадает необходимость в серной кислоте для разложения соли (по старому способу). [c.213]

    Во-первых, здесь получают весьма необходимое хлорсодержащее сырье во-вторых, — это до некоторой степени буферное производство (если говорить о производстве синтетической соляной кислоты), способное быстро увеличить потребление хлора, в том числе и абгазного. Однако по сравнению с участком сжижения буферная емкость участка синтеза хлористого водорода (синтетической соляной кислоты) значительно меньше. Она лимитируется пропускной мощностью печей синтеза, возможностью увеличения отбора хлористого [c.82]

    В настоящее время соляную кислоту получают главным образом синтетическим способом из хлора и водорода. Технологический процесс производства синтетической соляной кислоты протекает в две стадии первая — образование газообразного хлористого водорода из элементов (хлора и водорода), вторая — абсорбция хлористого водорода водой. [c.230]

    Во многих случаях при получении синтетической соляной кислоты к электролитическому хлору добавляют так называемый абгаз цехов сжижения хлора. Абгаз обычно имеет пониженную концентрацию хлора и повышенное содержание водорода и двуокиси углерода. [c.233]

    Противоаварийная автоматическая блокировка на установках для получения синтетической соляной кислоты. При значительных колебаниях соотношения расходов хлора и водорода, поступающих в печь синтеза, возможно образование взрывоопасных смесей, приводящих к аварии (взрыву) с разрушением не только печи, но и абсорбционной установки. Для предохранения от разрушения при взрыве печи обычно оборудуются разрывными мембранами. [c.242]

    Однако возможности сбыта синтетической соляной кислоты крайне ограничены, что связано главным образом с большим развитием производств хлорорганических продуктов, в которых побочно получаются отходы соляной кислоты. Непосредственное использование абгазов для синтеза хлористого водорода и последующего гидрохлорирования затруднительно, поскольку низкая концентрация получаемого при этом газа обусловливает неустойчивость процесса гидрохлорирования и увеличение потерь целевых продуктов. Во избежание этого для концентрирования газа приходится применять стриппинг-процесс, что усложняет схему производства. Использование абгазов производства жидкого хлора для получения бертолетовой соли и хлората натрия химическим методом ограничено малыми масштабами этих производств. [c.95]

    На рис. 54 изображена схема производства синтетической соляной кислоты. Контактная печь 1 представляет собой вертикальную стальную трубу высотой б л и диаметром 0,4 м. В нижнюю часть трубы входит специальная горелка 2, состоящая из двух стальных, концентрически расположенных труб. Сухой хлор (90—95%) поступает снизу во внутреннюю трубу 4, имеющую отверстия в верхней своей части. Через внешнюю трубу 3 поступает сухой водород (98—99%-ный). Здесь хлор и водород соединяются и сгорают с образованием пламени в виде большого фа- [c.150]

    Увеличение выработки едкого натра, необходимого в громадных количествах для удовлетворения разнообразных нужд народного хозяйства, при работе по указанному способу зависит от возможности использования больших количеств попутно получающегося хлора. Одним из путей использования хлора является связывание его с водородом в хлористый водород, образующий при поглощении его водой соляную кислоту. Такой способ получения соляной кислоты называется синтезом хлористого водорода из элементов (хлора и водорода), а сама кислота называется синтетической соляной кислотой. [c.120]

    Новым в процессе получения синтетической соляной кислоты является совмещение реакций синтеза и абсорбции хлористого водорода в одном аппарате — печи-абсорбере. Схема такой установки представлена на рис. 36. Хлор и водород поступают в горелку 4, где хлор сжигается в избытке водорода. Конец трубки горелки помещен в верхнюю часть кожуха печи-абсор-бера 1. В кожух печи, изготовленный из кислотостойкого материала, вставлен графитовый теплообменник 2. Для обеспечения равномерного образования пленки жидкости на поверхности теплообменника последний обмотан специальной сеткой, исключающей возможность образования струй жидкости. Вода, необходимая для абсорбции хлористого водорода, подается сверху через гидравлический затвор, находящийся в верхней части кожуха печи-абсорбера, и протекает прямотоком с хлористым водородом по кольцевому пространству между кожухом печи и теплообменником. Холодная концентрированная соляная кислота вытекает через нижний спускной штуцер 8, а остаточные (прочие) газы выходят кверху через трубку 9. [c.460]


    Цель работы. Получить хлор водород в электролизере колокольного типа и использовать их для получения синтетической соляной кислоты и хлорной извести. [c.40]

    Синтетическую соляную кислоту получают абсорбцией хлористого водорода, полученного сжиганием водорода в струе хлора, водой. По ГОСТ 857—57 она должна содержать не менее 31 % НС1. В ней регламентируется содержание ряда примесей железа, мышьяка, серной кислоты, свободного хлора. [c.26]

    Хвостовые газы проходят предварительно специальный отбойник для тетрахлорэтана, поступают на жидкостные ротационные компрессоры с сернокислотным уплотнением и с давлением 0,8 ати. поступают в печи сжигания хлора и водорода на установке получения синтетической соляной кислоты. В процессе сжигания получается хлористый водород, который абсорбируется водой с получением товарной соляной кислоты. [c.13]

    Синтетическая соляная кислота, получаемая из хлора и водорода, [c.298]

    В производстве синтетической соляной кислоты никаких отходов не образуется, так как ее получают поглощением хлористого водорода водой. Хлористый водород образуется при взаимодействии газообразных хлора и водорода по реакции  [c.6]

    Необходимость осушки водорода возникла в связи с использованием его для переработки непосредственно на хлорных заводах (производство хлористого водорода и синтетической соляной кислоты, процессы гидрирования углеводородов и др.). а также на смежных химических предприятиях (производство аммиака, гидрогенизация жиров и т. д.). Учитывая, что при транспортировании водорода потребителям, а также при его переработке не предъявляется жестких требований по содержанию в газе влаги, процесс осушки водорода сводится лишь к снижению влажности газа путем соответствующего охлаждения. При необходимости более глубокая осушка водорода производится в цехах-потребителях. Для охлаждения водорода применяются холодильники смешения с насадкой из колец Рашига. аналогичные холодильным башням для хлора. [c.222]

    Из газообразных продуктов электролиза растворов хлористых солей — хлора и водорода — непосредственным синтезом может быть получен хлористый водород и последующим поглощением его водой — соляная кислота. В небольших количествах синтетический хлористый водород, а из него соляную кислоту начали получать во время первой мировой войны 1914—1918 гг. В настоящее время этот способ является основным для производства соляной кислоты. Ежегодная мировая продукция синтетической соляной кислоты оценивается многими сотнями тысяч тони. [c.587]

    Синтетическую соляную кислоту получают нз газообразных. хлора и водорода при 1100—1200 °С. Поступающие в печь газы при высокой температуре (горение) образуют хлористый водород  [c.188]

    В небольших количествах синтетический хлористый водород (соляную кислоту) начали получать еще в период первой мировой войны. В настоящее время этот способ является основным. Ежегодная мировая продукция синтетической соляной кислотц составляет много сотен тысяч тонн, и получение синтетической соляной кислоты обычно включается в ассортимент продукции хлорных заводов. Для производства синтетической соляной кислоты используют водород, получаемый одновременно с хлором при электролизе водных растворов солей щелочных металлов. [c.149]

    Получение. Соляную кислоту получают в промышленности двумя методами синтетическим и сульфатным. Получение синтетической соляной кислоты состоит из двух стадий синтеза хлористого водорода и поглощения его водой (рис. 12). Синтез хлористо1 о водорода происходит в контактной печи, представляющей собою вертикальную стальную трубу. Высота ее достигает 7 ж, а диаметр 0,6 м. В нижней части трубы находится горелка, состоящая из двух стальных концентрических трубок. Хлор подают в печь снизу по внутренней трубке, в верхней части которой имеется ряд отверстий. Водород поступает в печь через внешнюю трубку горелки. Газовую [c.23]

    В данном разделе приведены принципиальные схемы производства хлора и каустической соды по обоим методам электролиза п комбинированный вариант схемы, который применяют при использовании рассолов, получаемых подземным растворением. Кроме того, рассмотрены принципиальные технологические схемы основных стадий производства хлора и каустической соды приготовления и очистки рассола электролиза охлаждения, сушки и компримировапия хлора и водорода выпаривания электролитической щелочи и растворов поваренной соли вывода сульфата натрия из производственного цикла сжижения хлора получения синтетической соляной кислоты и концентрированного хлористого водорода отпариванием его из соляной кислоты. Приведена также принципиальная технологическая схема получения хлора электролизом соляной кислоты. [c.25]

    Для производства синтетической кислоты используют водород, получаемый одновременно с хлором при электролизе водных растворов солей щелочных металлов. В результате сжигания водорода в струе хлора при температуре около 2400 °С обра.зуется хлористый водород, который далее охлаждают и поглощают водой, при этом получается синтетическая соляная кислота. [c.78]

    Коисуке О., Конти М., Мероприятия но взрывобезопасности производства синтетической соляной кислоты и регулирование соотношения расходов хлора и водорода, Сода то энсо (яп.), 11, № 127, 294 (1960). [c.280]

    Хлористый водород — отход ряда производств хлорорганических продуктов — поглощается в насадочных колоннах Гаспаряна адиабатического типаАбсорбцию ведут при температуре кипения соляной кислоты. При этом отгоняются летучие органические соединения (например, бензол), образующие с водой азеотропные смеси, а также двуокись серы и хлор. При отдувке соляной кислоты воздухом получают продукт, по качеству близкий к синтетической соляной кислоте. Пары воды и летучих органических примесей, а также хлор, двуокись серы улавливаются в абсорберах, установленных после отдувочного аппарата. Уловленные органические примеси возвращаются в производственный цикл, соляная кислота может быть отправлена потребителям в гуммированных цистернах. [c.220]

    Схема производства синтетической соляной кислоты. Сырьем для производства синтетической соляной кислоты служат электролитический хлор и водород, получаемые в цехах электролиза. Хлор и водород подают в цех по стальным трубопроводам под небольшим давлением. На хлорной и водородной линиях установлен ряд контрольно-измерительных приборов, предохранительных и регулирующих приспособлений. Из трубопроводов хлор и водород подают в печь синтеза. Регулирование давления и подачи газа в печь производят при помощи вентилей, ориентируясь на показания ротаметров, монометров и на анализы хлористого водорода. [c.462]

    По отечественным м зарубежным данным, графитовая или футерованная графитовой плиткой аппаратура используется в следующих производствах синтетической соляной кислоты (камеры для сжигания хлористого водорода, абсорберы, отмывные колонны, емкости) серной кислоты (трубчатые теплообменники и холодильники) фосфорной кислоты с концентрацией до 85/8 (камеры для сжигания, абсорберы, реакторы, емкости, трубы к арматура, насосы) бромистоводо-родной кислоты (абсорберы, реакторы, отмывные колонны) плавиковой кислоты (абсорберы, резервуары, баки для фторуксусных, фтор-бористых и фторфосфорных смесей) муравьиной кислоты (холодвльнж-ки) сернистых солей (графитовые теплообменники взамен свинцовых) искусственного волокна (теплообменники, погружные элементы, насосы) сернистого ангидрида (аппараты для отмывки, теплообменник ) хлора (реакторы, охладители, отделителя) жавелевой воды (реакто-% [c.56]

    Синтетический хлористый водород (из газообразных хлора и водорода) и соляную кислоту производят на каждом хлорном заводе, где получают хлор и каустическую соду электролитическим способом. В системе хлорного завода это производство занимает важное место, так как хлористый водород испол1>зуют не только для получения товарной соляной кислоты, но и для целого ряда важных хлорорганических продуктов (хлористого винила, хлористого этила, хлоркаучука и др.). Кроме того, это производство в системе хлорного завода позволяет рационально использовать водород, получаемый в качестве побочного продукта при электролизе поваренной onи . При относительной простоте процессов получения хлористого водорода в соляной кислоты, их аппаратурного оформления, они име-кзт свои особенности, которые требуют высокой квалификации обслзгживающего персонала. Это прежде всего потенциальная взрывоопасность применяемой в процессе синтеза газовой смеси хлора и водорода. Необходимо учитывать также, что газообразный хлор и хлористый водород, содержащие в обычных условиях влагу, и при высоких температурах обладают большой коррозионной способностью. Сильную коррозию металлов вызывает и соляная кислота. Хлор обладает также сильными токсическими свойствами. [c.3]

    Как мы уже указывали выше, некоторый тптерес к синтетической соляной кислоте проявился во время войны, когда почти полная остановка стекольных заводов привела к резкому понижению спроса на сульфат натрия, при производстве которого соляную кислоту приходится рассматривать как побочный продукт. В этом синтетическом процессе видели, во-первых, возможность утилизации хлора и водорода, получаемых в больших количествах при электролизе щелочей, а во-вторых — возможность освободить соответствующие количества серной кислоты для производства взрывчатых веществ. [c.220]


Смотреть страницы где упоминается термин Синтетическая соляная кислота из хлора и водород: [c.143]    [c.39]    [c.49]    [c.39]    [c.171]   
Синтез и катализ в основной химической промышленности (1938) -- [ c.220 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Водород с хлором

Кислота синтетическая

Кислота соляная

Кислоты хлором

Соляная кислота кислоты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте