Каучук синтетический, содержание стирола

Смолы с высоким содержанием стирола придают резинам на основе натурального и синтетических каучуков жесткость, твердость и высокое сопротивление истиранию. [c.420]

Применение. Применение полистирола в промышленности весьма разнообразно. Вследствие его легкой растворимости в дешевых органических растворителях (углеводородах) его успешно применяют для изготовления пленок. В промышленности синтетического каучука стирол применяют для совместной полимеризации (сополи-меризации) его с изопреном и бутадиеном. Высокие диэлектрические свойства полистирола определяют его широкое применение в качестве электроизоляционного материала. Как любое непредельное соединение, стирол легко гидрируется по двойной связи. Процесс гидрирования происходит при 20 °С и давлении 2—5 атм в присутствии никелевого катализатора при этом стирол превращается в этилбензол, а при дальнейшем гидрировании — в этилциклогексан. При поджигании стирол легко загорается, образуя коптящее пламя вследствие большою процентного содержания углерода. [c.173]

Защита полимеров может быть достигнута путем сочетания менее стойких полимеров с более стойкими или путем сополимеризации (введение более устойчивых к деструкции звеньев). Если для разрыва цепи полинзобутилена нужно затратить 17 эВ, то для разрыва цепи сополимера нзобутилена со стиролом требуется от 32 до 100 эВ в зависимости от содержания стирола в сополимере. Бутадиенстирольные каучуки более стойки к облучению, чем другие синтетические каучуки. Аналогичного защитного действия можно добиться, если ввести в макромолекулу вместо остатков стирола другие ароматические группы, например заменяя метильные группы в полисилоксановых каучуках фенильными. [c.649]

В последнее время большое значение приобретают полимерные смеси (иолимер-полимерные композиции). К полимерным смесям обычно относят как физические смеси гомо- или сополимеров различной структуры или сополимеров с одинаковыми звеньями, но различным их соотношением, так и блок- или привитые сополимеры, которые строго говоря не являются смесями. Трудности с классификацией этого класса полимерных композиций возрастают еще больше при попытке подразделить полимерные смеси на гомогенные и гетерогенные. К типичным гомогенным относятся смеси ПВХ с сополимером бутадиена и акрилонитрила, натурального каучука с полибутадиеном и полистирола с сополимером бутадиена и стирола, а к гетерогенным — смеси полистирола с натуральным или синтетическим каучуками и сополимера стирола и акрилонитрила с нитрильным каучуком ([13, 14] дополнительного списка литературы). Очевидно, что гетерогенные смеси следует рассматривать как композиционные материалы в истинном смысле слова. Однако на микроуровне они обладают обычно очень сложной структурой. Например, блок-сополимер бутадиена и стирола с повышенным содержанием бутадиена имеет в непрерывной матрице полибутадиена фазу полистирольных блоков с размерами фазовых включений 0,02 мкм. Аналогично в сополимере акрилонитрила, бутадиена и стирола, содержащем привитой и механически замешанный каучук, образуются фазовые включения размером 0,1—0,5 мкм, соответственно не агрегированные и агрегированные, что вносит значительные трудности в классификацию полимерных смесей по их структуре. [c.38]

Когда в конце войны США пришлось резко сократить вывоз синтетического каучука, возникла необходимость изыскания новых областей применения этих продуктов. Тогда стали получать сополимеры с более высоким содержанием стирола — от 50% до 60—70%. Из литературных данных известно, что с 1946 г. многочисленные сополимеры такого типа с превосходными диэлектрическими свойствами и хорошей химической стойкостью применяются в виде водноэмульсионных красок (ла-тексов). Выпуск этих красок в США быстро возрастает, что видно из приведенных ниже данных (в тоннах латекса, содержащего 15—20% сополимеров стирола) [c.232]

Важнейший вклад в область синтеза каучуков внесла сополимеризация бутадиена с малыми количествами другого мономера [49]. Благодаря такому способу впервые удалось достигнуть лучшей перерабатываемости полимера и получить технологические смеси, наполненные сажей, равноценные вулканизатам из натурального каучука. О самом явлении сополимеризации см. стр. 1006. Здесь следует лишь упомянуть, что в мономерной паре бутадиен —стирол, являющейся основой одного из важнейших типов синтетического каучука, каждый из мономеров одинаково быстро реагирует с цепями, образующимися из обоих мономеров, т. е. здесь протекает как бы идеальная сополимеризация. Причем скорость сополимеризации возрастаете увеличением содержания стирола. Кроме того, введение в цепь моновинилового соединения (сти рола) уменьшает возможность разветвлений и сшивки, так как оно затрудняет вторичные реакции ненасыщенных полидиенов. Добавлением химических веществ (регуляторов), изменением температуры и степени превращения можно влиять на эти вторичные реакции, а также на молекулярный вес полимера и соотношение между 1,2- и 1,4- присоединением и на цмс-транс-изомерию. Следовательно, все то, что вообще характерно для эмульсионной полимеризации, может быть в полной мере распространено на эмульсионную полимеризацию бутадиен-стирольной смеси [50]. [c.474]

Одной из важных областей применения полистирола является его совмещение с натуральным и синтетическими каучуками. Смолы, полученные при высоком содержании стирола в смеси мономеров, пластифицируются относительно небольшими количествами каучука и дают продукты, применяемые для производства пластиков, прочных к ударным нагрузкам, и для изготовления искусственной кожи [338]. [c.108]

Ясно, что те агенты, которые увеличивают межмолекулярные силы, будут стремиться увеличить температуру стеклования, в то время как любые агенты, стремящиеся понизить эти силы, будут оказывать обратное действие. Поэтому следует ожидать, что полярные или другие сильно взаимодействующие боковые группы, присоединенные к главной цепи, будут образовывать каучук с высокой температурой стеклования. Невозможно, конечно, изменять межмолекулярные силы без одновременного введения изменений в другие существенные факторы, как, например, плотность упаковки и т. д. но очевидность подсказывает ожидаемую общую тенденцию изменения свойств. Так, например, синтетический каучук общего назначения GR-S, который является совместным полимером бутадиена и стирола, имеет более высокую температуру перехода (—61°С), чем полибутадиен ( —75°С), из-за наличия бензольных колец в стироле. Температура стеклования возрастает непрерывно с возрастанием содержания стирола. Для чистого стирола она составляет 81° С. Этот материал является типичным органическим стеклом при обычной температуре, но проявляет высокую эластичность, если его нагреть выше температуры перехода. Обратный эффект — понижение температуры стеклования — часто достигается введением пластификатора или низкомолекулярного материала, функция которого состоит в раздвижении цепей полимера и таким образом, в понижении межмолекулярного сцепления. [c.21]

Промышленные газы нефтепереработки служат сырьем для получения непредельных углеводородов содержание последних достигает 30—50%. Газ каталитического крекинга отличается большим содержанием изомерных углеводородов и углеводородов Сз—С4. При пиролизе жидких нефтепродуктов получаются ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол), а также газообразные олефины (этилен, пропилен, бутилены и др.), необходимые как сырье для заводов синтетического каучука. Побочные продукты производства СК могут в свою очередь быть исходными для получения некоторых углеводородов, например бутадиена, изопрена, изопентана, стирола и др. [c.102]

Промышленность синтетического каучука выпускает значительное число типов бутадиен-стирольных латексов, различающихся содержанием связанного стирола, температурой полимеризации, пластичностью каучука, концентрацией сухих веществ, природой и количеством эмульгатора, антиоксиданта и т. д. [c.406]

Промышленность синтетического каучука вырабатывает бутадиен-стирольные и бутадиен-а-метилстирольные каучуки в широком ассортименте. Наиболее распространены низкотемпературные каучуки, получаемые путем полимеризации при 5°С и высокотемпературные, получаемые при 50 °С. Эти каучуки содержат связанного стирола (а-метилстирсла) 23,5—25,0% и относятся к каучукам общего назначения, потребляемым главным образом для изготовления автомобильных шин и резинотехнических изделий. Указанное содержание связанного стирола (а-метилстирола) является оптимальным для получения каучуков с требуемыми свойствами. [c.263]

Промышленное производство синтетического каучука в капи-алистических странах началось значительно позднее. Пришлось феодолеть значительные трудности при разработке метода полу-гения бутадиена (из ацетилена) и других мономеров. После длительных опытов в 1930 г. в Германии было организовано в юлузаводском масштабе производство каучука БУНА (от на- альных слогов названий бутадиен и натрий ), выпускавшегося с различными показателями вязкости и степени полимеризации, что отразилось на названиях марок с прибавлением различных чисел (например, БУНА-85, БУНА-115 и т. д.). Химики концерна ИГ усиленно работали над повышением качества выпускавшегося каучука и ввели в процесс эмульсионную полимеризацию. В конце 1931 г. они выпустили каучук БУНА-С (продукт совместной полимеризации бутадиена с 30% стирола). В дальнейшем содержание стирола как сополимера было увеличено. Производство каучука БУНА-С получило особенно большой размах в годы второй мировой войны. [c.281]

Д и в и н и л-с т и рольные каучук и. В больших количествах производятся в настоящее время синтетические кау-чуки, получаемые совместной полимеризацией бутадиена СН2 = СН-СН == СН2 со стиролом СеН -СН = СНо. Существует несколько видов дивинил-стирольного каучука. Их различают но содержанию стирола. [c.323]

СКС и СКМС — синтетические каучуки, сополимеры 1,3-бутадиена соответственно со стиролом или с а-метилстиролом. Содержат наполнители. Цифра в марке указывает содержание стирола (в %). [c.35]

Резина для верхнего слоя стереотипа — сырая каландрированная резина на основе синтетического маслопрочного бутадиен-нитрильного каучука марки СКН-40 (с содержанием 40% акрилонитрила) № 4326-1 толщиной 0,5 мм. Для нижнего основного слоя применяется сырая каландрированная резина на основе синтетического бутадиен-стирольного каучука марки СКС-30 (с содержанием 30% стирола) № 1432 толщиной 2,5. ым (или два листа толщиной по 1,2—1,5 мм). [c.105]

Продукт совместной полимеризации бутадиена и стирола является основным видом синтетического каучука в Германии (буна S) и США (официальное обозначение GRS). Полимеризация осуществляется в виде водных эмульсий. Содержание стирола в полимеризуемой смеси для от дельных типов колеблется В пределах от 20 до 40%- В зависимости от соотношения между стиролом и бутадиенохМ, а также от вида эмульгаторов, регуляторов и других факторов полимеризации различные марки буна S (буна Si, буна 5з, буна 4 и др.) в известных пределах различаются между собой пластичностью, теплостойкостью и другими физическим и и технологическими свойствами. Американский GRS отличается от германского буна S, главным образом, более высокой пластичностью благодаря применению регуляторов полимеризации, уменьшающих молекулярный вес и препятсшую-щих возникновению пространственных структур в полимере. Последний стандартный тип германского каучука (марка буна 5з) изготовляется также с применением регуляторов полимеризации и является продуктом, способным подвергаться термической пластикации. [c.390]

Синтетические бутадиен-стирольные каучуки являются продуктами совместной полимеризации бутадиена (дивинила) со стиролом или метилстиролом. Свойства СКС и СКМС зависят от количественного соотношения взятых при полимеризации компонентов. С увеличением содержания стирола или а-метилсти-рола увеличивается жесткость каучука и уменьшается эластичность получаемых из него вулканизатов. [c.25]

В течение последних восемнадцати лет в резиновой промышленности нашло применение большое количество смол с высоким содержанием стирола, представляющих собой сополимеры бутадиена и стирола, с содержанием последнего 50—90%, чаще 85— 90% Исчерпывающий обзор (до 1953 г.) по синтетическим смолам, в частности по смолам с высоким содержанием стирола, был опубликован д Ианни . Эти смолы нашли особенно широкое применение в обувной промышленности, при изготовлении покрытий для полов для изоляции кабеля и при изготовлении бытовых резиновых изделий. Смеси, содержащие такие смолы, следует рассматривать как композиции смола — каучук, а не как наполненные резиновые смеси. [c.419]

Каучуки бутадиен-метилстирольный СКМС-ЗО АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30 АРКМ-15 получают совместной полимеризацией бутадиена с а-метилстиролом (в соотношении 8 32) или со стиролом (в соотношении 70 30) в эмульсии при 4—8 С. В качестве эмульгатора применяются смеси мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а в качестве стабилизатора — фенил-р-нафтиламин (неозон Д). Каучуки с содержанием 15% высокоарома-тического масла ПН-6К изготовляют в виде брикетов и рулонов. Выпускают группы I и II. [c.578]

Сополимеры стирола и бутадиена, используемые в лакокрасочной промышленности, имеют более высокое содержание стирола, чем сопо-. 1имеры, применяющиеся в качестве синтетического каучука, в которых соотношение между бутадиеном и стиролом составляет 75 25. Сополимеры с различным содержанием стирола и бутадиена готовятся в виде дисперсий (латексов). Свойства получаемых из латексов пленок, как видно из табл. 2, зависят от соотношения между мономерами. [c.61]

Эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки относятся к наиболее распространенным синтетическим каучукам общего назначения. Основная область их применения — производство шин. Их широко используют также в производстве транспортерных лент, различных резинотехнических изделий, обуви и др. Специальные марки бутадиен-стирольных каучуков (например, СКМС-ЗОАРПД), не содержащие электропроводящих примесей, используются в кабельной промышленности. Бутадиен-стирольные каучуки с низким содержанием стирола (10%) применяются для изготовления изделий, работающих в условиях низких температур. На основе бутадиен-стирольных каучуков изготовляют защитные резины, стойкие к воздействию -радиации. [c.92]

Было хлорировано песколько разновидностей синтетических каучуков и в некоторых случаях были получены превосходные продукты. Каучук GR-S требует особой обработки, но дает хлорированный продукт, содеря ащий 53% хлора, который очень выгодно отличается по своим свойствам от хлорированного природного каучука, содержащего 67% хлора. Он имеет болео низкое содержание хлора, так как каучук GR-S состоит из бутадиена и стирола в отношении 75 25. [c.221]

В литературе по моделированию и оптимизации химических производств приводятся примеры экономической оптимизации действующих ХТС. В частности, в монографии, посвященной алгоритмам оптимизации хи-мико-технологических процессов [18] приводится задача по моделированию и оптимизации производства стирола - сырья для получения многих Ьажнейщих продуктов в производстве синтетического каучука и пластических масс. В состав этого производства включены два отделения — дегидрирования и ректификации, связанных между собой потоками печного масла (F4 2) после отделения дегидрирования и возвратного этилбензола (F 7. 1) из отделения ректификации. Следует отметить, что в модели, разработанной авторами, удалось достаточно точно отразить влияние отдельных стадий друг на друга. При моделировании учитьшалось, что с увеличением количества возвратного этилбензола и содержания в нем стирола снижается производительность оборудования, увеличиваются потери по целевому продукту, в то же время с уменьшением его количества за счет интенсификации процесса в реакторе возрастают затраты по сырью. Увеличение количества печного масла [c.14]

Сырье и рецептура. Для изготовления Г. р. общего назначения применяют 1) натуральный центрифугированный латекс 2) синтетич. бутадиен-стирольный латекс, получаемый низкотемпературной эмульсионной полимеризацией при соотношениях (по массе) бутадиен стирол, равных 75 25 или 70 . 30 3) смеси натурального и бутадиен-стирольного латексов. Г. р. со специальными свойствами изготовляют на осиове бутадиен-нитрильного (масло- и бензостойкие) и -хлоропренового (огнестойкие) латексов. Кроме упомянутых латексов, в производстве Г. р. используют также карбоксилированные бутадиеновый и бутадиен-стироль-ны11 латексы и водные дисперсии синтетич. изопренового каучука (см. Латекс натуральный, Латексы синтетические). Латексы для Г. р. отличаются высоким содержанием сухого вещества (60—70%), низким поверхностным натяжением (35—40 мн/м, илп дин/см), хорошей текучестью [вязкость по Брукфилду, определенная на вискозиметре марки LVT-3 при частоте вращения шпинделя 12 об/мин, составляет 150—700 [мн-сек)/м , пли спз]. [c.325]

Натуральные каучуки и синтетические эластомеры расщепляются при обработке т/7ет-бутилгидропероксидом в присутствии катализатора 0з04 с образованием растворимых продуктов с низкой молекулярной массой. Таким методом можно определить содержание полистирола в сополимерах бутадиена со стиролом [5.1668], сажи в резине [5.1669], а также Н, С и в полимерах [5.1670]. [c.250]

Таким образом, теория строения белков как полипептидов, обоснованная Э. Фишером, стала прочным фундаментом исследования белков. Неясным оставалось, как при столь однообразном строении различных белков объяснить их весьма разнообразные физические и биохимические свойства. В 20-х годах XX века на примерах каучука, целлюлозы, крахмала были развиты представления о высокомолекулярных соединениях. В то же время были разработаны методы определения молекулярного веса высокомолекулярных соединений и, в частности, белков. Ранее о минимальном молекулярном весе протеидов судили по содержанию в них простетических групп (или каких-либо специфических атомов этих групп, например атома железа в гемоглобине), исходя из предположения, что одна простетическая группа содержится в одной молекуле протеида. Молекулярные веса и таким путем получились огромные, например для гемоглобина 68 000. Применение осмометри-ческого метода определения молекулярного веса (Серенсен, 1917 г.) и особенно разработка ультрацентри(1)угальпого метода (Сведберг, 1926 г.) позволили систематически исследовать молекулярные веса растворимых белков. Оказалось, что их молекулярные веса располагаются в широком интервале величин от 10 000 и ниже для ряда ферментов и гормонов (6500 для инсулина) до 6 600 000 (гемоцианин улитки) и даже до 320 000 000 (белок вируса гриппа). Если принять средний молекулярный вес аминокислотного остатка, входящего в полипептидную цепь белка, равным 115, то окажется, что число аминокислотных остатков в молекулах белков колеблется от нескольких десятков до немногих миллионов. Таким образом, уже по молекулярным весам белки представляют величайшее разнообразие. Простейшие из них вряд ли могут быть отнесены к высокомолекулярным соединениям, между тем как некоторые представляются одними из высокомолекулярных соединений с наиболее громоздкими молекулами. Существеннейшим отличием белков как высокомолекулярных соединений от таких синтетических полимеров, как капрон, полистирол, и таких природных высокомолекулярных соединений, как каучук, целлюлоза, крахмал, является разнообразие элементарных звеньев ( мономеров ), из которых построены белки. Взамен одного мономера (например, остатка ю-аминокапроно-вой кислоты или глюкозы, стирола, изопрена) в белки входит более 20 разных аминокислотных остатков. Это было и вдохновляющим и обескураживающим обстоятельством. Если молекула состоит всего из 20 разных аминокислотных остатков, для нее возможно [c.655]

Метод инфракрасных спектров применялся для количественного определения бутадиеновых звеньев, присоединеных к полимерам и сополимерам в положении 1,2 [370]. В дальнейшем было показано, что инфракрасная спектроскопия позволяет не только определять присоединение в положении 1, 2, но также дает возможность обнаружить в этих полимерах т/ айс-1,4-структуры [301] и количественно определить степень г мс-1,4-присоединения и содержание связанного стирола в синтетическом каучуке GR-S [300]. [c.105]