Воздухоподогреватели газовые

Для предотвращения коррозии труб нагревательных секций со стороны ввода холодного воздуха вводят нагретый, что обеспечивает движение газовых потоков через воздухоподогреватель без конденсации влаги. Температура продуктов сгорания на входе в воздухоподогреватель обычно составляет 400 °С, а на выходе 200 °С. Как показывает практика эксплуатации подобных устройств, для предотвращения коррозии трубного пучка необходимо, чтобы температура его стенок была на 10—15 °С выше точки росы продуктов сгорания. Подача нагретого воздуха для сжигания топлива позволяет уменьшить расход топлива, улучшить процесс его горения и повысить температуру в топке (в камере радиации). [c.133]

Большим достоинством газового топлива, в качестве которого для котлов в основном используются газы природных месторождений, является отсутствие в продуктах его горения твердых частиц и сернистых соединений. Это позволяет с большой степенью эффективности использовать тепло уходящих газов путем отбора его в контактных экономайзерах. При сжигании газа в топке современного котла с минимальным избытком воздуха, близким к 1,0, и незначительных потерях тепла за счет излучения в окружающую среду основными являются потери тепла с уходящими газами. Уменьшение этой потери осуществляется в настоящее время, как правило, за счет понижения температуры уходящих газов в поверхностных утилизаторах — водяных экономайзерах и воздухоподогревателях. Однако снижение температуры газов за ними ниже 120—140° С экономически нецелесообразно и приводит к резкому увеличению их металлоемкости и габаритов. При сжигании природных газов продукты сгорания могут быть охлаждены ниже точки росы (50—60° С) путем непосредственного их контакта с охлаждающей водой. При этом используется не только физическое тепло уходящих газов, но и скрытая теплота парообразования содержащихся в них водяных паров, которая составляет около 12% низшей теплоты сгорания топлива. [c.165]

Газовые воздухоподогреватели. Газовые или огневые подогреватели применяются в том случае, если требуется нагреть воздух до температуры порядка 200—300° С, а смесь продуктов сгорания с воздухом нельзя применять по технологическим условиям. [c.268]

С увеличением температуры уходящих газов и высоты дымовой трубы тяга возрастает, однако снижается к. п. д. трубчатой печи. Искусственную тягу применяют в случае повышенного гидравлического соиротивления газового тракта и пониженной температуры отходящих газов. Сопротивление газоходов потоку отходящих газов складывается из следующих основных составляющих а) сопротивления трения о стенки газоходов б) сопротивления при движении через пучок конвекционных труб в) местных гидравлических сопротивлений, связанных с изменением сечений и конфигурации потока г) сопротивлений регулирующих приспособлений (шибера, заслонки и т. п.) д) сопротивления воздухоподогревателя е) преодоления гидростатического давления уходящих газов. [c.214]

Проведем предварительный расчет воздухоподогревателя газовой турбины мощностью 10 ООО кет. [c.85]

Стенд состоит из камеры сгорания, воздухоподогревателя, газовых воздушных и водяных коммуникаций и соответствующей контрольно-измерительной аппаратуры. Воздух к стенду поступает от воздуходувки с давлением рв = 1,6 а гаа в количестве Св = = 4 кг сек. Трубчатый воздухоподогреватель обеспечивает подогрев воздуха до 350—400° С. Смешанный городской газ подводится к камере через быстрозапорный клапан с давлением = 1,5— 2,3 ата. Испытания горелочных устройств проводились в водоохлаждаемой камере сгорания (рис. 1). [c.583]

Газовые воздухоподогреватели. Газовые или огневые подогреватели применяются в сушильных установках в том случае, если требуется подогреть воздух до температуры порядка 200—300° С, а смесь дымовых газов с воздухом как сушильный агент неприменима, так как содержит летучую золу, которая может осаждаться на сушимом материале (например, лакокрасочных изделиях). [c.241]

Для прямой сушки продуктами сгорания СНГ разработана сушилка механического типа. Она состоит из внутренней и внешней камер. Влажное зерно шнековым транспортером подается в нижнюю часть центральной питательной трубы, а оттуда наверх, по пути продуваясь горячим воздухом во внутренней камере. Сверху зерно пересыпается в наружную камеру, где оно перемешивается с поступающим сырьем. Процесс периодический. После заполнения сушилки воздухоподогреватель отключается. Система отопления включает в себя газовую горелку (тепловая мощность 3,7 млн. кДж/ч), воздушный вентилятор, трубопровод для подачи жидкого СНГ, испаритель и газовый клапан-отсекатель, срабатывающий от датчика максимальной температуры. Температура (в °С) сушки различных видов зерна следующая кукуруза — 130—150 (максимальная 165) соя — 70—95 (максимальная ПО) пшеница — 115—145 (максимальная 160). [c.342]

Широкое применение в промышленности имеют хромистые стали и чугунные отливки с разным содержанием углерода и хрома. Железохромистые сплавы используются в виде литья, листового и сортного материала. Из жаростойкой стали изготовляются воздухоподогреватели, газовая арматура, различные детали печной арматуры, цепей печных конвейеров, цементационные ящики, муфели и ванны для термической обработки и т. д. [c.199]

Отработанный катализатор после продувки водяным паром в отпарной колонне 3 опускается по линии 10 на верхнюю решетку -регенератора 2. В последнем катализатор движется навстречу воздушно-газовой смеси, что способствует более полному использованию кислорода воздуха, нагнетаемого компрессором 4 через воздухоподогреватель 5 под нижнюю распределительную решетку 6. [c.157]

Следует отметить, что расчет воздухоподогревателя произведен по формулам, которые были получены для элементов с равновеликими ячейками. При увеличении проходного сечения газового канала в три раза по сравнению с воздушным (как это было принято в расчете) следует ожидать уменьшения сопротивления. [c.58]

При газовом или жидком топливе дымовые газы содержат, значительное количество водяного пара, который при сильном понижении температуры /з может конденсироваться на стенках воздухоподогревателя или дымовой трубы, что ведет к усиленной их коррозии, особенно если топливо сернистое. Поэтому вполне справедливо С. М. Волох [125] рекомендует устанавливать минимальное значение /з, исходя из условия недопущения конденсации влаги из дымового газа. [c.500]

На другой электростанции Башкирэнерго — Уфимской ТЭЦ № 3 такие же опыты проводились на котлах ТП-230. Присадка насосом-дозатором подавалась в рециркуляционный мазутопровод и далее в резервуар объемом 1 ООО с температурой мазута 80° С. Содержание присадки в мазуте поддерживалось на уровне 0,2% от расхода топлива. При определении влияния присадки на содержание серного ангидрида и на температуру точки росы дозировка присадки увеличивалась до 0,9%. Под котлом, работавшим с постоянной нагрузкой около 200 т/ч, сжигался мазут с нормативным коэффициентом избытка воздуха, причем дробеочистка водяного экономайзера и воздухоподогревателя включалась ежедневно. Перед проведением опытов поверхности нагрева были тщательно очищены. В первой серии опытов котел работал без предварительного подогрева воздуха в калориферах, с температурой холодного воздуха 45—50°С и температурой уходящих газов 135—140° С [Л. 6-40]. Через 170 ч котел был остановлен из-за недостаточности тяги, вызванной тем, что нижние концы труб и нижняя трубная доска воздухоподогревателя были покрыты липкими отложениями. Последующие опыты проводились с предварительным подогревом воздуха до ПО—115° С. Длительные наблюдения за работой котла (3 676 ч) с вводом присадки показали, что газовое сопротивление котла с вводом присадки ВНИИ НП-102 растет быстрее, чем без нее. При этом структура отложений на пароперегревателе и величина их по визуальным наблюдениям остались примерно такими же, как и при сжигании мазута без присадок. Температура точки росы при увеличении дозировки до 0,9% не изменилась, а содержание серного ангидрида уменьшилось незначительно. [c.392]

Регенеративный воздухоподогреватель представляет собой интересный с точки зрения массопереноса объект, так как в нем одновременно протекают самые разнообразные процессы. При прохождении через газовую область на набивке конденсируются пары кислоты. В воздушной области происходит испарение кислоты. Часть кислоты, кроме того, может входить в химическую реакцию с материалом набивки и оседающей на ней золой или специально вводимыми присадками. [c.189]

Этими причинами также можно объяснить увеличенный расход воды на впрыскивающий пароохладитель (13—16 т/ч вместо 3,9 г/ч по расчету) и повышение температуры горячего воздуха (436—467°С вместо 400° С по расчету), чему способствовали также перетечки воздуха в газоходы котла через неплотности. Следует отметить, что занос летучей золой змеевиков труб пароперегревателя не приводил к сколько-нибудь заметному увеличению его газового сопротивления, чего нельзя сказать о воздухоподогревателе I ступени, который приходилось регулярно очищать по газовой стороне во время остановов котла. Объяснением этому служит наличие перед воздухоподогревателем I ступени встроенного золоуловителя системы мультициклон, улавливающего крупные фракции летучей золы. [c.73]

Дымовые газы, образующиеся при горении топлива, включают в себя некоторое количество водяных паров. Температура насыщения водяных паров, содержащихся в дымовых газах, обычно ниже температуры газов. Конденсация водяных паров поэтому становится возможной при общем или местном охлаждении дымовых газов до температуры насыщения водяных паров последнее имеет место при соприкосновении газов с холодными поверхностями, на которых осаждается сконденсированная влага из прилегающего к поверхности газового слоя. Максимальная температура поверхности, при которой возникает указанное явление, называется температурой точки росы дымовых газов. Осаждаясь на холодной поверхности экономайзера или воздухоподогревателя, влага вызывает их коррозию и преждевременный износ. Кроме того, с осаждением влаги связано образование устойчивых наружных отложений летучей золы и уноса топлива, повышенные газовые сопротивления и ухудшение теплопередачи, что в конечном счете приводит к повышению температуры уходящих газов и снижению экономичности установки. Забивание газоходов увлажненной золой нередко при- [c.97]

При правильном газовом анализе, одновременных отборах, постоянном и нормальном топочном режиме ( з=0) обе точки по анализам газов из двух газоходов парогенератора (например, за перегревателем и за воздухоподогревателем) обязательно должны укладываться на одном луче (рис. 5-4). Выпадение точки свидетельствует о погрещности анализа. Разброс точек, неизбежный при колебаниях соотношения топливо— воздух, должен располагаться при правильном газовом анализе в небольшом диапазоне и преимущественно вдоль луча (рис. 5-4). [c.108]

Для повышения экономичности агрегатов для использования тепла уходящих газов и тепла, образующегося при технологических процессах, а также для улучше ния топливно-энергетического баланса предприятий в различных отраслях промышленности широко применяются воздухоподогреватели. В подавляющем боль шинстве случаев аппараты применяются трубчатые с продольным и поперечным омыванием поверхностей нагрева газовым потоком. При этом поверхность теплообмена используется неполноценно, коэффициенты теплопередачи оказываются низкими, вследствие чего теплообменные аппараты получаются металлоемкими и очень громоздкими. [c.3]

Количество воздушных (газовых) ячеек по фронту воздухоподогревателя [c.57]

Вследствие незначительной разности энтальпий топочных газов и воздуха (не более 0,87о) при расчете газовых сушилок можно пользоваться /—х-диаграммой влажного воздуха, построенной для высоких температур. Тепло топочных газов выделяется при горении топлива, поэтому изображение процесса, аналогичного подогреву воздуха в воздухоподогревателе (хо = Х] = onst), в данном случае на диаграмме отсутствует. [c.788]

Обычно для расчета воздухоподогревателя расходы воздуха и продуктов сгорания, их температуры, давления, степень регенерации тепла, а также величина суммарных относительных потерь берутся из расчета цикла газовой турбины. Выбирается тип поверхности теплообмена и ее геометрические характеристики. Метод, изложенный выше, позволяет избежать многочисленных вариантных расчетов и значительно облегчает расчет воздухоподогревателя. Этот метод расчета основан на определенных допущениях, он с достаточной степенью точности позволяет определить скорость продуктов сгорания, поверхность теплообмена, а также ее габаритные и массовые характеристики по заданным параметрам. На основании этого метода можно выбрать ту или иную конструктивную схему воздухоподогревателя, которая будет положена в основу рабочего проекта. [c.85]

Определяем поверхность нагрева воздухоподогревателя. Форма профиля с газовой и воздушной стороны выбрана одинаковая, по формуле (1-37) [c.107]

Тепло дымовых газов может быть использовано для подогрева воздуха. Это имеет большое значение при сжигании газового топлива, когда необходимо получить высокие температуры в зоне обжига. Подогрев воздуха в большинстве случаев производится в воздухоподогревателях. Выбор системы использования тепла уходящих газов следует производить на основании тщательного изучения теплового баланса предприятия. Необходимо точно выявить не только запасы тепла, но и экономическую целесообразность проектируемого устройства. Например, при значительном понижении температуры газов в воздухоподогревателе более полно используется их тепло, но при этом резко увеличиваются размеры поверх- [c.112]

В области низких температур на поверхностях нагрева экономайзера или воздухоподогревателя, где температура ниже точки росы, образуются липкие отложения, повышающие гидравлическое сопротивление газового тракта и снижающие коэффициент теплопередачи. В связи с образованием высоко- и низкотемпературных отложений ограничивается производительность парогенератора и снижается к. п. д. установки. [c.161]

На первом этапе сравнительных испытаний парогенератор непрерывно проработал 1797 ч с обычными избытками воздуха (а"т 1,15). При этом 2—3 раза в сутки поверхности нагрева очищались дробью. В газовый тракт подавался (0,15% массы топлива) порошкообразный каустический магнезит. Поступающий в воздухоподогреватель воздух предварительно подогревался в" паровых калориферах приблизительно до 90 °С. Специальных наблюдений за равномерностью распределения воздуха и топлива по горелкам не проводилось, так как при сжигании мазута с указанными избытками воздуха влияние этого фактора невелико. Режим горения поддерживался эксплуатационным персоналом на основании режимной [c.167]

Воздухоподогреватель газовой турбины ГТ-600-6 имеет ту же конструктивную схему, что и газоподогреватель ГУБТ-6. Воздух проходит последовательно четыре хода, продукты сгорания — один. Лист имеет размеры 400 X 845 X 1 мм при шаге овалообразных выступов 5 = 25 мм. Уменьшение шага выступов от 40 мм до 25 мм позволило увеличить коэффициент теплопередачи и улучшить тепловые, габаритные и массовые характеристики теплообменника. Для обеспечения надежности и увеличения срока службы теплообменника листы изготовлены из стали Х18Н9Т. В этой конструкции гребенки выполнены значительно тоньше (6 мм), этой мерой удалось избежать пережога тонких листов при сварке их с гребенками. Секции установлены на катках в бетонном обмурованном газоходе, что позволяет вдвигать и выдвигать их при монтаже, осмотре и проведении ремонта. Для избежания утечек продуктов сгорания, помимо поверхности теплообмена, предусмотрены специальные уплотнения. Общая поверхность теплообмена 2880 м , масса восьми секций 62 т. [c.63]

Потери напора в воздухоподогревателе ВТР составляют по газовому тракту 1,2 кПа, по воздушному тракту 0,8 кПа, по линии рециркуляции 0,5 кПа. Расчеты показывают, что эти потери значительно меньше, чем в во духоподогревателях других конструкций прп той же мощност. т. Наличие больших местных сопротивлений приводит к необходимости включать в схемы обслуживания воздухоподогревателей дутьевые воздуходувки и дымососы. [c.82]

При этом сопротивление газового и воздушного трактов возрастает незначительно и нет необходимости в применении мощных вентиляторов и дымососов. Е.ажным достоинством такого воздухоподогревателя является то, что температура стенки тепловой трубы (при квалифицированном выборе конструктивных характеристик н заполнении тепловой трубки теплоносителем) во время работы поддерживается значительно выше точки росы, что создает условия для на. ежной эксплуатации аппарата в коррозионной среде. В отличие от воздухоподогревателей обычных конструкций, где сквозная коррозия труб приводит к перетоку части воздуха в дымовые газы, разрушение стенки тепловой трубы мало отражается на работоспособности аппарата. При этом незначительно уменьшается поверхность теплопередачи. [c.87]

Обогрев открытым пламенем (а) и продуктами сгорания (б)-. 1 — излучающая панель 2 — газовая горелка 3 — траисиортер 4 — выхлопная труба 5 — вентилятор 6 — камера сгорания 7 — эжектор 8 — воздухоподогреватель [c.207]

В данное время используются тепло дымовых газов печей для подогрева воздуха и производства пара, конденсат для отопительных нужд, тепло дымовых газов при выжиге кокса на установках каталитического крекинга для выработки пара, тепло горячих нефтепродуктов для нагрева сырья. Однако масштабы использования вторичных энергоресурсов все еще явно недостаточны. Такое положение недопустимо, тем более что при правильном конструктивном решении стоящих задач предприятие получает определенный экономический эффект. Например, воздухоподогреватель, устаиовленный на печи теплопроиз-водительностью 10 Гкал1ч, может дать годовую экономию в 3600 т у. т. Котлы-утилизаторы на установках каталитического крекинга и риформинга вырабатывают 10—12 т пара в час, что сокращает расход покупного пара, цена которого более чем в два раза выше. Замена пара для распыления жидкого топлива при сжигании его в печах воздухом полностью исключа Т расход пара, сокращает потери тепла с дымовыми газами и снижает гидравлическое сопротивление газового тракта. [c.127]

Установка ЭЛОУ-АТ-6. На Киришском НПЗ установка введена в эксплуатацию в 1969 г. По своему проекту и расположению на площадке изначально имела много недостатков. В связи с этим в 1996 г. была проведена большая реконструкция установки с заменой проектной печи двумя современными печами вертикально-факельного типа. Вместо старого трубчатого воздухоподогревателя в конвекционной секции каждой печи установлены трубы для нагрева термоустойчивой жидкости ДОУТЭРМ фирмы ДАУ КЭМИКЛ . Это горячее масло, отбирая тепло дымовых газов, отдает его воздуху, нагревая его до 200 С. С этой температурой воздух подают к мазутным форсункам и газовым горелкам. В конвекционной камере трубы ошипованы, имеется пароперегреватель. Идентичные печи Т- 1/Аи Т- 1/В имеют 6 потоков, входящих в конвекционную камеру, далее нефть шестью потоками поступает в камеру радиации и с температурой 365°С направляется в основную атмосферную колонну К-2. Пар в перегревателе нагревается до 388°С, горячее масло — до 234°С. Схема работы печи Т-1 представлена нарис. 4.20. [c.109]

КС паром или воздухом отложения сдуваются с поверхности нагрева и уносятся в дымовую трубу, если очистка производится с газовой стороны, или в топку, если с воздушной стороны воздухоподогревателя. При промывке отложения также частично сдуваются, но в основном растворяются и отводятся вместе с промывочной водой из газовоздуховодов. Часть воды с растворенными отложениями и сами увлажненные отложения уносятся в газовый (воздушный) тракт и там отлагаются плотной массой, что особенно характерно для промывки на ходу без останова дымососа и вентилятора. [c.323]

Оригинальное устройство для равномерного распыливания магнезита по сечению газовой шахты было внедрено на Уфимской ТЭЦ № 3 по предложению Ф. А. Липинского. Особенность этого устройства заключается в непрерывном возвратно-поступательном движении установленных внутри газохода распределительных труб, к которым приварены сопла с шагом, равным шагу труб воздухоподогревателя. Таким образом происходит индивидуальное и непрерывное (точнее с небольшим интервалом от 15 до 30 сек) опыление магнезитом каждой трубки воздухоподогревателя. [c.353]

При работе стенда измерялись расход топлива сдвоенной диафрагмой со ртутным дифмаиометром, расход воздуха общий и по элементам камеры сгорания с помощью расходомеров Вентури, температура горячего воздуха и температура газов перед воздухоподогревателем и дымовой трубой стандартными термопарами. Сопротивление элементов стенда находилось по разности статических давлений в различных точках газовоздушного тракта. Теплопоглощение стен камеры горения определялось методом калориметрирования. Для контроля за режимом периодически через 5—7 мин производился анализ газа, отбиравшегося из точки за переходной камерой (сечение III, рис. 2), на СО2 и О2 на приборе Орса. Избыток воздуха по газовому анализу совпадал с избытком, рассчитанным ио расходу топлива и воздуха с точностью 0,02. [c.205]

Воздухоподогреватель парогенератора ТП-67 расположен в восходящем газовом потоке, состоит из трех ступеней и имеет единую дробе-вую очистку с водяным экономайзером. [c.244]

Влияние первоначальных золовых отложений на скорость высокотемпературной коррозии сталей было исследовано X. И. Таллермо на сегментообразных образцах, которые имели размер 25x18x3 мм (рис. 12-7) и были расположены в газовом канале между шахтами пароперегревателя и воздухоподогревателя парогенератора ТП-17 [Л. 230]. Для предотвращения коррозии нерабочих поверхностей они хромировались, а рабочая поверхность образцов была отшлифована. Установка образцов в газовый поток осуществлялась при помощи держателей. Образцы охлаждались пропускаемым через держатели потоком воздуха. Температура образцов поддерживалась постоянной при помощи электронного регулятора путем изменения количества охлаждающего воздуха. [c.257]

В настоящее время в эксплуатации находится большое количество газовых турбин с воздухоподогревателями из профильных листов. В связи с возможностью утечек воздуха через неплотности, возникающие в процессе эксплуатации, необходимо периодическое опрессовывать теплообменники и устранять неплотности. К настоящему времени получены данные об опрессовке 156 секций, проработавших 3000 — 60000 ч. Для определения величины утечки заглушаются воздушные патрубки, объем секции заполняется воздухом с давлением, равным рабочему, а затем подача воздуха прекращается и измеряется падение давления за определенный промежу- [c.78]

В настоящее время в котельных установках применяются трубчатые и регенеративные вращающиеся воздухоподогреватели. Трубчатые воздухоподогреватели громоздки. Для уменьшения габаритов необходимо переходить к трубам малого диаметра, что возможно до определенного предела, ниже которого возникают трудности технологического порядка. Регенеративные воздухоподогреватели компактные, материал для изготовления поверхности теплообмена дешевый. Существенным недостатком их являются перетечки воздуха через неплотности в скользящих уплотнениях и перенесение воздуха каналами в газовую среду. Постоянные потери воздуха в течение всего эксплуатационного периода снижают к. п. д. котельной установки. Применение такого рода теплообменников является вынужденным явлением, связанным с введением крупных блоков. По мере повышения экономичности блоков станет необходимостью замена вращающихся регенераторов более совершенным аппаратом. В этом отношении наиболее перспективным является рекуперативный тип теплообменного аппарата, обеспечивающий "практически нулевые перетечки. Поэтому для блока П50 Мет электростанции Парадайз американская фирма поставила котлы производительностью 3630 т ч с трубчатым воздухоподогревателем блочного типа для подогрева воздуха от 45 до 290° С. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология