Свойства и применение полисилоксанов

Свойства и применение полисилоксанов [c.348]

Применение полисилоксанов обусловлено их ценными химическими и физическими свойствами [272, 283, 348]. В табл. 40 указаны наиболее важные применения силиконов и свойства последних, делающие возможным их использование. Кроме того, силиконы имеют большое будущее в различных областях медицины, в частности в хирургии [89, 273, 363]. [c.230]

Применение полисилоксанов в соответствии с их свойствами [c.231]

Весьма перспективной следует считать разработку в качестве загущающей среды специальных синтетических жидкостей, в частности полисилоксанов, диэфиров, полигликолей, фторуглеродов и других органических жидкостей. Синтезировать в принципе можно жидкости с любыми наперед заданным свойствами, в том числе с такими крайне необходимыми, как пологая вязкостно-температурная характеристика, химическая и механическая стойкость и т. п. Сейчас можно уже говорить об успешной работе по созданию и применению смазок на основе силиконовых жидкостей, работоспособных в интервале температур от —80 до + 300° С. [c.191]

Уменьшение числа способных окисляться алкильных групп повышает термическую стойкость полисилоксанов. Подбор мономеров дает возможность широко варьировать свойства получаемых продуктов, которые находят применение в качестве морозостойких и термостойких смазочных материалов, защитных покрытий, диэлектриков для пропитки конденсаторов, эластомеров для производства резины, эксплуатируемой в интервале от —90 до +250°С. [c.392]

Пластичные смазки занимают промежуточное положение между твердыми смазочными материалами и маслами. В простейшем случае смазки можно рассматривать как двухкомпонентные системы, состоящие из масла (дисперсионной среды) и загустителя (дисперсной фазы) [6, 57—59]. В качестве дисперсионной среды, на долю которой приходится 75—95 % объема смазки, используют различные смазочные жидкости. Большинство смазок (более 95 % от общего выпуска) готовят на нефтяных маслах. В отдельных случаях при эксплуатации различных машин и механизмов в экстремальных условиях [58, 60, 61 ] для смазывания их узлов трения используют смазки, приготовленные на полисилоксанах, сложных эфирах, полигликолях, синтетических углеводородных маслах и других смазочных жидкостях. Дисперсной фазой (5— 25 %) могут являться соли высших жирных кислот (мыла), твердые углеводороды, высокодисперсные модифицированные силикагели, бентониты и другие органические и неорганические продукты. Дисперсная фаза образует в смазках трехмерный структурный каркас, в ячейках которого удерживается масло. Поэтому при небольших нагрузках смазки ведут себя как твердые тела, а при критических, превышающих прочность структурного каркаса — обычно (0,5 — 20)-10 Па —, они текут подобно маслам. После снятия нагрузки смазки опять приобретают свойства твердого тела. Благодаря этому применение смазок позволяет упростить конструкцию узла трения. [c.67]

Полученные результаты позволяют расширить области применения кремнийорганических соединений, разнообразить ассортимент исходных продуктов, применяемых для их синтеза, и значительно улучшить свойства полисилоксанов. [c.86]

Кроме перечисленных выше эпоксидных олигомеров различной химической природы в промышленности для приготовления клеев широко используются продукты химической модификации эпоксидных олигомеров олигоэфирами, полисульфидами, полисилоксанами и др. Сведения о свойствах и применении этих модифицированных эпоксидов приведены в табл. 1.13. [c.26]

Большое значение имеет химическая стабильность твердых смазок при высокой температуре. Широкий диапазон рабочих температур в различных механизмах и узлах трения современных самолетов требует высокостабильных смазочных материалов. Нередко масла должны работать при температуре 600°С и выше. В связи с этим были созданы синтетические масла на основе полисилоксанов и различных фторуглеродных соединений. Эти масла лишены недостатков, свойственных обычным углеводородным маслам. Однако они не нашли широкого применения как по экономическим соображениям, так и потому, что не могут сохранять химическую стабильность и необходимые смазочные свойства в течение продолжительного времени. Поскольку в создании новых масел не удалось добиться решающих успехов, были предприняты попытки модифицировать твердые поверхности таким образом, чтобы предотвратить проявление поверхностных сил металлических трущихся поверхностей в момент разрыва граничной смазочной пленки. Твердые смазки и являются весьма эффективными в тех случаях, когда смазочная пленка разрушается в результате ее недостаточной химической и термической стабильности. Кроме того, они предотвращают задир трущихся поверхностей при временном или полином прекращении подачи масла к трущимся деталям. [c.19]

Последующие исследования по конформационной статистике гибких полимеров, в особенности работы Волькенштейна, Птицы-на и Бирштейн [13, 14], а также Флори с сотрудниками [15], показали, что по крайней мере для термодинамически гибких карбоцепных полимеров, полисилоксанов и других поворотно-изомерный механизм гибкости превалирует и согласуется с существующими экспериментальными данными по равновесным конформационным свойствам (размеры, дипольные моменты, оптическая анизотропия). Значительные успехи конформационной статистики полимеров создали предпосылки и для применения поворотно-изомерной концепции к задачам физической кинетики полимеров. [c.263]

Эти свойства делают ценным применение метилфенил-полисилоксанов также в качестве теплоносителей, в масляных банях и в других подобных устройствах. Эта область применения все больше расширяется. [c.188]

В северной климатической зоне СССР реальной минимальной температурой применения следует считать —50° С. При таких условиях даже в подшипниках качения необходимо использовать специальные низкотемпературные сорта смазок. Их готовят на маловязких маслах (типа МВП, велосита, трансформаторного) и некоторых синтетических жидкостях (полисилоксанах, сложных эфирах). Основные отечественные низкотемпературные смазки — ЦИАТИМ-201, МС-70, ЦИАТИМ-203. Хорошими свойствами при низких температурах обладает высокотемпературная смазка ЦИАТИМ-221 и приборные смазки серии ОКБ-122 (см. гл. 13). Нужно отметить, что в подшипниках качения мощных механизмов могут применяться при низких температурах (до —50° С) и смазки обычных типов. Так, синтетический солидол С, имеющий не очень хорошие низкотемпературные свойства, может обеспечить работу подшипников ступиц колес автомобилей, эксплуатирующихся на Севере, хотя и хуже морозостойкой смазки ЦИАТИМ-203. [c.115]

Тем не менее соображения о преимуществе более высоких, а не низких Тс нельзя считать решающими, и тогда перспективы применения гребнеобразных ЖК полисилоксанов, образующих мезофазу при комнатной температуре, т. е. в наиболее удобной для пользователя температурной области, будут весьма хорошими. Более того, с точки зрения изучения физических свойств полимерных ЖК фаз возможность проводить измерения при комнатной температуре имеет определенные преимущества. [c.147]

За последние 15—20 лет бурное развитие химии кремнеорганических соединений привело к ее выделению в самостоятельную отрасль химической науки и технологии. Промежуточное положение, которое занимают между органическими и неорганическими соединениями органические производные кремния, обусловливают их своеобразие. Ценные технические свойства кремнеорганических полимеров — полисилоксанов определяют все более расширяющееся применение их в качестве высокотермостойких жидкостей, смол и эластомеров, надежных электроизоляционных материалов и гидрофобизующих составов. [c.346]

Силоксановые каучуки в настоящее время находят все более широкое применение в различных областях народного хозяйства. Это связано главным образом с их высокими термо- и морозостойкими свойствами. Термостойкость полисилоксанов достигает - -300 °С, а температура стеклования —130 °С, Последнее обусловлено большой гибкостью молекулярных цепей полидиметилсилоксана, симметричным расположением групп СНз, низким энергетическим барьером вращения метильных групп около атома кремния (5,4 кДж/моль) [177] и небольшой энергией когезии (7,1—7,5 кДж/моль 8]). Однако большая гибкость цепей, а также простота строения мономерных звеньев этого каучука обеспечивают его высокую способность к кристаллизации уже в процессе охлаждения вблизи температуры —60 °С. Максимальная скорость кристаллизации полидиметилсилоксана (СКТ) наблюдается в температурном интервале от —80 до —90 °С [81, 177], а его равновесная температура плавления при —35 - --40 С. [c.77]

Характеристики ПАВ на основе кремния в большинстве своем превосходят соответствующие характеристики для ПАВ на углеводородной основе. Кислородный мостик силоксановой цепи слабо взаимодействует с водой, что дает возможность формирования слоев на поверхности воды. Именно этот эффект делает даже силоксаны, не содержащие функциональных групп, поверхностно активными. Такое поведение придает этим пленкам прочность — свойство, используемое для применения полиэфиромодифицированных полисилоксанов в качестве дополнительных стабилизаторов пены в полиуретановых пенах. Материалы на основе трисилоксанов быстро распыляются и являются отличными смачивающими агентами, что часто используется в сельскохозяйственной отрасли. Более высокомолекулярные материалы применяются в виде добавок в полимеры для модификации поверхностных свойств [141], в качестве поверхностно-активных компонентов в косметических средствах [142], как ПАВ для тканей и волокон [143], и в качестве добавок в составе красок, как регуляторы вязкости, смачиватели, пеногасители и деаэраторы [144]. [c.65]

Ф. а. п., у к-рых фармакологически активные группы связаны с полимерной структурой химич. связями, следует рассматривать без деления на полимер-носитель и лекарственное вещество. Даже если в организме происходит отщепление лекарственной группы , поведение и функции полимерной основы м. о. иными, чем у исходного носителя. Роль носителя или пролонгатора не является пассивной и в случаях простых композиций. При применении лекарств в смеси с полимерами (в виде р-ров, гелей, суспензий и др.) заметного фармакологич. действия собственно полимера практически не наблюдается и его можно считать биоинертным. Однако физиологич. активность полимера не проявляется из-за того, что незначительны его абсолютные количества (дозы), или она незаметна на фоне действия основного лекарственного вещества. Установлено, что природа полимерной цепи существенно влияет на проявление действия лекарственного вещества, используемого в смеси с р-ром полимера. Так, плазмозаменители декстран и поливинилпирролидон в смеси с гепарином не оказывают заметного действия на свертывание крови по сравнению с физиологич. р-ром, содержащим гепарин. Смесь же гепарина с р-ром поливинилового спирта дает выраженное замедление свертывания. Создание смесей полимеров (или их конц. р-ров) с лекарственными веществами различной природы приводит к получе-. нию эффективных лечебных средств для внутреннего (таблетки, капсулы, р-ры) и наружного (мази, р-ры, аэрозоли, пленки) применения. При этом в ряде случаев физиологич. активность полимеров проявляется в активизации процессов всасывания и проникновения лекарственных средств через слизистые оболочки, кожу и др. Механизмы действия полимеров-носителей и причины влияния их структуры на физиологич. активность находящихся в смеси с ними низкомолекулярных соединений еще не выяснены и интенсивно изучаются. В фармацевтич. практике полимеры широко используют как основу мазей, таблеток или покрытий (см. Полимеры в медицине). В качестве гидрофобизаторов применяют различные нетоксичные кремнийорганич. полимеры. Накоплено много экспериментальных данных о биологической (физиологической) активности полимеров, об их влиянии на активность и сроки действия ряда фармакологич. препаратов при совместном применении, а также об особенностях свойств лекарственных веществ, ковалентно связанных с полимерами. Однако систематич. исследований, позволяющих связать проявление и специфичность физиологич. активности со структурными особенностями полимеров, проведено еще недостаточно, и они в большинстве случаев носят качественный характер. Следует отметить возрастающий интерес к физиологич. активности эле-Л1ентоорганич. полимеров полисилоксанов, полимеров. [c.372]

Химии и технологии кремнийорганических полимеров посвящено большое число монографий, поэтому здесь будут рассмотрены только некоторые самые последние достижения в этой области, связанные с проблемой термостойкости. Доступным в промышленном масштабе полисилоксанам, обычно алкил- или фе- нилзамещенным, присущи следующие очень ценные свойства, обеспечивающие их широкое применение [c.212]

До настоящего времени описана [867] и запатентована [1625] возможность практического применения лишь полиорганиларсенасилоксанов, получающихся в результате гидролиза продуктов взаимодействия органиларсоновых кислот с полифункциональными органилхлорсиланами (см. схему 5-3). По данным Кэри и Фриша эти соединения сочетают обычные свойства полисилоксанов со способностью противостоять действию различных грибков и микроорганизмов. Это и обусловливает рекомендацию использовать их как водоотталкивающие пропитки для тканей и бумаги, а также как пестициды и фунгициды. [c.412]

Основными стадиями производства полисилоксанов являются 1) синтез и очистка органохлорсиланов 2) гидролиз и конденсация их в силоксаны 3) перегруппировка мономерных звеньев в снлоксанах для получения из них полимеров с требуемыми свойствами. В настоящее время могут быть приготовлены достаточно чистыми и по доступной цене следующие мономеры метил-, этил-, фенил-, винил- и ряд других хлорсиланов. Цена многих мономеров остается высокой из-за отсутствия хороших методов синтеза или же из-за ограниченного их применения (часто это также обусловливает высокую стоимость продукта). Гидролиз и конденсация осуществляются легко, а умение управлять расположением мономерных звеньев в полимере все еще находится в зачаточном состоянии. [c.95]

В последнее время все более широкое применение находят смеси различных полисилоксанов с минеральными маслами или синтетическими алифатическими сложными эфирами. Полисилоксаны смешивают с минеральными маслами для улучшения вязкостно-темнературных харак- теристик масел или для улучшения про-тивоизносных свойств полисилоксанов. [c.251]

Органические смазки в подавляющем большинстве случаев готовят на синтетических маслах полисилоксанах, полигалоидуг-леродах, сложных эфирах и т. п. Применение нефтяных масел нецелесообразно, так как в этом случае не удается реализовать такие ценные свойства органических загустителей, как термическую, радиационную и химическую стабильность. [c.46]

В большинстве публикаций, касающихся применения соединений, содержащих группировку Si—(С) —Р, даются прежде всего рекомендации использовать их в качестве присадок к силоксановым маслам и смазкам, значительно улучшающих их смазывающие свойства и пламестойкость [46, 197, 324, 343, 344, 365, 366, 373, 379, 396, 450]. По данным [46], для существенного улучшения смазывающих свойств полисилоксанов в интервале 20—300° С достаточно содержания в композиции 0,1—0,2% фосфора. Наряду с этим рекомендуется применение соединений, содержащих силилорганильные группы у атомов "opa, в качестве пластификаторов синтетических смол [193, 343, 344, 373, [c.108]

Наличие тончайших пленок полисилоксанов на поверхности материалов затрудняет их слипание нри контакте. Нанесение антиадгезив-иого покрытия может осуществляться путем обработки жидкими силиконами или еще лучше эмульсиями их. Чтобы достигнуть хорошего прилипания пленки к обрабатываемой поверхности, используют сило-ксаны, содержащие свободные —ОН-групиы или 81—Н-связи. В случае бумаги добавки алкилметилольных смол в водную эмульсию при обработке улучшает качество бумаги [113]. Аналогичный эффект дает добавки мономерных или полимерных алкилтитанатов [114]. На основе таких эмульсий получены смеси, предназначенные для обработки форм для различных пластиков и в особенности форм для вулканизации шин из натурального или синтетического каучука. Формы, обработанные полисилоксанами, применяются и при изготовлении изделий из стекла. В этом случае к силиконовому лаку добавляют суспензию графита. Для каждого вида сырья (для литья найлона, для формования карандашей губной помады, цапф для стульев и т. д.) применяют специальную суспензию. Таким образом, мы видели, что силиконовые лаки обладают весьма интересными свойствами. В основном, они находят применение в хлебопечении и при переработке пластмасс. [c.219]

Мы уже указывали иа возможность использования свойств виниль-иой группировки при вулканизации эластомеров на основе силиконов. Добавим, что такие силиконы находят применение для получения прессовочных масс или при пропитке электрических изоляторов для этого смешивают полисилоксан с небольшим содержанием винильных групп с низкомолекулярным полисилоксапом, содержащим большее количество винильных групп, например, [c.227]