Водные составы для очистки

Различный качественный и количественный состав загрязнений, поступающих в воду, не позволяет создать универсальный метод очистки сточных вод. При разработке мало- и безотходных технологий необходимо решать задачу и создания бессточных производств, т. е. замкнутых водооборотных циклов. Основу замкнутых систем водного хозяйства составляют локальные замкнутые системы технического водоснабжения. [c.81]

Рассчитать абсорбер для очистки углеводородного газа от кислых компонентов (сероводорода и диоксида углерода) регенерированным водным рас-створом моноэтаноламина (МЭА). Состав газа приведен в табл. 1.1. Температура газового сырья при вводе в аппарат i = 42° . Температура регенерированного водного раствора МЭА равна ia=44° . Давление в аппарате [c.6]

Состав газа на выходе из скруббера водной очистки будет следующим [c.210]

В очистке воды водоема принимают деятельное участие микрофлора и микрофауна, появляющиеся в водоеме в результате загрязненности воды органическими веществами. Мир организмов разнообразен. Определяют это разнообразие флоры и фауны водоемов экологические факторы, к которым относятся физический состав воды (плотность, вязкость, отношение к преломлению света, наличие органогенов и др.), условия освещения, снабжение кислородом, температурные условия и характер движения водных масс. [c.294]

Эффективность очистки трубок от накипи при добавлении в состав моющего вещества водного конденсата повышается вследствие того, что происходит растворение накипи без образования пены. Кроме того, снижается скорость коррозии металла трубок конденсаторов, а также образуется устойчивая защитная пленка. Это установлено рядом лабораторных опытов в статистических и динамических условиях. [c.92]

Разработаны принципы комплексной защиты техники [21], включающую защиту от биоповреждений составами, содержащими вещества многоцелевого назначения (обладающими свойствами ингибиторов коррозии и т. п.) и неопасными для людей. Защита осуществляется нанесением тонких пленок слабых водных и эта-нольных растворов этих веществ на поверхность эксплуатирующихся конструкций распылением в замкнутых воздушных пространствах и с ограниченным доступом воздуха составов,, содержащих легколетучие вещества с фунгицидными свойствами введением указанных веществ в растворы для химического и электрохимического полирования поверхностей металлов и нанесения покрытий в условиях производства и ремонта техники применением средств дополнительной защиты (пассивирующие растворы, рабоче-консервационные масла, легко снимаемые покрытия, содержащие биоциды) приданием биоцидных свойств растворам для очистки поверхностей (травящие, обезжиривающие, нейтрализующие растворы и пасты) сочетанием приведенных методов со статической или динамической осушкой воздуха добавлением биоцидных веществ в состав полимерных материалов, ЛКП на стадии приготовления их технологических смесей использованием биоцидных полимеров. [c.97]

Технический прогресс, быстрое развитие промышленности, интенсификация сельского хозяйства, развитие транспорта, развитие всего народного хозяйства связаны с загрязнением природных водоемов различными отходами, побочными продуктами, трудно используемыми веществами. Особо вредные для водной флоры и фауны соединения попадают в водоемы от предприятий химической промышленности. В разрушении таких веществ и очистке вод большое значение имеет водная микрофлора. Ядовитые соединения, входящие в состав загрязняющих веществ, могут уничтожить эту микрофлору. Новые, искусственно синтезированные химические вещества, не встречаемые в природе, природная микрофлора иногда не в состоянии обезвредить. В этом случае такие вещества могут накапливаться в водоемах, попадая туда вместе со сточными водами. [c.215]

Эксплуатационные данные. Описаны [10] различные процессы очистки газов синтеза аммиака с указанием типичных расхода и состава таких газов. Производительность типичной установки очистки сиптез-газа водной абсорбцией 8500 м ч при избыточном давлении газа от 17,5 до 19,3 ат, расход предварительно деаэрированной и охлажденной воды — около 900 л /ч. При использовании обычного насадочного абсорбера содержание СО 2 в газе, выходящем с верха абсорбера, составляет 0,5 — 0,8%. В табл. 6.4 приводится состав двух типичных синтез-газов, поступающих на очистку, и газов, выделяющихся из раствора при сбросе давления. [c.118]

Описанные выше составы для очистки поверхности серебра являются водными растворами. При обработке сложнопрофилированных поверхностей экспонатов из серебра удаление остатков растворов из углублений затруднительно, а в случае, если пластинки серебра закреплены на поверхности дерева или ткани, их вообще нельзя обрабатывать водными растворами. Поэтому применяют очищающие составы на полимерной пленкообразующей основе — водные растворы или водоразбавляемые ианотерсии ПВС, ПВА, сополимеров дибутилмалеината с винилацетатом, сополимеров винилхлорида и винилиденхлорида, синтетического каучука, Na-КМЦ с добавлением небольших количеств ПАВ. В зависимости от полимера в эти составы можно вводить и различные специфические добавки. Так, в латексы на основе синтетического каучука или ПВА можно вводить фосфорную кислоту и тиомочевину, причем дисперсная система при этом не разрушается. Находит применение, например, композиция, содержащая латекс ПВА или каучука СКС-30, тиомочевину, ортофосфорную кислоту, глицерин и воду. Состав, включающий латекс ПВА или каучука СКС-30, едкое кали, синтанол ДС-10, глицерин и воду, эф-, фективен для удаления воско-жировых загрязнений, копоти и сажи. [c.177]

Типичный состав газов абсорбционных установок водной очистки газа от СО2 [10] [c.119]

Эмульгирующие способы очистки основаны на эмульгирующем действии поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые могут входить как в состав индикаторной жидкости, так и в состав очищающего раствора. ПАВ снижают поверхностное натяжение воды и позволяют легко образовывать водную эмульсию из нерастворимого в воде индикаторного вещества. Но наличие ПАВ в индикаторном пенетранте или воде способствует частичному вымыванию пенетранта из полостей широких дефектов. [c.675]

Для сравнения укажем, что состав примесей препарата Са , получаемого непосредственным облучением окиси кальция (ТУ МХП 2662—51 ч ), иной и количество примесей больше. В этом случае в у-спектро были обнаружены две близкие жесткие линии с энергиями 0,89 и 1,12 Мэе. Период полураспада примесей, измеренный по жесткому у-излучению (на у-счетчике через свинцовый фильтр толщиной 6 мм), оказался равным 83 дням. Эта данные позволили предположить, что жесткое у-излучение препарата принадлежит примеси S . Было проведено химическое выделение скандия. В исходном препарате предварительно отделяли радиоактивные примеси бария, стронция, цинка, кобальта и осаждали железо в виде гидроокиси, которое подвергали эфирной очистке. В водном растворе после извлечения железа эфиром проводили осаждение редких земель на гидроокиси церия, затем осадок переводили во фторид церия. Отделение скандия от редких земель проводилось с помощью фтористого аммония при предварительной добавке носителя скандия. Упомянутые выше две жесткие у-линии были обнаружены в выделенном образце скандия, -излучение этого образца имеет энергию 0,36 Мэе и период полураспада 80 дней. [c.287]

Очистка газового бензина от сероводорода осуществлялась посредством 5%-ного водного раствора сады. Во избежание потерь легколетучих компонентов содовый раствор и газовый бензин предварительно охлаждались до минусовой температуры. Отношение количества содового раствора к газовому бензину составляло во всех опытах 2 1. После заполнения колбы содержимое ее интенсивно перемешивалось в течение 15 мин при 6° С. Газо-вы бензин, очищенный от сероводорода, подвергался стабилизации на низкотемпературной колонке (до 25° С) при охлаждении верха колонки дефлегматора до — 30° С посредством охлаждающей смеси, состоящей из твердой углекислоты и этанола. Выделившиеся при стабилизации легкие газообразные углеводороды собирались в приемнике, их состав контролировался на хроматографе. Стабилизированный продукт после отделения от содового раствора промывался водой и высушивался над прокаленным сульфатом натрия. [c.142]

ВИВИАНИТ — болотная руда — минерал, водный фосфат железа (П) Ре,, (Р04)з 8НаО. Большие залежи В. встречаются в торфяных местностях, входят в состав болотных руд. На во.ч-духе В. быстро окисляется, образуя гидроксид железа (III) Ре (ОН),,. В. применяется как удобрение, для очистки газов от сероводорода, приготовления синей краски и др. [c.53]

Для каталпзатор ого производства в каустике особенно важно минимальное содержание железа, поскольку трудно предотвратить его попадание в состав катализаторов и адсорбентов. Очистка основана на фпльтрованпи раствора. В производстве обычно применяют ВОДНЫ раствор едкого натра различных концентраций получают раствор разбавлением водой ил1 водяным паром. [c.30]

Метан после очистки в адсорбере 1 смешивают в аппарате 3 с газообразным аммиаком и вводят в трубчатый реактор 4, помещенный в печь 5, в которой нагрев осуществляется топливным газом. Продукты реакции проходят холодильник 6, систему абсорберов 7, Р и ректификационных колонн 8, 10 для улавливания аммиака и выделения синильной кислоты. Непрореагировавший аммиак удйяяется из продуктов реакции в абсорбере 7 разбавленной серной кислотой. Синильная кислота, уносимая с раствором сульфата аммония, отпаривается в колонне 8 и возвращается в главный газовый поток, питающий сернокислотный абсорбер 7. Газы, освобожденные от аммиака, промываются в абсорбере 9 холодной водой, при этом улавливается синильная кислота. Получающийся водный раствор подвергается ректификации в колонне 10, в результате чего выделяется 99,5% синильная кислота, которая собирается в емкостях 11 и 12. Сверху из абсорбера 9 выходит газ, который имеет следующий состав 95,6% (об.) Hj, 3,2% (об.) СН4, 1,2% (об.) Nj. Этот газ собирается в газгольдере 13 и может использоваться либо как топливо для собственных нужд (для обогрева реактора), либо в качестве сырья для гидрогенизационных и других процессов. [c.282]

Извлечение кислородных соединений экстракцией водными растворами серной кислоты также приводит к улучшению качества топлив. Так, без предварительного облагораживания использование дистиллята гидрокрекинга нефтяных остатков (деасфальтизата) в качестве компонента дизельного топлива не представляется возможным. После обработки 86%-ным раствором серной кислоты из этого дистиллята извлекли 3,8 вес. % сернистых, кислородных и азотистых соединений (средняя эмпирическая формула смеси 25,вHз9,oSo,aзNl,oOo,88) В результате был получен стабильный, хорошо очищенный компонент дизельного топлива, первоначальны углеводородный состав которого при этом не изменился [4]. Такой эффект был достигнут не только при добавлении раствора свежей серной кислоты, но и при введении отработанной кислоты (после сернокислотного алкилирования). В табл. 56 приведены характеристики исходного дистиллята гидрокрекинга, после его очистки водным раствором серной кислоты, товарного дизельного топлива марки Л и гидроочищенного дизельного топлива заводской выработки. [c.306]

Результаты анализа на содержание углеводородов и ПАВ до и после обработки искусственного загрязнения разработанным препаратом (табл. 1.4) показывают резкое уменьшение концентрации углеводородов в поверхностном слое воды после обработки нефтяного разлива раствором препарата, что связано с равномерным ее распределением в водной толще всего объема воды визуально отмечена полная очистка водоема от пленочной нефти. Как и следовало ожидать, концентрация ПАВ после распы-пения препарата возросла более чем в 2 раза, однако в связи с тем, что в состав препарата входят биологически легко разлагающиеся ПАВ, они уже через сутки почти полностью подвергаются биохимическому разложению. Испытания препарата для очистки поверхности водоемов от разлитой нефти подтвердили его работоспособность. Препарат для очистки растительности, почвы и водоемов от пленочной нефти толщиной до 0,1 мм наиболее целесообразно использовать при положительной температуре воды и воздуха, когда активизирована жизнедеятельность микроорганизмов, нефтеокисляющих бактерий и высщих растений. Он не является универсальным средством, однако в комплексе технических мероприятий способствует решению проблемы ликвидации загрязнения воды и почвы нефтью и нефтепродуктами. Авторами работы (11 ] составлены инструкции по применению [c.19]

С целью повышения эффективности очистки трубок от накипи и уменьшения коррозии металла трубок было подобрано моющее вещество, в состав которого входит водный конденсат , образующийся при окислении парафиновых углеводородов до синтетических жирных кислот и содержащий 25—30% низкомолекулярных водорастворенных кислородсодержащих соединений — кислот С]—С4, альдегидов, кетонов и пр. В приготовленном веществе должно содержаться соляной кислоты 50—807о, тиосульфата натрия 5—12%, водного конденсата 10—30%. [c.92]

Аэротенки-железобетонные аэрируемые резервуары. Очистка происходит по мере прохождения через аэротенк аэрируемой смеси сточных вод и активного ила. Последний включает скопление микроорганизмов (в осн. 12 видов бактерий и простейших) и твердый субстрат (отмершая часть остатков водорослей и водных организмов). Хим. состав активного ила определяется составом сточных вод (см. также ниже) напр., для стоков произ-в азотных удобрений ил имеет состав С9оН, 7052К248д. Качество ила зависит от скорости его осаждения и степени очистки сточных вод. [c.435]

Процесс Сульфинол позволяет удалять H2S, OS, RSH, S2, а также СО2 полностью или частично из природных и нефтезаводских газов. Примерный состав абсорбента 30 % диэтаноламина, 64 % сульфолана, 6 % воды. Можно применять моно- или диизопропаноламин. В составе смешанного растворителя амин выполняет роль хемосорбента, сульфолан и вода — физического сорбента. В процессе Сульфинол удаляют OS, S2 и меркаптаны. В условиях очистки растворитель химически и термически стабилен, в несколько раз менее коррозионно агрессивен, чем водный раствор моноэтаноламина. Регенерацию осуществляют при 65 °С. В принципе технологическая схема не отличается от схемы моноэтаноламиновой очистки. После очистки способом Сульфинол в газе содержится 0,0004 об. % общей серы и 0,005 об. % СО2. [c.16]

Выделяют П. м. из семян подсолнечника Heliantnus annus L, содержащих 20-57% масла, прессованием измельченного сырья после влажной термич. обработки при 100-150 °С или экстрагированием орг. р-рителями (гексан, этанол и др.) при 50-55 °С. Состав П. м. существенно зависит от сорта подсолнечника, места произрастания, способа извлечения масла и его очистки. По степени очистки различают нерафинированное (сырое) и рафинированное П. м. При рафинировании своб. жирные к-ты из П. м. удаляют нейтрализацией р-ром NaOH, фосфолипиды-водной обработкой при 50-100°С, красящие в-ва - адсорбцией на прир. глинах, цеолитах и др. адсорбентах, воски и воскообразные продукты - охлаждением масла до 8-12°С и отделением воскообразных продуктов. [c.597]

Выделяют С. м. из семян сои Gly ini, содержащих 13-26% масла, прессованием измельченного сырья после влажной термич. обработки при 100-150°С или экстрагированием орг. р-рителями (бензин, гексан, этанол) при 50-55 °С. Состав С. м. существенно зависит от сорта сои, условий и места ее произрастания, способа извлечения масла и его очистки. По степени очистки различают нерафинированное (сырое) и рафинированное С.м, При рафинировании своб. жирные к-ты и стерины из С. м. удаляют нейтрализацией р-ром NaOH (щелочная рафинация), фосфолипиды-водной обработкой при 50-100°С, воски и воскообразные продукты-охлаждением масла до 10-12 °С с послед, удалением восков, пигменты - адсорбцией на прир. глинах, активир. угле, цеолитах и др. адсорбентах. Дезодорацию проводят воздействием на С. м. водяного пара под вакуумом. [c.376]

Нефтяные С. получают гл. обр. прямым сульфированием нефтепродуктов (дистиллятов, остаточных масел) с послед, очисткой и нейтрализацией образующейся смеси сульфокислот. Состав С. определяется составом исходного углеводородного сырья и способом сульфирования. Сульфирующие агенты-газообразный и (или) жидкий 80з, смесь жидких ЗОг и 80з, олеум и др. Осн. продукты сульфирования-алкилароматич., нафтенароматич. и, в меньшей степени, алифатич. сульфокислоты. Очистку сульфокислот от кислого гудрона ведут в р-рителе отстаиванием, центрифугированием, фильтрованием, водной экстракцией (от р-римых примесей) иногда дополнительно используют адсорбц. очистку на силикагеле, активир. глине и др. сорбентах нейтрализуют очищенные сульфокислоты щелочами или аминами. [c.468]

Для очисгки газов от СО2 обычно применяют хемосорбцио1ь 1 ый способ — очистку водными растворами этаноламина или поташд. После очистки состав газа становится следующим (в объемн.%) Ш —74 76 N2 — 24—25 СН4+Аг —0,7 СО —0,7 и 002—0,01-0,1. При этом получают 98,0—98,9%-ный диоксид углерода, который широко используется в производстве карбамида, кальцинированной соды, а также сухого льда. [c.94]

Некоторые из видов эремуруса [186, 187] содержат в стадии цветения и плодоношения значительные количества глюкоманнана, 12,5—36% от веса воздушносухого сырья. Полисахарид извлекается и корней эремуруса экстракцией 10—30-кратным количеством холодной воды после предварительной очистки ткани от белков обработкой 5%-ным раствором трихлоруксусной кислоты. Из водного раствора глюкоманнан выделяется осаждением двойным объемом этанола [188]. Глюкоманнан корней эремуруса Регеля состоит из остатков D-маннозы и D-глюкозы в отношении 2,5 1, соединенных преимущественно , l-v4 гликозидными связями [189, 190]. Состав глюкоманнана и его содержание в ткани различно в зависимости от вида растения (табл. 46). [c.249]

ВНИИ ВОДГЕО выполнены исследования по очистке этим методом объединенного потока слабозагрязненных сточных вод промышленного комплекса, в состав которого входит 11 предприятий, в том числе заводы органического синтеза, синтетического каучука, искусственного волокна, шинный и др. Сточные воды в первой стадии контактируют с гидрокультурами высших водных растений в канале, во второй — в пруду при этом ХПК сточных вод снижается с 90—180 до 54—86 мг/л, БПК20 — с 125—30 до 6,5—14 мг/л, достигается полная очистка от цинка, меди, метанола, анилина, толуола, капролактама. [c.306]

Очистку поверхностей от жиров растительного или животного про-исхоадения и восков проводят растворами щелочей. Минеральные масла в щелочах не растворяются, но в присутствии эмульгаторов (ПАВ, жидкое стекло Ыа2 810з и т.д.) они могут образовьшать водные эмульсии. Щелочные растворы для обезжиривания изделий из черных металлов имеют следуюнщй состав, г/л [c.160]

Простейшим способом является очистка серебра с помощью каищы из мела в водном растворе аммиака- Тампоном этот состав наносят на поверхность изделия, растирают и после высыхания удаляют волосяной щеткой, кистью или мягкой тканью. При этом происходит растворение сульфида серебра. Мел является абразивом, и после такой обработки может несколько нарушиться полировка поверхности изделия. Поэтому применять меловой состав в реставрации следует с осторожностью. [c.176]

Эти сведения о составе приводятся без подробных эксплуатационных показателей, но очевидно, что газ, выделенный из воды на установке паровой конверсии природного газа, пе содержит всего количества иоглощенной СОз, так как столь большая потеря водорода в суммарном потоке отходящей СО 2 не допустима. По-видимому, этот состав характеризует газ, извлеченный на промежуточной ступени дроссолирования при избыточном давлении 0,1 — 0,3 ат. Обычно на установках водной очистки газа синтеза аммиака потери водорода составляют 3—5%. [c.119]

Пример 5.6. Рассчитать степень очистки в газопромывателе типа ПВМ газовых выбросов содорегенерационного котлоагрегата (СРКА) целлюлозно-бумажного комбината. Состав дисперсной части представлен линией 1 на рис.1.3. Медианный диаметр частиц 0 =1.1 мкм, дисперсия 0=1,7, плотность р =2740 кг/м . Концентрация пыли в газах 4,1 г/м . Пыль характеризуется склонностью к образованию крупных агломератов и сильной слипаемостью Р=1830 Па. Частицы имеют сглаженные грани и невысокий коэффициент абразивности К <0,5 10 м кг. УЭС при 100 С составляет 910 Ом м, при 150 С - 5,510 Ом м. Смачиваемость 100%, водный раствор пыли коррозионно не активен pH водной вытяжки равен 9. Количество газовых выбросов составляет 18 тыс.м /ч или 5 м /с. Температура газов 140"С. Состав газовой части выбросов, % об. СО - 17 -2,4 N2 - 80 Н 8+меркаптаны -0,2. [c.231]

Промышленными испытаниями подтверждено [228], что при использовании метанола-сырца (с диметиловым эфиром) температура в зоне пемзосеребряного катализатора снижается. Качество водно-метанольной смеси при работе на метаноле-сырце после форконтакта повышается как по показателю перманганатной пробы, так и по содержанию железа. Степень очистки водно-метанольной смеси в за-виоимости от технологических условий составляла 60—90%. Состав парогазовой фазы до й после форконтакта практически одинаков, что свидетельствует об инертности форконтакта к процессам окисления метанола при данных условиях (190—200°С). [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология