Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Основные металлургические процессы

    Основные металлургические процессы [c.123]

    Термодинамика химических реакций получила быстрое развитие в особенности после того, как на ее основе был решен ряд важнейших промышленных проблем синтез аммиака, синтез метанола, совершенствование основных металлургических процессов, позднее — создание ряда нефтехимических производств, новых отраслей металлургии, новых видов горючего и другие. На основе термодинамических методов был решен и ряд теоретических проблем химии, в частности относящихся к химии высоких температур. [c.6]


    Основные металлургические процессы 127) [c.125]

    В ряде технологических процессов в металлургической промышленности промежуточным или готовым продуктом являются сульфиды металлов. Сульфидирование металлов и их окислов широко применяют в пирометаллургических процессах, протекающих в цветной и черной металлургии в печах при высоких температурах. Сульфидирование является основны.м процессом при выплавке меди, никеля II кобальта из их окислов. Весьма целесообразно применение ВОС при производстве сульфидов бария, стронция, натрия и др. [c.104]

    Приводить по крайней мере два примера каждого из основных металлургических процессов обогащения и восстановления руды и рафинирования металла. [c.366]

    В ТЕПЛОВЫХ БАЛАНСАХ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ [c.90]

    Величины энергии кристаллической решетки в основном хорошо коррелируют с величинами т. пл. окислов. Хотя плотность МО в ряду Ве—Ва увеличивается, твердость их падает, причем у ВеО она равна 9 (по десятибалльной шкале), т. е. близка к плотности алмаза. Все окислы имеют высокие теплоты образования, примерно равные друг другу. Именно высокое значение теплоты образования окислов, а также их тугоплавкость делают металлы главной подгруппы II группы ценными раскислителями в металлургических процессах. [c.31]

    Отцом русской научной металлургии является М. В. Ломоносов. Он же впервые создает физическую химию, как самостоятельную научную дисциплину, задолго до появления ее в Западной Европе и Америке. Важнейшее обобщение естествознания— закон сохранения вещества — Ломоносов формулирует на основе изучения реакции металла с кислородом — одного из основных металлургических процессов. [c.6]

    Это относится ко многим металлургическим процессам. Для оценки их скоростей необходимо совместное решение уравнений, описывающих диффузию, течение жидкостей, газов, и учет геометрических факторов. Абсолютный расчет в подобных случаях часто невозможен, поэтому целесообразно применение теории размерностей. Она позволяет свести к минимуму число необходимых измерений и установить законы подобия и моделировать процессы. Основное требование этой теории — совпадение размерностей в обеих частях равенств, выражающих зависимости между физическими величинами. С этой целью выражают физические законы в виде зависимостей между безразмерными комплексами. Рассмотрим простой пример движения шара через жидкость. Какие параметры определяют это движение К ним относятся коэффициент вязкости т , радиус шара г и скорость v, имеющие следующие размерности L и LT-. Возникающая при движении сила сопротивления F, имеющая размерность MLT- (как любая сила), является функцией этих параметров, т. е. F=f r, г, v). Предполагая, что эта функция степенная, введем пока неизвестные показатели степеней X, у к Z для размерностей т], г и u и запишем уравнение для F MLT = (МЬ- Ч- ) Ьу LT ) . Условие совпадения размерностей [c.256]


    Является сложным химико-металлургическим процессом. Различают четыре основные группы обжигов. [c.236]

    При изучении металлов учащиеся знакомятся с основами металлургических процессов. Основной задачей изучения этих вопросов является развитие теоретических и политехнических знаний, применение знаний для решения производственных вопросов. Химическая сущность металлургического производства раскрывается на общих понятиях о принципах восстановления металлов из природных руд. Применяя проблемный подход, можно [c.59]

    Основной целью процесса коксования является получение металлургического кокса, служащего топливом для доменных печей, или литейного кокса для вагранок. [c.86]

    Как было указано ранее, основным продуктом процесса коксования является металлургический кокс. Однако в последние годы все большее значение начинают приобретать другие продукты коксования, а именно ряд химических соединений, извлекаемых из коксового газа. [c.91]

    Одновременное влияние первичной кристаллизации и термической обработки на образование фуллеренов рассматривалось на примере сварного соединения. Электродуговая сварка, применяемая в данной работе, является металлургическим процессом, при котором ванна расплавленного металла в процессе первичной кристаллизации образует сварной шов, а в зоне основного металла при термическом воздействии происходят структурные и фазовые превращения. [c.28]

    Все геохимические и металлургические процессы суть процессы химические. Поэтому геолог, инженер-металлург и инженер-химик-технолог обязаны знать и использовать в своей работе основные законы химической термодинамики, которые позволяют предсказывать возможность протекания различных процессов, устанавливать пределы их протекания, оценивать влияние различных факторов на выход полезного продукта, рассчитывать тепловые эффекты реакций, минимальные затраты тепловой и электрической энергии на единицу продукции и т, п. Сегодня разработка любого технологического процесса, любое серьезное научное исследование в области химической технологии или металлургии должны предваряться термодинамическим обоснованием принципиальной возможности их осуществления. [c.303]

    Оловянная промышленность—отрасль производства, одной пз основных задач которой является выявление оптимальной степени механического обогащения и организация доводочных фабрик с металлургическими и химическими установками для переработки сложных и бедных концентратов. Вследствие комплексного характера оловянного сырья и прироста запасов в основном за счет оловянно-полиметаллических руд возникает необходимость внедрения более развитых схем переработки руд с широким применением химико-металлургических процессов извлечения и разделения металлов. Этот подход имеет определяющее значение для решения проблемы флотации шламов, так как наибольшие потери олова при обогащении оловянных руд приходятся на шламовые фракции отвальных хвостов. Считают, что внедрение флотации касситерита из шламов позволит повысить извлечение олова на фабриках в среднем на 5—7 /о и получить экономический эффект в 3—4 млн. Руб. в год. [c.186]

    Основной особенностью вакуумных металлургических процессов являются высокая скорость и меньшая температура ре акции Как уже указывалось, проведение процесса в вакууме дает возможность осуществить на практике реакции восстановления, характеризующиеся малым, а подчас и положительным значением А0° при условии выведения из сферы реакции (отгонки) образующегося продукта (восстановленного металла или соединения металла-восстановителя) При этом очевидно, что применяемый вакуумный насос должен обеспечивать в аппарате восстановления остаточное давление меньшее (ити по крайней мере равное) равновесного давления отгоняемого продукта В противном сдучае скорость процесса даления паров из сферы реакции определяется диффузией в остаточном газе, что может привести к скоплению и повышению парциального давления отгоняемых продуктов и остановке реакции восстановления [c.223]

    В решениях Всесоюзного научного совещания по методам получения из природного газа технологических газов для химических синтезов и новых металлургических процессов (1960 г.) подчеркнута необходимость разработки основных реакторов и другого оборудования большой производительности — до 30 ООО—40 ООО нм конвертированного газа в час . [c.167]

    Основные области научных исследований — физикохимия металлургических процессов и прикладные разделы неорганической химии. Исследовал ( 900—1902) состав и свойства сплавов меди и сурьмы, изучил явление закалки в них, определил причины образования игольчатых структур. Изучал процессы травления железа хлористым водородом при высоких температурах, что дало ему возможность установить (1909) существование аустенита. Обнаружил (1910) полиморфизм никеля. Определил физико-химические условия превращения одних оксидов железа в другие и развил теорию окислительных и восстановительных процессов (1927—1929). Предложил (1927) теорию твердения цементов. [c.36]


    Как уже отмечено в Предисловии, основной целью данного издания является рассмотрение важнейших аспектов повышения эффективности использования топлива в энерготехнологиях. При этом также важно отметить, что топливо, энергетика и транспорт, а также энергосберегающие технологии являются, в соответствии с Основами политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 г. и дальнейшую перспективу , приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации. В число перечня критических технологий Российской Федерации входят также технологии, тесно связанные с рациональным использованием топлива добыча и переработка угля, производство электроэнергии и тепла на органическом топливе, энергосбережение, технологические совмещаемые модули для металлургических мини-производств, природоохранные технологии, технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов, поиск, добыча, переработка и трубопроводный транспорт нефти и газа, прогнозирование биологических и минеральных ресурсов, нетрадиционные возобновляемые экологически чистые источники энергии и новые методы ее преобразования и аю мупирования и др. В связи с тем, что, как правило, использование топлива связано с применением высоких температур для обработки материалов, то при этом рассматриваются высокотемпературные технологические процессы. Основной упор в данном издании сделан на анализ эффективного использования топлива в металлургических процессах и энергетических установках, но, как уже отмечалось, многие материалы и принципиальные положения могут с успехом использоваться и в любых других технологических процессах. Это наше утверждение основывается на двух положениях. Во-первых, ряд глав достаточно общего характера напрямую может использоваться при решении проблем топливного энергосбережения при решении проблем в любой отрасли или технологии. Как уже отмечалось, к этому списку относятся главы достаточно универсального характера топливно-энергетические ресурсы, топливо и его характеристики, методики теплотехнических расчетов при использовании топлив, стратегия развития энергообеспечения и потенциал энергосбережения, интегрированный энергетический анализ, полная энергоемшсть, методы матемагичес1юго моделирования процессов тепломассообмена (общие подходы), основы теории факельных процессов, общие требования к горелочным устройствам и примеры расчетов, принципы регенерации теплоты и использования ВЭР, стандартизация и сертификация при использовании топлив, энергоаудит и методы оценки работ по энергосбережению, учет энергоресурсов, системы и приборы, использование топлива и экологические проблемы. [c.21]

    Основные научные работы относятся к химии и термодинамике металлургических процессов. Изучил кинетику и механизм восстановления и диссоциации оксидов металлов. Разработал адсорбционно-каталитическую теорию восстановления оксидов металлов. Выполнил (1928—1930) исследования, связанные с переработкой Соликамских калийно-магниевых солей разработал способы гидролиза хлорида магния. Исследовал химизм горячего лужения и цинкования металлов и травления металлов кислотами установил возможность ингибирования этого процесса (1930—1932). Исследовал кинетические закономерности обезуглероживания трансформаторной стали. Изучал физико-химические свойства ферритов, манганитов и других сложных оксидов. [282] [c.561]

    Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

    Исследование промышленных шлаков, особенно силикатных и сульфидных расплавов, образующихся при металлургических процессах, относится -к одной из проблем, охватывающей весьма широкий круг вопросов, связанных с изучением силикатов. Фогт составил очень подробную сводку всех ранее известных физико-химических исследований в этой области. Простые закономерности, вытекающие из его дедуктивного подхода, свидетельствуют о том, что степень растворимости сульфидов в основных силикатных расплавах намного выше, чем в шлаках, богатых кремнеземам. Растворимость сульфидов цинка и марганца равна примерно [c.922]

    Если исключить чисто механическую обработку, путем которой железу, полученному в результате металлургических процессов, придается требуемая форма, то добывание железа разделяется на два основных процесса производство чугуна (доменная плавка) и переработка чугуна в ковкое железо (переделочный процесс). [c.1]

    Для металлургической промышленности большое значение имеет применение газогенераторов большой единичной мощности с автоматизацией основных технологических процессов и использованием подогретого дутья или воздуха, обогащенного кислородом. Наряду с этим применяются и газогенераторы малых габаритов — индивидуальные газогенераторы к печам, газогенераторы для получения защитной атмосферы. Указанные [c.3]

    Отходящие газы, образующиеся при сгорании топлива, в химических и металлургических процессах, обычно выбрасьгваются в атмосферу они могут содержать опасные и вредные вещества, такие как оксид мышьяка или радиоактивные примеси они могут быть неприятными — например, клубы дыма. Предельные величины выб росов определяются исходя из трех основных соображений концентрация, угрожающая растительному или животному миру  [c.26]

    В ЦЗЛ крупных заводов черной металлургии организованы специальные квантометрические лаборатории, которые включают и оптические, и рентгеновские приборы. Это позволяет уменьшить число сотрудников в химических лабораториях. Например, на Ена-киевском металлургическом заводе после внедрения двух квантометров штат химических лабораторий был сокращен со 110 до 73 человек. На более крупных заводах возможно более значительное сокращение штата. Как показывает опыт применения новых квантометрических методов анализа, изменение аналитических методов ведет к изменениям в самом основном технологическом процессе выплавки металла. Ускорение анализа при применении вакуумных квантометров даже в конверторном цехе повышает производительность на 2—3%. Повышение точности анализа позволяет работать на нижних пределах легирования марок сталей и сплавов, что дает большую экономию легирующих материалов. Как показывает опыт работы вакуумных квантометров на заводах МЧМ СССР, применение двух квантометров дает годовой здоно- [c.145]

    Полиамидный фильтровальный материал (номекс) успешно применяли для очистки газов металлургических процессов в электропечах, содержащих фтористые соединения (в основном НР и 51р4). Преимуществом является то, что данная ткань, состоящая из элементарных волокон, обеспечивает скорость фильтрования 15 мм/с при перепаде давления 1,25 кПа. Эта величина на 5Ю% превышает перепад давления для стекловолокна. Фильтровальные ткани, рекомендуемые для очистки таких газов, имеют плотность 0,105 кг/м , скорость фильтрования 30 мм/с, или 0,165 кг/м при скорости фильтрации 80 мм/с. [c.358]

    Термическая обработка антрацитов является основным производственным процессом, изменяющим их свойства для дальнейшего использования на технологических переделах. Термоантрацит используют в электродной промышленности, металлургической и др. Термоантрацит в промышленных масштабах получают в печах электрокальцинаторов, горизонтальных вращающихся печах, в коксовых батареях, в вертикальных (шахтшлх) печах. [c.121]

    Смешанное использование приемов наложения и снятия изображений позволяет вскрывать и детально анализировать производственные процессы. Например, серия Металлургический комбинат полного цикла наглядно показывает систему основных и вспомогательных производств металлургического комбината. Уже транспарант 1 позволяет обратить внимание учашихся на основные виды сырья, используемого в черной металлургии (коксующийся каменный уголь и железная руда). Учитель рассказывает, как в процессе соответствующей переработки сырье превращается в кокс и агломерат. Рассказ можно сопровождать отдельными кадрами из диафильмов Получение металлов из руд или Производство чугуна , учебными картинами ( Коксохимический комбинат , Металлургический комбинат ). Транспарант 2, наложенный на 1-й, показывает дальнейший этап процесса кокс и агломерат поступают в доменный цех, загружаются в домны. И снова учитель использует фрагмент из диафильма о производстве чугуна . Следующий этап металлургического процесса — плавка стали. На экране — транспарант 3 и кадры из диафильма Производство и применение стали (загрузка сталеплавильной печи). Затем сталь перерабатывается в различные виды проката (транспарант 4), а отходы металлургического производства поступают на цементные заводы, азотнотуковые комбинаты, строительные предприятия (транспарант 5). Таким образом, при последовательном наложении всех пяти транспарантов на экране формируется наглядная схема металлургического комбината полного цикла. [c.131]

    Закон распределения имеет большое значение для анализа металлургических процессов. Чугун и шлак, сталь и шлак, шлак и штейн представляет собой пары несмеши-вающихся жидкостей, между которыми распределяются различные растворяющиеся в них элементы или соединения. Это явление используют для рафинирования расплавленных металлов от вредных примесей. Например, для десульфурации стали широко применяют так называемые синтетические шлаки, состоящие в основном из СаО и А120з. Коэффициент распределения серы Ls в этом случае существенно превышает 100, т. е. при равновесии концентрация серы в жидкой стали в 100 раз меньше, чем в жидком шлаке. Металлургические шлаки представляют собой растворы, состоящие нз различных оксидов (СаО, FeO, Si02 и др.),а не однокомпонентную жидкость. Поэтому Ls зависит от состава шлака. [c.123]

    Оригинальный метод использования осадков сточных вод в металлургических процессах предлагается в работах [72, 89]. В смесь, подлежащую утилизации, входят три вида осадков. Основной из них получается при очистке сточных вод гальванического участка, содержащих Сг(У1), Сс1(П), N1(11), Си(П), 2п(П), Т1(У1), Ре(П), Ре(П1), минеральные кислоты, щелочи и другие компоненты. Эти сточные воды обрабатывают железным купоросом Ре804-7Н20 и едким натром NaOH. Образующийся осадок представляет собой суспензию гидроксидов металлов. Второй вид осадков получают при первичном отстаивании промышленных и поверхностных (дождевых, талых) сточных вод, дисперсная фаза которых содержит в основном твердые частицы, минеральные масла, поверхностно-активные и другие органические вещества. Третий вид осадка выделяется при совместной электрокоагуляционной обработке с использованием стальных электродов всех указанных предварительно очищенных сточных вод с последующим отстаиванием дисперсной фазы. Принципиальная технологическая схема утилизации осадков показана на рис. 18. Усредненная по составу смесь осадков поступает в сгуститель /, а уплотненный осадок на- [c.70]

    Рассеиванием естественных радионуклидов в окружающей среде сопровождаются все высокотемпературные процессы переработки минерального сырья. К ним относится металлургический процесс, а также производство тугоплавких материалов. В технологии получения огнеупоров температура достигает 2800 °С, тогда как температура кипения радия составляет 1140 С. Поэтому при электродуговой плавке и на других стадиях технологического процесса может происходить практически полное удаление в составе аэрозольных выбросов содержащегося в сырье радия, изотопов РЬ и Ро (Белячков и соавт., 1999). Заметим, что в докладах Научного комитета ООН по действию атомной радиации (НКДАР), РЬ и Ро рассматриваются как основные дозообразующие (наряду с Кп и " ТЬ) изотопы, поступающие от предприятий неядерной промышленности. [c.263]

    Тем не менее существует мнение [10.6], что в России нет перспективы для использования новых бескоксовых процессов на природном газе. Газ является, наряду с нефтью, бюджетообразующим (до 30 % доходов бюджета) ресурсом страны в связи с экспортом в страны Европы и другие страны. Экспорт газа, который является дефицитным ресурсом на мировом рынке, экономически более целесообразен, чем развитие на его базе новых металлургических процессов. Не случайно энергетическая стратегия России предусматривает сокращение доли газа в топливном балансе страны с 67 до 51 %. В топливно-энергетическом балансе России, обладающей 36% мировых запасов угая, его доля не превышает сейчас 13 %, а в США и Германии, например, она составляет более 55 %. Поэтому, по мнению [10.6], в России бескоксовые процессы должны продвигаться за счет жидкофазных процессов на угае, в частности, при использовании процесса Ромелт и его модификаций. Детальное сравнение различных методов бескоксовой металлургии проведено в ряде работ МИСиС [10.6-10.8]. В связи с тем, что жидкофазные восстановительные процессы протекают в плавильных ваннах, их рассмотрение отнесено нами в основном в гл. 11. [c.370]

    Кокс — основной вид топлива в ряде металлургических процессов. Его широко применяют в доменном производстве (в мире до 250 млн т/год), в вагранках литейных цехов, в шахтных печах цветной металлургии. Коксовая мелочь является ве цпцим видом топлива при агломерации железных руд. Однако значение процесса коксования этим не ограничивается. Попутно с коксом получают нецелевые продукты коксовый газ, бензол, фенолы, нафталин, каменноугольные смолу и пек, сульфат аммония. Их используют как сырье для ряда других производств (фотохимия, парфюмерия, лаки, анилиновые краски, пластмассы, взрывчатые вещества, медикаменты и т.п.). Химическая продукция современных коксохимических заводов составляет около 40% стоимости кокса. [c.265]

    С целью определения возможности применения металлоносного кокса в металлургических процессах определены основные свойства термоконтактного крекинга,которые сравнены с аналогичными свойствами кокса замедленного коксования. Показано,что кокс термоконтактного крекинга имеет более высо реакционную способность и большее содержание летучих веществ,чем кокс замедленного коксования. Изучено выделение летуких веществ в окислительной и нейтральной средах под действием повышенных температур. [c.77]

    В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали и чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называют томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и [c.204]

    Основные научные работы посвящены химии и технологии минерального сырья и физикохимии металлургических процессов. Создал методы переработки низкокачественных фосфатов, получения фосфора и фосфорной кислоты и утилизации газов и шлаков, образующихся нри переработке фосфатов. Изучал реакции фосфора и его оксидов с углекислым газом, диоксидом углерода и водой. Предложил методы получения мышьяковистых пестицидов. Изучал термодинамику процессов восстановления оксидов, сульфидов и фосфатов металлов. Независимо от П. X. Эм-мета открыл совместно с А. Ф. Ка-пустинским явление термической диффузии в реакциях восстановления закиси железа водородом. Разработал аппаратуру для исследования равновесия в реакциях взаимодействия оксидов металлов с водородом и равновесия распада поверхностного слоя оксида металла на металл и кислород. Руководил работами по использованию в металлургии природно-легированных руд. Принимал участие в геологических изысканиях минерального сырья, организации промышленных предприятий по их переработке и т. д. [c.80]

    В качестве удобрений применяют также основные металлургические шлаки — побочные продукты при выплавке стали из чугуна, полученного из руд, содержащих фосфор они аналогичны плавленым фосфатам. Шлак, получаемый при выплавке стали по томасовскому процессу, называется томасшлаком, а по основному мартеновскому способу — основным мартеновским шлаком. Производство удобрений заключается в дроблении и измельчении затвердевшего шлака. Томасшлак содержит И—23 % Р2О5 и 38—59 % СаО, основной мартеновский шлак — 7—14 % Р2О5 80—90 % содержащегося в этих шлаках PjOg находится в лимоннорастворимой форме. [c.191]

    Кажнная соль является основным исходным материалом при производстве соляной кислоты и сульфата, получения соды, хлора и едкого натра. Кроме того, она служит для многих других промышленных и промысловых целей, например для высаливания мыла и органических красителей для хлорирующего обжига в некоторых металлургических процессах в кожевенном производстве для соления кож для глазурования глиняных изделий, для ускорения таяния снега и приготовления охладительных месей и т. д. [c.215]

    Если до недавнего времени основная масса углерода употреблялась как топливо и в качестве восстановителя в металлургических процессах, то теперь резко возросло потребление таких видов углерода, как сажа, активированный уголь, Электроугли, технические алмазы и графиты. Графиты используют в ядерной технике как замедлители нейтронов. Все большее значение приобретают органические полупроводники, пред ставляющие собою ароматические полициклические соединения по структуре весьма близкие к графиту. [c.5]

    Основные материалы по изданию подготовлены В. Г. Лисиенко, Я. М. Щелоковым и М. Г. Ладыгичевым. При подготовке ряда глав были использованы материалы и принимали участие ученые и специалисты. При разработке структуры справочника и описании применения топлива в технологических процессах использованы материалы учебного пособия Теплофизика металлургических процессов (см. [В.1]). [c.19]

    Отходящие газы печей, полностью или частично работающих за счет химической энергии сырьевых материалов, аккумулируют значительное количество тепла и являются продуктом технологического процесса, содержащим пыль, возгоны и оксиды серы. Их переработка представляет собой крупную производственную задачу, сопоставимую по сложности с основным металлургическим переделом. Ее решение начинают с охлаждения газов в котлах-утилизагорах и подобных им теплоутилизирующих установках, выполняющих, таким образом, функции не только энергетического, но и технологического оборудования, характерные особенности тепловой работы которого связаны с присутствием в газах оксидов серы и их высокой запыленностью. [c.458]


Библиография для Основные металлургические процессы: [c.280]   
Смотреть страницы где упоминается термин Основные металлургические процессы: [c.2]    [c.21]    [c.367]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология Том 2 -> Основные металлургические процессы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Процесс металлургический

азы металлургические



© 2025 chem21.info Реклама на сайте