ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТОПОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

Снабжение мазутом котельной с установленными в ней котлами с дифенильной смесью обычно производится из общезаводского хранилища мазута. Транспорт мазута от общезаводского хранилища до котельной может быть осуществлен двумя способами непосредственным отбором мазута из магистрального заводского мазутопровода или перевозкой его на автомашинах. В первом случае мазут может поступать непосредственно в котельную, в расходный мазутный бачок или прямо в мазутопровод котельной, во втором случае у котельной мазут сливается в наружную приемную емкость. Для удобства эксплуатации (чистка и ремонт) рекомендуется иметь две наружные емкости с общим объемом, обеспечивающим не менее трехсуточного запаса топлива. Следует иметь в виду, что плохая подготовка мазута затрудняет эффективное сжигание его в форсунках. Для нормальной работы топочного устройства должны быть обеспечены достаточный подогрев мазута, хорошая фильтрация его и нужное для форсунки давление. [c.235]

Предлагаемая ниже методика расчета позволяет получить ориентировочные значения параметров процесса, которые затем должны быть уточнены при наладке и эксплуатации установок. Расчет состоит из следующих стадий определение состава продуктов сгорания, коэффициента избытка воздуха и температуры горения, времени пребывания и размеров топочного устройства подбор типоразмеров горелочных устройств расчет газопроводов, воздуховодов, дымоходов, подбор газооборудования и тягодутьевых устройств. [c.416]

Эксплуатация сжигательных устройств — это комплекс практических действий, обеспечивающих регулируемое сжигание расчетного количества газового и жидкого топлива, а также горючих исходных материалов с необходимой геометрической формой пламени и с созданием 1 заданного температурного режима в рабочей и топочной камерах печи. [c.259]

Подавляющее большинство производственных установок, работающих на газовом топливе, имеет более высокий коэффициент полезного действия (к. п. д.), чем при работе на других видах топлива. Это объясняется высоким совершенством процесса сжигания газа с низким коэффициентом избытка воздуха при полном отсутствии механического недожога и потерь тепла со шлаками. Топочные устройства для сжигания газа значительно проще и дешевле в эксплуатации, чем любые топки для твердого топлива. [c.8]

Не для всех форсунок характерны перечисленные недостатки. Существуют конструкции, в значительной мере свободные от указанных недостатков. Кроме того, при известных благоприятных условиях некоторые из недостатков не отражаются заметно на эксплуатации топочных устройств. Однако в большинстве случаев недостатки форсунок вызывают перерасход топлива и ухудшение производственных процессов, поэтому возникает необходимость усовершенствования существующих и создания новых, более совершенных типов форсунок. [c.112]

Производительность нескольких форсунок, установленных на фронте котла, в процессе эксплуатации изменяется по-разному. Использование форсунок с различной производительностью на одном котле, т. е. при одинаковых размерах топочных устройств, является причиной неравномерной работы топочных устройств и приводит к возрастанию избытков воздуха. [c.182]

Как правило, эту задачу надо решать специальной расчетно-конструктивной разработкой при проектировании парогенератора. Решение ее для выполненной установки, иногда со стесненной компоновкой оборудования, бывает сопряжено со значительными техническими трудностями, требует значительных переделок и все же далеко не всегда полноценно. К сожалению, долгие годы эта задача оставалась вне поля зрения проектантов. Лишь в немногих опытных образцах топочных устройств вопросы распределения воздуха получали более или менее удовлетворительное проектное разрешение. На подавляющем большинстве парогенераторов эти вопросы решались только в процессе их эксплуатации. Последние модели мощных парогенераторов имеют штатные средства контроля распределения воздуха. [c.107]

Основ-ными факторами, определяющими поведение минеральной части топлива в топочном процессе, являются температура, время, состав среды и условия контактирования между отдельными частицами топлива. Поскольку эти параметры могут быть в определенных пределах изменены при конструировании топочных устройств или выдержаны при эксплуатации парогенераторов, то процессы превращения минеральной части топлива также могут быть в некоторых пределах управляемы. [c.7]

В опытах был получен к.п.д. котла т] = 76%, что, однако, не является пределом для данного способа сжигания водоугольной суспензии. В нормальной эксплуатации к.п.д. промышленного парового котла с таким топочным устройством может достигать 80—82%. [c.51]

В промышленной эксплуатации находится более тридцати таких топочных устройств, работающих на торфе, установленных под котлами мощностью от 30 до 120 т/ч. В настоящее время промышленностью освоено еще одно рациональное решение — сочетание скоростного предтопка с вихревой камерой дожигания (рис. 7). Это позволит обойтись без механической решетки даже для сравнительно мощных установок. [c.21]

В книге рассматриваются горючие газы и их свойства, газовые сети и сетевые сооружения, оборудование топочных устройств, эксплуатация газового хозяйства и вопросы техники безопасности. [c.378]

Система подачи в каждом двигателе или топочном устройстве рассчитана на применение топлива соответствующей вязкости. От вязкости топлива зависит гидравлическое сопротивление всех элементов системы питания чем выше вязкость топлива, тем больше при прочих равных условиях сопротивление элементов системы питания. При эксплуатации может наступить такой момент, когда повышение вязкости топлива и связанное с ним увеличение гидравлического сопротивления будет столь велико, что расход топлива окажется недостаточным для обеспечения нормальной работы двигателя. Такое явление может произойти прежде всего во время эксплуатации двигателей при низкой температуре окружающего воздуха, так как вязкость всех жидких топлив с понижением температуры резко возрастает (табл. 3). [c.47]

Опыт эксплуатации сушильных установок и материалы расследования их аварий показывают, что наиболее часто аварийные ситуации в результате повышения температуры отходящих газов возникают с изменением температуры газа на входе в сушилку и производительности питающих устройств по влажному материалу. Повышение /1 связано с нарушением режимов эксплуатации или выходом из строя тягодутьевого оборудования или топочных устройств. [c.203]

Пожаро- и взрывобезопасность сушильных установок определяются правильностью расчета и эксплуатации, как сушильной камеры, так и вспомогательного оборудования, и в первую очередь топочных устройств и калориферов. В качестве теплоносителя при сушке обычно применяют нагретый воздух или продукты сгорания топлива, реже — перегретый пар или инертные газы (азот, углекислый газ и др.). [c.210]

К эксплуатации печей с излучающими стенами из панельных горелок допускаются лица, сдавшие в установленном порядке экзамен на право обслуживания топочных устройств на газовом топливе и специально проинструктированные по конструкции и работе панельных горелок. [c.20]

Потери от недожога топлива Рх.н+ <3м.н должны уменьшаться путем организации правильного сжигания — улучшения конструкции топочных устройств и их эксплуатации. [c.189]

При эксплуатации хмелесушилок случаются пожары. Основные причины пожаров превышение заданного температурного режима (более 60 % всех пожаров), попадание искр из топки в сушильную камеру (около 17 %), неисправность электрооборудования (около 8 %). В 6 % случаев причиной пожара были топочные устройства. Пожар в хмелесушилке развивается очень быстро из-за наличия в сушильной камере больших количеств подсушенного горючего материала, находящегося при повышен- [c.69]

Развитие теплоэнергетики после Великой Отечественной ВОЙНЫ характеризуется исключительно быстрым ростом единичной производительности парогенераторов, 9 возросшей за это время с 200—250 т ч до 2 000 т ч и выше. В ближайшие годы ожидается дальнейшее увеличение мощности блоков ДО 1 500—2 000 Мзт с соответствующим ростом паропроизводительности котлоагрегатов до 5 000—6 000 г/ч. При проектировании и эксплуатации таких сверхмощных парогенераторов возникают большие трудности как с размещением под ними обычных топочных устройств с многочисленными пылеугольными илн газомазутными горелками, так и с контролем и регулированием разветвленных топливовоздушных потоков. Особые трудности возникают в эксплуатации при необходимости поддержания предельно низкого избытка воздуха в топке, без чего невозможно сжигание высокосернистых мазутов без значительных заносов и коррозии конвективных поверхпостей нагрева котлоагре-гатоБ, [c.4]

В процессе сушки для получения высоконагретого теплоносителя целесообразно использовать жидкое или газообразное топливо, поскольку продукты его сгорания не загрязнены золой, топочные устройства достаточно просты в эксплуатации, легко поддаются регулированию и автоматизации. [c.126]

В панельных сушилках источником зажигания могут явиться раскаленные кусочки керамики при их попадании на высушиваемый горючий материал. Как и при эксплуатации любых топочных устройств с газовым топливом, в панельных газовых нагревателях возможны взрывы при неправильном розжиге и неплотностях газопроводящих систем. [c.207]

Для предотвращения выделения избыточного количества окиси углерода в процессе сжигания газа необходимо не допускать эксплуатацию газогорелочных устройств в условиях, нарушающих их нормальную работу. В первую очередь нужно следить за соответствием давления газа перед газогорелочными устройствами паспортному значению. Нарушение режима давления газа может приводить к явлениям отрыва пламени от насадка горелки, проскоку пламени внутрь горелки и неполному сгоранию газа. Каждое горелочное устройство должно работать в режиме изменений давления газа, регламентированных техническим паспортом. Необходимо обеспечивать беспрепятственное поступление к горелкам первичного и вторичного воздуха (в зависимости от типа применяемого газогорелочного устройства) и регулировать горение путем изменения положения регуляторов воздуха. В целом ряде приборов качество сжигания газа обеспечивается поддержанием соответствующей величины разрежения в топочной камере. Необходимо не допускать произвольного изменения диаметра форсунки, изменения угла ее раскрытия, а также нарушения положения и соосности форсунки со смесителем горелки. [c.25]

Конструктивно горелочные устройства в таких случаях могут выполняться различно, либо с раздельной подачей в топку каждого из видов топлива, либо комбинированно, т. е. совместно в одном горелочном устройстве. Оба метода ввода топлива в топочное устройство имеют свои положительные и отрицательные стороны. На практике, однако, получил распространение метод комбинированного ввода топлив, так как в этом случае топочное устройство в целом оказывается проще и дешевле как в монтаже, так и в эксплуатации. [c.128]

Сжигание жидкого и газообразного топлива в топках обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с сжиганием твердого топлива продукты сгорания не загрязнены летучей золой, топочное устройство получается простым и компактным, облегчается его эксплуатация, улучшаются санитарные условия и легко регулируется и автоматизируется режим работы топки. [c.278]

Рациональное использование жидкого и газового топлива, повышение экономичности и надежности работы горелочно-топочных устройств связаны с решением многих разнообразных по своей важности и сложности задач. Для оптимального решения этих задач необходимо знать основы теории и практики сжигания жидкого и газового топлива. В частности, для правильного проектирования и рациональной эксплуатации горелочно-топоч-ных устройств необходимо иметь четкие представления о закономерностях воспламенения, распространения пламени и стабилизации горения. Кроме того, важно правильно оценивать свойства горелок различных типов, владеть методами расчета горелок и регулирования топочных процессов, опираясь на изучение теплообменных характеристик топочной среды. [c.8]

В настоящее время в структуре топливного баланса возрастает доля мазута и природного газа. Для технологических нужд, в частности для сушки, в большинстве случаев рациональнее использовать жидкое или газообразное топливо. Сжигание такого топлива дает ряд преимуществ по сравнению с сжиганием твердого топлива продукты сгорания не загрязнены летучей золой, топочные устройства компактны и просты в эксплуатации, улучшаются санитарные условия труда, легче регулировать и автоматизировать режим работы топки. [c.383]

При эксплуатации техники основным источником энергаи уже более 60 лет является химическая энергия жидкого нефтяного топлива, а средством ее выделения и превращения в механическую работу и теплоту служат двигатели внутреннего сгорания и топочные устройства. [c.6]

В практике эксплуатации топочных устройств нередки случаи, когда применение форсунок, отлично зарекомендовавших себя при работе на каком-либо объекте, не давало ожидаемой эффективности в других топочных устройствах. Подбор форсунки, наиболее полно отвечающей всем требованиям конкретного устройства, решается сугубо экспериментальным путем, что значительно удлиняет сроки ввода топки в эксплуатацию или приводит к за- вышенньш расходам топлива. Это положение определяется тем, что в настоящее время в технической литературе крайне мало данных, на основании которых можно было бы сформулировать технические требования к форсункам в отношении качества распыливания с учетом конкретных особенностей каждого топочного устройства, режимов его работы и марки используемого жидкого топлива. [c.153]

Книга является учебным пособием для студентов специальности Парогенераторостроенне энергетических вузов и может быть использована специалистами, работающими в области конструирования, проектирования, и эксплуатации топочных устройств парогенераторов тепловых электростанций [c.2]

В действительности значительное количество изолированных топочных устройств требует установки небольшого числа форсунок, чаще одной-двух. В этих случаях необходимо решать вопросы топливоподачи, воздухоподачи и распыления применительно к одиночным форсункам, к тому же нередко малой производительности. Применение насосов и вентиляторов марочных типов, имеющих производительность, значительно большую, чем необходимо для форсунки, чрезмерно усложняет и удорожает установку и ее эксплуатацию. [c.207]

Качество распыливания топлива форсунками в процессе эксплуатации ухудшается. При плохом распыливании мазута происходят интенсивное загрязнение и за-коксовыванве трубных поверхностей, кирпичной кладки и топочных устройств, что сокращает сроки между наружными чистками котла и службу кирпичной кладки и т. д. Распыливающие детали форсунки разрабатываются из-за большой скорости протекающего мазута тем интенсивнее, чем больше в мазуте твердых механических примесей, и в зависимости от материала распылителей. Для своевременного обнаружения разработки распыливающих деталей их рекомендуется систематически (после каждой чистки) проверять. [c.182]

Одним из важнейших условий надежной и экономичной работы топочного устройства является равномерное распределение воздуха по горелкам. Рациональная система подачи воздуха должна обеспечивать возможность настройки распределения воздуха при наладке топки индивидуальными регулирующими органами и средствами контроля и сохранение этой настройки в последующей эксплуатации при централизованном групповом регулировании подачи воздуха в рабочем диапазоне нагрузок парогенератора. Для решения этой задачи необходимы не только регулирующие органы и средства контроля, но и соответствующая компоновка схемы воздуховодов, исключающая значительную разверку воздушного режима в процессе регулирования нагрузки парогенератора. [c.107]

Этот обобщенный коэффициент принимается, как правило, по нормативным указаниям постоянным для каждого типа топочного устройства и сорта угля. Например, при сухом шлакоудалении для всех углей аун=0,95, а для открытых топок с жидким шлакоудалением в зависимости от сорта угля аун=0,70,85. В действительности коэффи-циепт ау не является постоянной величиной. Он сильно зав исит от плавкости золы топлива, тонкости размола, нагрузки топки и других факторов. Опыты показали, что фактические значения коэффициента Аун колеблются в довольно широких пределах. Его усреднение оправдано лишь при проектировании. Но в эксплуатации, а также при испытаниях и составлении отчетности пользуются обобщенным, либо скорректированным постоянным значением коэффициента ау , так как определение и учет его зависимостей — дело очень сложное. Приходится с этим согласиться. Однако следует считаться с его приближенностью. [c.30]

Отсутствие точных методов расчета затрудняет рациональное распределение тепловых потоков между отдельными поверхностями нагрева, снижает надежность эксплуатации горелочно-топочных устройств, а иногда даже делает невозможным обеспечение проектной производительности парогенераторов. Устранение погрешностей расчета путем изменения поверхностей нагрева или конструкции топочных устройств в процессе освоения парогенераторов связано с большими яятпатами сил, средств и времени. Трудности расчета и оптимизации теплового режима значительно возрастают при работе парогенератора с переменной нагрузкой или при сжигании различных видов топлива. [c.111]

По мере изучения топочных процессов и развития техники пылесжигания для разработки и освоения прогрессивных топочных устройств теория горения приобретает все большее значение. В практике проектирования и эксплуатации в большей мере руководствуются вытекающими из теории горения выводами по интенсификации сжигания пылевидных топлив и полнее используют средства предотвращения шлакования и загрязнения золовыми отложениями топки и конвективных поверхностей. [c.422]

Топочные устройства с вертикальными цилиндрическими предтопками испытаны в длительной эксплуатации при сжигании как высокореакционных, так и малореакционных топлив, при этом были получены положительные результаты. [c.468]

Прекращение же поступления раствора в сушильную камеру вследствие различных неисправностей в системе его подачи и диспергирования (срез пальцев муфты, соединяющей электродвигатель с редуктором распыливающего механизма, засорение и за-липание форсунок и диска, выход из строя насоса для подачи раствора и др.) при отсутствии или неисправности системы автоматической блокировки, включающей, например, подачу пара или воды вместо раствора, часто приводило к быстрому самовозгоранию материала и взрыву его пылевоздушных смесей. Повышение температуры газа на выходе из сушильной камеры и, как следствие, самовозгорание отложений материала связано, так же как и в сушилке с кипящим слоем, с нарушением режимов эксплуатации или выходом из строя тягодутьевого оборудования или топочных устройств. [c.208]

Для проверки рабогы машины под нагрузкой следует медленно открыть направляющий аппарат или шибер с таким расчетом, чтобы нагрузка электродвигателя по амперметру соответствовалг номинальной (не больше значения, отмеченного краской чертой, нанесенной на шкалу амперметра). Если электродвигатель дутьевого вентилятора или полностью открытых направляющем аппарате и шиберах, установленных по тракту и у топочного устройства, оказывается загруженным по амперметру ниже номинального значения, то можно сделать вывод, что его мощность превышает мощность машины и при нор.мальной эксплуатации перегрузки электродвигателя не будет. У дымососов при их опробовании на холодном воздухе электродвигатели, как правило, загружаются значительно больше, чем при работе на горячих продуктах горения. Поэтому, открывая направляющий аппарат, необходимо внимательно следить за загрузкой электродвигателя по ампер метру. [c.136]

Сушила для формованных изделий. Для сушки формованных изделий (форм, стержней и пр.) в большинстве случаев применяют камерные сушила периодического действия с выкатной тележкой. Сушила представляют собой прямоугольные камеры, перекрытые поперечными сводами. Газ сжигают в топочных устройствах, расположенных по бокам рабочей камеры ниже уровня пода. Продукты горения из топок поступают в рабочую камеру через отверстия в распределительных каналах (рис. 9.28). Отработанные продукты горения отводятся по дымоходу, расположенному в центре камеры под тележкой. В сушилах описанной конструкции, как показал опыт эксплуатации, изделия, расположенные в верху рабочей камеры, высыхают в 1,5—2,0 раза быстрее нижних. Неравномерность сушки по высоте является следствием скопления в верху камеры более горячих газов. [c.494]

Как было указано выше, подогрев воздуха и газа осуществляется в регенераторах или рекуператорах путем использования тепла дымовых газов, уходящих из рабочих камер печей. Регенераторы применяются в мартеновских сталеплавильных печах, в которых подогрев воздуха и газа доходит до 1 ООО—1 200°. Кроме того, регенераторы применяются в печах для варки стекла, для нагрева крупных стальных слитков перед прокаткой. Описание таких печей приведено в гл. 1. Принцип работы регенераторов заключается в попеременном нагреве двух теплоемких кирпичных насадок (решеток) газами, выходящими из рабочей камеры печи, с последующим пропуском через нагретую насадку подогреваемого газа или воздуха. Подогрев газа или воздуха в регенераторах связан с переключением последних то на нагрев, то на охлаждение. Это требует периодических перемен направления движения пламени в рабочей камере печи, что вызывает необходимость переключения топочных устройств таким образом, весь процес работы печи становится реверсивным. Это усложняет конструкцию печн н удорожает ее эксплуатацию, но способствует равномерному распределению температур в рабочем пространстве печи. [c.143]

Преимущества ПБТ-1,6 Подогреватель ПБТ-1,6М является разработкой проектно-конструкторских служб промышленная группа Генерация , его использование дает значительные преимущества. В качестве топлива могут выступать природный или попутный нефтяной газ, осушенный топливный газ, товарная нефть, что позволяет использовать ресурсы месторождения в качестве топлива. Подогреватель с промежуточным теплоносителем со змеевиком уплотненной компоновки и топочным устройством с развитой поверхностью нагрева обеспечивает высокоэкономичный мягкий режим нагрева нефтей различного состава. При этом колебания расходов продукта и величина газовой фазы не влияют на надежность работы изделия. Подогреватель ПБТ1,6М / МЖ / МК при равной тепловой мощности выгодно отличается от подогревателя ПП1,6 и подогревателей других российских и иностранных производителей, являясь более экономичным и обладая уменьшенными габаритномассовыми показателями. Это обеспечивает сокращение затрат на монтаж и эксплуатацию подогревателя ПБТ1,6М / МЖ / МК. [c.384]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология