Специальные способы получения изображения

Методики получения распределительных хроматограмм на бумаге. Методика проведения анализа на бумаге аналогична методике, применяемой в тонкослойной хроматографии и описанной в гл. IV. Анализ может выполняться восходящим или нисходящим способом на полосках специальной бумаги. Кроме того, исходная смесь может наноситься в центр круга и далее распределяться концентрическими кольцами от центра к периферии. В этом случае получают круговую хроматограмму. Прибор для получения круговой хроматограммы изображен на рис. 11.2, а приспособление крз жка бумаги для получения круговой хроматограммы — на рис. 11.3. Для подачи подвижной фазы в центр круга в бумаге вырезается фитиль, как показано на рис. 11.3. Конец фитиля опускается в сосуд с подвижной фазой. При нисходящей хроматографии пользуются прибором, изображенным на рис. 11.4. Стартовая линии а этом случае находится в верхней части полоски бумаги. [c.219]

Специальные способы получения изображения [c.82]

Время, необходимое для получения рентгеновского снимка, зависит от уровня автоматизации работ и изменяется от 30 мин до нескольких часов. Скорость радиографического контроля обычно не превышает 2 м/ч. Разновидностью рентгено-и гаммаграфического метода является ксерорадиография. Под ксерорадиографией понимают совокупность способов получения изображения дефектов при просвечивании, основанных на образовании электростатического рельефа. Ксерорадиография, сохраняя основные достоинства фотографического способа регистрации излучения — наглядность, высокую чувствительность, объективность, возможность получения документа контроля, устраняет его основные недостатки малую оперативность, высокую стоимость, опасность засветки рентгеновской пленки, необходимость в специальном помещении, химикатах, водоснабжении. [c.296]

Для изготовления форм глубокой печати на основе этих композиций — хромированных коллоидов — применяется специальная пигментная бумага, на которую нанесен желатиновый слой. Для очувствления к свету пигментную бумагу выдерживают в водном растворе бихромата калия или аммония, диффундирующем в желатину [28]. При другом способе изготовления печатных форм водный раствор полимера и солей хромовой кислоты наносят на поверхность специально подготовленного листа металла. В высушенных копировальных слоях соли хромовой кислоты образуют твердые растворы, светочувствительность которых растет с ростом pH, а также концентрации соединений хрома, поэтому концентрацию солей хрома стараются повышать до тех пор, пока не начнется кристаллизация. После экспонирования — светового дубления полимеров— полученное изображение проявляют водой и образованный на подложке рельеф используют в качестве печатной формы. [c.101]

Указанные особенности диазотипных материалов привели к тому, что они нашли применение, в основном, для репродуцирования весьма контрастных штриховых изображений. Для хорошего воспроизведения этих изображений стремятся как можно больше повысить контрастность материала. Это не может быть достигнуто только увеличением концентрации красителя в изображении и соответственно диазосоединения в светочувствительном слое, так как при этом увеличивается экспозиция, необходимая для получения чистого фона, и значительно понижается разрешающая способность материала. Поэтому для увеличения контрастности диазотипных материалов разработаны многочисленные специальные способы. [c.145]

Даже рядом изображенные симметричные диаграммы площадей, построенные для различных разгонок, дают быстрый и надежный способ сравнения полученных результатов. На рис. 119 сравниваются две симметричные диаграммы разгонки для обычного и специального дизельного топлива. [c.186]

Уже давно разработано много способов и приборов для акустического получения изображения, но пока ни один из них не получил такого практического значения при ручном контроле, как простые эхо-импульсные приборы. Ультразвуковые приборы в некоторых случаях лишь с трудом поддаются транспортировке, они дороги и отнимают много времени при контроле, а кроме того, часто бывают применимыми только для изделий специальной формы. Тем не менее здесь их следует рассмотреть, тогда как в главе 19 бу дут показаны широко используемые на практике методы оценки дефектов, которые связаны с меньшими затратами труда, но зато позволяют делать лишь orpaim-ченные выводы. [c.293]

Синтетические клеи можно применять также для соединения металла с металлом, и этот метод занял важное место в производстве крыльев и фюзеляжей самолетов ценность его состоит в том, что в основном отпадает необходимость в заклепывании — неизбежном при изготовлении таких сложных конструкций из алюминиевых сплавов любым другим методом. Для этой цели используются специальные термореактивные смолы их следует применять под давлением порядка 3,5—7 кг/сл 2 и отверждать при 150° в течение получаса. Эти условия делают необходимым применение сложных разъемных форм, чтобы во время отверждения поверхности оставались плотно сжатыми. Полученные таким образом соединения исключительно прочны. На рис. 48 изображен прибор, при помоши которого определялась прочность соединительных швов между листами дюралюминия (дюралюминий — сплав алюминия). При проведении такого рода испытания металл разрушался, а шов оставался целым, следовательно, прочность шва, полученного при склеивании, выше прочности самого материала. При постройке самолета листам из легкого сплава, прежде чем прикреплять их к раме фюзеляжа, необходимо придать большую жесткость. Это достигается при помощи упрочняющих деталей (стрингеров), прикрепляемых заклепками вдоль всей поверхности листа. Однако в настоящее время этот процесс можно видоизменить, просто приклеивая стрингеры. На рис. 49 показана внутренняя часть фюзеляжа самолета, изготовленного таким методом. Большие детали самолетов изготовляются аналогичным способом. Еще одно новое применение синтетических [c.165]

Одним из новых способов гравирования валов является фотомеханический способ, широко распространенный на фабриках. Сущность этого способа заключается в следующем. Печатный вал покрывают светочувствительным слоем желатины, которая при действии на нее света превращается в нерастворимую. Одновременно на фотопленке изготовляют позитивное изображение рисунка. Полученным позитивом плотно обвертывают вал и освещают его. При освещении желатина задубливается и превращается в нерастворимую, а в местах рисунка, оставаясь растворимой, вымывается при последующей промывке теплой водой. После промывки вал высушивают, надевают на шип и помещают в специальное устройство, в котором обрабатывают при вращении раствором хлорного железа. При этом происходит растворение меди в местах, свободных от задубленного слоя желатины, т. е. в местах, соответствующих рисунку. После получения гравюры соответствующей глубины вал промывают, просматривают и исправляют все недостатки гравюры от руки. [c.220]

Очистка. Полученный тем или иным способом кремний подвергают специальной обработке в целях дальнейшей очистки (после предварительной, описанной выше) парами тетрахлорида кремния. Для этого можно использовать простой и удобный прибор, изображенный на рис. 17. [c.91]

Получение рельефных изображений. Изолируя отдельные участки поверхности металла и подвергая травлению неизолированные, можно получать рельефные изображения шкал, таблиц, фирменных знаков, заменяя гравирование. Предварительно получают изображение на металле с помощью Ш аблона или фотохимическим путем. Затем химически стойким с тоем защищают те участки изображения, которые не должны подвергаться травлению. После того, как травление закончено, удаляют изоляционный слой. Способы нанесения изображений на металл и их фотохимической обработки подробно описаны в специальной полиграфической литературе. [c.42]

Отделка. Полиуретановые краски, разработанные специально для таких мячей, продолжают совершенствоваться. Для получения хорошей адгезии краски с мячами, покрытыми терамс-полиизопреном, необходимо хлорирование. Для мячей с 8иг-1уп, созданы специальные способы обработки, включающие абразивную обработку и/или пламенно-плазменную обработку в сочетании с использованием специальной грунтовки под окраску на основе эпоксидной смолы или уретана в носителях на основе производных нефти (бензиновых, нефтяных) или водных носителях соответственно. Маркировка мячей обычно выполняется тиснением фольгой, иногда используется тампопечать и перенос изображения. Поверхность защищается слоем полиуретанового лака. [c.305]

Для получения цветных изображений необходим специальный многослойный цветной фотоматериал, содержащий обычно закрепленные компоненты. На рис. 30 показаны как строение такого материала, так и способ формирования изображения в нем. Основа может представлять собой пленку (например, триацетатную, полиэтилентерефталатную) или бумагу (с баритовым или полиэткленовым покрытием). Фильтровый слой представляет собой коллоидное серебро, диспергированное в желатине. В некоторых цветных фотоматериалах этот слой отсутствует. Зато есть такие материалы, где между нижним эмульсионным слоем и основой помещается противоореольный слой. Благодаря подбору соответствующих компонент в светочувствительных слоях возникают изображения, по цвету дополнительные лучам той зоны спектра, которую воспринимает данный слой. Так, в верхнем синечувствительном слое образуется л<елтый краситель в среднем слое, воспринимающем зеленые лучи (синие поглощаются фильтровым слоем) образуется пурпурный краситель подобным образом в нижнем красночувствительном слое возникают голубые красители. Порядок расположения слоев мол- ет быть иным. Однако везде неизменным остается принцип формирования цветного изображения в трех слоях, в которых возникают соответствующие условиям цветоделения красители. [c.98]

Следует отметить, что многие магнитные свойства ферритов являются структурно-чувствительными, т. е. сушественно зависят от керамической структуры материала, включая размер и форму кристаллитов, размер, форму и распределение пор. Поэтому проблема изготовления ферритовых керамических материалов с хорошо воспроизводимыми свойствами сводится в значительной мере к получению материалов не только с определенным химическим составом, но и определенной керамической структурой. Более того, получение керамических материалов с воспроизводимыми свойствами является ключевой проблемой материаловедения. Далеко не всегда удается получить материал с необходимым набором свойств, даже если его технология кажется достаточно освоенной, а в процессе изготовления не допущено очевидных технологических промахов. Неудачи особенно часты при получении твердофазных материалов, структура которых формируется в результате топохимических процессов, крайне чувствительных к исходному сырью и способам его переработки. Разумеется, что неприятности значительно усугубляются, когда требования к качеству материалов по тем или иным причинам повышены. Например, технология обычной керамики, используемой в бытовых целях, в свое время была автоматически перенесена на получение специальных видов оксидной керамики,, ъ том числе и магнитных материалов. Напомним, что эта технология включает смешение компонентов керамической массы в мельницах, формование смеси и высокотемпературный обжиг (спекание). Последовательное осуществление этих операций при приготовлении специальной керамики далеко не всегда приводит к успеху. Причины подобных неудач можно рассмотреть на примере получения ферритов с высокой магнитной проницаемостью, в частности марганец-цинковых ферритов состава Мпо,зз2по,б7ре204. Такие ферриты являются основными материалами для создания современных средств магнитной записи с целью высококачественного воспроизведения звука, телевизионных изображений и особенно для регистрации и хранения больших массивов информации. Отметим, что марганец-цинковые ферриты являются наилучшим материалом и для теле- и радиоаппаратуры, так как благодаря исключительно низким диэлектрическим потерям пригодны для изготовления сердечников вторичных источников питания. При их синтезе обычно осуществляют твердофазную реакцию [c.162]

Для контроля дефектов участков изделий, находящихся в труднодоступных местах, перспективен метод голофафической эндоскопии. В отличие от традиционных способов эндоскопии с помощью волоконно-оптических элементов (ВОЭ) здесь появляется возможность получения объемных изображений полостей изделий при углах обзора, близких к предельным. Для систем голофафической эндоскопии разработаны специальные ВОЭ, обеспечивающие малые потери лазерного излучения и сохранение его когерентности. Применение лазеров в эндоскопии позволило также использовать эффект квантового усиления света с помощью ВОЭ из оптически активных материалов для резкого (в 10 . .. 10 раз) увеличения яркости изображения, улучшения его контрастности. Накачка ВОЭ производится при этом с помощью одиночных импульсных ламп, а объект освещается лазерным светом с длиной волны, соответствующей резонансной частоте световодов. [c.514]

При практическом осуществлении измерени в выбранных наугад областях следует подсчитывать все частицы. В то же время для измерений пригодны изображения только тех частиц, на которых видно более половины их периметра [101]. Отсюда ясно, что порошок должен быть хорошо диспергирован и поэтому полезно применять различные способы препарирования. Специальное исследование показало, что в зависимости от способа препарирования объектов (нри помощи ультразвука, из суспензий, сухое препарирование) могут получаться значительные расхождения в распределении по размерам [103]. Если система не слишком полидисперсна, то для получения воспроизводимости с точностью до 5 % обычно достаточно подсчитать 600—700 частиц [104]. Описаны методы, которые целе- [c.161]

Схематически процесс получения водяного газа из жидкого топлива по этому способу изображен на рис. 49. Исходное углеводородное сырье нри помощи насоса 1 прокачивается через трубчатый подогреватель 2, фильтр 3 и подается в камеру смешения 4. В последнем аппарате производится первичное смешение углеводородного сырья и водяного пара. В трубчатую печь 5 паромасляная смесь поступает по внутренней трубе, входящей в наружную реакционную трубу и заканчивающейся в верхней части последней. Внутренняя труба снабжеНа специальными дюзами, через которые паромасляпая смесь впрыскивается [c.205]

Растровый диапозитив накладывают па клеевую или желатиновую пленку, лежащую на поверхности металлического листа и содержащую в своем составе двухромовокислый аммоний. После освещения задубливаются те участки пленки, на которые пе попадает изображение, а участки, соответствующие точкам изображения, остаются пезадубленными и смываются водой. Обнажившийся металл вместе с остатками пленки лакируют. Тонкий слой лака плотно пристает к поверхности металла и образует на ней печатные элементы формы. Остатки желатины вместе с покрывающим ее лаком удаляют химическими средствами. Открывшаяся в этих местах поверхность металла образует пробельные участки, которые при печатании ие должны оставлять на бумаге никаких следов. Чтобы к этим участкам ие приставала краска, форму подвергают специальной обработке, которая придает металлу способность хорошо смачиваться водой, тогда как лак водой не смачивается. Полученная таким образом форма является практически плоской. В процессе печатанья поверхность формы сначала увлажняют водой при этом смачиваются только металлические участки поверхности. Потом накатывают краску. Краска не пристает к влажной поверхности металла, но хорошо пристает к лаку и, будучи прижатой к бумажному листу, переходит на иего, образуя изображение, которое было на диапозитиве. Так осуществляется печатный процесс с помощью плоской формы и использованием физико-химических свойств поверхностей, подвергнутых различной обработке печатные элементы поверхности не смачиваются водой и хорошо смачиваются маслянистой краской, пробельные же элементы смачиваются водой и не воспринимают краску. В многокрасочной плоской печати цвет оригинала воспроизводится в осповиом тем же способом, что и в высокой печати. [c.117]

Другим, более точным способом вырезания рисунков в металлических пластинах, является электродуговое травление [3], В этом случае заготовка для маски погружается в какую-либо диэлектрическую жидкость, а дуга для вытравливания создается между заготовкой и электродным шаблоном соответствующей формы. Этот способ использовался для изготовления масок из сплава инвар [4], но он довольно дооог. потому что гредирующий электрод должен быть положительным по отношению к рисунку, который необходимо вытравить, и электродный шаблон должен быть специально обработан для получения каждого отдельного изображения. Края рельефа — рнсурка на [c.562]

Для силовой приправки по способу ЗИ мейкреди применяется бумага с нанесенным на ее поверхность слоем специальной пластической массы, на котором делается оттиск обычной черной краской с автотипного клише. Полученный оттиск закрепляют в проявляющем устройстве, представляющем собой цилиндр, вращающийся в зоне инфракрасного облучения. В результате нагревания (вследствие поглощения черной краской инфракрасных лучей) слой пластической массы под краской набухает, увеличивается в объеме, образуя рельеф, соответствующий тональности изображения. Рельеф получается вполне достаточным и весьма прочным. Весь процесс получения рельефа протекает в проявляющем устройстве [c.160]

Необходимая для расчетов по форму.пе (3.229) пли (3.232) величина Дж(п)1 входяш,ая в критерий Ре и характеризуюш,ая интенсивность продольного перемешивания, находится опытным путем. Для этой цели на движуш нйся поток производится какое-либо возмуш,аюш,ее воздействие и одновременно анализируются вызванные этим воздействием последствия. В качестве возмущающего воздействия обычно используется ввод в поток специально подобранного химически инертного индикаторного вещества-трассера. Реакция на возмущение ири этом определяется регистрацией изменения содержания трассера со временем в потоке на некотором заданном расстоянии от точки ввода этого трассера. Графическое изображение полученных таким образом экспериментальных данных носит название выходной кривой, или кривой отклика. В зависимости от характера воздействия (ступенчатое, импульсное и т. д.) кривая отклика имеет различный вид [368]. Для определения коэффициента продольного перемешивания наиболее часто используется способ 11мпульсного ввода трассера [399—406]. Получаемая при этом кривая отклика по форме похожа па кривую нормального распределения Гаусса и особенно близка к последней при больших значениях диффузионного критерия Реж [368, 407]. Однако при относительно небольших значениях Ре, т. е. при значительном эффекте продольного перемешивания, кривая отклика заметно асимметрична и описывается более сложными [c.115]

На рис. 44 изображен специальный сосуд,, предназначенный для проведения калибровки в этом анализе. В этот сосуд вводят навеску (10 г 1 мг) диметилацетамида и добавляют около 0,1 г винилхлорида (с точностью 0,2 мг), пропуская его из баллона через вводную трубку с такой скоростью, чтобы газ не пробулькивал через раствор. При необходимости пробу полученного стандартного раствора можно отобрать через резиновую мембрану с помощью шприца. Калибровочный коэффициент вычисляют обычным способом по формуле [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология