Принципы сепарации

Многие промышленные коагуляторы основаны на нескольких принципах сепарации, поэтому очень трудно, а иногда невозможно определить эффективность каждого из них или их взаимное влияние. С математической точки зрения, каждый принцип сепарации необходимо рассматривать отдельно. [c.86]

Описываемый процесс представляет собой не сепарацию, а улавливание пыли. Если на этот вращающийся вихрь наложить продольный поток-, то частицы с разной скоростью витания (при одинаковой плотности и малом различии формы — с разной крупностью) осядут на различных участках по высоте цилиндра, т. е. произойдет разделение на несколько узких фракций. Такой принцип сепарации можно отнести к классу 4.5 — пространственный вихрь с источником (см. рис. 1-2). [c.26]

Принцип действия сепараторов заключается в том, что в восходящем потоке воды (гидросепараторы) или воздуха твердые или жидкие вещества отделяются друг от друга в соответствии со своим удельным весом ( плотностью). На принципе сепарации основано отделение руд и угля от пустой породы, более легкой по весу, очистка зерна от пыли и шелухи, отделение сливок от молока, разделение различных масел и нефтепродуктов. [c.159]

В сепараторе объединены два принципа сепарации отбрасывание крупных частиц при входе пылевоздушного потока в ротор и сепарирующее действие зигзагообразного канала. Существенной особенностью сепаратора является массивная конструкция образующих каналы лопаток , хорошо сопротивляющихся износу [55]. [c.325]

Выпускается воздушно-проходной роторный сепаратор, особенностью которого является массивность лопаток, позволяющих эксплуатировать его при дроблении материалов, т. е. тогда, когда в связи с большими размерами зерен резко возрастает износ лопаток. Автор конструкции подчеркивает, что зигзагообразная форма лопаток, используя новый принцип сепарации — разделение по крупности при многократном изменении направления потока, улучшает его эффективность [55]. [c.415]

В пылеочистительной технике большое распространение получили циклоны различных конструкций, однако принцип их работы одинаков и основан на использовании центробежной силы. В циклонах линейная скорость пылегазовой смеси колеблется в пределах 15—20 м/с. Пыли имеют большую электроемкость и способны приобретать заряды статического электричества в результате адсорбции ионов газа, трения, ударов частиц друг о друга. При транспортировании пыли электрический потенциал возрастает с ростом скорости движения газа. При скорости угольной пыли свыше 2,25 м/с потенциал достигает 7500 В. Мощные заряды статического электричества могут создаваться в пылеобразующих материалах при транспортировании их по трубам и при перемещении в циклонах с высокой скоростью. При разряде статического электричества могут образовываться искры, способные воспламенить пылевоздушные смеси. Поэтому при устройстве и эксплуатации средств пневмотранспорта и сепарации пыли в циклонах следует принимать эффективные меры, предупреждающие накопление больших зарядов статического электричества и образование пылевоздушных смесей взрывоопасных концентраций. [c.156]

При разгонке для разрушения поверхностной пленки и ускорения дистилляции добавлялось небольшое количество воды. При такой сепарации все кислоты, содержавшиеся в выходящих из колонны газах, вымывались водой, поступавшей по принципу противотока нри 5° С. [c.281]

На Рязанском НПЗ для осуществления предложенного принципа окисления также используют существующее оборудование. Секцией окисления здесь является колонна высотой 21 м и диаметром 3,4 м, а секцией сепарации вертикальная емкость высотой 13 м и диаметром 3 м. Сырье — гудрон с температурой размягчения 25—27 °С — подается в линию, по которой из секции окисления в секцию сепарации фаз транспортируется прореагировавшая газожидкостная смесь. Квенчинг происходит в этой линии. Газы выходят с верха секции сепарации, жидкая фаза откачивается с низа в секцию окисления (рис. 42). Откачивают битум (в отличие от схемы битумной установки Московского НПЗ) непосредственно из колонны, поскольку необходимо получать строительный битум и откачка из зоны сепарации вызвала бы слишком глубокое окисление. Режим работы блока [c.78]

Сепарация в гидроциклонах находит все более широкое применение. Гидроциклоны, подобно центрифугам, работают по принципу центробежной сепарации, их конструкции и схемы подключения интенсивно развиваются. [c.59]

Рассмотренный нами подход в принципе применим для каждого модуля. Неопределенность в числе скважин, эксплуатирующих пласт, отражается в неопределенности выхода из модуля Сепарация . Моделирование позволяет получить различные значения выхода из этого модуля при различных значениях входа в него. Выход из предыдущего модуля является входом в последующий модуль и т. д. Вероятностные принципы и моделирование — основные инструменты для получения информации. [c.14]

Принципы расчетов разделения двухфазной системы можно проиллюстрировать на примере расчета процесса обычной сепарации. Рассмотрим систему, представленную на рис. 41. Она находится в стабильном состоянии, т. е. в любой точке системы температура, давление и состав постоянны. Таким образом, жидкая и газовая фаза находятся как во внутрифазном, так и межфазном равновесии (температура и давление жидкой и газовой фаз одинаковы, состав каждой фазы не изменяется). [c.65]

Размер частиц обычно определяется их диаметром, выраженным в микронах. Частицы размером более 10 мкм можно легко отделить от газа в обычном сепараторе. Более мелкие частицы отделить от газа очень трудно даже при использовании силы тяжести, соударения, центробежной силы и фильтрования. Сепарацию, основанную на других принципах, использовать для газовых потоков высокого давления пока пе удается. [c.85]

Как уже отмечалось, неотъемлемая часть процесса сепарации — центробежная сила, поэтому все стандартные сепараторы имеют тангенциальный вход с целью использования этой силы для отделения крупных капель. Этот же принцип используется в элементах некоторых коагуляторов, кроме тех, в которых необходимо поддерживать высокие скорости для эффективного удаления из газа мельчайших капель. Скорость сепарации зависит от диаметра частиц, [c.92]

Принцип работы сепараторов. Под сепарацией понимают разделение материалов по крупности частиц в потоке газа. Сепарация основана па различии скоростей движения крупных и мелких частиц в среде газа под действием массовых сил (силы тяжести и центробежной). В настоящее время в промышленности применяют сепараторы двух основных типов воздушно-проходные, в которых вихревое движение создается воздушным потоком, и циркуляционные, [c.208]

В последнее время появилось значительное число теоретических и экспериментальных работ, из которых следует, что для большого класса процессов можно создавать нестационарные режимы, значительно превосходящие по эффективности стационарные. К таким процессам относятся массо- и теплообмен, адсорбция, ректификация, сепарация твердых частиц на фракции, разделение смесей жидкости или газа на основании принципа динамической сепарации. Искусственно создаваемое пульсирующее горение твердого топлива приводит к интенсификации процесса окисления, улучшению теплообмена, уменьшению расхода энергии на тягу и дутье, позволяет работать при малых избытках воздуха или кислорода, снижает концентрацию оксидов азота, способствует хорошей очистке поверхности теплообмена. [c.302]

В последнее время появилось значительное число теоретических и экспериментальных работ, из которых следует, что для большого класса процессов можно создавать нестационарные режимы, значительно превосходящие по эффективности стационарные. К таким процессам относятся массо- и теплообмен, адсорбция, ректификация, сепарация твердых частиц на фракции, разделение смесей жидкости или газа на основании принципа динамической сепарации. Искусственно создаваемое пульсирующее горение твердого топлива при- [c.3]

Международная классификация изобретения (МКИ) была разработана Комиссией экспертов при Европейском совете для классификаций изобретений в 1966 г. и утверждена 1 сентября 1968 г. МКИ построена на основе функционально-отраслевого принципа деления понятий. По МКИ индексируются продукты производства (изделия), способы их производства и устройства, средства й материалы, необходимые для осуществления данных способов. Слова продукт , процесс или способ , устройство понимаются при этом в самом широком смысле. Так, под продуктами понимают химические соединения, катализаторы, ткани, машины и т. д., под процессом — сепарацию, алкилирование,риформинг, транспортировку. центрифугирование, передачу энергии и т. п. [c.569]

Такой принцип организации контакта фаз и сепарации газожидкостного потока позволяет обеспечивать пропускную способность аппарата, на порядок превышающую производительность барботажных колонн при высокой степени разделения. Однако гидравлическое сопротивление в таких колоннах несколько больше, чем в барботажных. [c.163]

Сочетание принципа работы фильтрующего патрона с отводом отсепарированной жидкости и твердых частиц под действием центробежной силы осуществлено в конструкции роторного сепаратора (рис. ХУ1-7). Основным элементом аппарата является ротор с перфорированными стенками 4, внутри которого расположена сетчатая насадка 5 (металлическая сетка, высокопористый материал). Ротор приводится во вращение электродвигателем или турбиной 6 за счет воздействия движущегося потока очищенного газа. В процессе сепарации газожидкостная смесь подается с [c.440]

Вихревой термокаталитический реактор-сепаратор работает следующим образом. Технологический или вентиляционный газ, содержащий, кроме паров, жидкую и твердую фазу углеводородных соединений, через штуцер (6), который может быть установлен по касательной к корпусу (1) для обеспечения закрученного движения газового потока в межтрубном пространстве реактора, поступает в корпус реактора. Затем, омывая трубные элементы (8), газ поднимается вверх и через отверстия (16) в трубной решетке (5) попадает в распределительную камеру (2). В межтрубном пространстве происходит процесс сепарации твердой и жидкой фазы на стенках корпуса (1) и поверхности трубных элементов (8). Эффект усиливается при наличии поля центробежных сил. Отсепарированная смесь жидкой и твердой фазы в виде суспензии собирается на трубной решетке (4), с которой через штуцер (13) смесь выводится из реактора-сепаратора. Для исключения повторного уноса жидкой суспензии штуцер (6) имеет отбойно-направляющий элемент (17). Дополнительно очищенный газ из распределительной камеры (2) через винтовые каналы закручивающих устройств (10) направляется в трубное пространство термокаталитических элементов (8), где происходит процесс окисления по тому же принципу, что описан выше в других конструкциях реакторов. На выходе из труб (8) обезвреженный после окисления углеводородов газ собирается в камере (3), откуда через штуцер (7) удаляется из реактора-сепаратора. [c.307]

На Ново-Уфимском НПЗ выше описанная схема внедрена для восстановления отработанной серной кислоты на принципах волновой технологии. Для промышленного внедрения был выбран волновой аппарат, у которого собственные характеристики равны характеристикам питателя. Для сепарации газов был внедрен вихревой газосепаратор. Результаты промышленных испытаний приведены в табл.26. Газообразные продукты реакции состоят в основном из сернистого ангидрида в смеси с сероводородом и па- [c.79]

Применяемый в ряде случаев технологический метод переработки газов газоконденсатных месторождений основан на принципе ретроградной конденсации давление снижается до давления максимальной конденсации с последующей сепарацией выделившегося конденсата. [c.145]

На спиртовых заводах для выделения дрожжей из бражки используют 5- й 7-ступенчатую, а также ступенчато-круговую схемы сепарации. Они отличаются количеством и принципом организации промывок дрожжей водой, количеством сепараторов, расходом воды, электроэнергии. Типовой считается 7-ступенчатая схема сепарации дрожжей, применяемая на спиртовых комбинатах высокой производительности. [c.357]

В книге излагается теория сепарации пыли в воздушном потоке. Дастся классификация сепараторов по принципу действия и конструктивным признакам. Рассматриваются способы оценки эффективности сепарации и пути ее повышения. Анализируются условия моделирования газопылевых потоков применительно к различным промышленным аппаратам. [c.2]

Как уже указывалось, изложенные принципы воздушной сепарации могут быть положены в основу раз-. личных конструкций, каждая из которых сочетает в себе признаки- одного или нескольких классов. Поэтому рассмотрим основные типы сепараторов, применяемых для разделения пылевидных материалов б различных отраслях промышленности, а также аппаратов, применяемых для сепарации пыли в лабораториях. [c.16]

Пример осуществления принципа противоточно-по-воротной сепарации во вращающейся системе (по аналогии со схемой гравитационного сепаратора А.З) показан на схеме Б 1.3 (см. табл. 1-2), Однако поскольку угол между направлением массовой силы (генерируемая механически центробежная сила) и направлением силы сопротивления воздуха здесь равен 180°, этот сепаратор правильнее отнести к противоточным — класс 3.1 (см. рис. 1-2). Подача исходной пыли производится по оси вращения сверху, выход тонкого продукта и воздуха — [c.26]

Принцип косого потока, т. е. противоточно-пово-ротная сепарация в поле центробежных сил, осуществлен, например, в сепараторе с неподвижной зоной сепарации и разбрасывающей тарелкой корзиночного типа (схема Б3.4, см. табл. 1-4). При правильном выборе основных рабочих параметров V, к, ш, г , Гд достигается очень высокая острота сепарации в области разделения 40—70 мкм, что делает этот сепаратор пригодным для применения в качестве анализатора дисперсности пыли. [c.27]

В настоящее время выпускается несколько типов автоматизированных анализаторов, предназначенных для определения углерода, водорода, азота и кислорода в органических веществах. Кроме реакционного узла и детекторов, которые практически одинаковы во всех приборах, важнейшим отличающим признаком является сепарационный узел с электрооборудованием. У новейших моделей приборов, основанных на газохроматографическом принципе сепарации (Хьюлет-Пакард, модель 185, Карло Эрба, модель 1100) обработка электрического сигнала катарометра связана с применением точного интегратора, который дает возможность получать более точные результаты, чем простое измерение высот хроматографических ступеней [47. [c.51]

Использование принципа сепарации и улавливания для удаления продуктов коррозии из газовых потоков перед реакторами нашло за рубежом отражение в ряде патентов. Одно из таких устройств, представляющее собой цилиндрические сетчатые съемные фильтры-корзины диаметром 150 мм и длипо11 610 мм, погружаемые в верхний слой катализатора,-описано в литературе [59]. [c.67]

В результате анализа теоретических принципов сепарации и промысловых испытаний сепараторов М.А. Генкин, Ю.П. Коротаев совместно с профессором Г.А. Саркисянцем предложили новый сепаратор, в котором используется как действие силы тяжести, так и действие центробежной силы. Предлагаемый сепаратор отличается от суш ествуюпц1х также и внутренним устройством. Испытания сепаратора в промысловых условиях показали его эффективность. Настоящая статья посвящена описанию этого сепаратора и результатов его промысловых испытаний. [c.5]

Для очистки промышленных газов от пыли, золы и других твердых ч .ст1П1, созданы высокоэффективные установки, принцип действия кс торых основан иа использовании электростатического осаждения, фил1)Трации через пористые слои и перегородки, промывки газов и инерционной сепарации. [c.207]

Для транспортирования пылеооразующих материалов щироко применяют пневмотранспорт, принцип действия которого основан на перемещении мелкодисперсных частиц потоком газа по трубопроводам с последующей сепарацией твердой фазы в бункерах, сборниках и других аппаратах. Для обеспечения безопасных условий работы пневмотранспорта необходимо прежде всего исключать возможность образования взрывоопасных пЫлегазовых смесей как в трубопроводах, так и в сепарационных устройствах. [c.157]

Способы определения среднего размера твердых частиц довольно просты. Надежного метода определения размеров жидких капель все еще нет. Трудность заключается в том, что размеры капель я идкости непрерывно изменяются в процессе перемещепия их по трубопроводам. Многие частицы пе имеют электрического заряда заметной величины, поэтому при сепарации, основанной на принципе электростатического осаждения, такой искусственно. Все частицы, содержащиеся в газе, [c.86]

Принцип действия сепаратора следующий. Нефтегазовая смесь через патрубок 14 и кожух 4 вводится в среднюю часть сепаратора по касательной к корпусу и получает вращательное движение. Под действием возникшей центробежной силы нефть отбрасывается на стенки сепаратора и стекает в нижнюю часть сепаратора. Газ, занимая центральную его часть, поднимается вверх. Чем больше скорость потока жидкости, входящей в сепаратор, тем больше центробежные силы и поверхность жидкости, стекающей по стенкам, а следовательно лучше условия сепарации. Выделившийся из нефти газ, поднимаясь в верхнюю часть сепаратора (в каплеуловительную секцию), встречает на своем пути каплеотстойные тарелки 2, которые изменяют направление его движения. За счет этого отделяются захваченные им частицы нефти. Последние прилипают к поверхности тарелок и по мере накопления образуют нефтяную пленку, которая постоянно стекает к кранам тарелок и далее по внутренней стенке сепаратора в нижнюю сборную секцию. Газ, пройдя каплеуловитель-ные тарелки, поступает в газовую трубу 3, расположенную в центре аппарата. По ней и через патрубок 5 газ отводится в газоотводную линию. [c.73]

Рис. 224. Схема к рассмотрению принципа гравитационно-инерцион-яой сепарация.

На этом принципе основан предложенный КТИППом способ интенсификации промывки дрожжей. После выделения и концентрирования в две ступени дрожжи подвергают двум противоточным промывкам артезианской водой, в которой после первой промывки создают pH 11 —13, добавляя в воду раствор едкого натра или аммиака. После такой обработки ферментативная активность и стойкость дрожжей при хранении не снижаются. Способ КТИППа дает возможность при одинаковой степени удаления красящих веществ выделение и промывку дрожжей проводить в 4 ступени сепарации, сократить расход воды и электроэнергии. [c.363]

Центрифуги, или сепараторы, обеспечивают совершенную очистку масла и хорошее восстановление его первоначальных смазочных свойств, вследствие чего срок службы масел в циркуляционных системах смазки достигает нескольких лет. Так же, как при отстаивании, перед сепарацией все масла высокой и средней вязкости предварительно подогреваются в паровых или электрических подогревателях. Благодаря небольшой пропускной способности сепараторов через них не удается пропускать все масло, циркулирующее в системе, и они работают по так называемому байпассному принципу очистки масла. [c.36]

Таким образом, основными в процессе возушной сепарации являются, с одной стороной, сила сопротивления, с другой — массовые силы сила тяжести и кажущиеся силы, обусловленные вращением подвижной системы, координат, а также сила инерции частиц, которая в принципе также должна быть отнесена к массовым. [c.8]

Классификация воздушных сепараторов может быть проведена по самым различным признакам виду разделяемого материала, назначению (промышленный или лабораторный), производительности, конструктивным особенностям и т. д. Классификация по принципу действия сил на разделяемый продукт позволяет наиболее правильно оценить преимущества и недостатки отдельных типов аппаратов, выявить их возможности и дает основу для создания конкретных конструкций сепараторов, отвечающих поставленным требованиям. На рис. 1-2 рг ссматривается классификация воздушных сепараторов в соответствии с [Л. 5]. Показаны принципиальные схемы процесса сепарации или эскизы конкретных сепараторов различных классов. [c.11]

Центробежные сепараторы с вращающейся зоной сепарации (табл. 1-2). Основаны на тех же принципах, что и гравитационные, но в качестве массовой силы выступает центробежная сила. Следует, однако, отметить и некоторые отличия в противоположность гравитационным сепараторам, где инерционные силы в ряде случаев могут играть значительную роль, в центробежных сепараторах силой тяжести при нормальных режимах всегда можно пренебречь кроме того, во многих конструкциях этих сепараторов существенное влияние на движение пылевых частиц оказывает кориолисо-ва сила. [c.23]

Принцип равновесия в центробежном поле был развит [Л. 75, 76] в сепараторах Микроплекс фирмы Альпине (схема Б1.1). Зона сепарации имеет форму шайбы (большое отношение диаметра к высоте) и образуется плоскими вращающимися стенками. Исходный материал по направляющему каналу поступает в зону сепарации с периферии через каналы неподвижных направляющих лопаток. Поток в зоне сепарации имеет форму так называемого вихревого стока поскольку линии тока имеют форму, близкую к логарифмической спирали (Л. 75], эти сепараторы часто еще называют спиральными. Важным для обеспечения эффективной сепарации является то, что в таком потоке устанавливается равновесие (вращение по круговым траекториям) только для зерен определенной величины крупные частицы отбрасываются на периферию зоны сепарации, где отделяются ножом, захватываются шнеком и удаляются в грубый продукт, мелкая пыль вместе с воздухом отсасывается через центральный сток и поступает дальше в уловитель тонкого продукта. [c.23]

Сепаратор, представленный на схеме Б2.2 (см. габл. 1-3), работает по тому же принципу, что и сепаратор с вихревым стоком на схеме Б 1.1- (см. табл. 1-2). От спирального сепаратора фирмы Альпине он отличается тем, что, во-первых, не имеет никаких движущихся частей, а во-вторых, подаваемый в него материал уже взвешен в сепарирующем воздухе. Сепарация происходит в две стадии. Вначале перед поступлением в зону сепарации благодаря дугообразному входу с направляющим листом происходит разделение потока с концентрацией в наружной его части более крупной пыли. Затем в самой зоне (вихревом стоке) поступающая из наружной части пыль провеивается слабозаныленным воздухом внутренней части, что способствует повышеиию в строты сепарации. [c.30]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология