Особенности производства резиновых технических изделий

По влиянию на прочность полимеров наполнители можно разделить на две группы усилители, увеличивающие прочность полимерного материала, и инертные наполнители, не увеличивающие его прочность. Нередко наполнитель вводят не для изменения свойств материала в определенном направлении, а просто для снижения стоимости изделия. Многие наполнители применяют для придания материалу определенного свойства, например негорючести, термостойкости и т. д. [551 ]. Но в ряде случаев наполнители являются обязательными компонентами композиции, без которых невозможно обеспечить необходимую прочность изделия. Это особенно резко проявляется в производстве резиновых изделий из синтетического каучука. Как известно, прочность вулканизатов некристаллизующихся синтетических каучуков очень мала, если в сырую резиновую смесь не вводить активных наполнителей (в больщинстве случаев технического углерода). [c.214]

Одной из особенностей производства резиновых технических изделий является широкий ассортимент выпускаемой продукции (более 50 тыс. наименований). Поэтому резиновые смеси во многих случаях приходится приготавливать в небольших количествах в одностадийных смесителях малой ем- [c.43]

Глава IV ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОВЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 19. Структурная схема завода РТИ [c.65]

Сложность механизации и автоматизации процесса развески ингредиентов обусловливается большим их разнообразием (количество ингредиентов различных наименований доходит до 30, а в производстве резиновых технических изделий — до 100), различием применяемых дозировок, высокими требованиями к точности взвешивания и в ряде случаев — необходимостью частого измерения величины навесок. Перечисленные особенности заставляют применять в системах развески большое количество весовых дозаторов различной грузоподъемности и различных конструкций. [c.206]

Введение наполнителей в полимерный материал для улучшения свойств готовых изделий используется очень давно (особенно при производстве резиновых технических изделий). Наполнители, повышающие механическую прочность, называются активными наполнителями, не повышающие — неактивными. Действие активных наполнителей (сажа, силикагель) особенно сильно сказывается на каучуках СКБ, СКН и др. Прочность резни на их основе при введении наполнителя увеличивается в 10—20 раз. [c.205]

На заводах резиновой промышленности, особенно в производстве резиновых технических изделий и резиновой обуви, кроме гранулированных применяются негранулированные сажи, поступающие с сажевых заводов в бумажных мешках (в последнее время для транспортирования сажи начинают применяться мягкие контейнеры). Для приема и хранения таких саж на действующих и строящихся заводах имеются склады тарного хранения сажи. На этих складах сажа хранится в штабелях в заводской упаковке. [c.10]

Сажа соответствующего качества потребляется в значительных количествах и имеет широкое применение в различных отраслях промышленности, в особенности в производстве резиновых технических изделий и шин. Она используется также в производстве химических источников тока, электродов, лакокрасочных составов и т. д. [c.152]

Высокая эффективность использования действующих машин и оборудования может быть достигнута лишь на основе внедрения достижений науки и техники, быстрой замены физически и морально устаревшего оборудования. Коэффициент обновления производственных фондов на конец одиннадцатой пятилетки составлял 6,6%. Дальнейшее обновление оборудования особенно на старых заводах по производству шин, резиновых технических изделий — важнейшая задача нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.24]

ХБК с успехом используется для производства ряда резиновых технических изделий, отличающихся высокими эксплуатационными качествами [2, 4, 49] высокотемпературных паровых шлангов, строительно-монтажных уплотнителей, химически стойких диафрагм и муфт, изоляционных лент и т. д. Однако в некоторых областях применение ХБК особенно желательно это изготовление изделий литьем под давлением, производство термостойких транспортерных лент, химически стойких футеровок для различных резервуаров и фармацевтических пробок. [c.191]

Применяется в производстве шин, резиновых технических изделий, подвергающихся многократным деформациям, приводных ремней, транспортерных лент, шлангов, амортизаторов, резиновой обуви и изделий из хлоропренового латекса. Часто применяется в комбинации с антиоксидантом АР, DNP, 4010 и, особенно, с 4010 NA. [c.326]

Каучук относится к числу материалов, имеющих исключительно большое значение в современной технике. Он является исходным материалом для производства резиновых изделий огромного ассортимента. Особенно велико значение каучука для автомобильного транспорта — более половины каучука, потребляемого у нас в стране, расходуется для производства автомобильных шин. На изготовление только одной покрышки для автомобиля ЗИЛ-150 требуется 35 кг каучука. Каучук идет на производство изделий для военной техники, резино-технических изделий, предметов быта. Номенклатура резиновых изделий насчитывает в настоящее время свыше 36000 наименований. [c.150]

Многообразие специфических производств и процессов на нефтеперерабатывающих и химических заводах практически исключает возможность классификации всего применяемого оборудования с точки зрения общности монтажа и ремонта. Поэтому в настоящей главе рассмотрены особенности монтажа и ремонта только некоторых видов оборудования, применяемого для непрерывных каталитических процессов переработки нефти (каталитического крекинга), а также для производств основного органического синтеза, химических волокон и резиновых технических изделий. [c.226]

ХБК позволяют получать резины высокого качества. Прекрасно зарекомендовали себя комбинации полимеров, в частности ХБК [35% (масс.)], этилен-пропиленовый сополимер [15% (масс.)] и высоконенасыщенные каучуки общего назначения [50% (масс.)]. Высокой ходимостью в тяжелых эксплуатационных условиях отличаются автокамеры из ХБК (большегрузные автомобили, автобусы и т. п.). В этом случае для вулканизации используется 7пО с небольшими добавками етрахлорбензохи-нона. ХБК используется при изготовлении варочных камер, а также многих высококачественных резиновых технических изделий. Особенно эффективно применение ХБК для производства изделий литьевым методом (высокая скорость вулканизации, отсутствие реверсии, теплостойкость) теплостойких транспортных лент (теплостойкость, высокое сопротивление истиранию, высокая прочность связи с синтетическими кордами) химически стойких обкладок емкостей (химическая стойкость, возможность вулканизации при низких температурах, хорошая прочность связи с различными материалами) пробок для укупорки фармацевтических препаратов (простые нетоксичные вулканизующие системы), а, также в пищевой промышленности, строительстве, медицине [299]. [c.198]

В книге рассмотрены современные методы синтеза и химической модификации жидких углеводородных каучуков, особенности их получения, механизм отверждения и применение в производстве шин, резиновых технических изделий и лакокрасочных материалов. [c.376]

Трудность получения и переработки полиэфира повышенного молекулярного веса, и особенно низкая адгезия полиэфирных нитей к резине, затрудняли до последнего времени широкое промышленное использование полиэфирного корда. В настоящее время эти затруднения в основном преодолены и темпы роста производства высокопрочных полиэфирных нитей для изготовления шинного корда и других резиновых технических изделий, в частности транспортерных лент, значительно выше, чем темпы роста производства полиамидных волокон. [c.149]

Огромное количество каучука идет на изготовление шин, галош, разных технических изделий, изоляционных материалов и т. п. Особенно увеличился спрос на каучук с ростом производства автомобилей, так как для каждого автомобиля помимо шин требуется от 150 до 200 разных резиновых деталей. [c.60]

В ней излагаются основные особенности механических свойств каучуков, резиновых смесей и технических резин, обусловливающих поведение этих материалов в производстве и при эксплуатации изделий из них. [c.359]

В силу псторпческнх особенностей разв[ тис литьевого метода переработки реакгопластов н резиновых смесей базнровалос], на спехах развития переработки термопластов этим. методом. 1 спользование его в производстве резиновых технических изделий было начато в 30-х годах. Вторым рождением литьевого метода применительно к реактопластам к резиновым смесям явилось освоение червячной пластикации этих материалов иа литьевом оборудовании. Начиная с этого этапа, т. е. в течение последних 25 лет, как технология метода, так и соответствующее его конструктивное оформление развиваются особенно интенсивно. [c.244]

Производство неформовых длинномерных резиновых технических изделий значительно упрощается при использовании жидких каучуков. В этом случае применяют непрерывнедействующий резиносмеситель в потоке со шприц-машиной, в которой осуществляется предварительное структурирование с целью придания изделию устойчивой формы. Далее профильная лента окончательно отверждается и обрабатывается на агрегате отбора профиля. Особенно эффективно применение жидких каучуков при получении изделий с анизотропными и волокнистыми наполнителями, обеспечивающими анизотропию свойств изделия в направлении шприцевания и перпендикулярно ему. [c.145]

Применяется в производстве шин, приводных ремней, рукавов, кабельных резин и других резиновых технических изделий, а также резиновой обуви. Особенно эффективен в сочетании с сантофлексом AW, ге-оксинеозоном, неозоном Д, зоскоподобными продуктами. [c.331]

Благодаря таким свойствам олигоорганосилоксановые масла особенно пригодны для смазки механизмов, работающих в условиях чрезвычайно низких или высоких (а иногда резко меняющихся) температур, например для шарикоподшипников, автоматических распределительных клапанов и сальниковых набивок, для смазки прессформ в производстве пластических масс, резиновых технических изделий, металлоизделий и т. п. [c.383]

Наряду с повышением народнохозяйственной эффективности химизации важнейшим экономическим результатом улучшения качества химической продукции является изменение темпов развития и цропорции химического производства (особенно шнеральных удобрений, пластических масс, резиновых технических изделий, лакокрасочных материалов, товаров бытовой химии). Улучшение качества и расширение ас- [c.189]

Доля полиамидных волокон в общем объеме мирового производства химических волокон по-прежнему составляет 20—21%- Особенно велика их роль в технике при изготовлении шин, резиновых технических изделий, канатов, сетеснастей, электроизоляционных материалов, фильтровальных тканей и т. д. [c.8]

Сырьевая основа технологии определяет технические особенности получения и переработки высоковязких резиновых смесей процессы осуществляются на энергоемком оборудовании при повышенных температурах. Это обусловливает повышенные расходы на изготовление, эксплуатацию и содержание оборудования. Рассмотренная ранее традиционная технология производства резиновых изделий отличается низким уровнем непрерывности процессов, приводящим к возрастанию трудозатрат, которые в совокупности с затратами на оборудование составлякзт большую часть стоимости производства. На каждом этапе традиционной технологии имеются некоторые резервы повышения производительности труда, однако ввиду цикличности, энергоемкости эти резервы не в состоянии компенсировать общего удорожания производства более сложных, но лучших по качеству резиновых изделий (например, радиальных покрышек). [c.134]

Двойные связи в хлоропреновых каучуках как бы блокированы атомом хлора и поэтому менее реакционноспособны по сравнению с бутадиеновыми и изопреповыми каучуками. Вулканизация осуществляется главным образом путем взаимодействия атома хлора с оксидами металлов, чаще всего смесью 2пО с MgO. Образующийся в результате реакции 2пС1г также участвует в сложных процессах структурирования и способствует подвулканизации (скорчингу), сильно затрудняющей переработку и особенно хранение резиновых смесей. Вулканизацию можно осуществить и с помощью других соединений, способных взаимодействовать со связанным хлором таковы фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, диамины и др. Однако к использованию этих агентов при изготовлении листовых антикоррозионных резин прибегают редко. Эбониты из хлоропреновых каучуков не получают. Вулканизаты на основе наиритов, полученные с применением системы 2пО + МдО и наполненные техническим углеродом, обладают высокой устойчивостью ко многим коррозионноагрессивным средам, как это показано в табл. 13. Испытания наиритовых резин отечественного производства ИРП-1257, 1258, 1259 показали их высокую стойкость в фосфорной, серной и уксусной кислотах при 70 °С, растворе едкого натра при 110°С и в других средах —[49]. Резина ИРП-1257 в виде 35—50%-ных растворов используется в химическом машиностроении для гуммирования небольших узлов сложной конфигурации [18]. Бензо- и маслостойкие наири-товые резины, характеризующиеся хорошим сопротивлением старению, нашли очень широкое применение в производстве резинотехнических изделий и в кабельной промышленности. Из них изготовляют плоские и профилированные прокладки и другие формовые изделия, шланги, транспортерные ленты, ремни, резинотканевые рукава, кабельные оболочки и т. д. Сведения о химической стойкости прокладок на основе хлоропренового каучука и других эластомеров опубликованы в [50]. Однако на основе наиритов пока не удалось, даже при совмещении с другими синтетическими каучуками, получить в промышленном масшта бе бездефектные каландрованные листы сырой резины, удовлетворяющие требованиям к гуммировочным материалам. Другим серьезным препятствием для внедрения наиритовых резин в практику гуммирования химической аппаратуры является их [c.36]

В химической промышленности, в особенности в производстве резиновых изделий (шин, резйновых технических изделий, < буви), применяется большое количество швейных ниток, тесьмы, апнуров и веревок. Основной ассортимент швейных ниток с их характеристикой приведен в табл. 25. [c.110]

Отличительной особенностью резиновой промышленности является то, что ее продукция — пневматические шины и другие резинотехнические изделия — используется главным образом в машиностроении в качестве комплектуюш,их изделий. Указанная особенность — определяюш,ая в формировании основных направлений технического и экономического развития производств конечная цель этих направлений — обеспечение выпуска всей продукции, соответствующей техническому уровню комплектуемого оборудования, а по эксплуатационным показателям и ресурсу полностью удовлетворяющей требования потребителя. [c.373]

Слоистые меламиновые пластики, в особенности пластики на г>снове стеклоткани и стекловолокна, приобретают из года в год все ббльшее техническое значение. Изготовляют также слоистые стекломатериалы на основе смесей меламиновых и фенольных смол, а также меламиновых смол с рядом полимеризационных смол, в частности с производными поливинилового спирта. Эти материалы, об- тадающие большой прочностью, водо- и теплостойкостью, применяют для производства крупных изделий, изготовляемых методом прессования при низких давлениях (при помощи резинового мешка, стр. 346). [c.543]

Наличие в саже связанной серы также отрицательно влияет на свойства резин, особенно изготовленных на основе бутадиен-стирольного и натурального каучуков, но в меньшей степени,-чем свободная сера. Если чувствительность резины к свободной сере сажи находится на уровне 0,2%, то к связанной сере она равна 1,0—1,2%. Поверхностные серосодержащие группы участвуют в процессах вулканизации резин, вызывая в некоторых случаях их преждевременную вулканизацию, что особенно вредно отражается на эксплуатационных свойствах резиновых из хелий. Поэтому допустимое содержание серы в саже является одним из важнейших пунктов технических требований к сажам, применяемым в производстве шинных и резинотехнических изделий. Соответственно возникли и ограничения содержания серы и сероорганических соединений в сырье. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология