Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метод рециркуляционный

    Расчет профиля концентраций по уравнениям ( 1.20) — ( 1.27) или ( 1.61) — ( 1.68) практически возможен лишь с помощью ЭВМ. Как уже отмечалось, при Ре Реу 20 можно использовать уравнения ( 1.95) и ( 1.96). Возможен более простой метод расчета и в случае Ре Реу [231]. Этот метод основан на том, что структура потока с меньщей интенсивностью продольного перемешивания (большим числом Пекле) описывается ячеечной моделью, а структура второго потока — рециркуляционной моделью. Рассмотрим два возможных случая. [c.227]


    Продольное перемешивание непроточной фазы в колонных аппаратах может быть математически описано на основе как диффузионной, так и рециркуляционной модели. Для экспериментального определения параметров моделей применим, очевидно, лишь импульсный метод исследования. [c.62]

    При осмотре трубопроводной сети выясняют наличие пломб и степень открытия задвижек и клапанов, предназначенных для пропуска огнетушащего вещества. Водовоздушные баки проверяют на герметичность арматуры и присоединительных к ней трубопроводов, работоспособность предохранительных и обратных клапанов, а также на надежность перемешивания водного раствора пенообразователя, находящегося в резервуаре, методом рециркуляционного барботажа. [c.225]

    В современной химической промышленности осуществляются процессы с участием нескольких компонентов, причем требуется, чтобы соотношения между ними были строго определенными и неизменными. Кроме того, осуществление таких процессов зачастую проводится с помощью различных катализаторов и растворителей, содержание которых по отношению к реагирующим веществам также должно быть строго определенным. В связи с этим встает необходимость разработать метод рециркуляционного расчета таких систем, сводящийся главным образом к определению численного значения материальных потоков. Так как наибольшая трудность при решении этих задач создается потоками, образующими замкнутые контуры между элементами (рис. IV. I), то рассмотрим именно этот случай в самой общей форме. [c.93]

    Таким образом, рециркуляция может дать и положительный, и отрицательный экономический эффект. Наличие двух противоположных качеств рециркуляции при практическом осуществлении рециркуляционного химического процесса вызывает необходимость компромиссного решения вопроса о количестве и составе посылаемого иа повторную переработку материального потока, о тех значениях глубины превращения и связанного с ней коэффициента рециркуляции, которые удовлетворяли бы достижению поставленной цели. Решение этой задачи предполагает математическое моделирование процесса с учетом параметров обратной связи и его оптимизацию. Благодаря появлению и развитию различных математических методов оптимизации и применению их в химической технологии задача эта стала разрешимой с помощью ЭВМ уже в 1960-е годы. В этой связи в последние 10—15 лет зарождаются и получают бурное развитие исследования по оптимизации в соответствии с экономическим критерием [57, 58]. Необходимым условием отыскания оптимального варианта является наличие математической модели процесса, представляющей собой систему уравнений кинетики, выражений для скоростей передачи теплоты, уравнений гидродинамики и экономического критерия оптимальности, удовлетворяющего определенным ограничениям. В случае оптимизации рециркуляционного химического реактора его математическая модель включает и уравнения обратной связи. [c.271]


    Теория и методы рециркуляционных процессов, разработанные автором, разрешают наиболее важные вопросы химической технологии. Они позволяют определить технически совершенные способы комплексной переработки различных видов химического сырья, максимально использовать объемы реакционных устройств и добиться минимального образования побочных продуктов. [c.3]

    Схема установки, работающей по этому методу, приведена на рис. 16. Углеводороды окисляют сжатым воздухом по рециркуляционной системе. Углеводородное сырье, воздух и рецирку  [c.89]

    Количество рециркуляционного потока характеризует интенсивность заброса вещества в направлении, обратном направлению движения основного потока. Практическое использование ячеечной модели с обратным перемешиванием между ступенями связано с разработкой методов расчета временных характеристик этой модели, а также с получением расчетных зависимостей, связывающих параметры модели с числовыми характеристиками функции распределения. [c.175]

    Нет однозначного окончательного решения при выборе варианта (однократного или рециркуляционного) метода метанизации а псевдоожиженном слое БИ-ГАЗ-процесса . Однако необходимо иметь в виду, что даже при кратности рециркуляция, равной 2 1 и отнесенной к свежей порции сырья, содержание остаточного водорода будет выше 8%, что не исключает заключительной стадии процесса метанизации в псевдоожиженном слое. [c.189]

    Метод определения количества выбросов вредных веществ состоит из газовоздушных балансов помещения и основан на большом количестве статистических данных об объемах вытяжного, приточного и рециркуляционного воздуха, а также о составе и концентрации в нем вредных веществ, поступающих от какого-либо оборудования или отдельного аппарата. В будущем этот метод будет одним из основных, т.к. является самым надежным. [c.101]

    Специальные исследования посвящены оптимизации систем с рециркуляционной цепью и некоторых типовых многостадийных схем (схемы с разветвлением, с байпасированием и т. д.) с применением метода динамического программирования В ряде статей [c.12]

    Эффективность методов с памятью была проверена на примере расчета схемы с рециклом (рис. 15). В этой схеме блок 1 — реактор, в котором получается окись этилена блок 2 — блок механического смешения исходного и рециркуляционного потоков блок 3 включает абсорбер и узел механического разделения потоков. Математическая модель реактора приведена в книге [8, с. 49]. По сравнению с методом простой итерации данный метод обеспечил лучшую точность, при этом для решения задачи было затрачено в два раза меньше итераций. [c.43]

    Предложен метод сравнительного анализа эффективности использования рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов с позиции минимальных энергетических затрат. Показано, что минимальные энергетические затраты, при прочих равных условиях, существенно зависят от гидродинамического режима в реакционной зоне. В частности показано, что по величине энергетических затрат совмещенный процесс занимает промежуточное положение между рециркуляционными системами реактор идеального смешения - ректификационная колонна и реактор идеального вытеснения - ректификационная колонна. [c.15]

    Сущность метода многоуровневой оптимизации, основанного на использовании свойств функции Лагранжа распадаться на ряд (рис. 4.31). Рассматриваемая система (подсистема) состоит из двух подсистем (элементов), связанных между собой прямым и рециркуляционным технологическими потоками. Задача оптимизации заключается в поиске максимума глобального критерия Ф, представленного в аддитивной форме из двух критериев Ф1 и Фг [c.245]

    Таким образом, доказано, что рециркуляционный метод проведения описанной выше системы консекутивных реакций при [c.55]

    Только применив расчетные методы теории рециркуляционных процессов, можно после проведения одного расчета однозначно и точно решить задачу определения масс потоков этой сложной комплексной системы. [c.115]

    Следует отметить, что подобные задачи можно успешно решать, применяя другие методы, основанные главным образом на массовых соотношениях. Эти методы применены в гл. IV настоящего труда. Они особенно подробно рассматриваются в гл. XV монографии Учение о рециркуляционных процессах в химической технологии [10], где дается решение задачи, аналогичной рассмотренной в этой главе. [c.232]

    В настоящей работе рассмотрены методы статической оптимизации ряда типовых химико-технологических схем простая последовательность аппаратов, последовательность аппаратов с рециркуляцией, последовательность аппаратов с местной и общей рециркуляционной цепью. [c.24]

    Рекомендуется много методов исследования при контроле за коррозией оборудования. Среди них визуальный осмотр, применение индикаторов (образцов) металлов, использование зондов электрического или поляризационного сопротивления, методы с использованием ультразвука или инфракрасных лучей, радиография или хроматография газовых сред из закрытых рециркуляционных систем. [c.163]


    Рециркуляционная ГПХ является эффективным методом для препаративного отделения индивидуальных веществ и низкомолекулярных полимеров. [c.70]

    Реакции поликонденсации и ступенчатой полимеризации при соблюдении особых мер (см. разделы 4.1 и 4.2) могут проводиться в аппаратуре, обычно применяемой в органической химии. Для получения высокомолекулярных полимеров методом поликонденсации в растворе применяют специальную рециркуляционную установку [16] (рис. 17). [c.51]

    Печи ПК-2К строятся преимущественно с рециркуляцией по методу, предложенному Н К Кулаковым, хотя имеются и батареи печей ПК-2К без рециркуляции Печи ПК-2К с рециркуляцией показаны на рис 30 Рециркуляция в этих печах осуществляется за счет засасывания продуктов горения из верхней части вертикалов в рециркуляционный канал, устроенный в распорочных кирпичах, отделяющих один вертикал от другого [c.102]

    МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ КОМПЛЕКСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (Теория рециркуляционных процессов и ее практическое приложение) [c.3]

    Питательные и распределительные трубопроводы не реже Одного раза в декаду осматривают, очищают от грязи и пыли. При осмотре следят за состоянием окраски труб и фитингов арматуры сети. Нормальная работа неногенератора зависит от состояния сеточного пакета. Появление на них ржавчины и засорение мусором ухудшают работу генератора. Для увеличения срока службы сеточных пакетов их следует изготовлять из нержавеющих или латунных материалов. Водовоздушные баки проверяют на герметичность арматуры и присоединительных к ней трубопроводов, работоспособность предохранительных и обратных клапанов, а также на надежность перемешивания водного раствора пенообразователя, находящегося в резервуаре, методом рециркуляционного барботажа. [c.216]

    Из-за опасности пиролиза вряд ли целесообразно проводить хлорирование при температурах выше 600° при этом вследствие более легкого дегидрохлорироваиия 2-хлорпропана должно было бы наступать обогащение продуктов реакции 1-хлорпропаном. Такое обогащение одним продуктом за счет другого происходит особенно легко, когда при хлорировании образуются третичные хлориды. В этих случаях всегда следует считаться с возможностью пиролиза. При высоких температурах он может наступить даже в стеклянной аппаратуре, причем в результате указанного обоганхения содержание более стабильных продуктов превышает величину, получающуюся при отсутствии селективного хлорирования. Степень пиролиза можно легко установить, определяя выделившийся при хлорировании хлористый водород и сравнивая его количество с количеством прореагировавшего хлора. Если выход хлористого водорода иэ прореагировавшего хлора превышает теоретический, это происходит вследствие пиролиза. При этом в отходящих газах должны присутствовать олефины, а в продуктах реакции, если работают по рециркуляционному методу, содержится больше дихлоридов, чем это должно быть при таком же отношении углеводорода к хлору и прн нормально протекающем хлорировании. [c.546]

    В производстве синтетического изопренового каучука методом двухстадийного дегидрирования изопентана для ингибирования термополимеризации вводят тринафтилфосфат. Для предупреждения термополимеризации на стадии ректификации в производстве изопрена применяют фторнитрофенол. В производстве полиэтилена в поток рециркуляционной смеси вводят изопропиловый спирт. Чтобы избежать забивок цилиндров компрессоров при компримировании газов, получающихся в процессе окислительного дегидрирования углеводородов, во всасывающие линии впрыскивают меркаптан или спирт. [c.297]

    Впервые коэффициенты продольного перемешивания в непроточном аппарате (барботажном реакторе) были определены Си-месом и Вайсом [108]. Позже применительно к двухсекционному непроточному аппарату с мешалкой в каждой секции был предложен [109] метод определения межсекционных рециркуляционных потоков. Этот метод основывался на импульсном вводе трассера в первую секцию и снятии кривой отклика во 2-й секции. Дальнейшее развитие рассматриваемые методы получили в работах [24, 26, 42, 110—119]. [c.62]

    Методы расчета аппаратов при встречном движении потоков по рециркуляционной. модели изложены в ряде работ [21, 28, 94, 226, 227] наиболее полным и точным цредсташляется решение, лриве-денное в работе [94]. [c.209]

    Известны методы расчета применительно к нелинейной связи концентраций. По одному из них решение уравнений рециркуля-циаиной или диффузионной модели производится числеиными методами с помощью ЭВМ [231, 237]. Для рециркуляционной модели авторы работы [238] ввели в расчет эффективность ячейки и упростили уравнения, приведя их к линейным. Эффективность ячейки оценивается в процессе решения, расчет производится на ЭВМ итерационным методом. [c.234]

    Комбинйровавные модели. При анализе гидродинамической обстановки в реальных аппаратах пшрокое распространение получили комбинированные модели [5, 13]. В общем случае комбинированную модель рассматривают как совокупность ячеек идеального смешения, вытеснения, застойных зон, связанных между собой перекрестными, байпасными и рециркуляционными потоками. Параметрами комбинированной модели являются объемы отдельных ячеек (тУ — объем ячейки идеального смешения Ь — объем ячейки идеального вытеснения Ур — объем застойной зоны) и соотношения потоков, связывающих эти ячейки (X — доля байпасного потока, г — доля рециркуляционного потока). Методы нахождения параметров некоторых комбинированных моделей, исходя из информации, получаемой на основании экспериментальных кривых отклика, подробно изложены в [5, 8,13]. [c.232]

    Наиболее экономичным признан метод напорной флотации. Для растворения воздуха в сточной воде под давлением смешивают его с водой при помощи эжектора, который устанавливают на рециркуляционном трубопроводе, между напорной и всасывающей линиями насоса. Производительность эжектора выбирают таким образом, чтобы объем засасываемого воздуха составлял 3—5% от объема флотируемой воды. Камера растворения, или напорная камера флотатора, представляет собой цилиндрическую закрытую емкость, рассчитанную на пребывание в ней воды в течение 2—3 мин под давлением 0,3—0,4 МПа. Для больших объемов сточных вод— до 900 м /ч— используются радиальные 4 лотаторы, для сточных вод объемом до 50 м /ч разработаны конструкции прямоугольных многокамерных флотаторов. [c.336]

    Однако применение метода нодонтимизации в данном случае осложняется тем, что вследствие наличия рециркуляционной цепи при варьировании управляющих переменных в г-ой последовательности меняют входные переменные x (0),, у всех остальных последовательностей . Поэтому, хотя алгоритм оптимизации здесь останется таким же, как и в предыдущем случае, но при поиске оптимальных значений и ( ) . в А -ой последовательности необходимо решать уравнения блоков во всех остальных последовательностях . В данном случае это значительно снижает эффективность метода. [c.201]

    Следует отметить, что иногда можно добиться безытерационного расчета схемы, не внося условия, вызывающие итерации, в метод оптимизации, а только за счет выбора варьируемых параметров [4, с. 258—263 8, с. 197]. Покажем это на примере схемы на рис. 4. Примем, что все входные переменные являются свободными и что все компоненты рециркуляционного потока имеются и во входном потоке. Предполагая, что блок 1 служит смесителем, запишем его уравнения в виде [c.23]

    Большинство процессов химической технологии имеют двойственную дстерминированно - стохастическую природу. Исходя из этого, во втором разделе рассматриваются экспериментальные методы исследования структуры потоков, позволяющие учесть стохастическую составляюидую процесса. Рассматриваются элементы типовых моделей структуры потоков модели идеального смешения и вытеснения, диффузионной, рециркуляционной, ячеечной моделей и комбинированных моделей. [c.3]

    Получено дальнейшее развитие общих теоретических основ рециркуляционных и совмещенных реакционно-ректификационных процессов на базе термодинамико-топологического анализа (ТТА) структур диаграмм фазового равновесия. Разработан качественный метод анализа рециркуляционных систем, позволяющий определять эволюцию стационарных состояний указанных систем в зависимости от конструктивных и технологических параметров процесса, а также проводить проверку принципиальной работоспособности рециркуляционных систем с использованием линеаризованных математических моделей, получаемых путем кусочно-линейной аппроксимации разделяющих многообразий на диаграммах фазового и химического равновесий. [c.14]

    С использованием предложенных качественных методов анализа выявлены причины и условия возникновения явления полистационарности в рециркуляционных системах для различных типов химических реакций. [c.14]

    Перейдем к рассмотрению изменения профилей различных параметров вдоль реактора в системе с рециркуляционной петлей. Необходимое превращение на выходе из реактора может быть получено различными изменениями вдоль реактора параметров системы — температуры, давления, концентрации. Оно связано с количеством рециркулируемых в начало реактора компонентов. Естественно, что для каждой конкретной реакции роль указанных факторов проявляется по-разному. Несомненно, что широкое использование результатов одновременного поиска изменения профилей различных параметров может привести к весьма интересным результатам. Однако для решения этой задачи желательно дальнейшее совершенствование математических методов оптимизации и более детальное изучение химических аспектов процесса. Рассмотрение реакции дегидрирования этана показало, что существует определенный профиль температуры, который отвечает максимальной нроизвоцительности реактора по целевому продукту. При этом расход исходного сырья не является максимальным и соответствует строго определенной селективности и глубине превращения на выходе из реактора. Следовательно оптимальные профили изменения параметров режима эксплуатации действующих реакторов должны определяться одновременным изменением производительности аппарата. В частности, исследования по определению оптимального температурного профиля для консекутивной реакции показали, что в этом случае необ ходимо реакцию начать с самой высокой температуры оптимального профиля. Затем углубление процесса следует проводить по мере снижения температуры также в соответствии с оптимальным профилем, найденным, подчеркиваю, для рециркуляционной системы. Кстати, в этом плане применение увеличенной рециркуляции непрореагпровавшего сырья в адиабатических реакторах (таких, как реактор для каталитического дегидрирования этилбензола в стирол) люжет значительно повысить их мощность по свежему сырью. Прп такой постановке вопроса реакторы должны конструироваться таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям теории. Это противоречит существующему укоренившемуся положению, когда реакция осуществляется в готовой конструкции реактора в зависимости от его возможностей, [c.15]

    Из-за наличия рециркуляционных потоков расчет надо проводить итерационным методом. Задавшись определенными значениями gl2s, 111 ИТ. д., проводим первую итерацию, результаты которой используем для второй итерации. Этот процесс проводим до тех пор, пока величины g при последующих итерациях не совпадают с заданной точностью. [c.70]

    Из опубликованных в этой области работ следует отметить работу Л.М. Нафталла [62], который, опираясь на наши ранние исследования, развил теоретическую основу составления тепловых и материальных балансов. Он исследовал рециркуляционный цикл синтеза винилхлорида только с точки зрения нахождения параметров установившегося состояния, но не рассматривал вопросы задачи с точки зрения оптимизации процесса. Для решения нелинейной задачи он предлагает пользоваться методом Ньютона — Рафсона. [c.90]

    Отдельные системы уравнений теоррш рециркуляционных процессов могут быть решены методами теории линейного программирования (50]. [c.140]

    Разработка проекта Пенекс с водородом за один проход (НОТ) дала возможность устранения нескольких основных позиций оборудования, в результате чего конструкция установки стала гораздо менее дорогостоящей. Технологическая схема НОТ устранила необходимость р>ециклового компрессора, сепаратора продукта и сопутствующего теплообмена, тем самым сокращая в значительной степени стоимость технологии Пенекс. На Рис.5 показана технологическая схема процесса Пенекс НОТ, В таблице 1 указан объем требуемого основного оборудования для систем НОТ и рециркуляционных. Экономия, являющаяся результатом сокращения оборудования в системе НОТ, составляет прибл, 15Х Отсутствие газа для рециркуляции понижает также требования энергетических средств, что делает изомеризацию в целом более привлекательной. На Рис,6 подведен итог экономических показателей процесса НОТ по сравнению с процессом Пенекс с рециркулирующим газом. Как мы видим, система НОТ дает экономию капитала и эксплуатационных издержек в 202 по сравнению с общепринятой схемой. Ценность продукта поддерживается на 44,ООО/сутки. Это развитие результировало в стоимости за единицу продукции, которая намного более привлекательна, чем другие методы повышения октанового числа без потери качества продукта. [c.72]

    Производство смеси полностью свободной от свинца наряду с производством 20% высокооктанового, сверхчистого, без свинца, бензина требует 90 (И+М)/2 или выше октана чистой смеси. Этот октан требует установки Платформинга с НРК низкого давления и рециркуляционную изомеризацию лигроина, полученного путем ЛПП на установках ТИП или Пенекс-Молекс. Установка Платформинга с НРК требуется, чтобы обеспечить высокооктановый компонент и тем самым гарантировать, что рециркулированный изомер и фракции бензина, полученные методом ККК, могут быть включены в смесь. Дополнение процесса МТБЭ продолжает уменьшать требуемую жесткость риформинга примерно на 2 ИОЧ. Рециркуляционная изомеризация, в сочетании с производством МТБЭ, требует 100 ИОЧ жесткости установки Платформинг с НРК. [c.223]

    М. А. Глинков и Н. И. Иванов. Рециркуляционный метод применения кислорода в больщегрузных мартеновских печах. Сб. Применение кислорода в металлургии . Металлургиздат, 1957. [c.569]

    Предложенный в этой главе метод расчета материальных балансов рециркуляционных процессов применим для многореакторных систем, в которых соотношения компонентов питания не ограничиваются или ограничиваются так, что можно однозначно определить количество свежего питания реакторов с ограниченным составом питания. [c.36]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод рециркуляционный: [c.115]    [c.42]    [c.310]    [c.121]    [c.37]   
Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов (1970) -- [ c.55 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ КОМПЛЕКСНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (Теория рециркуляционных процессов и ее практическое приложение) Элементарные основы теории рециркуляционных процессов

Применение методов учения о рециркуляционных процессах при лабо раторных исследованиях химических реакций

Применение методов учения о рециркуляционных процессах при лабораторных исследованиях химических реакций



© 2024 chem21.info Реклама на сайте