Теплоноситель сушильных установках

На отдельных сушильных установках унос высушиваемого материала из сушильной камеры с потоком газообразного теплоносителя достигает 40% от общего количества загружаемого материала. [c.153]

Кроме того, разработана система блокировок подачи воды в распылительные механизмы при прекращении подачи дрожжевой суспензии и система сигнализации об аварийной остановке механизмов изменена схема тушения, позволившая снизить вероятность образования взрывоопасных смесей дрожжевой пыли с воздухом в сушильном тракте в момент подачи огнегасительного средства (тонкораспыленной воды вместо пара) предусмотрено дистанционное включение системы тушения при загорании дрожжей осуществлены блокировки переключения механизмов сушильной установки, обеспечивающие устойчивые параметры технологического процесса снижена температура входящего в сушильную камеру теплоносителя, а следовательно, уменьшена опасность самовозгорания пыли в застойных участках проведена зачистка сварных швов металлической оболочки для предотвращения налипания суспензии на стенки камеры. [c.154]

Сушилка применяется для термочувствительных материалов. Теплоносителем является нагретый воздух с температурой входа 166°С и выхода 71° С. Материал подается в сушилку с влажностью 25% и температурой 27° С. Влажность высушенного материала равна 0,5%, температура —66° С. В табл. 53 указаны цены на сушильную установку, в которую входят нагреватели воздуха, сушилка, привод, трубопроводы, вентилятор. Цены на барабанные сушилки, работающие при высоких температурах и оборудованные камерой сжигания и топливными [c.151]

В комплект сушильной установки входит ряд вспомогательных устройств пылеулавливающие устройства для улавливания частиц ценных или токсичных материалов, калориферы-теплооб-менники для подогрева теплоносителя и вентиляторы для проса-сывания газов через систему. [c.281]

Завод-изготовитель может изготовлять по индивидуальному заказу сушильные установки с замкнутым контуром теплоносителя. В этом случае система второй ступени пылеочистки (фильтр или скруббер, тип, размеры и параметры) определяется заказчиком с учетом свойств продукта и решений по обработке сточных вод, имеющихся на конкретном производстве. [c.814]

Область применения конвективного режима работы печей с газообразным теплоносителем является довольно ограниченной. Чаще всего этот режим применяется в сушильных установках различного технологического назначения, как известно, работающих обычно при температурах не выше 400°. [c.388]

В конвективных сушильных установках (сушильный агент выполняет функции теплоносителя и влагопоглотителя) градиент температуры направлен в сторону, противоположную градиенту влагосодержания, что замедляет удаление влаги из продукта. [c.795]

Непрерывно действующие сушильные установки получили наибольшее распространение в промышленности. В этих аппаратах загрузка и выгрузка материала происходят непрерывно, и в каждом сечении аппарата влажность материала и параметры теплоносителя имеют постоянное значение, т. е. процесс [c.111]

Периодически действующие сушильные установки применяются чаще всего в малотоннажных производствах при необходимости получения однородного по влажности продукта. Сушильную камеру загружают материалом и по окончании процесса полностью разгружают. Влажность материала в сушилке, а также параметры сушильного агента меняются во времени. Достоинствами сушилок периодического действия являются простота конструкции и возможность регулирования режима сушки путем подачи теплоносителя с различными параметрами на разных этапах сушки в соответствии с требованиями оптимального режима поэтому они успешно применяются при высушивании чувствительных к нагреву полимерных и других материалов. [c.113]

При сушке тонких листовых материалов (тканей, пропитанных смолами, фибры, целлюлозы, бумаги, хлопчатобумажных тканей и т. д.) в качестве теплоносителей обычно используют воздух, пар, воду, парафин, воск, масла или расплавленные металлы. Существующие сушильные установки громоздки и дороги они требуют больших площадей и экономически малоэффективны [54]. Стабильность температуры по всему объему слоя позволила применить для сушки ткани кипящий слой. [c.215]

При разборе общих условий протекания процесса сушки влажных материалов (с.м. 4.3,1) было показано, что в первом ее периоде температура высушиваемого материала равна температуре мокрого термометра. Это обстоятельство обеспечивает в большинстве случаев благодаря содержащейся влаги в продукте известную безопасность процесса даже при температуре теплоносителя, близкой температуре самовозгорания высушиваемого материала Однако во втором периоде сушки сохранение соответствующих температурных условий создает реальную угрозу возникновения пожара и взрыва сушильной установки. [c.200]

Так, при внезапном прекращении подачи газа (выходе из строя вентилятора) или недостаточной скорости его движения в аппарате (засорение рукавного фильтра и др.) весь кипящий слой материала оседает на нагретую газораспределительную решетку. В случае снижения температуры газа по сравнению с расчетной (например, при нарушении режима работы топки) его влагоемкость уменьщается, и водяные пары, содержащиеся в нем, частично конденсируются. Связанное с этим некоторое увлажнение высушиваемого материала приводит к увеличению слипаемости его частиц и как следствие к нарушению режима их псевдоожижения при этом материал может также осесть на решетку [210]. Такому процессу способствует и неравномерное распределение теплоносителя в сушильной камере, возникающее, например, при забивании отдельных отверстий решетки, неправильном выборе их размера и расположения, перекосе решетки, Возникновение на решетке аппарата неподвижного слоя материала значительно большей высоты, чем зона его активного теплообмена в псевдоожиженном слое, для которой отработаны безопасные условия, создает аварийную ситуацию в сушильной установке, которую всегда надо учитывать с целью ее предотвращения. [c.202]

При сушке термочувствительных материалов с применением схем движения противотоком и смешанным током создаются более опасные условия работы, чем при сушке с параллельным током распыленного раствора и газа. Одним из основных достоинств этой схемы работы сушильной установки является, как уже указывалось выше, возможность применения для сушки теплоносителя с высокой температурой при меньшей опасности перегрева получаемого продукта. Кроме того, при прямоточной схеме по сравнению с другими схемами меньше вероятность попадания частиц на стенки сушильной камеры, где они могут перегреваться. [c.205]

Как указывалось выше, при хорошем смешении теплоносителя с факелом распыла температура газов резко падает во всем объеме сушильной установки. Однако если даже небольшое количество теплоносителя проходит мимо факела, то возникают нежелательные локальные повышения температуры в отдельных зонах сушилки, что приводит к опасному перегреву продукта. Чем выше дисперсность распыла, тем интенсивнее протекает процесс тепло- и массообмена и тем ниже температура газов вне зоны факела распыла. [c.207]

Для создания направленного движения теплоносителя через сушильную установку используют осевые и наиболее часто центробежные вентиляторы. [c.213]

Сыпучие материалы при сушке в сушильных установках приобретают электростатические заряды. Вопросы электризации высушенного материала, двигающегося вместе с отработанным теплоносителем по трубопроводам сушилок, а также при его улавливании в циклонах и фильтрах, и воспламеняющая способность возникающих при этом электростатических разрядов рассмотрены выше. [c.213]

Среди других установок, в которых топка с кипящим слоем может удачно сочетаться с основным технологическим процессом, следует назвать энерготехнологические установки с твердым теплоносителем, обжиговые печи и сушильные установки. [c.217]

При использовании в качестве теплоносителя инертных газов организуется их рециркуляция с целью снижения расхода инерта и повышения теплового КПД сушильной установки. [c.86]

К возгораниям приводит выход из строя некоторых узлов сушильной установки. Например, в случае остановки дымососа отработанный теплоноситель не будет выходить из барабана, в результате температура начнет повышаться, что может привести к возгоранию стружки. [c.97]

Циклоны. Во всех сушилках взвешенного слоя, а также в распылительных сушилках выходящий отработанный теплоноситель содержит частицы высушенного материала. В ряде случаев унос может быть значительным, поэтому сушильные установки комплектуются системами пылеулавливания. Рассмотрим пожаровзрывоопасность широко распространенных аппаратов для улавливания твердых частиц из газовзвесей — циклонов. [c.132]

Для получения семян кондиционной влажности нередко приходится пропускать комбайновый ворох через сушильные установки дважды. Во время двухступенчатой сушки температура теплоносителя на первой ступени должна быть для продовольственного подсолнечника 130° С и для семенного 60° С, а на второй ступени соответственно 160 и 70° С. Время контактирования топочных газов с семенами — от 30 до 90 мин. [c.116]

Описанная сушильная установка должна работать Со следующими режимными показателями температура поступающего в камеру теплоносителя (топочных газов) около 400°, скорость теплоносителя в камере около 0,2 м/сек. Производительность по выпаренной влаге 8 кг/м час, тепловой коэфициент полезного действия 50—60%, потери тепла с газами 35—45%, потери тепла в окружающую среду около 5%. [c.311]

В отопительно-вентиляционных и сушильных установках теплоносителями чаще всего являются вода, насыщенные водяные пары и воздух. [c.6]

Тепловой расчет сушильной установки коидуктивной сушки производится аналогично такому расчету прн комбинированной сушке (см- 10-1). Температура теплоносителя в цилиндрах определяется по (10-1-8) с использованием (10-1-9). [c.277]

Пластинчатые воздухоподогреватели в сушильных установках применяются редко, так как при их использовании возникают сложности получения высокой температуры сушильного агента, снижается экономичность сушки из-за повышенной температуры отходящего греющего теплоносителя, они подвержены быстрому засорению, а чистка их сопряжена с большими трудностями. [c.268]

Воздухоподогреватели с использованием промежуточного жидкого теплоносителя. Газовые воздухоподогреватели должны быть расположены в непосредственной близости от сушильной установки, чтобы избежать большого падения температуры воздуха. Однако при сушке некоторых материалов или в силу специфических особенностей производства близкое расположение такого воздухоподогревателя не допустимо. В этих случаях рационально применять для нагрева воздуха до 200—350° С теплообменные аппараты, использующие промежуточный теплоноситель. В качестве промежуточных теплоносителей применяются специальные мас- [c.270]

Воздухоподогреватели с промежуточным жидким теплоносителем. Газовые подогреватели воздуха должны быть расположены в непосредственной близости от сушильной установки, чтобы [c.376]

Теплоносителями в промышленных сушильных установках служат водяной пар, воздух и топочные газы. В сушильных установках малой производительности иногда используют электрический ток промышленной и высокой частоты, а также радиационный нагрев высушиваемого материала. [c.7]

Оребрение поверхности грубок предназначено для увеличения поверхности теплообмена со стороны теплоносителя, имеющего меньший коэффициент теплоотдачи. Ребристые трубки чаще всего применяются в воздухо- или газонагревателях, в воздухоохладителях и сушильных установках, реакторах и т. п. Применение их оправдано в случаях нагрева воздуха или газа горячей водой или паром, а также во всех других случаях, когда один из геплоноси-телей имеет большой, а другой — очень маленький по сравнению с первым коэффициент теплоотдачи, в результате чего получаются очень низкие значения коэффициента теплопередачи к и соответственно большие размеры поверхности нагрева. [c.199]

С. Общий случай. В общем случае температура потока теплоносителя по мере подачи теплоты изменяется нели-нейно. Такая нелинейность существует, как указывалось, даже в паровых котлах и конденсаторах, где ею зачастую лренебрегают. В других аппаратах, особенно в тех, где происходят химические реакции (установки для крекинга нефти) или фазовый переход (мокрые градирни сушильные установки для текстиля, бумаги или пищевых продуктов конденсаторы для многокомпонентных смсссн), нелинейности изменения температуры слишком значительны, чтобы ими можно было пренебрегать. Даже в теплообменниках без фазового перехода следует учитывать характерное для многих материалов изменение с температурой удельной теплоемкости (см. 1.2.2). [c.11]

Например, распылительная сушильная установка источник тепловой энергии — жидкое топливо теплоноситель — топочные газы в смеси с воздухом температура теплоносителя на входе в сушилку 450°С с центробежным распылом продукта диаметром сушильной камеры 12,5 м объемом сушильной камеры 1100 м оснащена взрывными клапанами детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом, — из коррозионностойкой стали с нижним подводом теплоносителя и коническим днищем обозначается установка сушильная ЖТ5-01РЦ12,5-1100ВК-11. [c.814]

Независимыми переменными при оптимальном проектировании сушильной установки являются расход тоялява для нагрева теплоносителя, парамвтрн пр и, определяемые типом сушильного аппарата. [c.121]

На базе выбранных типовых аппаратов в зависимости от требований, предъявляемых к способам подготовки теплоносителя, степени очистки отходящих газов и других особениостей технологических процессов производства, осуществляется создание соответствующей технологической схемы сушильной установки. [c.122]

В НИИполимеров и НПИ проведена серия научно-исследовательскш работ по определению возможностей сушки ПВХ перегретым водяны паром и поиску вариантов аппаратурно-технологического оформлени процессов. Отработка технологии и аппаратурного оформлении процесса сушки суспензионного ПВХ проведена на опытной сушильно установке с замкнутым циклом теплоносителя [43], принципиальна технологическая схема которой показана на рис. 3.16. Установй состоит из узла подготовки влажного материала к сушке и подачи ег( в сушилку, спирально-вихревой сушилки, узлов пылеулавливания Ч конденсации пара, очистки орошающей воды, нагревательного >j тягодутьевого оборудования. Схема установки предусматривав также работу с замкнутым циклом воздуха. , [c.110]

Другим аспектом использования в сушильной установке в качестве сушильного агента перегретого пара является невозможность достижения 100%-го состава паровой среды [34]. Это обусловлено попаданием в систему воздуха с поступающим на сушку влажным материалом и подсосами через неплотности тяго-дутьевого оборудования. В случае сушки ПВХ следует учитывать еще и ВХ, содержащийся в материале, который вместе с испаряемой влагой переходит в газообразное состояние. При поступлении воздуха, ВХ и водяного пара из высушиваемого материала в сушильную установку в ней образуется паровоздушная смесь, которая при условии сброса из системы излиш ков среды постепенно приходит к некоторому равновесному составу. Так как сушильные установки с замкнутым циклом теплоносителя имеют высокую кратность рециркуляции, их можно рассматривать как проточные реакторы идеального смешения непрерывного действия [60], для которых равновесный состав компонентов в стационарных условиях и время выхода на стационарный режим рассчитываются достаточно просто. [c.114]

На рис. Х1У-4, а показана сушильная установка, используемая для сушки минеральных солей смесью топочных газов и воздуха. Сушильный аппарат имеет круглое сечение, представляя собой два усеченных конуса, сложенных малыми основаниями. В месте стыка усеченных конусов расположена опорно-распределительная решетка, на которой размещается псевдоожижеиный слой высушиваемого материала. Последний подается ленточным транспортером в бункер, а оттуда через питатель и весовой дозатор — на свободную поверхность псевдоожиженного слоя. Под опорно-распределительную решетку подается под напором газовая смесь, получаемая в топке и камере смешения, которая является одновременно ожижающим агентом и теплоносителем для конвективной сушки зернистого материала. Высушенный материал отводится из нижней зоны слоя через питатель на транспортер и доставляется к месту назначения. Отработанные газы, пройдя через циклон и батарейный циклон или рукавный фильтр, отсасываются вентилятором и выбрасываются в атмосферу. Осажденные мелкие частицы материала поднимаются элеватором и присоединяются к потоку влажного материала. Заметим, что расширение корпуса аппарата кверху имеет своей целью уменьшить унос мелких частиц за счет понижения скорости газового потока. Сушилка может, разумеется, работать не только на газовой смеси, но и на нагретом воздухе. [c.645]

Рис. 5.8. Зависимость влажности W жидкотекущего материала от продолжительности пребывания т частиц диаметром 160 мкм в сушильной установке при температуре теплоносителя

Типичная схема установки показана на рис. 47. В одноэтажном здании размерами 10x7x4,5 м размещена металлическая ванна с толщиной стенки 5—6 мм. На дне ванны расположен гладкотрубный паровой калориметр для подогрева агента сушки. Теплоноситель загружается в ванну из емкости, расположенной рядом с сушильной установкой. Одна загрузка теплоносителя в ванну составляет 12—14 т. Над ванной смонтированы два тельфера грузоподъемностью по 3 т, с их помощью пакеты из пиломатериалов загружаются в ванну и вынимаются из нее после окончания сушки. [c.119]

Барабанные сушилки. Непрерывно действующая барабанная сушильная установка с обогревом топочными газами или горячим воздухом может применяться для досушки пастообразных материалов лишь после их предварительной подсушки и формования. Эта установка состоит из стального барабана длиной в несколько метров, расположенного с уклоном 1—3° к горизонту и опирающегося двумя стальными бандажами на две пары роликов. Вращение барабану передается от мотора посредством зубчатой передачи. С целью предотвращения сползания барабана вдоль уклона один из бандажей заключен между двумя упорными роликами, установленными на вертикальной оси. Внутренняя полость барабана имеет перегородки или полки, которые способствуют более тесному соприкосновению высушиваемого материала с теплоносителем, заставляя материал при вращении барабана подниматься вверх и каскадами падать вНиэ. Высушиваемый материал подается в верхний конец 304 [c.304]

Увеличение скорости движения теплоносителя выгодно только до определенного предела. Если зга скорость будет выше оптимальной, газы не успеют отдать материалу полностью свое тепло и выйдут из барабана с высокой температурой. В результате большое количество тепла газов окажется не использованным и сушильная установка будет иметь низкий козффициенг полезного действия. Расход топлива при этюм возрастет. [c.181]