Мягчители и свойства резины

Электроизоляционные свойства резин во многом зависят от процентного содержания каучука и других ингредиентов, вследствие чего они колеблются в некоторых пределах. Объемное сопротивление изоляционных резин обычно 10 ом-см, диэлектрическая проницаемость 2,5—5, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,03. Электрическая прочность нерастянутых резин 20—45 кв мм. Электроизоляционные свойства резин ухудшаются при повыщении температуры, на что в значительной мере влияет содержание мягчителей. [c.190]

В последние годы наряду с одноступенчатой очисткой на нефтеперерабатывающих заводах стали применять очистку масляного сырья фенолом в две ступени с целью получения рафината, по свойствам не отличающегося от рафината одноступенчатой очистки высокоароматизированного рафината и экстракта, используемых в качестве мягчителя шинных резин и наполнителя каучуков. Согласно принципиальной схеме процесса двухступенчатой фенольной очистки, ароматизированный продукт (экстракт I) получают при неглубокой очистке сырья в первой ступени экстракции. Рафинат первой ступени очистки обрабатывают свежей порцией растворителя во второй экстракционной колонне, в результате чего получают рафинат и вторичный экстракт (экстракт II). Технологический режим работы установки двухступенчатой очистки фенолом деасфальтизата смеси сернистых нефтей следующий [c.124]

При производстве шин, резиновых технических изделий и полимерных материалов применяют различные по составу нефтяные продукты, выполняющие функции пластификаторов — наполнителей каучуков и мягчителей резин. Пластификаторы-наполнители улучшают пластические свойства каучуков и значительно удешевляют их. Вместе с тем по прочностным свойствам резины на основе маслонаполненных каучуков уступают продуктам без добавок. Пластификаторы-мягчители улучшают обрабатываемость резиновых смесей, диспергирование частиц сажи и других наполнителей в резиновых смесях, низкотемпературные свойства и удешевляют готовую продукцию. Обычно на 1 масс. ч. каучука вводят 0,3—0,8 масс. ч. пластификатора-наполнителя при производ- [c.390]

В табл. 6.1 приведены данные, характеризующие изменения предела прочности при разрыве, модуля и износостойкости протекторных резин в зависимости от содержания сажи и порядка введения мягчителя. Свойства резин улучшаются при введении масла в конце цикла смешения в маточные смеси с высоким содержанием сажи. [c.80]

Преимущество мягчителя нафтенового характера сказывается на теплообразовании резин и температуре пх хрупкости. Однако ароматические углеводороды по сравнению с нафтеновыми значительно повышают набухаемость каучука и улучшают прочностные свойства резины. Некоторое преимущество мягчителей ароматического характера сказывается на ходимости резин. [c.258]

Важную роль в повышении некоторых конструкционных свойств резин и улучшении процессов смешения компонентов и переработки резиновых смесей играют мягчители или пластификаторы, например различные нафтеновые масла и бензины. [c.235]

Рубракс является, одним из лучших мягчителей как натурального, так и синтетического каучуков, предохраняющих резину от старения. Большое значение рубракса как мягчителя определяется прежде всего тем, что при повышенных температурах, при которых проводится обработка резиновых смесей, он обладает значительным пластифицирующим эффектом и в то же время при нормальных температурах он является твердым продуктом, благодаря чему улучшает прочностные свойства резины. Ценность рубракса заключается еще в его большой диспергирующей способности, в результате чего в резиновой смеси создаются условия для образования более равномерной и прочной структуры. [c.140]

Высокоплавкий битум выгодно отличается от других жидких мягчителей нефтяного происхождения тем, что его можно вводить в резину в значительно большем количестве без ухудшения механических свойств резины, что способствует экономии каучука. [c.410]

Для улучшения технологических свойств резины, изготовленной по рецепту 5, составлено четыре рецепта (7, 8, 9, 10) с различными мягчителями. Состав их (в вес. ч.) приведен ниже [c.168]

Наиболее широко применяются мягчители нефтяного происхождения. Благодаря большому ассортименту этих мягчителей они позволяют в широких пределах изменять свойства резин из НК, СКС и других каучуков. Из природных мягчителей важнейшими являются канифоль и жирные кислоты растительных масел. Канифоль повышает клейкость смесей и улучшает распределение наполнителей. [c.48]

При использовании регенерата в производстве резиновых изделий можно сэкономить каучук и другие входящие в состав регенерата ценные материалы (мягчители, сажу и др.). Введение в резиновые смеси лучших сортов регенерата существенно улучшает некоторые технологические и физико-химические свойства резин. [c.8]

Для улучшения обрабатываемости сырой резины, равномерного распределения ингредиентов в смеси, повышения ее эластических свойств в состав смеси вводятся мягчители или пластификаторы, которые несколько снижают прочностные, но повышают пластические свойства резины. При использовании каучуков общего назначения в качестве пластификаторов применяются углеводороды (от [c.381]

Более сложна интерпретация влияния мягчителя на износ, так как при этом меняются коэффициент трения, жесткость и удлинение. В связи с тем, что абразивный износ резин является менее важным, с точки зрения использования, чем усталостный, и механические свойства резин меняются относительно слабо, исследованиям влияния ингредиентов на износ резин уделяется мало внимания. В случае пластмасс роль мягчителей и других ингредиентов более значительна. Пластмассы находятся в различных физических состояниях, и износостойкость их меняется в более широких пределах, чем у резин. [c.189]

Относительно высокое содержание кислорода в смолах, доходящее до 3%, свидетельствует о роли кислорода в процессе образования смол. Источником кислорода может быть коксовый газ, а также соединения фенольного ряда, содержащиеся в каменноугольном поглотительном масле. Значение средней молекулярной массы (400) свидетельствует о том, что процессы сополимеризации и полимеризации останавливаются на образовании тетрамеров. Сравнительно большое значение йодного числа указывает на повышенную реакционную способность смолы. Следует при этом отметить, что если в резиновых смесях с натуральным каучуком лучшими мягчителями считаются те, которые отличаются наименьшей непредельностью, то на свойства резин из синтетических каучуков благоприятное влияние оказывает непредельный мягчитель [251, 252]. Характеристики дистиллятов, полученных из различных образцов полимеров, близки между собой (табл. 38). [c.181]

Влияние содержание, мягчителя на свойства резин из бутилкаучука [c.188]

Изменение типа и содержания наполнителя существенно влияет на динамические свойства резин. (С увеличением структурности сажи наблюдается увеличение динамического модуля, внутренней вязкости п большее затухание вибрации. Резины с наибольшей эластичностью получаются при применении сажи НТ, с наименьшей—сажи 5АР. Печная сажа 5НР фактически аналогична саже РТ и применяется с успехом в каркасных смесях. Канальные сажи по сравнению с печными сажами дают резины с замедленным затуханием вибрации. Свойства резин, содержащих сажу НАР, могут быть изменены с помощью дозировки мягчителя. Для получения резины с. хорошими амортизационными свойствами следует применять сажу 5АР и малые количества мягчителя. [c.217]

С повышением дозировки мягчителя увеличивается пластин иость смесей. При использовании сложных эфиров снижается также температура хрупкости резин. Ввиду того что при вве дении мягчителей понижаются механические свойства резин, следует внимательно подходить к выбору мягчителя. [c.237]

Мягчители (или пластификаторы) влияют на механические свойства резины в значительной мере противоположно активным наполнителям. [c.336]

Сравнение каучуков и резин, содержащих в качестве мягчителя вторичный рафинат, с резинами, содержащими автол, и резинами, содержащими остаточный экстракт, показало, что вторичный рафинат является продуктом, в котором удачно сочетаются преимущества как экстракта, так и автола, и что резины, содержащие в своем составе вторичный рафинат, превосходят по совокупности свойств резины с автолом АК 15, [c.171]

Пониженное содержание ванадия, хорошая подвижность, высокие адгезионные свойства позволяют использовать керосино-газойлевые фракции в качестве газотурбинного и моторного топлива (с предварительным облагораживанием и без него), в качестве сырья каталитического крекинга, а также для производства сажи в мягчителей резины. [c.130]

В качестве мягчителей могут служить нефтяные масла, например, типа ПН-6, мазут, петролятум каменноугольная и сосновая смола, рубракс (окисленный битум), жирные кислоты, как синтетические, так и получаемые из растительных масел и животных жиров, кумароно-инденовые смолы и др. Мягчители облегчают приготовление и обработку резиновых смесей, что особенно важно для смесей, сильно наполненных сажей или другими порошкообразными материалами. Кроме того, введение мягчителей позволяет регулировать эксплуатационные свойства резин, например придавать им большую мягкость. Некоторые виды мягчителей повышают морозостойкость резин. К таким мягчителям относятся органические соединения типа дибутилфталата и некоторые другие сложные эфиры, применяемые также в качестве пластификаторов в производстве пластических масс (стр. 529). [c.500]

Как показали исследования, с развитием производства бута-диенстирольного каучука со значительно более высоким молекулярным весом стало возможным вводить значительное количество мягчителя без заметного ухудшения прочностных характеристик и других свойств резин. [c.250]

Высокоплавкий битум выгодно отличается от дргугих жидких мягчителей нефтяного происхождения тем, что его можно вводить в резину в значительно большем количестве без ухудшения механических свойств резины, что дает экономию каучука. Расход битума 7—10% на каучук, или 2—5% на готовую резину. [c.344]

Для увеличения пластичности сырых резиновых смесей и обеспечения равномерного смешивания каучука с порошкообразными компонентами, смесей применяют мягчители. Мягчители одновременно уменьшают возможность преждевременной вулканизации резин овых смесей и способствуют улучшению механических свойств резины. Наиболее часто применяемые мягчители — битумы, руберакс, парафин, вазелин, жирные кислоты и, др. . , [c.75]

Мягчители. Применение мягчителей также оказывает влияние на физико-механические и главным образом пластоэластические свойства резин, ] ieкoтopыe мягчители (асфальтобитумные соединения различного происхождения, вещества, обладающие коллоидной структурой, слабополярные вещества или вещества, имеющие функциональные группы) оказывают активирующее действие на наполнители в резиновых смесях [1020]. [c.662]

Как известно, резиновые изделия получаются из смесей, состоящих из каучуков, мягчителей, наполни 1елей, вулканизированных а ентов, ускорителей-вулканизаторов и про-тивоокислителей. Каждый из указанных компонентов смеси улучшает то или иное свойство резин. [c.153]

Учитывая важное значение вышеуказанных компонентов в производстве резиновых изделий совместно с Бакинским шинным заводом была предпринята работа по изысканию путей получения новых видов синтетических пластификато-ров-мягчителей, улучшающих технологические свойства резин, на базе доступного дешевого нефтяного сырья. [c.153]

Общие методы защиты. В резинах при действии света происходит ряд процессов, приводящих к изменению физико-механи-ческих и других свойств изделий, а также к изменению их окраски. В соответствии с этим защита резин от света в основном сводится к стабилизации свойств резины и ее окраски. Достаточно определенных принципов построения рецептур резин, стойких к свету пока нет. Не ясны оптимальные дозировки светлых наполнителей, влияние ускорителей, мягчителей. Применяется, однако, ряд физических методов защиты. В последнее время основное внимание исследователей уделяется применению противотеплостарителей. [c.153]

Поэтому она не рекомендуется для изоляционной резины, а применяется при изготовлении шланговых резин. Вулканизирующим агентом изоляционных резин является тиурам, обладающий и тем преимуществом, что придает резинам более высокую стойкость против теплового старения по сравнению с сернистыми резинами. Электроизоляционные свойства резин во многом зависят от процентного содержания каучука и других ингредиентов, вследствие чего они колеблются в некоторых пределах. Объемное сопротивление изоляционных резин обычно составляет 10 —10 ом-см, диэлектрическая проницаемость 2,5—5, тангенс угла диэлектрических потерь 0,01—0,03. Электрическая прочность нерастянутых резин колеблется от 20 до 45 кв1мм. Электроизоляционные свойства резин ухудшаются при повышении температуры, на что в значительной мере влияет содержание мягчителей. [c.165]

При введении в состав резиновой смеси на основе , А-цис-полибутадиена и НК высокодисперсной печной сажи наблюдается значительное теплообразование, что может привести к преждевременной вулканизации смеси. Для предупреждения этого рекомендуется применять ускорители сульфенамидного типа. В зависимости от соотношения серы и ускорителей меня лась устойчивость к подвулканизации основной смеси, имеющей следующий состав 1,4-г ыс-полибутадиен — 50 вес. ч., НК —. 50 вес. ч., сажа печная ХАФ — 53 вес. ч., мягчитель— 15 вес. ч., окись цинка — 4 вес. ч., стеариновая кислота — 2,5 вес. ч., нро-тивостаритель — 1 вес. ч. При содержании в смеси 1,5 вес. ч. серы и 0,9 вес. ч. ускорителя по уменьшению способности сохранять технологические свойства резины при 131°С ускорители располагаются в следующий ряд [c.124]

Очевидно, что при высокотемпературной обработке смесей из бутилкаучука наблюдается значительное изменение свойств резин. Динамические свойства можно также менять путем изменения состава смеси. Увеличение содержания минерального масла от О до 10 вес. ч. приводит к понижению динамического модуля н внутренней вязкости при этом очень мало изменяются амортизационные характеристики. Таким обра1зом, путем изменения содержания мягчителя можно простым способом регулировать первые два свойства без изменения последнего. [c.217]

Свойства этих смесей могут быть модифицированы. Так, для устранения быстрой кристаллизации, вызывающей затвердение смеси, рекомендуется вводить неопрен WRT и для уменьшения склонности к подвулканизации — альтакс. Использование противостарителей целесообразно для повышения усталостной выносливости. Следует тщательно выбирать тип мягчителя. Например, свойства резины для рукавов, по которым подается топливо, могут быть улучшены, если часть нефтяного мягчителя заменить каменноугольным дегтем. [c.296]

Испытания его показали, что свойства резин, содержагдих в качестве мягчителя экстракт со второй ступени фенольной очистки, аналогичны свойствам резиновых смесей со вторичным рафипатом. [c.173]

Изучено влияние наполнителей и мягчителей на свойства резиновых смесей и вулканизатов на основе СКЭХГ-СТ. Определена возможность получения резин темных и светлых тонов с твердостью от 50 до 90 единиц. Установлены режимы переработки резиновых смесей. [c.174]

Ассортимент нефтяных пластификаторов широк и охватывает разнообразные по составу продукты первичной и вторичной переработки нефти. В качестве пластификаторов используют продукты, специально выпускаемые для этих целей, а также нефтепродукты другого назначения, например некоторые приборные масла и тяжелые фракции газойлей крекинга. Наиболее широко в качестве пластификатора-мягчителя при производстве шин и пластификатора-наполнителя для маслонаполненных каучуков применяют ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14% парафино-нафтеновых углеводородов, 6—8% смол и остальное — ароматические углеводороды. Компаундированием остаточных и дистиллятных экстрактов (исходное сырье — сернистые нефти) получают два сорта такого ароматизированного масла — ПН-бк, применяемое при производстве маслонаполненных бутадиен-сти-рольных каучуков, и ПН-бш, применяемое как мягчитель при про-изводс гве шин. Поскольку остаточные экстракты как пластификаторы способствуют получению резин с лучшими прочностными свойствами, то содержание дистиллятных экстрактов в ПН-6 не превышает 15% Из смеси остаточных и дистиллятных экстрактов фенольной очистки масляного сырья из ферганских нефтей готовят пластификатор ПН-30. [c.392]