Непрерывный метод хлорирования

Непрерывные методы хлорирования бензола [c.226]

Конструкции пери о, ди-чески действующ, их хлораторов. В настоящее время процессы хлорирования жидких ароматических углеводородов проводятся как периодическим, так и непрерывным методом. Хлорирование периодическим методом производится в периодически действующих хлораторах, из которых наиболее интересные рассматриваются в настоящем разделе. [c.234]

В настоящее время непрерывные методы хлорирования еще недостаточно широко внедрены в производственную практику. Однако наличие ряда известных методов непрерывного хлорирования и их проверка позволяют считать вопросы непрерывного хлорирования разрешенными не только в принципе. [c.236]

Хлорирование ароматических соединений может проводиться периодическими илп непрерывными методами. [c.258]

Как правило, реакцию хлорирования алифатических углеводородов проводят в жидкой фазе, пропуская через смесь жидких углеводородов газообразный хлор. Хлор растворяется в жидкости и вступает в реакцию. Образующийся при этом хлороводород отводят из реактора и обрабатывают водой, в результате чего образуется хлороводородная кислота. Хлорированную реакционную массу после соответствующей подготовки подают на алкилирование. В промышленности применяют фотохимический и термический методы хлорирования алканов. Фотохимическое хлорирование жидких алканов проводят в непрерывном режиме в аппаратах колонного типа, футерованных внутри свинцом или винипластом и оснащенных осветительными кварцевыми лампами. Ртутные кварцевые лампы в защищенных трубках помещают внутрь колонны через специальные штуцеры и располагают внутри по всей высоте. Такое расположение ламп создает равномерное освещение всей реакционной массы, благодаря чему достигается высокая скорость реакции с максимальным использованием хлора. [c.46]

С целью уменьшения количества последних приходится останавливать процесс в то время, когда еще значительное количество бензола не прореагировало. Это влечет за собой увеличение объема аппаратуры, дополнительного расхода энергии и времени на отгонку избыточного бензола и т. д. По старому периодическому методу [1] на заводах получался примерно следующий состав реакционной смеси бензола — 36% хлорбензола — 59,6% полихлоридов — 5,4%. Количество полихлоридов при этом составляло около 9% от веса хлорбензола. Отнощение количества хлорбензола к количеству полихлоридов Z равнялось 11. Такого большого количества полихлоридов промышленность не могла использовать рентабельно. При дальнейшем усовершенствовании технологического режима хлорирование стали проводить непрерывным методом при температуре кипения реакционной смеси. При этом получается примерно следующий состав реакционной смеси бензола — 65% хлорбензола —33,5% полихлоридов — 1,5%. Количество полихлоридов по новому методу составляет только 4,5% от веса хлорбензола 2=22—26. Кроме того, непрерывный метод дал возможность во много раз уменьшить объем хлораторов. На первый взгляд кажется, что теперь устранены все основные недостатки старого метода. Однако более глубокое теоретическое исследование кинетики данной реакции показывает, что здесь еще далеко не все обстоит благополучно и что имеются еще большие возможности для усовершенствования технологического режима. [c.469]

Метод хлорирования был вытеснен процессом прямого (одноступенчатого) каталитического дегидрирования, требуюш,его более простой установки, меньших затрат труда и минимального количества вспомогательных реактивов. При непрерывном дегидрировании конверсия за проход составляет лишь 30%. Одновременно образуется много побочных продуктов — бензол, этилен, толуол и др. Ниже этот процесс описывается более детально. [c.143]

I. Хлорирование уксусной кислоты осуществляется в присутствии уксусного ангидрида непрерывным методом в двух последовательно расположенных хлораторах колонного типа. Хлор подается параллельно в оба аппарата (до 300 м /час в каждый), а уксусная кис- [c.190]

Реакцию осуществляют периодическим или непрерывным методом в таких же аппаратах с устройствами для освещения, аналогичных применяемым при фотохимическом хлорировании (рис. 38, стр. 158), но с дополнительным барботером для сернистого ангидрида. При непрерывном способе следует учитывать отрицательное влияние перемешивания на выход моносульфохлорида и качество моющего вещества. В связи с этим рекомендовано вести реакцию Б каскаде аппаратов, что позволяет снизить количество дисульфо-хлорида в получаемом продукте. [c.462]

На основании физико-химических исследований систем, образуемых хлоридами ниобия, тантала, циркония, алюминия, железа с хлоридами щелочных металлов, и опытов с синтетическими смесями и заводским продуктом возгона хлоридов предложен метод очистки хлоридов ниобия и тантала [220]. Непрерывный метод технологической очистки и разделения продуктов хлорирования сырья, содержащего ниобий, цирконий и титан, состоит в том, что парогазовую смесь хлоридов непосредственно из хлоратора пропускают через солевой сепаратор, представляющий собой шахтную печь, заполненную брикетированной смесью углеродистого материала и хлорида щелочного металла и снабженную устройствами для непрерывной загрузки и выгрузки брикетов. [c.116]

На образование полихлоридов влияет температура хлорирования. Температурный коэффициент скорости хлорирования бензола на 8—9% ниже, чем хлорбензола, поэтому с повышением температуры хлорирования будет больше получаться полихлоридов. Тем не менее в настоящее время на производстве хлорирование ведут непрерывным методом при температуре кипения реакционной массы (76—83 °С). Полученную смесь хлорбензола с бензолом и полихлоридами разделяют разгонкой. Такая организация процесса значительно более экономична, чем хлорирование при низкой температуре. Хлорирование кипящей массы обеспечивает интенсивный отвод тепла реакции благодаря испарению бензола и хлорбензола. Так как реакция хлорирования экзотермична (выделяется около 28 ккал на 1 моль хлора), то производительность хлоратора практически зависит от интенсивности отвода тепла реакции. [c.312]

В процессе работы установки контролируют концентрацию рабочих растворов реагентов, их объем и соотношение, работу перемешивающего устройства, поступление воды в эжектор для разбавления и транспортировки полученного продукта, качество получаемого золя путем периодического отбора проб после реактора, время застудневания. Установка по приготовлению АК непрерывным методом смонтирована на Северной водопроводной станции Ярославля. Необходимая доза флоккулянта АК, применяемая для обработки воды, находится в пределах 0,5—1 мг/л. Для улучшения процесса коагулирования рекомендуется предварительное хлорирование, так как хлор разрушает коллоидные растворы органических веществ, придающих воде цветность, в частности гуминовые вещества, которые трудно коагулируются. Предварительное хлорирование улучшает санитарное состояние подводной части водоочистных сооружений, препятствуя развитию водорослей, водных организмов и бактерий на стенках сооружений и песке фильтров. [c.44]

Хлорирование толуола в боковую цепь при температурах 70-105 °С в присутствии азобисизобутиронитрила (0,05%) по непрерывному методу [87 протекает несколько быстрее и легче, чем аналогичное хлорирование при облучении УФ-светом. В реакционной смеси после хлорирования содержится до 53% бензилхлорида, свободного от примесей хлорзамещенных в ядре. Выход бензилхлорида на прореагировавший толуол составляет 80-85%. [c.38]

Наиболее дешевым хлорирующим агентом является газообразный хлор, получающийся при электролизе поваренной соли. Однако он может быть использован для хлорирования лишь в тех случаях, когда цех хлорирования и цех электролиза находятся в непосредственной близости друг к другу и, следовательно, хлор может транспортироваться к месту потребления по трубопроводу. При этом желательным является бесперебойное потребление хлора и, соответственно, проведение процесса хлорирования непрерывным методом. [c.224]

Вместо этилена можно применять следующий гомолог этого ряда—пропилен в этом случае рекомендуется вести хлорирование при 35—45° как периодическим, так и непрерывным методами. Содержание ---изомера в получаемом продукте составляет 10—15%. При применении этилена и пропилена продукты их хлорирования остаются в гексахлоране, вследствие чего несколько ухудшаются его товарные качества (гексахлоран отличается повышенной маслянистостью и ожигающим действием на растения обогащение такого продукта затруднено). [c.51]

Представляет интерес метод хлорирования бензола до получения раствора гексахлорана, содержащего у-изомера до 4% и а-изомера до 20—23%. Этот раствор выводится из реактора и охлаждается в отдельном аппарате. После отделения выпавших в осадок нетоксичных компонентов отфильтрованный раствор, содержащий 4,5% а-изомера и пополненный свежим бензолом, возвращается обратно в реактор для дальнейшего хлорирования. Процесс ведется непрерывно до тех пор, пока реакционный раствор не станет насыщенным -[-изомером. [c.100]

При переходе на непрерывное хлорирование производительность хлораторов резко возросла и мощность периодически действующих дистилляционных агрегатов оказалась недостаточной для переработки реакционной массы. Дистилляция стала узким местом , и только переход на непрерывный метод дистилляции дал возможность переработать возросшее количество реакционной массы без увеличения числа агрегатов. [c.14]

Значительное распространение получили непрерывные методы производства хлорбензола. Видимо, наиболее интересным является метод непрерывного хлорирования без внешнего охлаждения со [c.1765]

Типы реакционных устройств и их работа. Хлорирование ароматических соединений в ядро можно вести периодическим или непрерывным методом. Для периодического процесса применяют реактор с мешалкой и внутренним охлаждением, подобный изображенному на рис. 35, а (стр. 134), с тем изменением, что внутри аппарата имеются полки для катализатора (стальные стружки). [c.165]

А. И. Гершенович осуществил метод непрерывного фотохимического хлорирования, который по производительности в 20 раз выше каталитического хлорирования. В этой работе хлорирование проводится ири 28—50° С до содержания хлора в керосине 12/0, которое, ио мнению автора, является наиболее оптимальным как но полезному использованию хлора, так и по качеству получаемых продуктов. [c.116]

Чем же объясняется уменьшение выходов хлорбензола (или соответственно увеличение выходов полихлоридов) при переходе на непрерывный процесс Каких мaк и iaлБныx выходов можно здесь добиться Ответ на эти вопросы дает теоретическая разработка непрерывного метода хлорирования бензола. [c.472]

У. Технологический процесс получения i XyK гсидкофазным непрерывным методом хлорирования уксусной кислоты в присутствии катализатора - уксусного ангидрида (или хлористого ацетила) - был был разработан ГОСНИИХЛОРПРОЕКТОМ и в 1972г. внедрен в промышленность на Чапаевском заводе химудобрений. [c.190]

Получение смесей полихлоридов нафталина, чаще в виде воскообразных масс (галовакс), представляет интерес в связи с применением галовакса в электротехнической промышленности как диэлектрика. Для получения галовакса практикуют хлорирование нафталина с катализатором [железо в патентах упомянуты также сурьма, фосфор ( Н. В.), сера ( Н. В.), иод и их соединения]. Применяется как периодический, так и непрерывный метод хлорирования Температура при хлорировании постепенно повышается до 160° и выше. За ходом хлорирования следят по изменению удельного веса или точки застывания пробы. По окончании хлорирования нз продуктов присоединения хлора отщепляют хлористый водород путем нейтрализации массы или нагревания ее с продуванием инертными газами затем перегонкой при разрежении разделяют сырой продукт на фракции. Галовакс содержит различные количества хлора (от трех атомов хлора и выше на Сю) и оценивается по температуре застывания. [c.233]

Полихлорпроизводные пропана, бутана, пентана и гексана можно, получать непрерывным методом фотохимического хлорирования в жидкофазной системе, пропусканием газообразных или введением жидких углеводородов в жидкий инертный растворитель при высоком отношении хлор углеводород. В качестве растворителя для этого целесообразно применять соответствующий полихлоралкан, получаемый хлорированием незамещенного углеводорода. [c.191]

При работе в газовой фазе хлористый водород присоединяется к изобутилену лишь в пе.чначительной степени. Для этой яче цели хлорирование в жидкой фазе проводят по непрерывному методу, избегая тем самым длительного соприкосновения хлористого водорода с продуктами реакции. В газовой фазе при 0° и мо- [c.354]

В Германии этиленхлоргидрин получали непрерывным методом, пропуская в воду одновременно хлор и избыток этилена [34]. Процесс проводили в колоннах, выложенных внутри керамиковыми плитами и затем гуммированных. Не вступивший в реакцию этилен возвращали обратно в процесс, предварительно отмыв от него хлористый водород раствором едкого натра и удалив пары хлорированных углеводородов адсорбцией активированным углем. Выделяющегося при реакции тепла оказалось достаточно, чтобы нагревать до 45° продукты реакции, вытекающие из колонны. Был подобран такой режим процесса, чтобы получить 4—5%-ный раствор хлоргидрина, который без предварительных концентрирования и очистки перерабатывали непосредственно в окись этилена (стр. 188). По сравнению с периодическим методом при проведении непрерывного процесса приходится работать с меньшей степенью превращения, чтобы выдержать на том же уровне количество побочно образуюи1,егося дихлорэтана. [c.185]

Для получения возможно меньш11Х количеств полихлоридов бензола при его непрерывном хлорировании Н. Н. Ворожцов предложил ступенчатый метод хлорирования бензола в нескольких последовательно соединенных секциях. В каждую секпию поступает бензол и хлор. [c.247]

В промышленности хлорирование бензола проводяТ > как правило, в жидкой фазе непрерывным методом в хлорэду>ре, представляющем собой трубу, заполненную стальнывш и керамическими кольцами. Температура в реакторе поддерживается на уровне 76-83 С. Реагенты подаются в нижнюю часп реактора, а реакционная масса выводится из верхней части и направляется через теплообменную аппаратуру на ректификацию.-При этом хлороводород улавливается водой. < [c.461]

Поясним приведенные выводы на конкретном экспериментальном примере из опубликованной уже работы [3]. При периодическом хлорировании с применением механического размешивания у нас получался состав реакционной смеси, соответствующий /< =0,07. Опыт, проведенный в том же самом аппарате с мешалкой, но с непрерыв- ным приливанием в верхнюю часть аппарата свежего бензола и непрерывным удалением через нижний кран хлорированнрй массы (т. е. при переходе на непрерывный метод), дал следующий состав реакционной смеси бензола — 17,6% хлорбензола — 65,6% полихлоридов — 16,8%. Это соответствует К 0,22. Вычислим теперь, насколько это соответствует теории непрерывного процесса. Для этого сначала перечислим весовой состав смеси на молекулярный тогда имеем бензола — 24,6% хлорбензола —63,0% полихлоридов—12,4% (моль). По уравнению (8) находим процентное содержание полихлоридов [c.473]

Следовательно, состав смеси должен быть бензола — 24,6% хлорбензола — 62,2% полихлоридов—13,2%. Это соответствует К 0,225, что довольно хорошо совпадает с опытными данными. Следовательно, в данном случае не было осложняющих обстоятельств я получены максимально возможные для непрерывного процесса выходы. Но по новому непрерывному методу на заводах, как было показано выше, выходы получаются ниже теоретически возможных. Можно согласиться с тем положением, что при сильной струе хлора и быстрой подаче бензола на заводах имеет место хорошее перемешивание следовательно, при периодическом процессе этот метод соответствует К = 0.07. Тогда эта причина отпадает. Остается еще один фактор высокая темпера-гура реакции. Считается, что повышение температуры не снижает выходов хлорбензола [2]. Критический разбор литературных источников показывает другое. Так, например. определение по нашему методу величины К из данных П. В. Карлаша [6] показывает, что при хлорировании бензола в присутствии хлорного железа при разных температурах получаются следующие результаты при 20°С /С=0,124 при 35°С /С=0,145 при 50°С /С=0.205, Наши опыты (пока ориентировочные) подтверждают эти данные. [c.473]

Галогенирование ароматических углеводородов систематически изучалось Н. Н. Ворожцовым и сотр., разработавшими непрерывный метод так называемого многократного хлорирования бензола, нри котором за счет рециркуляции достигались наиболее выгодные соотношения хлорбензола и полихлорбензолов. А. Н. Плановский и В. С. Хайлов установили математические закономерности работы проточной технологической системы по этому методу [9, с. 391]. При изучении кинетики реакций галогени-ровапия Е. А. Шилов определил активность различных агентов галогенирования. Ю. С. Залкинд и Б. М. Михайлов с сотр. исследовали галогенирование конденсированных ародтатических соединений с помощью диоксандибромида. [c.83]

При непрерывном методе производства, когда тепло отводится с помощью водяной рубашки, коррозия реактора хлорирования по К из стали Х18Н10Т незначительна (табл. 1.10). Колонны из углеродистой стали, установленные на реакторах хлорирования по К при периодическом методе производства, разрушались со скоростью более 10 мм год, вследствие конденсации паров воды и растворения в ней хлористого водорода. В настоящее время как при периодическом, так и при непрерывном процессе применяют стальные эмалированные колонны. [c.43]

Хлорбензол СбНбС . Жидкость темп. кип. 132° С. Несмотря на малую подвижность галоида, хлорбензол находит широкое применение в качестве исходного вещества для синтеза различных органических соединений. В промышленности он получается непрерывным методом путем хлорирования бензола в присутствии катализатора— хлорного железа. [c.267]

Периодические методы получения хлорбензола не являются технически совершенными. В настоящее время в странах с развитой химической промышленностью хлорбензол получают по непрерывному методу. По А. Н. Плановскому и В. С. Хайлову, концентрацию хлорпроизводных при непрерывном процессе хлорирования можно подсчитать, пользуясь уравнением [c.47]

При хлорировании непрерывным методом применяют раствор низковязкого каучука (сильно мастицированный каучук), который хлорируют в системе скрубберов. Можно добавлять хлорирующиеся вещества, например льняное масло, стирол, а также индиферентные вещества, например полихлорнафта-лин. [c.150]

Из многих описанных в патентной литepaтype способов производства хлорциана в настоящее время в промышленности применяют метод хлорирования водных растворов синильной кис-лоты . В реактор 1 колонного типа (рис. 20) с охлаждаемой рубашкой непрерывно подают сверху 2—7 -ный раствор синильной кислоты в воде. Туда же снизу вводят газообразный хлор. Синильная кислота должна поступать с 5—6%-ным избытком против теоретического. Температура верха колонны поддерживается не выше 50 °С. Газообразный хлорциан из реактора поступает в колонну 4, где промывается водой для удаления увлеченной синильной кислоты, и затем осушается в колоннах 5 и 6 хлоридом кальция и под ко- [c.139]

Непрерывное хлорирование бензола осуществляется в реакторах колонного типа, заполненных железными кольцами. Реакторы выполнены из углеродистой стали, футерованной диабазовой плиткой. Поступающий на хлорирование бензол подвергается предварительной азеотропной осущке, осуществляемой непрерывным методом в стальных ректификационных колоннах, заполненных насадкой из керамических колец. [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология