Соли полиизобутилен

Для повышения вязкости в металло-углеводородные топлива вводят загущающие присадки — каучук, полиизобутилен, воск, петролатум, алюминиевые, натриевые и другие соли высокомолекулярных органических кислот. [c.94]

При хранении на рассеянном свету полиизобутилен практически не изменяет своих свойств. На прямом солнечном свету и под действием ультрафиолетового облучения происходит частичная деструкция макромолекул, сопровождаемая снижением молекулярной массы и ухудшением физико-механических свойств в массе полимера образуются включения низкомолекулярных фракций. Введение в полиизобутилен очень малых добавок стабилизаторов фенольного типа, а также наполнителей (сажа, тальк, мел, смолы) значительно увеличивает его светостойкость. При комнатной температуре он устойчив к действию разбавленных и концентрированных кислот, щелочей и солей. Под действием концентрированной серной кислоты при 80—100°С полиизобутилен обугливается, а под действием концентрированной азотной кислоты деструктирует до мономера и жидких продуктов. Под действием хлора, брома и хлористого сульфурила подвергается гало-генированию с частичным снижением молекулярной массы. [c.338]

Полиизобутилен обладает высокой химической стойкостью к большинству кислот и щелочей, растворам солей и воде. Нерастворим в спиртах, эфирах, кетонах. Однако полиизобутилен сравнительно легко растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах, нестоек к маслам и жирам, к действию солнечных лучей в присутствии кислорода воздуха. [c.123]

Различные авторы при определении молекулярного веса полимеров осмотическим методом применяли самые разные мембраны и по-разному их оценивали. Так, например, по утверждению Вагнера 18], наилучшим материалом для мембран является регенерированная влажная целлюлоза, и толщина пленки из нее во влажном состоянии должна составлять приблизительно 0,1 мм, что соответствует обычному упаковочному целлофану. Флори считает, что такую мембрану можно успешно применять для определения осмотического давления разнообразных систем, как, например, полиизобутилен в циклогексане, поливинилацетат в ацетоне и бензоле, эфиры целлюлозы в ацетоне и в разнообразных растворах солей [50, 51]. [c.191]

Композиции ПАВ с солями (например, хрома) высших карбоновых кислот Полимеры (атактический полипропилен, полиизобутилен) [c.16]

Когда нет опасности абразивного износа, в качестве надежной гидроизоляционной защиты для металлических и бетонных резер-, вуаров можно использовать оклеечную изоляцию из листового полиизобутилена ПСГ. Следует иметь в виду, что полиизобутилен, также как наиритовые, тиоколовые и другие резины, меньше набухает в воде, содержащей минеральные соли или кислоты, чем в обессоленной воде. Поэтому не следует удивляться, если резиновая обкладка, эксплуатирующаяся в контакте с промышленной водой, будет выполнять защитные функции дольше, чем обкладка, соприкасающаяся с обессоленной водой. [c.136]

Очень важным преимуществом пластических масс по сравнению, например, с металлами является высокая стойкость к действию воды и многих химических реагентов (растворов солей, кислот и щелочей). Поэтому некоторые пластмассы широко применяются в химическом машиностроении в качестве антикоррозионного материала, не требующего специальных защитных покрытий. Наибольшей химической стойкостью обладают политетрафторэтилен, полиэтилен, полиизобутилен, полистирол и полихлорвинил. На политетрафторэтилен не действует даже царская водка. [c.121]

Защитные обкладки из полинзобутилена ПСГ получили на заводах химической промышленности широкое применение. Наиболее крупным потребителем этого антикоррозионного и гидроизоляционного материала является промышленность основной химии, производящая кислоты, щелочи, соли, удобрения, ядохимикаты и прочие продукты массового потребления. Значительное количество материала ПСГ применяют анилинокрасочные предприятия и заводы синтетического каучука — они нужны для сред, свободных от органических веществ, растворяющих ПИБ [76]. Использование материала ПСГ на сернокислотных заводах позволило высвободить большие количества дефицитного свинца. На многих заводах полиизобутилен ПСГ способствовал замене дорогостоящей и дефицитной хромоникелевой стали. [c.63]

Полипропилен и полиизобутилен. В ряде работ [113, 225] установлено, что термическая деструкция ПП и ПИБ активируется различными неорганическими соединениями солями, содержащими кристаллизационную воду, оксидами металлов, алюмосиликатами и цеолитами. Алюмосиликаты и цеолиты [c.140]

Полиизобутилен устойчив к действию минеральных кислот (азотной до 50%), растворов щелочей и солей, а также различных газов. [c.22]

Американская фирма Джем укрепляет поверхность деревянных пластин при помощи эмульсии, которая содержит полиизобутилен, полистирол, каучук и водоотталкивающие металлические соли [268]. [c.294]

Механическая деструкция масел, загущенных полиизобутиленом, определяется уровнем их вязкости и не зависит от содержания присадки, вследствие чего, изменяя вязкость масляной основы и добавляя разные количества присадки, можно получить загущенные масла, обладающие достаточной стабильностью к механической деструкции при заданной вязкости . Оказалось также, что снизить механическую деструкцию вязкостных присадок можно при добавлении четвертичных аммониевых солей (продуктов взаимодействия аминометильных производных алкилфенолов и бис-(алкилфенол)-сульфидов с алкилгалогенидами). [c.146]

Для повышения непроницаемости облицовок при действии на них агрессивных растворов (кислот, щелочей, солей) на защищаемую поверхность наклеивают плотные рулонные или листовые материалы (бризол, полиизобутилен, руберойд и др.), не пропускающие жидкостей эти материалы называют подслоечны-ми. [c.55]

Для повышения механической прочности полиизобутилена в его состав вводят наполнители сажу и графит. В результате обработки такой смеси на вальцах получают листовой материал марки пег, который обладает высокой химической стойкостью к большинству кислот (к азотной кислоте до 50%), растворам щелочей и различных солей. При температуре выше 80° С полиизобутилен разрушается в концентрированной серной и азотной кислотах. [c.81]

В качестве пластификаторов используются жирные кислоты и их соли, сложные эфиры (лауриновая кислота, стеарат цинка, дибутилфталат, дибутилсебацинат) и синтетические полимеры (полиизобутилен, бутилкаучук, полиакрилаты и др.). Выбор марки пластификатора и расчет необходимого количества его в композиции проводят в зависимости от требований, предъявляемых к пластифицированному материалу. С увеличением количества пластификатора улучшаются эластические свойства и снижаются температурные характеристики материалов. [c.14]

Сополимерные и композиционные полиэтиленовые пленки. В настоящее время мешки из крафтбумаги, применявшиеся ранее для упаковки удобрений, химикатов, поваренной соли, сахара и т. д., начинают вытесняться мешками из полиэтиленовой пленки. При этом возрастают требования к полиэтиленовой пленке в отношении ударопрочности и прочности сварных швов. Для удовлетворения этих требований к полиэтилену добавляют в небольших количествах полиизобутилен, бутилкаучук или полибутадиен. Кроме того, этилен сополи-меризуют с винилацетатом и эфирами акриловой кислоты (не более 5 /о по весу). Такие добавки снижают кристалличность полиэтилена, повышая ударопрочность пленки. Сравнительные характеристики сополимерных и обычных пленок из полиэтилена и полипропилена приведены в табл- 3.2. [c.43]

Известно, что парафины по сравнению с другими соединениями весьма индифферентны к химическим реакциям. Поэтому высокомолекулярные соединения, у которых макромолекулы состоят из углеводородных цепей (полиэтилен, полиизобутилен), очень устойчивы к действию кислот, щелочей, солей и слабых окислителей. [c.17]

Полиизобутилен эластичен, обладает высокой химической стойкостью в кислотах, щелочах, растворах многих солей, агрессивных газах (табл. 15), полярных растворителях, низших спиртах, кетонах, сложных эфирах и т. д.). Он разрушается сильными окислителями, хлорированными и ароматическими углеводородами, маслами и жирами, а также под действием УФ-излучения и кислорода воздуха. [c.65]

Для повышения непроницаемости футеровки и облицовок при действии на них агрессивных растворов (кислот, щелочей, солей) на защищаемую поверхность наклеивают плотные рулонные или листовые материалы (бризол, полиизобутилен, рубероид), не пропускающие жидкостей эти материалы называют подслоенными. Во многих случаях защиту химических аппаратов от коррозии осуществляют путем обкладки их внутренней поверхности специальными обкладочными материалами, к числу которых относятся листовая резина, полиэтилен, фао-литовая масса и др. [c.25]

При взаимодействии тре/и-бутилового спирта с серной кислотой не удается выделить ци-трет-бутиловый эфир. Это не означает, что данный эфир не образуется тем не менее выделить его не удается По-видимому, возникает протонированная оксониевая соль эфира, но она значительно менее устойчива, чем г/гретга-бутил-катион. Этот катион может превращаться в тре/ге-бутилсерную кислоту и полиизобутилен, чем и объясняется образование основного продукта реакции. (Полимеризация изобутилена обсуждалась в разд. 8.8.) [c.442]

Полиамидные клеи получают на основе полиамидов. Выпускают в виде жидкостей или твердых материалов (порошки, прутки, пленки и др.). Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы, 25%-ный р-р СаС1з в метаноле), пластификаторы (глицерин, касторовое масло, этерифици-рованное этиленгликолем), наполнители (порошки оксидов металлов, волокна), а также др. полимеры (канифоль, модифицир. бутанолом феноло-формальд. смолу, полиизобутилен). Твердые полиамидные клеи-типичные клеи-расплавы. Интервал т-р текучести в зависимости от типа полиамида 150-275 °С. Обладают хорошей адгезией к разл. материалам, в отвержденном состоянии-высокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойкостью, устойчивостью к р-рам солей работоспособны от —60 до 60-80 °С. Применяют в машино- и приборостроении для соединения металлов между собой, а также с неметаллами, в произ-ве бумажной и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.408]

Функционализация полиизобутилена фенолами и аминофенолами протекает легко с высоким выходом (2-4 ч 373-393 К) в присутствии комплексных солей типа Ме[А1С14], Ме - Ы, Ма, К, причем выход продукта практически не зависит от природы щелочного металла в катализаторе. Если для фенолов при алкилировании полиизобутиленом по реакции Фриделя -Крафтса характерно образование продуктов замещения в ароматическое кольцо, то для аминофенолов - получение М-замещенных соединений [3 Г. [c.223]

Растворы уксуснокислых солей, даже нагретые, химически не действуют на термопластичные и термореактивные пластмассы, резины и листовой полиизобутилен, керамику, стекло, плавленый диабаз и многие другие материалы на силикатной основе. Для изготовления аппаратуры особенно широко применяется древесина. Коммуникации могут выполняться из неметаллических труб, таких, как, например, винипластовые, текстолитовые, стеклотекстолитовые, фаолитовые, фенолитовые, керамические, или из стальных труб, защищенных изнутри резиной или листовым полиизобутиленом. Для змеевиков и других теплообменных устройств используется медь, хромистые и хромоникелевые стали, а также алюминий. [c.130]

Каталитическая полимеризация алкенов протекает при 160— 250 °С и 25—80 ат. Катализатором служит серная или фосфорная кислота, нанесенная на кизельгур или какой-либо другой адсорбент. Реакция полимеризации экзотермична. При ступенчатой полимеризации получают полимеры, которые после гидрирования используют в качестве высокооктанового компонента бензина. Алкилированием бензола тетрамером пропилена получают додецилбензол—сырье для производства моющего средства—сульфо-нола (натровая соль сульфододецилбензола). Полимеризацией изобутилена получают полиизобутилен, применяемый в качестве вяз- [c.14]

Для промышленности и сельского хозяйства нужна дешевая смазка массового изготовления, обладающая всеми преимуществами жидких ингибированных смазок, которую можно было бы применять для наружной консервации техники, хранящейся на открытых площадках, под дождем, солнцем и снегом. За основу такой смазки было взято нитрованное масло. Но так как нитрованное масло смывается с металла водой, его смешивали в различных соотношениях с другими веществами гидрофобными и пленкообразующими соединениями, поверхностно-активными загустителями и т. д. В качестве таких веществ были испытаны петролатум, окисленный петролатум, стеариновая кислота и ее натриевые, литиевые, кальциевые и алюминиевые соли, канифоль, латексы, каучук СК-45, битумы различных марок, полиэтилен (молекулярного веса. 5500 и 9000), полиизобутилен, резоловые, ново-лачные и антраценовые смолы, алкилфе>нольные смолы формальдегидной конденсации, парафин, натриевые, лйтиевые и алюминиевые мыла различных фракций синтетических жирных кислот, пирополимеры (кубовые остатки процесса пиролиза) и другие вещества. [c.116]

Полиизобутилен стоек к разбавленным и концентрированным H2SO4, НС1, СН3СООН, НСООН, аммиаку, щелочам, растворам солей, перекиси водорода. При нагревании H SO обугливает, а концентрированная HNO3 разрушает полимер. Уже при 290 К полиизобутилен не стоек к жидким и газообразным lj и Вгг, их водным растворам, озону, а также к некоторым энергетическим воздействиям. [c.120]

При вспенивании пластиков, обладающих высокой текучестью при повышенных температурах (например, полиэтилен, полистирол, полиизобутилен), в качестве теплопередающей среды следует использовать воду, водные растворы неорганических солей, гликоли или глицерин. В такой среде нет опасности сплавления верхних слоев вспениваемого пластика вследствие излишне длительной термообработки, возможной при использовании воздуха или другого гагоэб-разного теплоносителя. [c.79]

Полиизобутилен обладает хорошей стойкостью против агрессивных сред, в то.м числе соляной, серной, фосфорной, уксусной кислот, щелочей и солей галоидов. В строительстве используется такое ценное его свойство, как водостойкость. Важным его качеством является также способность воспринимать всякого рода наполнители, которые можно вводить до 9Т)% веса пластмассы. Введение активных наполнителей (сажи, графита, талька) улучшает его стойкость к свету и атмосферному кислороду, у.меньшает текучесть и увеличивает прочность и жесткость конструкций. [c.25]

Полиэтилен низкого молекулярного веса способен растрескиваться под напряжением при воздействии низкоатомных и сульфированных спиртов, силиконовых жидкостей, жидких углеводородов, органических эфиров и щелочей. В присутствии воды, многоатомных спиртов, кислот и нейтральных неорганических солей растрескивания полиэтилена под напряжением не наблюдается. Для предотвращения растрескивания под напряжением применяется полиэтилен повышенного молекулярного веса или пластифицированный полиизобутиленом. Увеличение сопротивления растрескиванию можно также обеспечить закалкой изделий из полиэтилена при температуре 25° С в спиртовой среде. Сопротивление растрескиванию у полиэтилена низкого давления намного выше, чем [c.107]

Полиизобутилен устойчив к действию минеральных кислот любых концентраций (к азотной кислоте до 50 /о), растворов щелочей и различных солей, многих органических соединений, а также оазличных газов. [c.59]

Так, полиизобутилен усто11чив к большинству кислот и щелочей, растворам солей и воде. Он растворим в низших спиртах, сложных эфирах и кетоиах. [c.109]

По химическому составу полиизобутилен представляет собой насыщенный полимер карбоцепного строения. Благодаря этому он обладает высокой устойчивостью к действию кислорода, озона, растворов кислот, щелочей и солей. В частности, он устойчив к действию растворов серной, соляной, фосфорной, муравьиной, уксусной и хлорсульфоновой кислот, не подвержен влиянию слабых и концентрированных щелочей, а также выдерживает действие таких окислителей, как хлорная известь, перманганат, бихромат калия, перекись водорода, хромовая кислота и др. Полиизобутилен в течение месяца не изменяет своих свойств под действием холодной царской водки, концентрированной азотной кислоты и галогенидов, растворенных в воде, но при нагревании серная и азотная кислоты разрушают его. [c.413]

В качестве органических высокомолекулярных добавок к смазкам используют 1) полиолефины кристаллического строения — полиэтилен, полипропилен (изотактический) и их сополимеры, а также политетрафторэтилен (тефлон) и ряд других продуктов 2) аморфные каучукоподобные полимеры (эластомеры) — полиизобутилен, полистирол, полиметакрилат, полимеры атактического строения, латексы, каучуки (натуральный и синтетический) и др. 3) термопластичные смолы (природные и синтетические) — канифоль и ее соли, кумаронинденовые смолы и т. п. [8, 9]. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология