Увеличение числа оборотов

Производительность центробежного насоса зависит от числа оборотов, диаметра рабочего колеса и конструкции агрегата. С увеличением числа оборотов прямо пропорционально повышается производительность насоса [c.45]

Рассматривая величины абсолютных скоростей на выходе, построенные при одинаковых значениях 2 и СУг, видим, что наибольшее значение скорости С2 получается в лопатках, загнутых вперед. Превращение кинетической энергии в потенциальную после выхода жидкости из рабочего колеса сопровождается тем большими гидравлическими потерями, чем больше скорость С2. Следовательно, насосы, имеющие рабочие колеса с загнутыми вперед лопатками, обладают наименьшим гидравлическим к. п. д., а насосы, у которых рабочие колеса с Р2<90°, — наибольшим гидравлическим к. п. д. Вот почему в центробежных насосах применяют исключительно лопатки, отогнутые назад. Что касается напора, который при этих лопатках меньше, чем при лопатках, загнутых вперед, то увеличение его достигается применением многоступенчатых насосов или увеличением числа оборотов. В большинстве конструкций центробежных насосов угол Р2 колеблется в пределах от 14 до 60°. [c.152]

Чем больше фактор разделения, тем выше разделяющая способность центрифуги. Фактор разделения Ф может быть повышен путем увеличения радиуса барабана и в еще большей степени— увеличением числа оборотов, поскольку величина Ф пропорциональна квадрату числа оборотов Однако увеличивать радиус и число оборотов можно только до известных пределов, определяемых механической прочностью барабана. [c.294]

В последние годы появилось новое требование к качеству высокооктановых бензинов — равномерное распределение октановых чисел по фракциям бензина [6]. Это свойство имеет важное значение для обеспечения нормальной работы двигателя на переменных режимах, в частности при разгоне автомобиля. Увеличение числа оборотов коленчатого вала двигателя достигается в результате резкого открытия дроссельной заслонки. При этом создаются особенно неблагоприятные условия для распыливания и испарения бензина вследствие того, что в первый момент после открытия дросселя значительно падает скорость подачи воздуха и уменьшается разрежение во впускной системе. Основная часть бензина оседает на стенках впускного трубопровода, а паровоздушная смесь обогащается низкокипящими углеводородами, т. е. происходит фракционирование бензина. Сразу после открытия дросселя в цилиндры поступает лишь паровоздушная смесь, поскольку она обладает меньшей инерцией, чем жидкая пленка. Таким образом, в начале в цилиндры двигателя поступает горючая смесь, обогащенная низкокипящими углеводородами. [c.15]

Для повышения производительности любого фильтра необходимо, как уже указано, стремиться к удалению осадка с фильтровальной перегородки при возможно меньшей его толщине. Применительно , к фильтрам непрерывного действия (при прочих неизменных условиях разделения данной суспензии) для этого можно увеличить скорость перемещения фильтровальной перегородки по замкнутому циклу. Так, толщина слоя осадка на фильтровальной перегородке будет уменьшаться по мере увеличения числа оборотов барабанных и дисковых фильтров или скорости перемещения фильтрующих устройств ленточного фильтра. Однако возможность увеличения скорости перемещения фильтровальной перегородки ограничена затруднениями, возникающими при удалении с перегородки слоя осадка небольшой толщины. Для вращающихся барабанных фильтров с внешней фильтровальной перегородкой, частично погруженной в суспензию, а также для фильтров с вертикаль- [c.310]

При увеличении числа оборотов коленчатого вала сокращается время пребывания топлива в камере до сгорания за счет повышения скорости распространения фронта пламени, что приводит к снижению конечных концентраций перекисных соединений и затрудняет возникновение детонации. [c.71]

К таким изменениям относятся 1) увеличение числа оборотов мотора 2) уменьшение давления в подающем трубопроводе [c.411]

Увеличение числа оборотов коленчатого вала двигателя дости-- гается открытием дроссельной заслонки. В этот момент создаются особенно неблагоприятные условия для распыливания и испарения бензина, потому что вначале резко падает скорость воздуха и уменьшается разряжение во впускной системе. Значительная часть бензина оседает на стенках впускного трубопровода, а паро-воздушная смесь значительно обогащается низкокипящими углеводородами, т. е. происходит фракционирование бензина. Сразу же после открытия дроссельной заслонки в цилиндры поступает паро-воздушная смесь, поскольку она обладает значительно меньшей инерцией, чем жидкая пленка. Таким образом, в течение какого-то периода времени в цилиндры двигателя попадает горючая смесь, значительно обогащенная легколетучими низкокипящими углеводородами. [c.36]

Увеличение скорости распространения фронта пламени с ростом турбулентности горючей смеси происходит также вследствие искривления и увеличения поверхности фронта пламени и имеет очень важное значение для обеспечения нормального сгорания смеси в двигателе при различных числах оборотов. С увеличением числа оборотов непрерывно уменьшается время, отведенное на процесс сгорания смеси в двигателе. Одновременно усиливается вихревое движение смеси за счет увеличения скорости поступления смеси через впускной клапан, что приводит к росту скорости распространения пламени. Влияние турбулентности рабочей смеси на скорость распространения фронта пламени [19] показано ниже [c.56]

О влиянии механических примесей на работу системы питания карбюраторных двигателей собран большой материал и выяснены основные закономерности [10—17]. Установлено, что механические примеси, попадая в карбюратор, вызывают засорение каналов и жиклеров. Если загрязнения прилипают к рабочей фаске клапана поплавкового механизма или его седла, клапан перестает поддерживать необходимый уровень бензина в поплавковой камере. Попадание загрязнений под шарик обратного клапана насоса ускорения нарушает герметичность клапана, вследствие чего часть бензина в момент действия насоса возвращается в поплавковую камеру. Это приводит к ухудшению приемистости двигателя, к появлению провалов при увеличении числа оборотов коленчатого вала двигателя. [c.340]

Мы уже отмечали, что увеличение числа оборотов коленчатого вала и связанное с ним усиление турбулентности смеси практически не влияют на длительность первой фазы. Поэтому при неизменном угле опережения зажигания с повышением числа оборотов будет наблюдаться все более позднее развитие процесса сгорания по циклу (рис. 19, а). [c.65]

Исследования показали, что с увеличением числа оборотов жесткость двигателей возрастает (рис. 40). Увеличение степени сжатия вызывает снижение жесткости, а увеличение температуры воздуха приводит к незначительному ее повышению [39]. [c.104]

Влияние изменения скорости вращения коленчатого вала на детонационную стойкость углеводородов зависит от температурного режима двигателя, класса углеводородов и их детонационной стойкости. При увеличении числа оборотов детонационная стойкость низкооктановых парафинов повышается, а низкооктановых нафтенов и олефинов понижается. При повышении температуры влияние изменения скорости вращения коленчатого вала уменьшается. [c.112]

При круговом движении жидкости на ее поверхности под действием центробежной силы образуется воронка (рис. 10-4), глубина которой возрастает с увеличением числа оборотов. Образование воронки ведет к ухудшению использования емкости сосуда. [c.355]

Планирование ускорения оборачиваемости нормируемых оборотных средств осуществляется по показателям увеличения числа оборотов и снижения уровня затрат оборотных средств на объем производства товарной (валовой) продукции. [c.287]

При работе детандера внимательно следить за изменением звука. Детандер надо немедленно остановить при увеличении числа оборотов, разрыве предохранительной мембраны, появлении посторонних стуков, падении давления масла в системе смазки и перегреве подшипников. [c.174]

Для колонн Шейбеля определена высота единицы переноса А, для нескольких систем в зависимости от числа оборотов (рис. 4-26). По ходу кривых видно, что увеличение числа оборотов целесообраз- [c.349]

Для колонн с вращающейся лентой оптимальная частота вращения ротора по различным данным лежит в интервале от 1000 до 3500 об/мин, причем на нее оказывает значительное влияние конструктивное выполнение ротора. Так, Мюррей [75], показал, что для колонн со звездообразным ротором оптимальная частота вращения равна 1400 об/мин при нагрузке 150 мл/ч. При дальнейшем увеличении числа оборотов ротора эффективность разделения остается постоянной (см. рис. 2876). [c.368]

При увеличении числа оборотов, когда рабочая точка на характеристике (рис. 9. 6) переходит в точку А (на кривой п ), рабочие точки на безразмерных характеристиках (рис. 9. 4) переходят в область меньших значений 1 з и больших значений ф (точки К и К ) - При уменьшении числа оборотов в сравнении с расчетным рабочие точки на безразмерных характеристиках переходят в область больших значений 1 5 и меньших значений ф. [c.293]

Интенсивность действия определяют временем работы аппарата, необходимым для достижения технологического результата. При одинаковых конструкциях мешалок интенсивность действия зависит от скорости вращения перемешивающего устройства и соотношений геометрических размеров. Интенсифицировать процесс можно или за счет увеличения числа оборотов или уменьшения отношения диаметра корпуса к диаметру вращения лопастей мешалки. При этом темп увеличения мощности, затрачиваемой на ее вращение, как правило, опережает повышение интенсивности и тогда изменение эффективности работы мешалки при увеличении частоты вращения может быть экстремальным. В табл. 10 представлены ориентировочные данные [2] относительной эффективности и интенсивности различных конструкций мешалок. Эти результаты получены при перемешивании маловязких жидкостей за основу сравнения взята пропеллерная мешалка. Представленные данные соответствуют средним частотам вращения, рекомендуемым для различных мешалок нормалями машиностроения (МН 5854—66 и МН 5874—66). [c.196]

При увеличении числа оборотов повышается расход топлива н растет мощность двигателя. В этих условиях общее тепловыделение в цилиндрах двигателя увеличивается и температура деталей повышается. Все это благоприятно влияет на процессы предварительного окисления топлива и сокращает период задержки воспламенения и период сгорания. Благоприятно также сказывается увеличение вихревых движений и давления впрыска, вызываемых повышенным числом оборотов двигателя. Теоретически закономерная и экспериментально доказанная повышенная скорость сгорания топлива при увеличении числа оборотов двигателя явилась основной предпосылкой к созданию бескомпрессорных быстроходных двигателей с воспламенением от сжатия. [c.44]

С увеличением фактора разделения возрастает разделяющая способность центрифуги. Как видно пз уравнения (33), разделяющая жособность центрифуги должна возрастать пропорционально радиусу барабана и квадрату числа оборотов. Пределы увеличения числа оборотов и особенно диаметра барабана ограничиваются механической прочностью стенок барабана. [c.40]

Из установленных закономерностей следует, что мощность, потребляемая мешалкой, возрастает с увеличением числа оборотов мешалки и ее диаметра, а также с ростом плотности и вязкости перемешиваемой жидкости. [c.105]

Для каждого случая опытным путем можно найти оптимальное число оборотов, при котором достигается необходимая эффективность перемешивания. Дальнейшее увеличение числа оборотов вызывает излишний расход энергии. [c.355]

Поршневой детандер — пневматическая машина, работающая в режиме двигателя. Основной опасностью, которая возникает при работе поршневого детандера, является резкое увеличение числа оборотов детандера (разнос детандера). Работа детандера в разнос сопровождается резким изменением звука машины. Звук становится металлическим клапаны стучат очень часто. Если при этом машину немедленно не остановить, то может произойти ее разрушение (разрыв маховика и т. п.). Причинами работы детандера в разнос обычно бывают отключение мотор-генератора от сети или обрыв текстроп, или их пробуксовывание. Кроме этого, детандер может пойти в разнос при неправильной его остановке. [c.172]

Увеличение коэффициента продольного перемешивания с увеличением числа оборотов ротора обусловлено усилением обратного перемешивания. Кроме того, у РДЭ-3 более высокая неравномерность в распределении скоростей фазы в поперечном сечении колонны, приводящая к тому, что величина коэффициента продольного перемешивания больше и возрастает быстрее, чем у РДЭ-6. [c.60]

При увеличении числа оборотов перемешивающего устройства возрастает сопротивление среды вращению, возникает и интенсифицируется турбулентный режим перемешивания (Ке > 100). При высокой степени турбулентности (Ке > 10 ) критерий мощности практически не зависит от критерия Ке . Эта область называется автомодельной, в ее пределах расход энергии определяется только инерционными силами. [c.449]

Характер кривой, соответствующей уравнению (11-201), показан на рис. П-64. С увеличением числа оборотов и, следовательно, угловой скорости со деформация у х изменяется, асимптотически [c.161]

Для улучшения условий турбулентности и движения массы применяются аппараты с движущимися частями. Это может быть, например, цилиндр, вращающийся внутри колонны (рис. УП-28). Жидкость в этом случае стекает по обеим сторонам стенки тонкими слоями ( 1 мм). Большое число оборотов улучшает массопередачу. С увеличением числа оборотов растет число теоретических тарелок, соответствующее данной высоте колонны (при постоянной производительности 5). Влияние числа оборотов на число теоретических тарелок велико. Для такой колонны характерно также небольшое падение давления пара, что позволяет применять ее для дистилляции под вакуумом. [c.589]

Регулируют мощность и число оборотов газовых компрессоров по так называемой качественной системе, при которой количество воз-ду 4а, поступающего в силовой цилиндр, остается неизменным, ре-ryJшpyeт я только количество газа. Для та"кого регулирования на двтгателях обычно установлены центробежные регуляторы. При увеличении числа оборотов коленчатого вала грузы регулятора расходятся, растягивая пружину и через систему рычагов прикрывают газовый клапан. При этом уменьшается поступление в цилиндр газа, мощность двигателя падает, и число оборотов компрессора снижается. При уменьшении числа оборотов грузы сходятся этому способствует растянутая пружина, преодолевающая центробежную силу грузов. Система рычагов при этом увеличивает степень открытия газового клапана, в цилиндры начинает поступать газа больше, мощность двигателя возрастает, и число оборотов компрессора увеличивается. [c.246]

Турбокомпрессоры — это высоконапорные центробежные компрессорные машины, которые в настоящее время широко применяются во всех отраслях химической промышленности для сжатия и нагнетания различных газов, газовых смесей и воздуха. Существует много типов и марок турбокомпрессоров. Все они работают по одному принципу и имеют общие элементы конструктивного исполнения. Проточная часть любого турбокомпрессора состоит из входного патрубка центробежных ступеней и выходного патрубка. Центробежная ступень состоит из рабочего колеса и неподвижных эле-менто ) — безлопаточного и лопаточного диффузоров, обратного напразляющего аппарата. Турбокомпрессоры бывают одно-, двух-и многоцилиндровые. Валы роторов отдельных цилиндров соединяются зубчатыми муфтамн. Для увеличения числа оборотов ротора компрессора используют редукторы. Турбокомпрессорные агрегаты с приводом от газовых и паровых турбин выполняют без редукторов. [c.283]

Почднее были тщательно изучены различные параметры реакции этилирования фенилацетонитрила этилбромидом в присутствии 50%-ного NaOH и Bu4NBr [70]. В этом случае скорость перемешивания в пределах 35—1950 об/мин сильно влияет на начальную скорость исчезновения реактантов при 55 °С, и еще большее значение скорости реакции было установлено при проведении реакции в реакторе высокоэффективного перемешивания. Наибольшее возрастание скорости (в 20 раз) наблюдалось при увеличении числа оборотов в минуту от ПО до 200, что сопровождалось исчезновением первоначально раздельных слоев с образованием однородной смеси. По графику Аррениуса была вычислена энергия активации, составившая приблизительно 20 ккал/моль. В двойных логарифмических координатах график зависимости скорости реакции от концентрации катализатора представляет собой прямую линию с на- [c.60]

После проведения экспериментального исследования кинетики кристаллизации аллюмоаммонийных квасцов можно было сделать выводы 1) с увеличением времени пребывания кристалла в аппарате размер его увеличивается 2) во всех экспериментах с увеличением числа оборотов средний размер кристаллов увеличивается, что свидетельствует о росте кристалла, происходящем в диффузионной области 3) во всех экспериментах с меньшей скоростью охлаждения (расходом охлаждающей воды) функция распределения кристаллов по размерам двугорбая, что свидетельствует о наличии вторичного зародышеобразования. Из рассмотрения кристаллов квасцов под микроскопом МБИ следовало, что они не дробятся и не агрегируют. Наличие не очень сильного второго горба в функции распределения и отсутствие явлений явного дробления свидетельствует в пользу гипотезы вторичного зародышеобразования путем истирания кристаллов несущей фазы 4) почти во всех экспериментах с большей скоростью охлаждения функция распределения с одним горбом . Причина отсутствия второго горба в следующем а) мелкие кристаллы более устойчивы к истиранию (критерий Вебера мал), б) быстрое снятие пересыщения в начальные моменты свидетельствует о том, что пересыщения недостаточно для роста вторичных центров (частицы не растут). Увеличение данного микроскопа недостаточно для фиксирования этих вторичных центров. [c.313]

Увеличение производительности шнековых машин может быть достигнуто путем увеличения числа оборотов, исиользования более крупных HjneKOB и конструирования специальных шнеков. Длина и скорость ишека лимитируются мощностью привода, нагрузкой шнека и его под-шипииков, а также теплостойкостью материала. Все типы экструдеров в зависимости от назначения комплектуются различными оформляющими головками, а также приемными, тянущими, охлаждающими [c.182]

Фактор разделения Ка, характеризует эффективность работы центрифуги. С увеличением величины Кц возрастает разделяющая способность центрифуги. При этом, как следует из выражения (ХУП1,31), Кхх возрастает пропорционально квадрату числа оборотов барабана. Однако существует предел увеличения числа оборотов, обусловленный механической прочностью барабана. Поэтому с увеличением числа оборотов барабана приходится уменьшать его диаметр, что приводит к меньшему росту величины ТСц. [c.339]

Производительность вальцовых сушилок пропорциональна длине и диаметру барабана и скорости его вращения. Скорость вращения зависит от времени, которое требуется для высушивания пленки материала на непогруженной части барабана. Производительность сушилки обычно повышается с уменьшением толщины пленки и увеличением числа оборотов барабана. Йо опытным данным, толщина пленки составляет 0,1 — i мм, а скорость вращения барабана 1—10лшн"Ч Расход пара 1,2—1,6 кг на 1 кг испаряемой влаги. [c.438]

При некотором увеличении числа оборотов наблюдается нрорыв движущегося материала (б), который ссыпается потоком. Появление прорыва называют критическим состоянием, а так называемое состояние равновесия возникает, когда прорвавщийся поток достигает конца слоя (е). Наконец, при достаточно больш ом числе оборотов действие центробежной силы прекращает перемещение материала (г). [c.101]

Отсюда следует, что при увеличении числа оборотов центрнч фуги надо уменьшить ее радиус, чтобы не возникли недопус тнм высокие напряжения. Поэтому в ультрацентрифугах радиус Л обычно мал. [c.163]

Таким образом, при увеличении числа оборотов в ультрацен-трифуге, несмотря на уменьшение радиуса (чтобы сохранить постоянным напряжение), происходит ускорение осаждения и уменьшение продолжительности сепарации. [c.164]