Работа Бустерный насос БН

Работа Бустерный насос БН-3 [c.171]

Рис, 94. Вакуумная установка к лабораторной работе Бустерный насос БН-2000 . [c.173]

Работа Бустерный насос БН-2000 [c.174]

Таким образом, схема позволяет печи работать в широком диапазоне остаточных давлений в рабочей камере. Кроме того, при работе печи в диапазоне высокого вакуума имеется возможность осуществлять параллельную работу высоковакуумного и бустерных насосов, что существенно улучшает работу печи в режиме пиковых газовыделений, когда при падении вакуума в камере печи основную нагрузку принимают на себя бустерные насосы. Однако такая универсальность обходится дорого, так как вакуумное оборудование и арматура имеют высокую стоимость. Очевидно, универсальные схемы допустимы для одиночных агрегатов, предназначенных для исследовательских целей. Серийные печи, имеющие более узкое назначение, должны иметь вакуумные системы, рассчитанные также на более узкий диапазон давлений. Типовые вакуумные схемы описаны в ряде источников, в том числе в Л. 22] там же приведены краткие сведения о вакуумных насосах, арматуре, измерительных средствах и методике расчета вакуумных систем, поэтому мы их здесь не рассматриваем. [c.215]

Начаты были такие работы на Новочеркасской ГРЭС. На четырех энергоблоках 300 МВт очистка осуществлялась по одному контуру и в один этап с использованием бустерных насосов для подачи реагента в промывочный контур. [c.71]

Паромасляные насосы сконструированы так, что сочетают в себе принцип работы эжекторных и конденсационных насосов и имеют оптимальную рабочую характеристику в области от 1 х до нескольких миллиметров ртутного столба. Пример паромасляного бустерного насоса, в котором сочетается принцип работы конденсационного и эжекторных насосов, показан на рис. 39. Этот тип насоса обычно предпочитают насосам с зонтичным соплом для перегонки при давлении выше 1 Его оптимальные пределы характеризуются кривыми, подобными кривым на рис. 37 и 38. Лабораторный насос этого типа, показанный на рис. 39, имеет производительность 25—30 гв секунду при давлении 1—10 д,. [c.481]

Поэтому бустерный насос (или насос плюс щитки) со скоростью откачки 13,9 л сек будет выкачивать из зоны перегонки 10 л/се/с через всю соединяющую систему. Снижение эффективной скорости откачки на 39% на всем пути через соединительные трубки и щитки не представляет собой чего-либо необычного в практике работы с высоким вакуумом. [c.505]

Масла вакуумные, ТУ 38 001261—75, употребляемые в качестве рабочей жидкости, вырабатывают трех марок ВМ-3 — для высокопроизводительных паро-масляных бустерных насосов БМ-5 —для создания сверхвысокого вакуума при работе пароструйных насосов ВМ-6 — для механических вакуумных насосов. [c.209]

Рост начальных параметров пара оказывает значительное влияние на конструкцию питательных насосов и их отдельных узлов — ротора, корпуса, концевых уплотнений (см. гл. 12). Вследствие высоких чисел оборотов питательных насосов высокого и сверхвысокого давления и трудностей в обеспечении бескавитационной работы первой ступени в большинстве случаев применяются низкооборотные бустерные насосы с приводом от вала двигателя, приводящего основной насос (через понижающий редуктор), либо от отдельного двигателя. [c.322]

Колесо первой ступени специальной конструкции с высокими кавитационными качествами обеспечивает работу насоса при подпоре сверх упругости паров 12 м водн. ст. без применения бустерного насоса. [c.322]

В качестве рабочих жидкостей могут использоваться те же самые, что и в диффузионных насосах, а также более летучие соединения, такие как вода, легкие спирты или производные хлорированных дифенилов [64]. Типичные значения быстроты откачки лежат в пределах от 1000 до 10000 л с- причем двухступенные насосы могут обеспечить снижение давления до 10 мм рт. ст. Паромасляные бустерные насосы рекомендуются для крупномасштабных промышленных применений с разрежением от lO-i до 10-3 мм рт. ст. Их способность откачивать большие объемы газа, а также возможность изготовления насосов из устойчивых к коррозии материалов, особенно полезны для процессов химической дистилляции и вакуумной плавки. По сравнению о механическими бустерными насосами (типа Рутса), пригодными для аналогичных применений, паромасляные бустерные насосы могут работать при впускных давлениях приблизительно на порядок ниже. [c.195]

Вторая часть книги посвящена типовым задачам, выполняемым студентами в вакуумном практикуме. Представлено 18 лабораторных работ (пароструйные насосы высоковакуумного и бустерного типов масляно-ротационные насосы сорбционно-ионные насосы с термическим испарением и катодным распылением титана манометры термопарные, ионизационные, магниторазрядные и других типов течеискатели гелиевые и галоидные). [c.4]

Цель работы. Ознакомиться с особенностями характеристик бустерных насосов на примере насоса БН-3, измерить быстроту откачки и максимальное выпускное давление этого насоса. [c.171]

Расход времени. Бустерный насос медленно входит в тепловой режим, поэтому включать его следует в самом начале занятия. Норма времени на работу составляет 3 ч со следующим распределением. 1. Откачка установки 1 ч 30 мин. 2. Измерение быстроты откачки 1 ч. [c.172]

Цель работы. Ознакомиться с крупными паромасляными бустерными насосами на примере насоса БН-2000, определить зависимость его быстроты откачки от давления. [c.174]

В процессе работы диффузионного насоса при некоторых условиях газ поступает в область высокого вакуума в результате его диффузии из области предварительного разрежения. При увеличении давления со стороны форвакуума происходит последовательный или ступенчатый прорыв газа через все ступени насоса (см. рис. 15). При этом газ протекает по образовавшемуся каналу в сторону высокого вакуума до тех пор, пока перепад давлений не уменьшится до восстановления откачивающей способности насоса. Смена периодов работы и прорыва может происходить с частотой 0,2 гц и сопровождаться резкими колебаниями давлений на стороне высокого вакуума. Для устранения этого явления необходимо уменьшить давление на выходе насоса с помощью бустерного насоса или дополнительных сопел, выполняющих роль бустера. [c.179]

Для нормальной работы диффузионного насоса его стенки необходимо охлаждать. В отечественных насосах применяют два способа водяного охлаждения с помощью змеевика из медных труб, напаянного по всей длине на корпусе насоса, и с помощью водяной рубашки. Для насосов малой мощности допускается применение принудительного воздушного охлаждения с помощью вентилятора. Корпус насоса в этом случае снабжается радиаторными крыльями. Система охлаждения конструируется с таким расчетом, чтобы поддерживать в рабочем состоянии температуру стенок насоса заведомо ниже температуры конденсации рабочей жидкости. Для масляных насосов эта температура не должна превышать 28—30° С. При увеличении температуры стенок в результате недостаточного охлаждения насоса происходит перегрев масла, увеличивается скорость разложения (крекинга), ухудшается предельный вакуум, возрастает скорость миграции масла в откачиваемый объем. Для бустерных насосов также увеличивается скорость выноса масла. [c.180]

При работе с бустерными насосами в процессе измерения быстроты откачки студенты распределяют свои обязанности так же, как и в предыдущей работе, т. е. один управляет оборудованием и читает показания приборов, а другой — заносит данные в таблицу и подсчитывает величину быстроты откачки. При повторном измерении студенты меняются обязанностями. Для насоса БН-3 необходимо определить максимальное выпускное давление. [c.188]

Паромасляные бустерные насосы, обладая рядом положительных качеств, имеют вместе с тем и существенные недостатки. Так, увеличение давления в откачиваемом объеме выше нескольких миллиметров ртутного столба приводит к срыву работы насоса. Попадание в работающий насос атмосферного воздуха приводит к порче рабочей жидкости. [c.22]

Электропечь ОКБ-414 по устройству аналогична описанной выше и отличается от нее конструкцией кожуха, имеющего для удобства сборки и ремонта съемные заднюю и переднюю крышки. Загрузочная дверца печи открывается вручную. Печь рассчитана на работу прн давлении 1 Ю 3 мм рт. ст. и поэтому откачивается механическим и бустерным насосами. [c.188]

Довольно часто требуется исключить влияние вспомогательного насоса на работу основного насоса, сказывающееся, например, в проникновении паров рабочей, жидкости из механического насоса в кипятильник паромасляного диффузионного высоковакуумного насоса. В этом случае между основным и вспомогательным насосами может быть установлена ловушка, но гораздо-лучшие результаты обеспечивает применение бустерного насоса, в качестве которого часто используется также диффузионный насос. При этом проводится согласование основного и вспомогательного насосов, бустерный же насос обычно выбирается со значительным запасом по производительности, часто на порядок и более. [c.381]

Для работы в области давлений 10- —10" мм рт. ст. предназначены бустерные насосы. Основные характеристики бустерных насосов приведены в табл. 17. На фиг. 88 приведен общий вид бустерного насоса БН-1500. [c.202]

В области вакуумных систем следует отметить почти полный переход на мощные механические бустерные насосы типа Рутса как в Западной Европе, так и в США. Рабочий вакуум печей лежит в пределах 0,1—100 мк рт. ст., большая же часть печей работает с вакуумом 5—50 мк рт. ст. Печи с инертной атмосферой (аргон, гелий или их смесь) используются для переплава сплавов, в состав которых входят компоненты с высокой упругостью паров и большой скоростью испарения в вакууме (главным образом сплавы, в которые входит марганец). [c.17]

В практике напор на нагнетании составляет 20—50 м вод. ст. Расчеты показывают, что изготовление двухступенчатого насоса в этих случаях невыгодно он получается громоздким, так как обе ступени насоса сидят на одном валу и работают на низком числе оборотов. Целесообразнее устанавливать два одноступенчатых насоса основной бустерный насос рабочей воды и дополнительный последовательно включенный насос. Произ водитель-ность дополнительного насоса, во избежание разрыва струи и пульсации, должна совпадать с производительностью основного. Число оборотов дополнительного насоса может быть достаточно велико, так как этот насос работает с подпором на всасывании. [c.100]

Опишем некоторые конструкции охлаждаемых ловушек, применяемых в вакуумных насосах для различных давлений. Для предотвращения попадания рабочей жидкости из бустерного насоса в область предварительного разрежения применяют дисковый конденсатор, охлаждаемый водой (рис. 269). Проскок рабочей жидкости через такой конденсатор в рабочем диапазоне давлений насосов БН-2000 и БН-4500 не превышал 0,4 —0,6 см /ч при работе на масле Г [45]. Низкотемпературные ловушки, устанавливаемые после диффузионных насосов, позволяют получать в хорошо обезгаженных системах предельное давление 10 мм рт. ст. для паромасляных насосов и 10" мм рт. ст. для парортутных. На рис. 270 приведена схема типовой ловушки для высоковакуумных агрегатов отечественного производства. Ее применяют, когда диаметр трубопровода, в котором должна быть установлена ловушка, превышает 80 мм. К охлаждаемому стакану, находящемуся вне трубопровода, присоединена медная трубка 3, к которой припаивают наклонные лопатки 2, установленные в трубопроводе в два ряда. Пар конден-3 36 [c.336]

Для-работы в области давлений —10 мм рт. ст. и предназначены бустерные насосы. [c.397]

Установки, схемы которых изображены на рис. 6.13, отличаются лишь местом расположения струйного бустерного насоса. В первом случае (рис. 6.13, а) гидроетруйный насос ) смонтирован вместе с лопастным насосом 2 в единый агрегат, обведенный на рисунке штриховой линией. Такие установки используют, например, для обеспечения водой мелких потребителей при расположении насоса выше уровня воды в источнике на 7 м, а иногда и более [26]. Установку по рис. 6.13, б при раздельном расположении лопастного 2 и гидроструйного 1 насосов применяют на крупных насосных станциях, забирающих воду из источников с большой амплитудой колебания воды, если такие колебания носят эпизодический и кратковременный характер. Если в данном случае насосы устанавливать ниже минимального уровня воды, то это приводит к существенному удорожанию и усложнению строительно-монтажных работ. Поэтому насос ставят на более высокой геодезической отметке, а в период падения уровня включают подачу жидкости к гидроструйному насосу, который создает недостающий подпор на всасывании [23]. [c.176]

В схеме на рис. 6.15 кроме замкнутого контура 1а2Ь6д1 имеется вспомогательный контур Ь3сс1д (пока не будем рассматривать работу антикавитационного бустерного насоса 7, полагая, что линия й—д соединена напрямую, минуя гидроетруйный насос, а линия а—[ отсутствует). В состав этого вспомогательного контура кроме расширительного бака 4 входит устройство для очистки жидкости 3, например фильтр. Назначением вспомогательного контура кроме компенсации температурных деформаций жидкости [c.179]

Расчет установок с гидроструйиыми иасосами для повышения допустимой вакуумметрической высоты всасывания центробежных насосов рассмотрен в гл. 6. Особенностью применяемой в рассматриваемом случае схемы является то, что жидкость для работы гидроструйного бустерного насоса подается отдельным иасосом 1, работающим на чистой жидкости, а не отбирается из напорного трубопровода основного насоса 2. Это объясняется тем, что насос 2 перекачивает гидросмесь, которая может засорить рабочее сопло гидроструйного насоса. [c.215]

Если паромасляный насос сожмет газ до удвоенного фордавления, то понадобится форнасос, имеющий лишь половинную скорость откачки. За последние несколько лет были сделаны попытки в этом направлении, приведшие к конструкции паромасляных эжекторных бустерных насосов, которые могут работать при фордавлении 1—10 мм рт. ст. Так же были разработаны насосы, которые сочетают в себе действие первого и второго паромасляных насосов один такой насос заменяет два прежних. Насос такого общего устройства показан на рис. 39. [c.506]

Большинство высоковакуумных пароструйных насосов в указанном диапазоне давлений также обладает малой производительностью из-за нарушения структуры паровой струи, вытекающей из верхнего (высоковакуумного) сопла. Для работы в области давлений 10" —10 мм рт. ст. и предназначены бустерные насосы. Основные характеристики отечественных бустерных асосов приведены в табл. 92. На фиг. 352 приведен общий вид бустерного цасоса БН-1500. [c.487]

Вспомогательные (бустерные) насосы по своему устройству незначительно отличаются от высоковакуум ных диффузионных насосов и предназначены для работы в области давлений 10 —Ю-з мм пт. пт. [c.58]

На рисунке 279 приведена насосная станция дождевальной двух- зональной системы, имеющая две группы насосов с параметрами первая— максимальная суммарная подача до 1,2 м с и напор — 57—72 м вторая соответственно до 0,6 м /с и 85—95 м. На каждую зону идет по одному самостоятельному напорному трубопроводу. Всего на станции установлено шесть основных насосов (для каждой зоны по три), два бустерных насоса, два дренажных самовсасывающих насоса и один общий компрессор. Насосы оборудованы приподнятой всасывающей трубой в целях упрощения автоматизации и исключения установки вакуум-насосов. Для, большей надежности работы всасывающих труб установлены еще гидроэлеваторы. Два самовсасываюншх насоса типа ВКС-2/26 предназначены для откачки дренажных вод и заполнения водой всасывающих труб основных и бустерных насосов. Для уплотнения сальников насосов воду подают из коллектора. Бустериые (вспомогательные) насосы восполняют утечки воды из сети их рекомендуется устанавливать по два насоса на станции. Подача этих насосов прини--мается равной 1—3% подачи в сеть. [c.347]

На станциях для дождевания предусматривается установка водовоздушных котлов (ВВК), служащих для восполнения потерь воды в сети и сглаживания колебаний давления, вызываемых увеличением или уменьшением отбора воды из сети (иеустановившееся течение) и изменением параметров рабочих точек насосов. Постоянную регулирующую емкость воды в котле (принимаемую около 0,3—0,4 емкости его) поддерживают подкачкой воздуха компрессором, давление которого пр1И1И-мается несколько превышающим давление бустерного насоса. Водовоздушные котлы выполняют важную роль при автоматизации процессов работы иасосиой станции (давление, уровни воды). [c.349]

Для обеспечения бескавитационной работы насосного агрегата при работе с малыми подпорами бустерный насос (рис. 210) выполнен с двухпоточным колесом и рассчитан на низкое число оборотов. Для воспринятия неуравновешенных осевых сил этот насос снабжен двухсторонним упорным подшипником. Давление на выходе обеспечивает бескавитационную работу главного питательного высокооборотного насоса. [c.324]

Вспомогательный пароструйный насос ( бустерный насос ), имеющий меньшую быстроту откачки, но способный работать при выпускном давлении 100[ Hg и выше. Этот насос позволяет пользоваться менее высоким предварительным разрежением, чем это требуется в случае одного выс0к0вар уумн010 насоса. [c.66]

Питательный турбонасос блока мощностью 1200 ВМт (ЛМЗ). Энергоблок мощностью 1200 МВт должен быть укомплектован двумя турбонасосами 50%-ной подачи. Принятая в качестве привода турбина мощностью 25 ООО кВт конденсационного типа ограничила частоту вращения значением 4700 об/мин. Особенностями технического задания является исключение из установки пускорезервных насосов и включение навешенного бустерного насоса, приводимого через редуктор от вала турбины. Эти обстоятельства, а также значительная мощность насосного агрегата предъявляют повьпиенные требования к надежности, маневренности и высокой экономичности питательного насоса. Приступая к рабочему проектированию питательного турбонасоса, завод учитывает опыт проектирования, производства и эксплуатации питательных насосов, работающих в блоках мощностью 300, 500 и 800 МВт, а также экспериментальные работы лаборатории гидромашин ЛПИ им. Калинина, производившей отработку ступени для этого насоса (табл. 6.2.). [c.286]

Вспомогательные (бустерные) насосы. Почти все высоковакуумные насосы удовлетворительно работают при впускных давлениях, не превышающих мм рт. ст., так как имеют паровые струи малой плотности. При более высоких впуомных давлениях паровая струя разрушается и быстрота действия высо-ковакуумиого насоса резко падает. [c.22]

Выше, при описании насосов, были приведены их технические характеристики и области применения, которыми и следует руководствоваться для подбора типа насоса. Следует иметь в виду, что если в печи требуется получить вакуум, который может быть достигнут бустерным насосом, применение диффузионного насоса нецелесообразно, хотя он и перекрывает бустерный диапазон давлений. Это же относится к применению бустерных насосов для откачки печи до давления, обеспечиваемого двухроторным или форвакуумным насосами. Определяющим при выборе насоса должны быть скорость откачки и предельная величина впускного давления. Необходимо помнить, что во время работы вакуумной электропечи величина газовыделенйя из футеровки и садки не бывает пропорциональна времени. При определенных значениях температуры газовыделение либо увеличивается, либо уменьшается. Поэтому характеристика откачивающих печь насосов должна обеспечивать максимальную скорость откачки в широком диапазоне значений впускного давления. [c.48]

Схема откачки печи (рис. 10) состоит из четырех блоков. Два блока, аналогичные по схеме, состоят каждый из двух форвакуумных насосов ВН-6Г, механического бустера производительностью 1 500 л1сек и бустерного насоса производительностью 15 000 л сек. Они служат для откачки плавильного пространства печи и должны обеспечить надежное подде жание в ней постоянного вакуума порядка 10 мм рт. ст. Аналогичный приведенному выше вакуумный блок, но с бустерным насосом производительностью 4 500 л1сек работает на откачке шлюзовой камеры. Блок, состоящий из насоса ВН-6Г и механического бустера производительностью 1 500 л/сек, откачивает камеру загрузки шихты. Кроме того, в вакуумную схему включен насос ВН-4Г, откачивающий камеру отбора проб и термопары погружения. [c.32]

При увеличении мощности парогенераторов и ограйиченных, как на АЭС, давлениях пара паросъем и, следовательно, подача питательных насосов увеличиваются. При этом квадратично возрастает сопротивление всасывающего трубопровода, поэтому уменьшается давление на входе в насос. Возникает.опасность появления кавитации на входе в первую ступень насоса. Возможность возникновения кавитации тем реальнее, чем больше частота вращения ротора насоса. Отсюда вытекает требование ограничения частоты вращения. Однако уменьшение частоты вращения при больших подачах вызывает увеличение сечений проточной полости, габаритов, массы и стоимости насоса, что неприемлемо К8-за снижения экономичности. Выход из такого положения заключается в разделении полного давления требующегося от питательной установки, на два насоса, включенных последовательно бустерный (пред-включенный) и основной. Оба насоса удобно приводить от одного электрического двигателя или паровой турбины. Основной питательный насос должен иметь высокую частоту вращения, поэтому он соединяется с двигателем непосредственно. Бустерный насос должен работать иа [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология