Способы нагрева

Температура предварительного нагрева определяется размерами детали, толщиной стенок, объемом наплавляемого металла и структурой чугуна. Для большинства деталей нагрев до 400 -450 °С обеспечивает получение хорошо обрабатываемого сварного соединения и создает условия, исключающие образование трещин. При сварке деталей сложной формы температура подогрева должна быть доведена до 500—700 °С. Превышать указанную температуру не следует, так как это мо.жет вызвать рост зерна металла, потерю механической прочности и снизить дальнейшую работоспособность изделия. Способы нагрева определяются условиями производства. Для изделий небольших размеров и веса удобно использовать печи конвейерного типа применяют также газовые индукционные и электрические печи. При отсутствии печей нагрев некоторых изделий можно проводить в горнах. [c.84]

Возникающие тепловые напряжения изменяются в зависимости от способов нагрева, охлаждения, величины и формы изделий. Поэтому в зависимости от изменения этих условий меняется и коэффициент устойчивости к образованию трещин при тепловых ударах. Ниже приводятся типичные коэффициенты устойчивости к образованию трещин при тепловых ударах (Ri—R ) [31 ]. [c.105]

Способ нагрева. Обычно для нагрева адсорбентов используется часть потока сырого газа, который затем возвращается в линию осушенного газа на выходе газа из установки или компримируется и вводится в поток сырого [c.256]

Предлагаемый способ нагрева подщипников качения позволяет при демонтаже сохранить микронеровности посадочной поверхности шейки вала и исключить тем самым дополнительные затраты на их восстановление, упростить устройства для демонтажа подшипников качения. [c.247]

Способ нагрева перед входом на 1-ю ступень Тепло- Печь Теплооб- Тепло- Теплооб- [c.219]

НаЗ И ЫНз газа н иыли в смоле. А — старый способ нагрева (низкокалорийным газом), репный баланс. Е. Т. — стандартное отклонение. [c.500]

Влияние способа нагрева. Как уже было сказано, во время данного исследования система нагрева батареи коксовых печей была изменена с целью улучшения равномерности коксования по высоте. Из рис. 188 и 189 видно, что это изменение практически не повлияло на весовой баланс. Разве что при новом способе нагрева получают чуть меньше пирогенетической влаги, но замеченные расхождения невелики. Но при новом способе нагрева (более высокой температуре в верхней части камеры) зафиксирован несколько больший объемный выход газа, немногим меньшая высшая теплота сгорания и некоторые различия в химическом составе газа. В частности, газ содержит немного больше водорода. [c.512]

Вследствие того, что при старом и новом способах нагрева распределение температур по высоте весьма различно, можно считать, что влияние регулирования по высоте почти не отражается па материальном балансе. [c.512]

В работе исследуется задача подогрева застывших нефтепродуктов в резервуарах цилиндрической формы. Подогрев осуществляется с помощью гибких электрических нафевателей, которые расположены на поверхности нагреваемого резервуара. Такой способ нагрева, как показывают практические эксперименты, является достаточно эффективным и экономным. [c.31]

Исходя из динамических свойств сушилки температуру материала обычно регулируют изменением его расхода, тем более, что производство катализатора с установленным перед сушилкой буферным бункером позволяет в определенных пределах изменять производительность сушилки. Регулировка методом изменения температуры вводимого теплоагента или его расхода менее выгодна, поскольку это связано или с неизбежным снижением температуры газа ниже максимально допустимой по технологии, или с изменением гидродинамики слоя и необходимостью стабилизации температуры сушильного агента (при любом способе нагрева газа изменение его расхода однозначно связано с изменением температуры на выходе из калорифера или топки). [c.243]

С целью снижения тепловой нагрузки на газораспределительный узел весьма перспективен радиационный способ нагрева кипящего слоя излучением нагретой поверхности, расположенной над слоем прокаливаемого материала. Печи с радиационным нагревом кипящего слоя уже прошли опытную проверку при прокаливании силикагелей и алюмосиликатов, используемых при производстве ряда катализаторов [119, 120]. Выявлены основные достоинства таких печей — возможность псевдоожижения газом с невысокой температурой, независимость подвода тепла и ожижающего агента, что позволяет использовать в качестве последнего газы, химически безвредные для прокаливания материала. Перспективны и печи с комбинированным нагревом кипящего слоя радиационным излучением свода и конвективным теплообменом с горячим теплоагентом, вдуваемым под решетку. [c.253]

Перед сборкой трубы и детали трубопроводов очищают от загрязнений и обдувают сжатым воздухом. Детали, покрытые смазочными маслами, расконсервируют одним из способов нагревают в камерах или в ваннах с минеральным маслом при температуре 100—120 С, а затем протирают уайт-спиритом или бензином промывают горячей водой или моющими растворами. [c.314]

Обычно прокалку кокса в промышленных условиях завершают прн 1200—1300 С. Поскольку для обессеривания нефтяного кокса необходимы температура и продолжительность процесса более высокие, чем при обычной прокалке, то все физико-химические изменения, которые происходят с коксом, более глубокие. Таким образом, при термическом обессеривании кокса исключается необходимость в его повторной прокалке. Термический метод обессеривания кокса -проверен в промышленных условиях на электрокальцинаторе. Впервые для обессеривания кокса был применен способ нагрева пропусканием тока через прокаливаемый продукт. Испытания обессеренного этим способом кокса при выплавке алюминия на [c.150]

При сравнении способов нагрева в трубах и при помощи камней в случае крекинга и-бутаиа обнаруживается, что во втором случае при 92%-ном превращении бутана выход этилена на 63% выше, чем в первом, выход же нропена на 46% меньше, а суммарный выход этилена и пропена на 15% выше. [c.91]

По указанным причинам в тех случаях, когда зона теплогенерации представляет собой шлак, как правило, используется контактный способ нагрева. При электро-шлаковом переплаве расходуемых электродов — способе, все более широко применяемом в качественной металлургии, — шлаковый слой, являющийся зоной теплогенерации, элемент сложной электрической цепи (рис. 67). [c.222]

Нагревание острым паром. В тех случаях, когда допустимо смешение нагреваемой среды с паровым конденсатом, используют нагревание острым паром, который вводят непосредственно в нагреваемую жидкость. Такой способ нагрева проще нагрева глухим паром и позволяет лучше использовать тепло пара, так как паровой конденсат смешивается с нагреваемой жидкостью и их температуры выравниваются. [c.313]

Нагревание перегретой водой. В качестве нагревательного агента перегретая вода используется при давлениях, достигающих критического 122,1 Мн/м 225 ат)], которому соответствует температура 374 С. Поэтому с помощью перегретой воды возможно нагревание материалов до температур, не превышающих приблизительно 350 С. Однако обогрев перегретой водой связан с применением высоких давлений, что значительно усложняет и удорожает нагревательную установку и повышает стоимость ее эксплуатации. Поэтому в настоящее время он вытесняется более экономичными способами нагрева другими высокотемпературными теплоносителями. [c.315]

Однако применение электрического тока для нагрева пока относительно дорого. Это связано с многоступенчатостью преобразования химической энергин топлива в электроэнергию. Строительство мощных электростанций открывает большие возможности для удешевления этого способа нагрева. [c.322]

Нами проведено исследование влияния МВИ на протекание реакций гидролиза, элиминирования, конденсации и некоторые другие превращения. Эксперименты проводили на оригинальной лабораторной установке, сконструированной на базе бытовой микроволновой печи Электроника . Сравнение результатов двух способов нагрева [c.3]

При применении другого метода поверхности отложения нагреваются только или дополнительно излучением от постороннего источника, например горячей стенки реактора. Этот способ нагрева имеет ряд преимуществ достижение малых температурных градиентов по поверхности покрываемого ПУ изделия и возможности контроля температурного режима, что име- [c.426]

В этом методе одним и тем же способом нагревают исследуемое вещество и эталон, который не должен претерпевать никаких превращений. Изменение температуры обеих проб измеряется, и их разность регистрируется в виде функции температуры. [c.6]

Существует много методов сварки полимеров, различающихся по способу нагрева и по другим особенностям процесса. Нагрев может осуществляться горячим воздухом и инертным газом, контактом с горячей поверхностью металла или высокочастотным нагревом и некоторыми другими путями. Своеобразные возможности открываются в результате применения для данной цели радиации различного вида. Происходящий при этом частичный разрыв связей в молекулах полимера сопровождается образованием новых связей между молекулами, принадлежащими соединяемым деталям. [c.232]

Сравнительная характеристика некоторых способов нагрева металлов [c.234]

Наинизшая температура смеси газа и воздуха, -при которой выделение тепла за счет реакции горения газа несколько превышает теплоотдачу, называется температурой воспламенения. Превышение выделяющегося тепла должно при этом не только покрывать потери тепла в окружающую среду, но и быть достаточным для активизации соседних частиц газа и воздуха и для нагрева их до температуры воспламенения. Только лри этих условиях возможно устойчивое горение газа. Однако температура воспламенения топлива является вполне определенной величиной, характерной для данного вида топлива. В практических условиях она зависит не только от химического состава и физических свойств топлива, но и от ряда других условий концентрации газа и кислорода, степени перемешивания газа и воздуха, формы и размеров топочного пространства, быстроты и способов нагрева смеси, давления газа и воздуха,, а также наличия катализаторов, ускоряющих или замедляющих химические процессы горения. [c.47]

Здесь и в дальнейшем, как и при Т>То.с, цикл Карно может быть заменен любым эквивалентным обратимым циклом. Такой способ нагрева по существу [c.239]

Высокосортная сталь, являющаяся материалом для трубчатых нагревателей печей, очень дорога и, кроме того, трубы требуют частой замены. Стремление избежать примеиепия трубчатых печей при крекинге привело к широко иримеияемому в настоящее время способу нагрева в печах с твердым (галечным) теплоносителем. Спецпальио для газового крекинга разработан процесс в печах с твердым теплоносителем фирмой Филлипс Петролеум компани. [c.53]

Печи по способу нагрева материала в реторте подразделяют на электрическйе и на газовые. При электрическом нагреве реторта может вращаться вместе с электрическими нагревателями, или, как при газовом нагреве, цилиндрическая реторта вращается внутри неподвижной нагревательной камеры. Нагревательную камеру футеруют огнеупорным и теплоизоляционным кирпичом. Реторта проходит через всю нагревательную камеру, а оба конца реторты выходят за его пределы На этих концах расположены бандажи и зубчатый венец от приводного механизма. [c.220]

В ходе этого испытания тепловой режим батареи был изменен от старого нагрева перешли к новому нагреву . Контрольные испытания с использованием старого способа нагрева были проведены, когда батарея обогревалась низкокалорийным газом. Коксование шихты происходило очень неравномерно по высоте. Низ коксовался быстрее, чем верх, и даже при выдаче температура нижней части пирога была значительно выше, чем верхней его части. Во время испытаний, выполненных с использованием нового способа нагрева, батарея обогревалась высококалорийным газом, а с целью лучшего нагрева верхней части печей в основании отопительных каналов была установлена система удлиненных горелок. Распределение тепла по высоте было значительно улучшено, так что верх и низ коксового пирога стали прококсовываться с одинаковой скоростью. Изменение обогрева батареи привело к повышению температуры в верхней части камеры, но оказало лишь незначительное влияние на химический состав газа. [c.495]

Рис. 189. Выход газа и характери стика газа п за виснмости от выхода летучих веществ на сухую массу угля а — термодниами-ческий потенциал газа на 1 т сухого угля б — высшая теплота сгорания очищенного газа в — удельный вес очищенного газа г — объемный выход газа на 1 т скоксованного сухого угля 1,3 — старый способ нагрева 2,4 — новый способ нагрева

Иногда весьма эффективным мет ) .ом нагрева резервуара является впуск пара в резервуар у его основания. Этот метод обладает тем дополнительным преимуществом, что создается турбулентный поток, и жидкость в резервуаре хорошо перемешиваетея. Метод применим также в трубопроводах, где используются специальные инжекторы. Вообще при этом способе нагрева не происходит потери копдспсата, стоимость которого определяется теплосодержанием и очисткой обработанной воды. Конструкция этих агрегатов относительно проста, причем основное внимание уделяется конструкции форсунок, с тем чтобы получить максимальную дисперсность теплоносителя во всем объеме. [c.312]

Онпсыпаемая установка (рис. 66) отличается от предыдущей помимо размеров способом нагрева и термостатпровання реактора. Реактор помещен в кипящий с. юй горячего песка, ожп лгаемый воз- [c.158]

Прокаливание и обессеривание нефтяных коксов при комбинированых способах нагрева [c.260]

Производство теплой воды с необходимой для бассейнов и купален температурой (50—80 °С) с теплотехнической точки зрения весьма эффективно. Ее стоимость в дальнейшем может быть существенно снижена за счет применения горелок погружного сжигания газа. Теплообмен между продуктами сгорания и водой при прямом контакте и перемешивании весьма эффективен. При подаче газа и воздуха под давлением хорошо разработанной системой погружного сжигания можно обеспечить получение теплой воды с минимальными затратами. Другой способ нагрева — двухступенчатый теплообмен продуктов сгорания с водой. В этом случае сначала холодная вода промывает дымовые газы в герметичной колонне, а затем подогретая вода снизу колонны направляется на догре-вание в обычный теплообменник, оборудованный горелками, работающими на СНГ. Наконец, могут применяться и стандартные водоподогреватели для удовлетворения потребности в горячей воде центрального отопления, душевых, обогрева проходов, подогрева полов и т. п. Использование СНГ обеспечивает получение значи- [c.212]

В табл. 83 показаны выход и состап газон при пиролизе этан-пронановой смеси методом Филлипса. Этим способом нагрева можно получить настолько высокую температуру, что в продуктах пиролиза п заметном количестве будет находиться и ацетилен. [c.91]

Независимо от способа нагрева печи могут быть периодического и непрерывного действия. В зависимости от направления движения сырья при загрузке, полукоксовании, вьпрузке различают вертикальные (шахтные) печи, в которых загрузка осуществляется сверху, а выгрузка происходит в горизонтальном направлении, наклонные, туннельные и некоторые другие печи. [c.34]

При организации нагрева жидких шлаков следует исходить из того, что их удельное сопротивление на 4—6 порядков выше, чем у металлов. Поэтому при достаточной для целей нагрева электропроводности контактный способ нагрева наибслее эффективен. Распределение тепла в шлаке зависит не столько от теплопроводности, сколько от интенсивности, перемешивания. Поэтому, например, при электрошлаковом переплаве температура плавления шлака с целью обеспечения достаточной его жидконодвижности должна быть на 200— 250 С ниже температуры плавления металла. [c.240]

Высокие температуры. Для получения высоких температур в высокотемпературной рентгенографии используются различные способы нагрева образца, например, пут ем пропускания электрического тока через образец либо его индукционный или радиационный нагрев. Широко применяются электрические печи сопротивления,Гсоздающие достаточно широкое и равномерное температурное поле. В ряде случаев для нагрева образца используют сфокусированное на его поверхности световое излучение. [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология