Металлический вольфрам и его сплавы

В металлическом молибдене, вольфраме и их сплавах натрий определяют методами пламенной атомно-эмиссионной и атомно-абсорбционной спектрометрии [35, 82, 179, 443, 469, 790, 798, 862, 898, 1013]. Молибден и вольфрам в пламени излучают сплошной спектр, который мешает определению малых количеств натрия, поэтому пред- [c.166]

В производстве тугоплавких металлов (вольфрам, титан и другие) применяется метод порошковой металлургии, заключающийся в восстановлении металла из окислов в форме порошка. Тугоплавкие сплавы производятся прессованием металлических порошков с последующим спеканием в электрических печах. Температура спекания порошка обычно составляет 2/3 от температуры плавления металла. Температура плавления смесей порошков также бывает ниже плавления чистых металлов. Таким образом, применяя порошковую металлургию, удается понизить температуру, требуемую для получения тугоплавких сплавов, что и является крупным преимуществом порошкового метода. [c.420]

Свойства. Металлический кобальт, серовато-стального цвета, по внешнему виду сходен с железо.м, но тверже его и никеля. В тонко раздробленном состоянии он легко окисляется во влажном воздухе. При температуре белого каления о сгорает в С03О4. Магнитные свойства, которыми он обладает, теряются при те.мпературе выше П5°. Из сплавов кобальта назовем стеллит, сталь, содержащую кобальт и хром, отличающуюся весьма большой твердостью и противокоррозийными свойствами карбалой, сплав карбида, вольфра.ма с кобальтом, также отличается своей очень большой твердостью магнитную сталь, содержащую S5% кобальта. Окись кобальта служит для окраски стекла и эмали в синий цвет. [c.265]

Если металлический вольфрам предназначается для изготовления твердых сплавов на основе карбида вольфрама, то восстановление трехокиси можно вести углеродом [c.83]

Сплавы вольфрама с медью (10—40% Си) и серебром — хорошие контактные материалы. Идут на изготовление рубильников, выключателей, контактов прерывателей и т. д. Сплав вольфрама (85—95%) с никелем (3—10%) и медью (2—5%) обладает весьма высокой плотностью и применяется для изготовления защитных экранов от у-лучей (радиотерапия). Металлический вольфрам применяется в электротехнике, радиотехнике и рентгенотехнике, в высокотемпературных электрических печах (заменитель более дорогой платины), термопарах, оптических пирометрах, антикатодах и катодах в рентгеновских трубках, электровакуумной аппаратуре, электродах для водородной сварки и т. д. [c.384]

Металлический вольфрам и его сплавы Аргироид 5% W 70% Си 25% Ni. [c.553]

При повышенных температурах и давлениях водород диффундирует в металлы. Наибольшее количество водорода поглощает палладий, который не только адсорбирует, но и растворяет Нз. В палладий водород проникает уже при 240° С, диффузия водорода в мягкое железо значительна при 40—50 ат и температуре около 400° С. Поглощение водорода многими металлами (Ре, Со, N1 и др.) увеличивается с повышением температуры и давления. При охлаждении металла и снижении давления большая часть поглощенного водорода выделяется. При сверхвысоких давлениях сталь заметно поглощает водород даже при комнатной температуре. Количество адсорбируемого водорода зависит от структуры поверхности металла. Металлический порошок поглощает водорода больше, чем сплавленный, вальцованный или кованый металл. При поглощении водорода могут изменяться твердость, термическая стойкость, текучесть, электропроводность, магнитные и другие свойства металлов и сплавов. Для уменьшения диффузии водорода в металлы при повышенных давлениях и температурах обычно применяют легированные стали, содержащие хром, молибден, ванадий, вольфрам и другие легирующие металлы. [c.19]

Карбиды вольфрама для твердых сплавов. . 39,7 Металлический вольфрам (проволока, прокат) 21,6 [c.571]

Все вольфрамовые минералы, измельченные до —200 меш, полностью разлагаются при обработке соляной и азотной кислотами (см. А). Руды, металлический вольфрам и сплавы переводятся в раствор обработкой смесью фтористоводородной и азотной кислот, причем одновременно удаляется кремневая кислота (см. В). Смесь хлорной и фосфорной кислот часто применяется в анализе сплавов, так как она полностью растворяет металлический вольфрам, ферровольфрам и вольфрамовую сталь. [c.328]

Начавшаяся примерно 100 лет тому назад научно-техническая революция (НТР), затронувшая и промышленность, и социальную сферу, также тесно связана с производством металла. Прежде всего она определялась появлением новых металлических материалов, содержащих редкие металлы (вольфрам, молибден, титан и др.). Создание на их основе коррозионностойких, сверхтвердых, тугоплавких сплавов резко расширило возможности машиностроения. Приведем несколько примеров нз истории техники того времени. [c.251]

Сплав основного металла и металлического покрытия происходит на поверхности, подвергаемой диффузии. Размеры обрабатываемого изделия изменяются незначительно. Диффузионные покрытия применяют для многих металлов и сплавов, включая медь, молибден, никель, ниобий, тантал, титан и вольфрам, но особенно часто — для черных металлов. [c.104]

Разработаны методы определения кобальта в металлических никеле [88, 109, 584, 775, 957, 1002, 1082, 1188, 1200, 1417, 1518], натрии [1321, 1458], меди [686], магнии [343, 830], алюминии [1395], цирконии и титане [343, 927, 1071, 1081, 1445, 1499], свинце [186], висмуте [233], уране [1387], стеллите [73], победите [357], в сплавах кобальт — платина [1488], хром — кобальт [96], вольфрам— кобальт [520], в карбидах вольфрама и титана [1208] и других объектах [227]. [c.198]

Среди металлических материалов исключительное полол<ение занимают сплавы на основе железа. Сплавы железа с содержанием углерода до 2% принято называть сталью, а свыше 2% — чугуном. Используемые в настоящее время в промышленности стали обычно делят на углеродистые и легированные. Создание новых н интенсификация существующих промышленных процессов заставляет все больше использовать легированные стали, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Массовая доля средне- и высоколегированных сталей в настоящее время составляет почти 20% от общего количества производимых промышленностью черных металлов. Для легирования используют такие элементы, как никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, марганец, медь, титан, алюминий. Сплавы железа с хромом составляют основу нержавеющих сталей, среди которых [c.136]

Сплавы олова и свинца являются типичным примером разобранного случая. Крайним примером может быть сплав, у которого силы связи между атомами различного сорта малы по сравнению с силами связи между атомами одного сорта. Например, медь и вольфрам взаимно не растворимы ни в жидком, ни в твердом состоянии, образуя смесь или металлическую эмульсию. [c.231]

Металлический вольфрам или его сплав необходимо, согласно Негге,-превратить в тончайший порошок и до разложения подвергнуть обжигу. Порошок вольфрама можно просто окислить повторным смачиванием и выпариванием с азотной кислотой. Обожженный продукт очищают от [c.536]

Металлический вольфрам, ферровольфрам и сплавы с высоким содержанием вольфрама растворяются в насыщенном растворе Н2С2О4 в присутствии Н2О2 [106] при нагревании до 80° С на водяной бане (см. также гл. 1). Этот метод авторы [104] считают удобным и быстрым при анализе молибденовольфрамовых сплавов и ферровольфрама. Описаны методы определения вольфрама в жаропрочных сплавах [205, 257. 401, 647], в высоколегированных [61, 253, 838] и в сплавах на основе ниобия, циркония, гафпия, титана [284, 333, 510]. [c.174]

Перед анализом объект переводят в раствор либо сжиганием в атмосфере кислорода (металлический вольфрам, карбид вольфрама, минералы, концентраты) и последующим растворением, либо растворением в кислотах (сплавы), ГЧаОН ( УОд, Н2 04), воде (вольфраматы щелочных металлов и аммония). [c.192]

Как известно [1], металлический вольфрам в чистом виде на катоде не выделяется, вследствие высокого электроотрицательного потенциала и очень низкого перенапряжения водорода на нем. В ряде работ [2, 3] показано, что электролитическое осаждение на катоде вольфрама возможно в присутствии в электролите небольшого количества металлов железной группы, с которыми он образует сплавы. Из предложенных объяснений этого явления по-видимому наиболее правильна точка зрения А. Т. Ваг-рамяна и 3. А Соловьевой [4] о деполяризации процесса совместного разряда ионов вольфрама и металлов железной группы, обусловленной образованием химических соединений или твердых растворов при осаждении соответствуюш,их сплавов. [c.293]

Несмотря на большое количество составов металлических связок, применяемых при изготовлении алмазно-абразивного инструмента, можно выделить несколько металлов, которые являются основой большинства разработанных до настоящего времени алмазометаллических композиций (медь, железо, алюминий, кобальт, никель, вольфрам и твердые сплавы [15—18,3]). Обзор разработанных до настоящего времени алмазо-металлических композиций показывает, что лишь недавно в качестве связок стали применять металлы и сплавы, обладающие достаточно высокой адгезией по отно- [c.104]

Хлорная кислота в горячем состоянии обладает сильными окислительными, а также водоотнимающими свойствами. При выпаривании трехвалентный хром окисляется до хромовой кислоты, вольфрам— до вольфрамовой кислоты. Кремневая кислота, пятиокись ниобия и тантала практически полностью выделяются из раствора. Хлорная кислота не мешает титрованию раствором перманганата. Ее широко применяют при анализах металлического хрома и хромовых сплавов для удаления хрома в виде хлористого хромила СГО2С12, а также при анализе ферровольфрама и феррониобия. [c.44]

Дисперсноупрочненные материалы — более широкий класс композитов, чем металлы, упрочненные волокнами. Напомним, что дисперсноупрочненными называют металлические материалы, упрочненные дисперсными частицами тугоплавких соединений. Отличительной особенностью их является наличие высокодисперсных, равномерно распределенных на заданном расстоянии друг от друга частиц фазы упрочнителя, не взаимодействующ,их активно с матрицей, не растворяюш,ихся в ней вплоть до температуры плавления и искусственно вводимых в сплав на одной из технологических стадий его приготовления. Первый дисперсноупрочнен-ный материал (вольфрам, упрочненный ТЬОз) был создан свыше 60 лет назад. Л1аксимальный эффект упрочнения достигается при достаточно малом размере частиц (0,01—0,06 мкм), их равномерном распределении и оптимальном расстоянии между ними (0,1—0,5 мкм). Обш,ее количество упрочняющей фазы обычно не превышает 5—107о. В отличие от дисперсионно-твердеющих сплавов, у которых упрочняющая дисперсная фаза выделяется из пересыщенного твердого раствора (дюралюминий, бериллиевые бронзы, железо-никелево-хромовые сплавы), в дисперсноупрочнен-ных композиционных материалах эта фаза вводится искусственно. Наиболее известные дисперсноупрочненные композиционные материалы — ТД-никель (N1-1-0,2% ТЬОз), ТД-нихром (N 4-20%, Сг + 2% ТЬОз), В9У-1 (N14-2,5% ТЬОг), [c.155]

Керметы — керамико-металлические материалы — это гетеро-фазные композиции, получаемые методом порошковой металлургии и обладающие комплексом улучшенных свойств. Они отличаются от дисперсноупрочненных сплавов тем, что основной фазой в них является керамическая. Первым керметом конструкционного назначения была композиция оксид алюминия — хром, которую удалось улучшить введением различных добавок. Более перспективным оказался кермет оксид алюминия — тугоплавкий металл (молибден, вольфрам, тантал). Широкое применение в атомной технике нашли керметы на основе оксидов урана и тория иОг—Мо( У) ТЬОг—Мо (Ш), а также на основе оксида циркония [c.155]

В сплавах, содержащих вольфрам, для отделения фосфора от вольфрама используют способ, предложенный Федоровым [390], заключающийся в соосаждении фосфора с коллектором Са (0Н)2 в щелочной среде. При анализе металлического вольфрама или ферровольфрама навеску растворяют в смеси HNO3 и HF [394]. [c.134]

Вольфрам, получаемый из лома,составляет значительную часть от общего количества потребляемого вольфрама. Однако данные о выделении вольфрама из лома являются неполными. Большинство вольфрамосодержащего лома подвергается рециклу на тех предприятиях, где они образуются. Специальные вольфрамовые сплавы используются повторно без выделения их составных частей. Лом металлического вольфрама образуется при производстве проволочных сеток. Его направляют в продажу либо подвергают химической переработке. Значительные количества карбида вольфрама из шламов, образующихся при обработке металлов резанием, не перерабатываются ввиду низкого содержания вольфрама и высокой стоимости процесса химической переработки. Сообщается, что в 1974 г. фирма Металлурджикал Интернейшнел Инк. произвела 360 т порошкообразного карбида вольфрама, используя в качестве сырья исключительно лом, купленный на открытом рынке. [c.376]

НАЗВАНИЕ ВОЛЬФРАМОВАЯ БРОНЗА ОБМАНЧИВО. Нередко приходится слышать о вольфрамовых бронзах. Что это за металлы Внешне они очень красивы. Золотистая вольфрамовая бронза имеет состав КаоОЛУОгЛУОз, а синяя — а20- У02-4 У0з пурпурно-красная и фиолетовая занимают промежуточное положение — соотношение УОз к УОг в них меньше четырех, но больше единицы. Как видно из формул, эти вещества не содержат ни меди, ни цинка, ни олова, т. е., строго говоря, они вовсе не бронзы. Они вообще не сплавы, та1 как здесь нет чисто металлических соединений и вольфрам, и патрий окислены. Бронзу они, однако, на-, поминают не только цветом и блеском, ио и твердостью, устойчивостью к химическим реагентам и большой электропроводностью. ПЕРСИКОВЫЙ ЦВЕТ. Приготовить эту краску было очень трудно она не красная и не розовая, а какого-то промежуточного цвета и с зеленоватым оттенком. По преданию, для того чтобы ее открыть, пришлось провести около 8000 опытов с различными металлами и минералами. В XVII в. в персиковый цвет окрашивали наиболее дорогие фарфоровые изделия для китайского императора на заводе в провинции Шаньси. Когда секрет изготовления этой краски был открыт, оказалось, что ее основу составляет окись вольфрама. [c.189]

КЕРАМИКО - МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, керметы — материалы, представляющие собой гетерогенные композиции одной или нескольких керамических фаз с металлами класс композиционных материалов. Обладают улучшенными св-вами, не присупщми исходным компонентам. Впервые предложены (1922) в Германии как твердые сплавы. Композиции, в к-рых керамическая фаза улучшает св-ва металла, относятся к дисперсноупрочненным материалам (инфракерметы), соответственно керамика с металлом является улучшенной керамикой (ульт-ракерметы). В К.-м. м. в качестве керамической фазы чаще всего иснользуют окислы, карбиды, бориды и нитриды тугоплавких металлов, в качестве металлической фазы — металлы группы железа или тугоплавкие металлы — ванадий, хром, молибден, вольфрам, ниобий и тантал. Компоненты К.-м. м. должны удовлетворять спец. требованиям в отношении хим. стабильности, термической совместимости и возможности образования связи на границе фаз. Требование относительно хим. стабильности определяет такое сочетание [c.565]

М. с. 1000—1600° с. При повышении т-ры значительная прочность сохраняется (рис.)- М- с. выплавляют, как правило, в вакуумных дуговых пли электроннолучевых почах. Полуфабрикаты изготовляют в виде прутков, профилей, труб, листов, фольги и проволоки. Слитки литого металла подвергают горячему прессованию при т-ре 1500° С, промежуточному отжигу в интервале т-р 1200—1500° С (в зависимости от состава сплава) и последующему деформированию прокаткой или волочением. Из М. с. изготовляют поковки массой до 1,1 т. При оптимальном режиме прокатки т-ра хладноломкости при изгибе близка к т-ре жидкого азота. М. с. как жаропрочные конструкционные материалы применяют для изготовления головных частей и сопел ракет, вкладышей сопел, упорных колец силовых установок, рулей передних кромок крыльевых сверхзвуковых самолетов, радиационных щитков п деталей крепления, эксплуатируемых ирп высокой т-ре, деталей и узлов турбин. Применение жаропрочных М. с. в ракетных двигателях позволяет повысить рабочую т-ру на 200—300° С, увеличить их мощность. Каропрочные М. с. используют и и атомно энергетике. Лит. Тугоплавкие материа.лы в машиностроении. Справочник. М., 1967 Мальцев М. В. Металлография тугоплавких редких и радиоактивных металлов и сплавов. М., 1971 Сплавы молибдена. М., 1975 Молибден. Пер. с англ. М., 1962 Агте К., В а ц е к И. Вольфрам и молибден. Пер. с чеш. М.—Л., 1964 Т и т ц Т., Уилсон Дж. Тугоплавкие металлы и сплавы. Пер. с англ. М., 1969. В. Н. Минапов. МОЛИБДЕНИРОВАНИЕ - диффузионное насыщение поверхности металлических изделий молибденом или нанесение на них покрытий из чистого молибдена. Диффузионное М. обычно осуществляют газо- и жидкофазным способами. При газофазном способе молибден переносится газообразными галогенидами молибдена (хлоридами, фторидами и т. п.), при жидкофазном — анионами молибдена, к-рые осаждаются на поверхности катода—изделия. При газофазном способе (способе порошков) используют чистые молибдено- [c.8]

ПСЕВДОСПЛАВЫ (от греч. г )еЗбо5 — ложь, обман) — сплавы, состоящие из невзаимодействующих металлических фаз. Патент на первый из таких сплавов (системы вольфрам — медь — углерод) выдан (1917) в Англии. П. (табл.) характеризуются высокими т-рами плавления и испарения, твердостью, дугостойкостью и мех. прочностью (присущими вольфраму, молибдену, никелю, тугоплавким соединениям С, Т1С и др.), а такя5е высокими электропроводностью, теплопроводностью и достаточной пластичностью (присущими серебру, меди), обеспечивающими прирабатываемость рабочих поверхностей и стабильное переходное сопротивление. Сочетание этих св-в в П. обусловливается отсутствием взаимодействия металлов в широкой области концентраций и т-р (во избежание ухудшения проводимости). Так, серебро и вольфрам (или молибден) или медь и вольфрам (или молибден) практически не растворимы ни в жидком, ни в твердом состоянии, хотя и вольфрам и молибден смачиваются жидкими серебром и медью. Различают П. с деформируемыми и недеформируемыми упрочняющими [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология