Усиление резин

А. Г и л л е р. Применение фенольных смол для вулканизации каучуковых смесей и усиления резин. Там же. [c.192]

Рассмотренные в этом разделе вопросы, касающиеся взаимодействия полимеров с сажами, конечно, не исчерпывают сложной проблемы усиления резин. В системе эластомер — сажа большую роль могут играть такие явления, как ориентирующее влияние поверхности сажевых частиц и упорядочение макромолекул эластомера вблизи поверхности раздела [2, с. 188 59—62], а также выравнивание напряжений в процессе деформации [63— 65, 3]. [c.346]

Однако производство канальной сажи не должно совсем прекратиться. Даже если вся сажа для усиления резины будет получаться печным способом, канальная сажа еще долгое время останется незаменимым продуктом для лакокрасочной, полиграфической, электротехнической и ряда других отраслей промышленности. Однако эти потребители имеют незначительное потребление по сравнению с резиновой промышленностью, и постепенный переход резиновой промышленности к применению печных саж позволит резко сократить расход природного газа на производство канальной сажи. [c.552]

Причины этих явлений разбираются в различных теориях усиления резин, в большинстве которых рассматривается главным образом влияние наполнителей на деформационные и релаксационные свойства резин с точки зрения природы связей, возникающих между частицами наполнителя и макромолекулами каучука. В этих теориях рассматривается не прочность материала как таковая, а прочность структур, например прочность связей каучук—наполнитель и влияние ее на деформационные свойства и течение каучукоподобных полимеров - . [c.194]

Одним из важнейших разделов физической химии полимеров и КОЛЛОИДНОЙ химии в настоящее время является физико-химия поверхностных явлений в полимерах [1,2]. Это связано с тем, что создание новых полимерных материалов, начиная от применяющихся в бытовых целях и кончая космической техникой, непосредственно связано с использованием гетерогенных полимерных систем Действительно, большая часть современных полимерных материалов является гетерогенными системами с высокоразвитыми поверхностями раздела фаз. Это — армированные пластики, наполненные термопласты, усиленные резины, лакокрасочные покрытия, клеи и др. [c.3]

Вопрос об усилении полимеров, находящихся в высокоэластическом состоянии, и усилении резин освещен в литературе достаточно подробно [277, 458, 530, 531]. Одной из наиболее существенных черт усиления каучуков сажей является способность сажи образовывать в полимерной среде цепочечные структуры. Это явление было подробно исследовано Догадкиным и сотр. для ряда наполненных каучуков [530, 531]. Ими было установлено, что чем больше степень структурирования, т. е. степень развития цепочечной структуры наполнителя тем сильнее проявляется эффект усиления. Образование цепочечных структур активного наполнителя в среде каучука связано с тем, что поверхность частиц активного наполнителя энергетически неодинакова. Энергия взаимодействия частиц наполнителя в местах их контакта больше, чем энергия взаимодействия на границе раздела каучук—наполнитель. Усиливающее действие цепочечных структур объясняется тем, что они являются той матрицей, на которой ориентируются молекулы каучука. Чем больше развита цепочечная структура, тем в большей степени сказывается ее ориентирующее действие на цепи каучука. Образование таких структур активного наполнителя является самостоятельным фактором усиления каучука, поскольку при разрушении резин, содержащих активные наполнители, плоскость разрыва пересекает более прочные связи между частицами наполнителя, что препятствует разрушению. [c.265]

Применение резины. В недавно опубликованной монографии Усиление резины , подготовленной Институтом резиновой промышленности, Д. Паркинсон подробно исследовал влияние добавок сажи на состав резины. Ниже приводятся некоторые данные из этой книги. [c.218]

Наиболее ценным сортом сажи, используемой для усиления резин, является печная, которая представляет собой продукт неполного сгорания нефтяных жидких углеводородов в печах. Она снижает истирание шин и подошв, увеличивая срок их службы. [c.368]

Введение сажи непосредственно в латекс экономит время и энергию при последующем вальцевании одновременно дости-" гается хорошая дисперсность сажи, что является очень важным для значительного усиления резины. [c.226]

Установлено сильное замедление скорости роста надреза в присутствии активного наполнителя. Коэффициент усиления при оптимальном содержании технического углерода (45 масс, ч.) достигает 20—40 в пределах деформаций растяжения до 250% независимо от величины деформации (рис. 4.7). Авторы объясняют эффект в рамках одной из теорий усиления резин в отсутствие растворителя в присутствии технического углерода происходит более интенсивное выравнивание напряжений путем скольжения фрагментов молекул полимера по поверхности частиц. [c.127]

За последние 20 лет промышленности удалось повысить качество ряда старых углеродных материалов, таких, как Электроугли, сажи для усиления резин, активированные угли для рекуперации растворителей и очистки газов и жидкостей. Появились и новые материалы — синтетические алмазы, толстослойный пиролитический графит и углеродные волокна, усиленные полимерами. [c.8]

Усиление резин. Обычно ненаполненные вулканизаты по своим свойствам еще не отвечают полностью предъявляемым к ним требованиям. Улучшение механических свойств вулканизатов (твердости, сопротивления разрыву, раздиру, истиранию и других), а следовательно и эксплуатационных свойств изделий, осуществляется добавлением к вулканизатам различных, так называемых усиливающих, наполнителей. [c.659]

Опубликовано много работ, рассматривающих вопросы усиления резин [911—990]. [c.659]

Для усиления резин применяется много других наполнителей. Например, хорошие результаты получаются при усилении каучуков конденсационными смолами, такими, как анили-ЛИНО-, меламино- и мочевиноформальдегидные [943], глифтале-вые [944] и другие [945, 946]. Так, введение 20—30 в. ч. мела-мино- и анилиноформальдегидной смолы дает вулканизаты, не уступающие по свойствам сажевым. [c.660]

Пресс-изделия применяют при изготовлении оболочковых форм для литья цветных металлов [345, 346], для производства упаковочной тары [121, 230], для изготовления облицовочных плит [347], рефлекторов и зеркал [348], анионообменных смол [304, 305], производства усиленных резин [229], различных деталей в самолето- и авиастроении и т. д. [c.205]

Среди других факторов, влияющих на усиление резин, отмечаются [539] форма и размер частиц наполнителя, характер их распределения в полимерной матрице, смачивание наполнителя полимером и адгезия полимера к наполнителю. Усил ивающая способность тонкодисперсных наполнителей может быть наиболее полно реализована только тогда, когда достигнуто их равномерное распределение в среде. Различие в форме частиц проявляется главным образом в их способности образовывать цепочечные и разветвленные структуры. Смачиваемость является мерой совместимости наполнителя и полимера и сильно влияет на свойства вулканизатов. Плохое смачивание каучуком агломерата частиц приводит к ослаблению материала из-за образования структурных дефектов и уменьшения содержания наполнителя в соседних областях. [c.271]

В исследованиях, посвященных усилению резин, большое внимание уделяется образованию сажекаучукового геля или связан- [c.95]

В литературе ведется дискуссия о природе связей каучук — сажа, обусловливающих усиление резин. Некоторые авторы [215, с. 141, с. 201, с. 211] считают, что взаимодействие каучуков с сажей зависит главным образом от протекания химических процессов, тогда как Краус и др. [248, 249, с. 364 250, с. 190] поддерживают концепцию о том, что в механизме усиления каучуков преобладает физическое взаимодействие. [c.96]

В настоящее время трудно дать исчерпывающее объяснение наблюдающимся закономерностям, основываясь на существующем экспериментальном материале. Можно предположить, что основными факторами, обусловливающими усиление резин, являются следующие [c.249]

Введение сажи и др. активных наполнителей не приводит к усилению резин из К. к., как это наблюдается для большинства синтетич. каучуков. Проколы и надрезы, нанесенные на образцы резины из К. к., практически не разрастаются после многократной деформации (360 тыс. циклов), в то время как резины из обычного бутадиен-стирольного каучука при этом разрушаются после 130—140 тыс. циклов. [c.217]

Действительно, есть данные [153, с. 30], которые показывают значительный рост износостойкости напол-ценных резин по сравнению с ненаполненными. Например резин из НК — в 6—8 раз, из БСК — в 29—39 раз. Однако большое число данных говорит об обратном. Так [155, с. 107—129], коэффициент усиления резин из СКД и СКБ по прочности при растяжении значительно больше, чем по износу [c.209]

Поверхностные группы очень сильно влияют на свойства поверхности. Для многих технологических процессов важно иметь сведения о наличии таких групп и об их химической природе. Помимо гетерогенного катализа, знание химии поверхности важно при исследовании смазочных материалов, для процессов усиления резины и других эластомеров, при изучении флотации и поведения пигментов в лаках, в типографской печати, при использовании добавок в текстильной промышленности и во многих других областях применения. [c.187]

В табл. IX.5 приведены основные opia сажи, вырабатываемые в настоящее 1.ремя, с указанием способа производства, сырья и основных физикохимических характеристик. Все указанные в этой таблице сорта сажи, кроме специальной высокодисперсной канальной сажи для автомобильных лаков, в основном применяются в резиновой технологии для усиления резины. Термины полуусилнвающая , усиливающая , с высоким сопротивлением истиранию и другие характеризуют поведение сажи как наполнителя резиновых смесей, [c.541]

Прочность и усиление резины. Обзор. Сер. Производство шин, РТИ и АТИ . [c.142]

Исследовали динамические и механические свойства наполненных асбестом сшитых полиуретанов различной степени отвердения [39], а в [40] рассмотрен принцип усиления резин на примере полиуретановых эластомеров, содержащих органический (эпоксидную смолу) и неорганический (стеклянные шарики) наполнители. Сделано заключение [40], что адгезия между эластомером и наполнителем не является основным фактором в усилении наполненной системы, хотя и необходима для усиления. Влияние, в частности, наполнителей на свойства вулканизатов уретанового каучука исследовали в работе [41]. [c.101]

Наполнение винилпиридинового каучука (СКМПВ-15), у которого в макроцепи имеются основные группы, карбо-ксилорганокремнеземами приводит к заметному усилению резины, что также является результатом химического взаимодействия карбоксильных групп наполнителя с основными пиридиновыми группами макромолекул каучука с образованием поперечных химических сшивок. [c.181]

Первые патенты, предусматривающие введение высокодисперсных порошков в каучук с целью его усиления, относятся к 1830 г. [1]. С того времени усиление приобрело огромное практическое значение и сейчас почти все резины из натурального или синтетических каучуков содержат то или иное количество наполнителей. Однако, несмотря на давность применения активных наполнителей, сущность усиления до настоящего времени недостаточно ясна. Не останавливаясь на рассмотрении предложенных теорий усиления, следует отметить, что по. любой из них каучук в усиленных резинах должен обладать адгезией к наполу1ителю. Это по.ложение само по себе тривиально. Однако имеется весьма мало указаний на то, что явление усиления может и должно рассматриваться как адгезионное явление. Между тем подобная точка зрения, высказанная нами в 1964 г., должна быть весьма плодотворной, так как она устанавливает прямую связь между усилением и адгезией и делает возможным приложение новых методов и концепций к изучению явления усиления. [c.339]

Уделькак поверхность саж, используемых для усиления резины, обычно составляет 25—200 м г, а для саж, используемых в качестве пигментов, — 20—1000 чаще эти величины сдвинуты в сторону верхнего предела. [c.194]

До 1922 г. для усиления резины применялась только канальная сажа. В то время уже выпускалась газовая печная сажа, но только один сорт — полуусиливающая сажа SRF, которая [c.219]

Благодаря этому вулканизаты ненаполненных смесей хьз К. к. ло прочностным свойствам практически не уступают вулкапизатам натурального каучука и значительно превосходят вулканизаты аналогичных эмульсионных каучуков, не содержащих карбоксильных групп. Прочность и модули вулканизатов при растяжении повышаются с увеличением содержания в К. к. звеньев метакриловой к-ты (см. рис.). Введение активных наполнителей в К. к. не вызывает, как и в случае кристаллизующихся каучуков (натурального, хлоропренового и др.), заметного эффекта усиления. Резины из К. к. характеризуются исключительно высоким сопротивлением разрастанию трещин при многократном изгибе, а также высокой износостойкостью (табл. 2). [c.476]

К недостаткам монографии следует отнести в первую очередь общую для многих работ, выполненных в англо-саксонских странах, нестрогость терминологии. При переводе и редактировании материала мы стремились уточнить некоторые термины. Существенное упущение составителей книги — отсутствие обзорной статьи по свойствам поверхности различных углеродов. Этот пробел весьма досадный, так как поверхностные свойства играют очень большую, иногда решающую роль в процессах, где используются различные углероды (рекуперация растворителей с помощью активированного угля, усиление резин сажей, полупроводниковая техника и др.). Атомы поверхности углерода находятся в ином электронном состоянии, чем атомы в объеме химическая, адсорбционная, каталитическая активность их весьма различна. [c.6]

Опубликовано много работи патентов которых рассматриваются вопросы усиления резин. [c.823]

Для усиления резин применяются и другие наполнители активированный карбонат кальция 1565-1567 активированный и обычный каолин1642 силикатные наполнители1б 7,1638 [c.823]

О первых попытках изготовления пневматических шин методом литья сообщала фирма Файрстоун [48], не приводя каких-либо деталей рецептуры и технологии. Утверждалось, однако, что литая шина не содержит текстильных материалов, применяемых обычно для придания каркасу необходимой прочности и жесткости. О возможности использования рубленых волокон (штапеля) для усиления резин из жидких каучуков сообщалось ПАРКА [10]. [c.25]

По мнению авторов [75—77, 83], усиление резин, содержащих полимеризационно-способные соединения, обусловлено микро-гетерогенным распределением поперечных связей большое число химических связей между частицами жесткого полимера и каучуком и меньшая степень сшивания каучуковой матрицы увеличивают возможность ориентации активных цепей каучука при деформировании. Допускается также адсорбционное взаимодействие на граиице между жесткими привитыми частицами непредельного соединения и минеральными наполнителями или окислами металлов [51, 67, 84, 85]. [c.32]

Тезнсы докладов на VI научно-технической конференции по вопросам хи]Мии и технологии ре.шиы Прочность и усиление резин , г. Ярс><- -тавль, 1965 г. - [c.632]

Введение в резиновые смеси полимеризационноспособных непредельных мономеров позволяет получать резин1 с высоким уровнем физико-механических свойств и термоокислительной стабильностью. Такие соединения в процессе вулканизации являются структурирующими агентами [44], образуют дисперсную фазу привитого гомополимера это способствует эффекту усиления резин. [c.130]

Однако иногда необходимо получить сведения о распределении частиц наполнителя как, например, показано на рис. 6.8. На этом рисунке приведены для сравнения два образца протекторной резины на основе бутилкаучука с активной низкоструктурной сажей (АЬ5-НАР). Эта сажа содержит больше поверхностных кислородсодержащих групп по сравнению со стандартными. Для достижения максимального усиления резин на основе бутилкаучука требуется тщательное диспергирование такой сажи, сочетающей низкую структурность с большой поверхностной активностью. Образцы, показанные на рис. 6.8, представляют собой срезы толщиной 500—1000 А, изготовленные на микротоме салазочного типа фирмы ЬеЛг . Несмотря на то, что этот прибор не предназначен для изготовления ультра-тонких срезов, его можно использовать для этой цели, применив специальный держатель образца и метод замораживания жидким азотом, которые были описаны выше (см. рис. 6.3). Образец замораживается таким же путем, как при изготовлении срезов для световой микроскопии, однако механическую подачу микротома не применяют перемещение объекта во время резания осуществляется за счет термического расширения держателя образца при нагревании. Срезы нужно изготовлять с максимальной скоростью плавными движениями. Размер образца резины должен быть немного меньше, чем при изготовлении срезов для световой микроскопии или микрора-диографии. Вполне подходящим является образец прямоугольной формы размером 2,5-4-2 мм. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология