Аппаратура для приготовления смеси

Получаемая в декарбонаторе паро-газовая смесь охлаждается и промывается вместе с газом содовых печей в той же аппаратуре Приготовление содового раствора на схеме не приведено. [c.29]

Диметилформамид — бесцветная легкоподвижная жидкость со слабым специфическим запахом. ДМФ применяют также в производстве синтетических волокон, лаков, пигментов, для приготовления универсальных клеев и т. д. Он смешивается с водой во всех отношениях при нагревании с водой гидролизуется с образованием муравьиной кислоты и диметиламина. Эта реакция обусловливает коррозионную активность ДМФ, образующего с муравьиной кислотой азеотропную смесь, содержащую 33% НСООН. Диметилформамид оказывает коррозионное действие на сталь, латунь и медь. При 75 °С износ углеродистой стали в 100%-ном растворителе составляет 0,0002 см за месяц. Устойчивы к действию ДМФ легированные стали и алюминий. В качестве уплотняющих прокладок для аппаратуры, работающей в среде диметилформамида, можно применять политетрафторэтилен (тефлон), полиэтилен, асбест. [c.455]

Смесь азотной и серной кислот, заранее приготовленная,— наиболее употребительный реагент в нитровании и носит название нитрующей смеси или нитрующей кислоты. Ее немаловажное техническое преимущество перед азотной кислотой состоит в том, что она может быть сохраняема в железной аппаратуре и передаваема по железным трубам, так как не разъедает этого металла. Количество серной кислоты в нитрующей смеси рассчитывается по минимальной крепости (общей кислотности) смеси, при которой еще заметен нитрующий эффект. Если увеличить количество азотной кислоты при сохранении того же количества серной кислоты в правильно составленной нитрующей смеси, то часть азотной кислоты останется вне взаимодействия. Если увеличить количество серной кислоты, это вызовет лишний расход серной кислоты в отработанной кислоте. На заводах часто при составлениях нитрующей смеси пользуются отработанной кислотой предыдущих нитрований, соответственным образом ее подкрепляя [c.45]

Реактивы, растворы и аппаратура. 1) кислота соляная (р = = 1,19 г/см ), 2 М раствор 2) карбонат натрия безводный (сода) 3) тетраборат натрия (бура), 10-водный 4) смесь для сплавления (растирают в фарфоровой ступке соду и прокаленную буру, взятые в соотношении 3 2) 5) желатина, 1%-ный раствор 6) арсеназо III, 0,05%-ный раствор 7) оксихлорид циркония 8) запасной раствор, содержащий в 1 мл 0,001 г циркония (для его приготовления 0,8832 г оксихлорида циркония растворяют в 40 мл концентрированной соляной кислоты, разбавляют в мерной колбе вместимостью 250 мл водой до метки и перемешивают) 9) рабочий раствор, содержащий в 1 мл 5 мкг циркония (для приготовления разбавляют запасной раствор в 200 раз 2 М соляной кислотой) 10) фотоэлектроколориметр ФЭК-60 (светофильтр № 6, Яаф = 670 нм) или аналогичный прибор. [c.143]

Аппаратура и методика измерений. В заранее приготовленные сухие колбы емкостью 20 мл с притертыми пробками наливают смесь двух жидкостей. Род жидкостей, число и варианты составов [c.196]

Результаты испытаний позволяют объяснить особенности коррозии аппаратуры в процессе производства метиламинов. Смесь, выходящая из реактора, по содержанию аммиака близка к искусственно приготовленной смеси, [c.23]

Аппаратура и методика измерений. В заранее приготовленные сухие колбы на 20 с притертыми пробками наливают смесь двух жидкостей. Род жидкостей, число и варианты составов смесей указываются преподавателем . Затем определяют температуры кипения смесей для этого служит прибор, изображенный на рис. 36. Он состоит из сосуда 1 для кипячения, термометра 2 и холодильника 3. [c.113]

Аппаратура и методика измерений. В заранее приготовленные сухие колбы на 20 мл с притертыми пробками наливают смесь двух жидкостей. Род жидкостей, число и варианты составов смесей указываются преподавателем . Затем определяют [c.113]

Второй способ приготовления паро-газовой смеси не имеет этого недостатка и состоит в следующем. Этиленовая фракция и паровой конденсат смешиваются и проходят через теплообменную аппаратуру, где нагреваются теплом обратных потоков до 210— 230°. При этом одновременно с подогреванием значительное количество воды испаряется. Далее, в печи с огневым обогревом испаряется оставшееся количество воды и паро-газовая смесь перегревается до 280—290°, после чего поступает в гидрататор. [c.96]

Реакционная смесь готовится растиранием тетрафторида урана с пятикратным избытком трифторида кобальта в сухой камере. Реакция может быть проведена в цельностеклянной аппаратуре, причем реакционная смесь помещается в платиновую лодочку. Следует Избегать повышения температуры более чем до 275°, так как трифторид кобальта термически неустойчив. Последний может быть приготовлен различными способами [17] [c.325]

Смеси следует готовить, осторожно вливая один раствор в другой при добавлении уксусного ангидрида к хлорной кислоте выделяется меньше тепла, чем при обратном порядке действия, однако, это не рекомендуется, так как в этом случае образуется смесь с большим содержанием хлорной кислоты. Практически лучше добавлять небольшими количествами хлорную кислоту к уксусному ангидриду при помешивании и охлаждении. Для приготовления такой смеси были описаны различные детали аппаратуры [128]. [c.55]

В толстостенную колбу (рис. 3,а, см. стр. 14) емкостью 4 л вводят концен- трированную серную кислоту и затем вносят небольшими порциями приготовленную] смесь фторида калышя и" мышьяковистого анпщрида. Необходимые количества смеси и серной кислоты берут в соотношении 1 2 соответственно., Смесь медленно нагревают в течение нескольких часов. Выделяющиеся пары конденси- руют в холодильнике и собирают в приемнике. Полученный конденсат очищают фракционной перегонкой, для которой рекомендуется использовать аппаратуру, изготовленную из медн. [c.220]

В продолжение всей реакции важно строго предохранять реакционную смесь от попадания влаги. Аппаратуру предварительно необходимо тш,ательно высушить, а абсолютный этиловый спирт должен быть приготовлен непосредственно перед применением (лучше всего его абсолютировать этилатом магния ) и перегнан непосредствеипо в реакционную ко.тбу. Если объем этилового спирта будет менее 2,5 л, этилат натрия может не весь оказаться в растворе. Д.тя этой операции лучше бзять трехгорлую колбу с двумя холодильниками и прибавлять натрий через третье горло, которое в остальное время следует закрывать пробкой. [c.31]

Остато1чное сырье подвергается деасфальтизации пропаном, и раствор масла направляется на обработку серной кислотой в одно- или двухступенчатой экстракционной системе, состоящей из диафрагмовых смесителей и горизонтальных (слегка наклоненных) отстойников. Отгонка пропана от кислого гудрона производится в одну ступень—в атмосферной отпарной колонне, И Меющей несколько наклонных полок. Раствор масла в пропане подвергается перегонке в двух- или трехступенчатой регенерационной системе, так же как на обьганых деасфальтизационных установках, с той лишь разницей, что для нейтрализации незначительных количеств кислого гудрона, оставшегося в виде тончайшей взвеси, в перегонную аппаратуру вводят суспензию адсорбента в готовом масле. Для приготовления такой суспензии служит мешалка непрерывного действия с механическим перемешиванием. В эту мешалку подается циркулирующий поток готового масла с взвешенной в нем отработанной глиной, откачиваемый с низа масляной отпарной колонны, и необходимое количество свежей отбеливающей глины. Смесь непрерывно Закачивается в трубопровод, по которому кислое масло поступает в перегонную аппаратуру. [c.46]

Для получения 8%-ной амальгамы олова навеску гранулированного олова заливают необходимым количеством ртути и нагревают на водяной бане под слоем соляной кислоты. Твердая амальгама олова, содержащая 68% олова, может быть получена при нагревании на песчаной бане 6,5 вес. ч ртутя, в которую постепенно добавляют 14вес. ч. оловянной стружки. Приготовление амальгамы ведут в герметичной аппаратуре, исключающей попадание паров ртути в лабораторное помещение. По окончании реакции смесь охлаждают и, в момент затвердевания амальгамы, ее разбивают стеклянной палочкой на куски. [c.106]

Полученную смесь водного раствора и масла перекачивают в центробежный разделитель, откуда масло направляется обратно для приготовления суспензии гидрида натрия, а водный раствор фильтруют для отделения взвешенных частиц продуктов осмоления масла. Если раствор имеет темную окраску (за счет продуктов осмоления), его обесцвечивают при помощи активированного угля. К отфильтрованному раствору добавляют рассчитанное количество 50%-ного раствора гидроокиси калия. Сразу же кристаллизуется боргидрид калия в количестве 85—90% от теории. Кристаллы отделяют от маточника на центрифугах. Осадок центрифугируют до влажности 6% и сушат в вакуум-сушилке при 130° С. Кристаллизацию и центрифугирование ведут в открытой аппаратуре. Упаковку готового боргидрида калия, поскольку он получается в виде хорошо образованных кристаллов и негигроскопичен, проводят на воздухе. Получаемый продукт содержит КВН4 —98,5—99,5%, КаВН4 —до 0,5% и КОН - 0,1 —1,0%. [c.432]

Для получения большинства реактивов Гриньяра успешно применяется следующий метод. Сначала аппаратуру сушат для удаления сорбированной влаги, затем в реакционную колбу помещают рассчитанное количество (плюс 10%-ный избыток) стружек магния (или свеженаструганных, или хранящихся в сосудах, защищенных от доступа влаги) и сухой эфир в количестве, достаточном для того, чтобы едва покрыть магний. После этого осторожно добавляют небольшое количество (не более 5—Юг) галоидопроизводного, создавая на дне колбы концентрированный раствор. Часто реакция самопроизвольно начинается в течение 15 мин. Начало реакции можно установить по образованию пузырьков паров эфира, появляющихся вследствие местных перегревов часто реакция расходится, и исходная с.месь начинает бурно кипеть. В случае необходимости в качестве катализатора можно использовать кристаллик иода, безводный иодистый магний, катализатор Гильмана [36], бром или, наконец, предварительно приготовленный реактив Гриньяра. После начала достаточно энергичной реакции при тщательном перемешивании добавляют раствор галоидсодержащего компонента в эфире с такой скоростью, чтобы поддержать постоянное кипение эфира. После окончания реакции смесь в течение [c.102]

Оценка возможности применения различной хроматографической аппаратуры в разных лабораториях для анализа определенных соединений, а также возможность получения при этом воспроизводимых данных для идентификации рассмотрена на примере анализа каучуков. В качестве стандартного образца для контроля воспроизводимости при анализе синтетических полимеров рекомендуется использовать тестовую смесь из трех каучуков бутилкаучука, изопренового (НК или СКИ) и бутадиенстирольного или бутадиенметилстирольного (СКС-30 АРК или СКМС-30 АРК)-в соотношении 1 2 4. Перемешивание каучуков осуществляют при приготовлении 1-2%-ного раствора в бензоле при одновременном погружении всех трех навесок в растворитель. На основе пирограммы такой смеси (рис. 25) можно оценить характер протекания процесса пиролиза и возможность получения специфической пирограммы. [c.103]

Для приготовления шихты смесь калиевого хромпика с борной кислотой (1 3ч-1 2,5) размалывают в шаровых мельницах до получения тонкодисперсной массы (остаток на сите № 016 К С 2—3%). Аппаратура для размола должна быть герметизирована ввиду вредности хромпиковой пыли. Во избежание пы ления шихту можно также получить смешением концентрированного раствора К2СГ2О7 (25—30%) с борной кислотой. Прокаливание проводят при 550—600 °С (1,5—2,0 ч) в муфельных печах, куда загружают противни (из нержавеющей стали) с шихтой [8].. Вначале (при 450 °С) шихта плавится, образуя клейкий буро-коричневый плав, который сильно вспучивается. Затем плав затвердевает в однородную пористую массу зеленого цвета. В первый период процесса происходит обильное выделение паров воды вследствие обезвоживания борной кислоты [c.444]

Для гуммирования аппаратуры в нашей промышленности применяется резиновая смесь марки 8ЛТИ, приготовленная на основе СКС-30 (рецептуру см. в табл. 8). Кроме того, известна резина под маркой 343. [c.14]

Разложение сожжением в токе кислорода при определении хрома, углерода и водорода из одной навески. Сожжение проводят в стандартной аппаратуре для микроопределения углерода и водорода, используя контейнеры длиной 60—90 мм, диаметром 7—11 мм, пустые или наполненные слоем дробленого кварца. Кварцевые контейнеры, содержащие остаток СггОз, помещают вертикально в химический стакан соответствующего размера, пипеткой вносят в каждый коцтейнер свежеприготовленную смесь концентрированной серной кислоты (1 мл) и 5%-ного раствора бромата калия (6 мл). Остаток должен быть покрыт раствором. В стакан наливают воду так, чтобы ее уровень был не ниже уровня в контейнерах, и кипятят на электроплитке до полного растворения оксида хрома. Продолжительность растворения зависит от диаметра контейнера и количества дробленого кварца. Выделившийся бром удаляют либо нагреванием контейнеров в течение 15 мин в кипящей водяной бане, либо прибавлением 5 капель 0,2%-ного раствора фенола в аликвотную часть раствора перед приготовлением комплекса. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 100 мл, доводят до метки водой, перемешивают и определяют хром, как описано выше. [c.202]

Технологическая схема процесса получения 1,4-дихлорбутана из тетрагидрофурана представлена на рис. 50. Смесь тетрагидрофурана и катализатора, приготовленная в емкости 1, поступает в смеситель 2, где смешивается с фосгеном, и далее в реактор 3 колонного типа. Продукты реакции промывают водой в аппарате и подают во флорентийский сосуд 5, в котором 1,4-дихлорбутан-сы-рец отделяют от водного слоя. Выделение товарного 1,4-дихлорбутана проводят ректификацией. Избыток фосгена после отделения от СОг возвращают в реакцию. Кислые воды из аппарата 5 нейтрализуют. В этой же аппаратуре может быть проведен процесс получения 1,4-дихлорбутана из тетрагидрофурана и 50С1г. [c.149]

Проблема калпбровки связана не только с методикой приготовления контрольных смесех (ио этому вопросу в литературе уже имеются некоторые рекомендации), но и с получением чистых газов, из которых составляется необходимая контрольная смесь. Приобрести чистые газы, особенно для электростанций, у которых вблизи нет соответствующего научно-исследовательского института или газовой лаборатории, очень трудно. Некоторые организации начинают получать чистые газы сами. Приобретаются аппаратура, реактивы, обучается персонал, и в результате для обслуживания одного-двух хроматографов вырастает целая химическая лаборатория. [c.477]

При рассмотрении с химической точки зрения процесса контактного гидрирования окиси углерода в углеводороды можно наметить следующие шесть групп вопросов 1) исходная газовая смесь, ее получение, состав, очистка 2) катализаторы, их приготовление, состав, активность, стойкость, регенерация 3) условия процесса, температура, давление, объемная скорость, аппаратура, тепловой режим 4) продукты реакции, состав, идентификация индивидуальных соединений, зависимость состава от условий процесса 5) переработка продуктов реакции для особых целей (высо-коактановое топливо, смазочные масла и т. п.) 6) теория, механизм процесса. [c.241]

Приготовление в этиловом эфире. Авторы провели реакцию в цельнопаянной стеклянной аппаратуре, употребляя в качестве растворителя этиловый эфир. В аппаратуру сразу загружают 62 г иодистого гептафтор-к-пропила, 39 г цинковой пыли и 92 г эфира. При этом реакционная смесь тут же окрашивалась в темно-красный цвет, который постепенно исчезал. В ловушке собирают 37 г вещества, которое после разгонки Дает 15 г гептафторпропана, т. кип.— 17° С и 22 г исходного иодида в эфирном растворе. Гидролиз реакционной смеси показывает, что цинкорганического соединения не образовалось. [c.41]

Были сделаны также другие попытки получить гексафторид по реакциям, не требующим применения свободного фтора [23]. В качестве фторирующего агента пользовались фторидом ртути (И). Исходными соединениями служили а-ётрафторид и пентахлорид урана, которые вводились в реакцию с дифторидом ртути или монофторидом и хлором в обоих случаях гексафторид получался Б очень небольших количествах. Фторид ртути (II) был приготовлен [24] по методу Руффа и Балау [25] действием хлора на фторид ртути (I). Пентахлорид урана реагирует с фторидом ртути (II) при умеренных температурах с образованием белого возгона, по всей вероятности гексафторида урана. При действии сухим хлором на тесную смесь тетрафторида урана и монофторида ртути при 400° в стеклянной аппаратуре также получали гексафторид урана в небольших количествах. Низкий выход объяснялся побочными реакциями со стеклом. Сделана также попытка получить гексафторид урана пропусканием смеси хлора и дихлордифторметана над смесью трехокиси урана и монофторида ртути однако трехокись заметно в реакцию не вступала. [c.326]

Для приготовления бутиллития используют установку, изображенную на рис. 191. В сосуд 1 помещают 5 лгл сухого эфира и 0,52 мл (462 мг, или 5 ммолей) перегнанного хлористого н-бутила. Через аппарат пропускают сухой азот в течение 2—3 мин., затем приподнимают на мгновение микрохолодильник и добавляют 80 мг лития (примечание 1) из пробирки, содержащей мелкие кусочки металла. После этого регулируют ток азота, как это описано на стр. 298. Реакция заканчивается в течение 20—30 мин. Открывают кран 2 и раствор фильтруют в снабженный магнитной мешалкой сосуд 3, в котором находится раствор 1 г сухого 3-бромпнридина в 5 мл эфира, охлажденный охладительной смесью приблизительно до —30". Аппаратуру заполняют азотом, магнитную меша п у пускают в ход и раствор бутиллития вводят в сосуд 3. Приблизительно через 2 мин. открывают пробку 8 и в сосуд 3 в один прием вносят кашицу 3—4 г порошкообразного сухого льда и 5 мл сухого эфира. После этого в маленьком стаканчике отвешивают около 4 г порошкообразного сухого льда, наливают сухого холодного эфира, чтобы вес1) сухой лед был под слоем жидкости, перемешивают и затем эфир сливают. На лед снова наливают 5 мл эфира и полученную смесь опять вносят в сосуд 3. Через 2—3 мин. охладительную смесь убирают и реакционную смесь оставляют стоять до испарения всего сухого льда. Реакционную смесь гидролизуют добавлением 3 мл холодной [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология