Сушка и основные осушители

Очистка и сушка. Чистота продажного ацетона достаточна почти для любых целей. Для сушки оставляют на 1 ч с пятиокисью фосфора, прибавляя время от времени свежий осушитель. Для менее ответственных целей достаточна сушка хлоридом кальция. После сушки всегда необходимо перегнать. Следует иметь в виду, что при сушке основными (а частично и кислыми) осушителями образуются продукты конденсации. [c.356]

СУШКА И ОСНОВНЫЕ ОСУШИТЕЛИ [c.42]

Очистка и сушка. Чистота продажного ацетона достаточна почти для любых целей. Ацетон можно сушить молекулярным ситом ЗА, желательно в динамическом режиме (см. разд А,1.10.2), или оставив приблизительно на 1 ч над пентаоксидом фосфора, прибавляя время от времени свежий осушитель. Для менее ответственных целей достаточна сушка хлоридом кальция. После сушки ацетон необходимо перегнать. Следует иметь в виду, что при сушке основными (и в меньшей степени кислыми) агентами образуются продукты конденсации. [c.405]

Для удаления основного количества воды эфиры выдерживают последовательно над хлоридом кальция и поташом, а с цеЛью окончательной сушки перегоняют над оксидом фосфора (V). Эффективными осушителями являются таюке оксид алюминия и цеолит ЫаА. [c.61]

Не следует брать сразу большое количество поглотителя. Если растворитель содержит много воды, его обрабатывают несколько раз небольшими порциями осушителя. При этом удалять основное количество воды рекомендуется с помощью дешевых поглотителей, а досушивать — с помощью наиболее эффективных. Над последней порцией осушителя жидкость полезно оставить на ночь. Для ускорения процесса сушки целесообразно периодически встряхивать жидкость с осушителем. [c.165]

Едкое кали и едкий натр. Эти вещества используют для осушки газов в тех случаях, когда необходимо избавиться от примесей кислого характера, например от хлористого водорода, сернистого газа. Едкие щелочи пригодны для предварительной сушки органических соединений основного характера, в частности аминов, а также простых эфиров. При сушке простых эфиров они одновременно удаляют пероксиды. Едкое кали относится к сильным осушителям, а едкий натр обладает средней осушающей способностью. [c.174]

Хлористый кальций—широко применяемый дешевый осушитель. Он образует несколько гидратов с различной температурой разложения. Его преимуществом является способность поглощать относительно большое количество воды, а основным недостатком—слишком медленная сушка жидкости. Безводная соль медленно образует гидрат с малым содержанием воды, который быстро переходит в более оводненную соль. Недостаток хлористого кальция заключается в том, что он легко образует продукты присоединения с рядом органических веществ, например со спиртами, фенолами, аминами, аминокислотами, амидами, низшими кетонами, альдегидами li сложными эфирами. Кроме того, технический продукт всегда содержит в качестве загрязнений гидрат окиси кальция и основную соль. Поэтому он непригоден для сушки веществ кислотного характера. [c.115]

Основными источниками загрязнения атмосферы являются мономеры, выделяющиеся при коагуляции и сушке каучуков, абгазы, выделяющиеся из электрофильтров при дегидрировании углеводородов, газы регенерации после воздушных холодильников производства изопрена, газы регенерации после осушителей в производствах бутилкаучука. [c.334]

Основным элементом установки для лиофильной сушки является камера, в которой с помощью вакуум-насоса можно понизить парциальное давление воздуха до 0,05 мм рт. ст. или ниже. Обычно пробу размещают на обогреваемом столике, так что подвод тепла к высушиваемому материалу осуществляется в основном путем конвекции, а ие путем излучения. Однако как для лабораторных [224], так и для промышленных [145] целей предложено применять также и диэлектрический нагреватель . Удаляемые пары воды поглощают в ловушке с высушивающим агентом или конденсируют в охлаждаемой ловушке. Удобным охлаждающим агентом является смесь сухого льда с ацетоном или с этанолом. Наиболее эффективным осушителем, по-видимому, является пентоксид фосфора, который в условиях лиофильной сушки легко поглощает воду в количестве /4 своей массы. [c.167]

Органические жидкости и неводные растворы органических веществ высушивают от влаги, помещая в них вещества, активно связывающие воду. Основное требование к осушителю состоит в том, что он не должен взаимодействовать ни с растворителем, ни с растворенным в нем веществом. Для сушки жидкостей используют оксид фосфора (V), твердые щелочи, сульфаты магния, кальция и натрия, хлорид кальция и др. [c.474]

Подготовка осушителей. Для сокращения срока сушки катализатора в период пуска, а также после его регенерации применяют циркулирующий газ, осушенный адсорбентами (в последнее время в основном используют цеолиты JЧ aX и ХаА, причем КаА, менее стоек к хлористому водороду). На установках риформинга, работающих на хлорированных катализаторах, узел осушки циркулирующего газа включает два адсорбера с цеолитами, трубчатую печь для нагрева десорбента, холодильник и сепаратор для отделения конденсата. Адсорбция на цеолитах более чем в [c.70]

Основные стадии получения присадки сушка изобутилена его полимеризация отгонка непрореагировавших компонентов, В производстве используют изобутилен -ректификат (95-96% изобутилена), изобутан, хлористый кальций и твердый едкий натр (осушители), этиловый спирт, хлористый этил, хлористый алюминий, масло-разбавитель и аммиак. [c.83]

Газы высушиваются путем пропускания их через специальные промывные склянки — склянки Тищенко, сушильные колонки, хлоркальциевые трубки, и-образные трубки (рис. 1), заполненные осушающими веществами. Склянки заполняют жидкими осушающими веществами, например, концентрированной серной кислотой для сушки кислотных газов концентрированной или твердой щелочью для сушки газов, обладающих основными свойствами. Сушильные колонки и хлоркальциевые трубки заполняются твердыми осушителями, например, безводным хлористым кальцием, фосфорным ангидридом, натронной известью (смесь твердой едкой щелочи с негашеной известью), ангидроном. Жидкие вещества (в основно.м органические) сушат следующими осушителями безводным хлористым кальцием, безводной сернокислой медью, карбидом кальция, безводным сернокислым натрием, металлическим натрием, едким кали, углекислым калием, помещая их непосредственно в жидкость, которую нужно высушить. Жидкий аммиак сушат, например, металлическим натрием. Нужно помнить, что жидкие и твердые водоотнимающие вещества подбираются таким образом, чтобы они химически не реагировали с осушаемыми жидкостями и газами. Нельзя сушить газообразный аммиак, пропуская его через хлористый кальций, так как в этом случае образуется соединение СаСЬ-ЗЫНз. [c.23]

Электролиз ведется при силе тока около 2 А. Длительность электролиза предлагается рассчитать. Все дальнейшие операции с амальгамой проводятся в вакууме или в атмосфере водорода. Ни в коем случае нельзя допускать соприкосновения амальгамы с воздухом. Основная часть амальгамы из электролизера А по каплям переводится в сосуд В (осушитель), соединенный с электролизером. Осушитель должен быть предварительно откачан (вакуум 0,01 мм). Не следует переводить в осушитель всю амальгаму из электролизера, во избежание попадания туда влаги. Сушка заключается в выдерживании амальгамы под вакуумом в течение 2 часов. [c.16]

Перед использованием растворители, как правило, должны быть очищены. Подробное описание методов можно найти в легко доступных книгах [1, 2]. Наиболее распространенным загрязнением органических растворителей является вода. Сушка растворителей относится к основным операциям лабораторной практики, так как вода нежелательна для многих реакций. Применяемые осушители могут связывать воду химическим или физическим путем [3, 4]. В каждом отдельном случае наиболее подходящий метод определяется в зависимости от химической природы растворителя И желаемой степени сухости [5]. Все обычные органические растворители с е < 15 могут быть освобождены почти полностью от воды, спиртов, перекисей и следов кислот простым фильтрованием через хроматографическую колонку с окисью алюминия (1-я степень активности) или силикагелем (1-я степень активности) [4, 6]. [c.132]

Пуск установки начинают с загрузки, сушки и восстановления катализатора. Загружать катализатор в реакторы следует в сухую погоду таким образом, чтобы свести к минимуму измельчение и потери катализатора. Пуск установки начинают с сушки катализатора. Ее желательно вести в токе инертного газа (например, азота) с постепенным повышением температуры со скоростью 10°С/ч до 200 °С во избежание растрескивания катализатора, а затем до 400 °С со скоростью 40 С/ч для практически полного удаления влаги из катализатора и из системы циркулирующего азота. Однако для сокращения числа операций на многих установках стадии сушки катализатора и его восстановления совмещают и проводят непосредственно в токе циркулирующего ВСГ, стараясь удалить основную часть воды при низких температурах и давлении, большой циркуляции ВСГ, осушаемого в цеолитных адсорберах. Глубокая (до 10 млн ) осушка циркулирующего ВСГ после цеолитных осушителей способствует росту дисперсности металлической фазы и поддержанию постоянного количества хлора. Следующей операцией является осернение катализатора. Алюмоплатиновые и полиметаллические рений- и иридийсодержащие катализаторы в начальной стадии работы обладают высокой активностью в реакциях [c.164]

Дхя выяснения причины коррозии латуни были испытаны в контейнерах образцы нескольких партий ПЭЭ с различным содержанием влаги и свободных монокарбоновых кислот, а также эти же образцы ПЭЭ после очистки и сушки с помощью адсорбентов и осушителей таких, как сульфат магния, цеолит СаА и активированный уголь марки А основной полиэфир НПГА, полученный из неопентилгликоля и азелавво-вой кислоты смесь ПЭЭ с полиэфиром НПГА после сушки цеолитом СаА. [c.52]

Едкие щелочи Безводный плавленый гидроксид кали я — очень эффективный осушитель, с помощью которого можно понизить содержание влаги в газе до 2 10 мг Н2О в литре Эффективность гидро ксида натрия существенно ниже — остаток влаги в газе ори комнатной температуре составляет 0,15 мг Н2О в литре Едкие щелочи широко используют для сушки г зов основного характера — аммиака, аминов, а также инертных газов, кислорода, водорода и др Часто эти осушители используют при необходимости удаления из газов кислых примесей (H I, H2S, СО2 и др ) Однако следует иметь в виду, что эти газы надежно по глощаются едкими щелочами только в присутствии следов влагн Совершенно сухие щелочи не реагируют, например, с безводным СО2 Для снаряжения осуши тельных колонок удобно применять едкие щелочи в виде мелких лепешечек массой около 0,1 г Основная опасность применения этих осушителей связана с их способностью прочно слеживаться после длительной [c.153]

Осушка холодильных систем. Осушку холодильных систем при монтаже обычно осуществляют с помощью подвода теплоты извне (инфракрасные лампы), обогревом мест скопления воды (для малых установок) или вакуумной сушкой [62, 69]. Для осушки холодильных систем при монтаже широко применяют сочетание двух методов осушки хладонами-12 или -22 и сухим воздухом. Рекомендуется следующая последовательность операций испытание системы на герметичность осушенным азотом под давлением 0,1 МПа (1 кгс/см ) с температурой точки росы —45° С циркуляция азота с помощью компрессора, откачка азота вакуум-насосом до —1,3—2,6 кПа ( — 10— 20 мм рт. ст.) и измерение влажности отсасываемого азота. Если относительная влажность>90%, система подвергается осушке сухим воздухом до точки росы на выходе из установки —10° С. При относительной влажности азота на выходе из установки<90% вместо осушки системы воздухом можно ваку-умировать ее до остаточного давления —1,3—2,6 кПа ( — 10— 20 мм рт. ст.). Затем осуществляется срыв вакуума хладоном до 0,1 МПа (1 кгс/см ), циркуляция хладона компрессором для осушки трубопроводов, повторное вакуумирование системы до остаточного давления —1,3—2,6 кПа ( — 10—20 мм рт. ст.) заполнение системы холодильным агентом и ее до-осушка с помощью фильтров-осушителей. При адсорбционной осушке сильно увлажненных холодильных систем целесообразно основное количество воды поглощать силикагелем типа КСМ, а глубокую осушку осуществлять с помощью синтетических цеолитов. При осушке систем большой холодопроизводительности воду можно отделять от холодильного агента в охлаждаемом сепараторе. [c.116]

Дальнейшая обработка экстракта сводится к сушке и удалению растворителя. Сушка необходима, если экстракции подвергается влажная смесь продуктов, например, при выделении продуктов гидролиза алкилгалогенсиланов. Сушку экстрактов смесей кремнийорганических соединений производят с помощью водоотнимающих средств. В качестве таких средств применяют безводный карбонат калия (для очистки влажных неводных растворов силанолов ), безводные сульфат магния и сульфат на рия - , прокаленный или гранулированный хлорид кальция - . Для высушивания жидкость энергично встряхивают с осушителем. После отстаивания раствор отделяют от осушителя и, если необходимо, фильтруют. Растворитель отгоняют от основного продукта при атмосферном давлении или в вакууме. Иногда отгонка при высокой температуре приводит к разложению основного продукта или к полимеризации его, и поэтому не может быть рекомендована. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология