Масла для обработки металлов

Эти растворимые в маслах детергенты используются не только как присадки к моторным маслам, но и к индустриальным маслам для улучшения процессов формовки и обработки металлов. [c.511]

Специальные исследования посвящены выбору смазывающих материалов, применяемых при прокате труб [116—118]. В последние годы было установлено, что покрытие металлических поверхностей фосфатами, например, фосфатом цинка, облегчает обработку металла [119—121]. Полагают, что фосфаты сначала абсорбируют связующее вещество, содержащееся в масле, а затем постепенно выделяют его. При прокате металлических профилей и волочении проволоки зачастую приходится учитывать, что полученные изделия будут подвергаться дополнительной обработке с тем, чтобы придать им специальные свойства. Поэтому при выборе смазывающих веществ следует учитывать возможность того, что металлическую поверхность в дальнейшем будут эмалировать, лакировать и т. д. [c.506]

Для предохранения деталей машин и механизмов от воздействий, связанных с внешней средой, к смазочным маслам добавляют специальные защитные и противокоррозионные присадки, которые обеспечивают не только высокие эксплуатационные свойства масел в обычных условиях, но и препятствуют нежелательному действию воды, соединений хлора, кислот, сероводорода и других коррозионно-активных веществ на металл в периоды консервации и перерывов в работе. Ниже приводится обзор работ по проблеме защиты металлов от коррозии, связанных в основном с разработкой и применением различных ПАВ в качестве противокоррозионных средств [15, с. 174]. Например, были разработаны защитные эмульсионные масла ЭЭМ-1 и ЭЭМ-2, представляющие собой композиции минерального масла, антиокислительной и противоизносной присадок, водомаслорастворимого сульфоната и нитрованного окисленного петролатума. Эти масла обладают высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными показателями и с успехом могут быть использованы для защиты гидравлических систем кораблей и горнодобывающего оборудования в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей при механической обработке металлов, для консервации металлических изделий. [c.182]

Масло веретенное-3, выщелоченное используется также при горячей обработке металла в качестве закалочной жидкости. [c.227]

Обычный способ получения эмульсий —диспергирование, проводимое в присутствии эмульгаторов, т. е. ПАВ, способствующих образованию эмульсий. Для диспергирования используют различные мешалки, смесители, коллоидные мельницы, ультразвук и другие средства механического воздействия. При большом содержании эмульгаторов в системе эмульсии могут образоваться и без механического воздействия. Это часто наблюдается в природе и встречается в технологической практике. Так диспергируются жиры под действием желудочного сока в процессе пищеварения и вода в машинном масле при получении эмульсола. Последний используют при холодной обработке металлов (резании, сверлении, фрезеровании и т. п.). [c.284]

МАСЛА МИНЕРАЛЬНЫЕ (нефтяные) — смеси высокомолекулярных углеводородов различных классов, применяемые для смазки двигателей, промышленного оборудования, приборов, инструмента, для электроизоляционных целей, в качестве рабочих жидкостей в гидросистемах, при обработке металлов, в медицине, парфюмерии и т. п. О химическом составе М. м. можно судить, исходя из содержания в них отдельных групп углеводородов парафиновых, нафтеновых, ароматических, а также асфальтосмолистых веществ, отделяемых хроматографическим способом. Товарный ассортимент включает более 130 наименований масел. М. м. характеризуются различными физико-химическими показателями, определяемыми условиями применения, химической природой сырья и способом очистки. Важнейшие из них вязкость, зольность, коксуемость, температура вспышки, стабильность, температура застывания. Физико-технические свойства и технические характеристики строго регламентируются государственными стандартами (ГОСТ). Для получения М. м. используют дистилляты вакуумной перегонки мазутов, масляные гудроны (тяжелые остатки от перегонки нефти) или смеси их. В СССР для производства М. м. используют преимущественно нефти бакинских, эмбинских, уральских и поволжских месторождений. [c.155]

СОЛЯРОВОЕ МАСЛО — фракция прямой перегонки нефти, выкипающая в пределах 300—400° С. С. м. применяют как моторное топливо для дизелей со средним числом оборотов (тракторных, судовых и т. п.), а также как смазочноохлаждающую жидкость при обработке металлов резанием и штампованием, при закалке металлов, для пропитки кож, в текстильной промышленности и др. [c.233]

Ряд покрытий, получаемых химической обработкой металла, включает защитные покрытия, образующие непосредственно на поверхности металла. Образование на поверхности металлических изделий защитных оксидных пленок в технике называют оксидированием. Некоторые процессы имеют специальные названия. Так, например, процессы нанесения на сталь оксидных пленок иногда называют воронением, а электрохимическое оксидирование алюминия — анодированием. Оксидные покрытия на стали можно получить при высокотемпературном окислении на воздухе или погружении в горячие концентрированные растворы щелочей, содержащих персульфаты, нитраты или хлораты металлов. В сухом воздухе оксидные пленки достаточно стойки во влажной атмосфере, и особенно в воде, защитные свойства их крайне невысоки. Защитные свойства оксидных пленок повышают пропиткой их маслом. [c.237]

Применение электролиза в технике. Электролиз используют в технике в таких процессах, как гальваностегия, гальванопластика, электрохимическая обработка металлов, электромеханическая заточка и шлифование. Всем этим процессам предшествует специальная обработка поверхностей — очистка от жировых пленок (масло), оксидных слоев (травление), необходимая для дальнейших операций. При этом применяются два основных вида процессов — катодные и анод[1ые. [c.293]

Медные электроды — инструмент для электроэрозионной обработки металлов — изготовляют с использованием ( )орм из оловянного сплава. После наращивания меди сплав выплавляют в ванне с силиконовым маслом н используют для отливки ( юрм. [c.14]

Средние индустриальные масла находятся в интервале вязкости У5о=10 — 50 сст и разделяются по маркам следующим образом И-12 (ИС-12), И-20 (ИС-20 и И-20В), И-30 (ИС-30), И-45 (ИС-45) и И-50 (ИС = 50, машинное СУ). Эти масла используются в текстильной промышленности для смазки машин и станков, в машиностроительной промышленности — для смазки большей части сверлильных, шлифовальных, металлорежущих станков и другого промышленного оборудования в качестве гидравлических жидкостей для металлообрабатывающих станков и других механизмов, при термической обработке металлов (закалка) и т. д. [c.19]

В практике очистки отработанных масел часто встречаются примеси, которые не задерживаются всеми описанными фильтрующими материалами, например в маслах из масляных выключателей, содержащих тонкодисперсные углисто-сажистые частицы, близкие по размеру к коллоидным частицам. Проходят также через поры фильтрующих перегородок, не задерживаясь ими, алюми- ниевая и другие пудры, попадающие в масло при эрозионной обработке металлов на специальных станках. [c.69]

Три обработке металлов масло в основном уходит с деталями и стружкой, а также разбрызгивается во время работы. Величина потерь зависит от размеров и формы обрабатываемых деталей, сечения, форм стружки и вязкости масла. [c.249]

Сочетание серусодержащей и хлорсодержащей присадок часто применяется в маслах трансмиссионных и для операций обработки металлов. [c.146]

Пропуская изододецен, изопентадецен или диизобутен нри температуре около 100° и давлении 70 ат с избытком сероводорода над катализатором, состоящим из кизельгура и 1—5% окиси алюминия, получают соответствующий меркаптан с почти количественным выходом 147]. Такие меркаптаны могут затем каталитическим путем окисляться в дисульфиды [48], являющиеся присадками к маслам для работы в условиях высоких давлений, к маслам для холодной обработки металлов, флотационными реагентами и т. д. Меркаптаны в присутствии окислов азота как катализатора могут также сравнительно легко окисляться через дисульфиды в алкилсульфоновые кислоты. При оксиэтилировании меркаптаны дают полигликолевые эфиры, которые могут применяться как неионогенные капиллярно-активные вещества. [c.219]

Для смазки механизмов, где рекомендовано масло индустриальное 20, но при проточной и капельной смазке. Для технологических целей— при термической обработке металлов (при закале), смазочно-охлаждающей при металлорезании Для смааки различных промышленных механизмов, эксплуатируемых во влажных условиях [c.507]

Эмульсии очень часто встречаются в природе. Многие продукты жизнедеятельности организмов являются эмульсиями, в частности молоко. Искусственно получаемые эмульсии нашли широкое применение в процессах металлообработки. Так при механической обработке металлов употребляются так называемые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые охлаждают зону резания и yмeньпJaют трение сходящей по резцу стружки. Такими жидкостями являются эмульсии масла (фрезол) в воде, стабилизированные добав 1 а м и ще л о ч с и. [c.193]

Отработанные моторные и индустриальные масла применяют в производстве керамзита вместо солярового масла и других нефтепродуктов (около 100 тыс. т /год), для смазки металлических форм в производстве железобетонных изделий, при обработке металлов на металлургических заводах (в качестве закалочной жидкости), в угольной промышленности и дорожном строительстве, для смазки тяговых цепей прокатных станов, подъемно-транспортного, дорожно-строительного и другого оборудования , Известен опыт использования ОМ для уничтожения сорняков в сельском хозяйстве, при флотационной очистке руды на обогатительных фабриках, а также консервации сельскохозяйственной и другой техники Значительный интерес представляют исследования по использованию отработанной гидравлической жидкости для пернич1юй промывки гидравлической системы летательных аппаратов, а также форсунок гид])оударных установок восстановленными гидравлическими жидкостями [c.12]

Частицы металла из отработанного масла, используемого при механической обработке металлов, удаляются последовательно адсорбцией на активированной глине и кизельгуре, центрифугированием и фильтра1Ц1ей на фильтрпрессе. Окончательная очистка масла (размер частиц <0.1 мкм) проводит [c.188]

При обработке металлов резанием применяют также высокостабильные прозрачные (или полупрозрачные) коллоидные растворы масел в воде —растворимые масла (1—2% углеводородных компонентов). Растворимые масла из-за более высокой дисперсности частиц обладают лучшей проникак>щей способностью по сравнению с обычными СОЖ и применяются, как правило, в процессах шлифования. Масляные СОЖ (иногда их называют режущими маслами )—это нефтяные масла с различными добавками. Обычно в качестве базовых масел применяют высокоочищенные нафтеновые или парафиновые масла вязкостью не более 40—45 мм /с при 50 °С (можно применять и маловязкие экст- [c.387]

Специфика и разнообразие условий обработки металлов резанием предъявляют различные требования к свойствам смазочноохлаждающих жидкостей. Вследствие этого существует довольно широкий ассортимент СОЖ (более 20 продуктов), используемых для обработки металлов резанием эмульсолы Э-2(Б) и 3-3(Б), ЭТ-2, ЭГТ, ЭМУС, НГЛ-205, СДМУ-2 и др. масляные СОЖ, приготовляемые на маслах серии В, и т. п. Некоторые показатели свойств эмульсолов приведены ниже [c.388]

Первыми продуктами окисления меркаптанов являются дисульфиды. В нромышленпости меркаптаны окисляют воздухом под давлением в присутствии катализатора — отбеливающей глины, пропитанной хлористой медью. Выходы дисульфидов почти количественные [110]. Дисульфиды находят разнообразное применение в технике, так, напрнмер, их примешивают к флотореагентам, к охла кдающим эмульсиям, которьсми пользуются нри холодной обработке металлов, и т. д. Вследствие стабпльности ди-трет-бутилсульфида его добавляют к смазочным маслам, работающим при высоких давлениях на подшипники. [c.487]

Омылением триэтаноламином гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел (при 70—100°С), и последующим добавлением в получаемый продукт нефтяного масла в соотнощении 1 0,5—2,5 предложено получать концентрат водного СОТС для обработки металлов. [c.376]

Кроме уже указанных применений дисперсных систем в технологии машиностроения широко используются эмульсии и суспензии. Так, при механической обработке металлов употребляются смазывающие и охлаждающие жидкости (СОЖ), т. е. жидкости, охлаждающие зону резания и уменьшающие трения стружки, сходящей по резцу. Такими жидкостями являются эмульсии из масла (фрезол) в воде, стабилизированные ионами ОН [c.224]

Литейные и плавильные цехп металлов печные отделения газогенераторных станций кузницы депо мотовозные и паровозные цехи горячей прокатки металлов мотороиспытательные станции помещения двигателей внутреннего сгорания цехи термической обработки металла главные корпуса электростанций распределительные устройства с выключателями и аппаратурой, содержащими масла 60 кг и менее в единице оборудования высоковольтные лаборатории котельные и т. п. [c.325]

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ ЖИДКОСТИ (СОЖ), используют г-1. обр. нри обработке металлов ре.занием пли давлением. Наиб, распространенные СОЖ—нефт. масла (обычно с 1[р(гп1вон и1осиым11 и противозадирными присадками) и их 3—10% -ные водные эмульсии. См. также Суль-фофрелол, Эмульсолы. [c.532]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СМАЗКИ, используют для облегчения пластич. деформации и улучшения качсс1ва иов-сти при обработке металла давлением (прокате, ковке, прессовании, волочении и др.). Готовят смешением нефт. или синт. масел, прир. жиров, мыл. В состав Т. с. часто вводят противозадирные и антиокислит. присадки и антифрикц. добавки (графит, дисульфид Мо, тальк, слюду и др.). К Т. с, относят также составы, применяемые при закалке стали (т. и. закалочные масла), для обмазки форм при литье металлов и изготовлении железобетонных изделий и др. [c.575]

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, в-ва, обладающие смазочным действием. С. м. применяют для смазки трущихся деталей машин и приборов, а также при обработке металлов резанием и давлением, для предохранения металлич. пов-стей от коррозии и др. целей. Различают С. м. жидкие, пластичные, твердые и газообразные. Осн. виды смазочные масла, металлоплакирующие смазочные материалы, пластичные смазки (см. также Антифрикционные смазки), технологические смазочные материалы, твердые смазки (включая [c.368]

Технологические смазки-нефтяные или синтетич. масла, загущенные прир. жирами либо мылами и др. добавками (модификаторы структуры, наполнители) обычно содержат антиокислит., противозадирные, антикоррозион шё и иные присадки (см. Пластичные смазки). Входящие также в состав смазок ПАВ способствуют образованию на твердых пов-стях прочных пленок, выдерживающих большие давления, чем пленки технол. масел. Смазки применяют при холодной обработке металлов давлением, для обмазки форм при литье металлов и изготовлении железобетонных изделий, для герметизации щелей, зазоров и др. неплотностей, для смягчения кожаных изделий и т. п. [c.562]

Соляная кислота (хлороводородная кислота)—водный раствор хлороводорода НС1, сильная одноосновная летучая кислота с резким запахом. Примеси железа, хлора окрашивают С.к. в желтоватый цвет. Продажная концентрированная С. к. содержит 37 % ПСЛ, пл. 1,19. С. к. легко вступает в реакцию с металлами, оксидами, гидроксидами и солями. Соли С. к.— хлориды, за исключением Ag l, Hg, l2, хорошо растворимы в воде. Получают С.к. растворением в воде хлороводорода, который синтезируют или иепосредствеино из водорода и хлора, или получают действием серной кислоты на хлорид натрия. С. к. применяют для получения различных хлоридов, органических красителей, для очистки поверхности металлов, паровых котлов, скважин, в кожевенной, пищевой промышленности, в медицине и т. д. С. к. играет важную роль в процессах пищеварения. См. Хлороводород. Соляровое масло — высококипящая фракция прямой перегонки иефти моторное тспливо для дизелей со средним числом оборотов (тракторных, судовых и т. д.). Используют так же, как смазочно-охлаждаюш,ую жидкость при обработке металлов, для пропитки кож, в текстильной промышленности. [c.124]

Фирма Алд Ерленсее (ФРГ) имеет две термовакуумные установки, в которых за год перерабатывается до 30 т загрязненных маслом отходов, образующихся при механической обработке металла. Пропускание электрического тока через электропроводящий шлам в вакуумной печи при температуре порядка 120°С обеспечивает испарение масла, пары которого отсасываются и затем конденсируются с образованием продукта, пригодного для повторного использования (Wertstoffe...). [c.120]

Интересно, что одна из немецких фирм применяет термовакуумную устандвку для утилизации до 30 т/год загрязненных маслом отходов механической обработки металлов (Wertstoffe...). [c.155]

Масла, содержащие растворенную элементарную серу или соединения с активной серой, однако продолжают применяться для операций резания и обработки металлов давлением. В СССР производится для этой цели масло сульфофрезол — веретенное масло, содерл ащее 1% серы в виде активных сернистых соединений, которые получают осернением элементарной серой нефтяного остатка. [c.131]

Простейшими серусодержащими присадками являются сульфиды формулы RSxR, где R — алкил, арил, алкарил, аралкил или другой углеводородный радикал. Моносульфиды RSR обладают относительно слабой противозадирной активностью [37, 63] и не применяются в качестве противозадирных присадок. Дисульфиды обладают хорошей противозадирной активностью и в то же время не коррозийны в отношении меди до температуры 120—150°. Они часто встречаются в составах трансмиссионных и других индустриальных масел [37, 64]. Полисульфиды с х>3 коррозийны в отношении меди при 100°, действуют иа сталь аналогично соединениям с активной серой, и применяются в маслах для операций обработки металлов резанием [65—67]. [c.132]

Описано применение в качестве противозадирных присадок в маслах для гипоидных передач и для операций обработки металлов хлорированных алкилбензолов и других алкнларомати-ческих углеводородов, в которых хлор находится в основ юм в алкилах [171, 172]. Особенности действия этих соединений близки к таковым хлорированных парафинов. [c.141]