Термопластичные адгезия

Свойства перхлорвинила. Перхлорвинил представляет собой белый порошок или пористую крошку от белого до кремового цвета. Хорошо растворяется в ацетоне, дихлорэтане, хлорбензоле, ароматических углеводородах и др. Стоек к действию концентрированных кислот и щелочей, минеральных масел, бензина, спиртов. Температура размягчения перхлорвинила 85—100°С. При 130—140 °С он разлагается. Перхлорвинил обладает довольно высокой механической прочностью, хорошими диэлектрическими свойствами, водостойкостью и морозостойкостью. Он имеет хорошие адгезионные свойства. Пленки из перхлорвинила обладают более высокой адгезией и термопластичностью, чем пленки из поливинилхлорида. [c.35]

Лакокрасочные материалы на основе термопластичных акриловых полимеров отверждаются при обычной температуре в течение 1—4 ч Покрытия обладают хорошей адгезией к металлам, высокими твердостью, бензо- и светостойкостью, эластичностью, непроницаемостью и химической стойкостью Акриловые лакокрасочные материалы применяют для окраски оборудования, приборов, строительных конструкций, а также для получения покрытий с высоким коэффициентом отражения и токопроводящих красок [c.167]

Предварительная обработка поверхности частичек микродобавками поверхностно-активных модификаторов позволяет управлять этими процессами, уменьшая напряженное состояние пленок связующего на поверхности. При этом снижается поверхностное натяжение на границе фаз, что уменьшает работу адгезии. Снижение поверхностного натяжения термопластичных пеков улучшает распределение углеродных частичек. Это обеспечивает уменьшение их минимального содержания, необходимого для получения электропроводного материала [2-144]. Возможно, что в этом случае электрическая проводимость осуществляется через тонкие прослойки полимера за счет тоннельного эффекта. Обнаружен синергический эффект действия сажи на электрическую проводимость при использовании смеси полимеров, один из которых имеет насыщенные связи, а другой — ненасыщенные [2-145]. [c.153]

Для термопластичных полимеров следует повышать их адгезию к волокнам. При этом в процессе нагружения за счет деформации полимера снижается нагрузка на волокна. Для хрупких полимеров необходимы условия, обеспечивающие их отслоение для развития деформации в волокне. [c.560]

В номенклатуре противоожоговых повязок большой процент составляют так называемые ватные повязки на основе целлюлозы, вискозы или их сочетания [29-33]. Эти повязки отличаются друг от друга строением и составом верхнего и нижнего слоев. Чаще всего целлюлозный сорбционный слой входит в состав сложного покрытия. Такие покрытия обычно изготовляются в виде слоистой конструкции, причем отдельные слои могут быть выполнены как из одного материала, так и из разных, и скрепляться между собой как механически, так и термопластичным материалом. Для уменьшения их адгезии к раневой поверхности нижний слой изготовляется из различных тканых и нетканых материалов (перфорированный лавсан, ПП прессованная бумага, металлизированный тканый материал и т. д.). Суммарная сорбционная способность таких повязок определяется гидрофильностью и пористостью основного материала и составляет обычно 15-25 г/г. [c.271]

Для получения полимербетонов используют главным образом термореактивные полимеры. Разработаны полимербетоны на основе эпоксидных, ненасыщенных полиэфирных, фурановых, фенолоформальдегидных, карбамидных, поливинилацетатных и термопластичных кумароно-инденовых полимеров. Однако наиболее дешевыми и наименее дефицитными являются фурановые (фурфуролацетоновые) полимеры. Фурановый полимербетон на мономере ФА химически стоек и термостоек. Особенно он устойчив к истиранию — это качество характерно для бетонов на основе эпоксидных и фурановых полимеров. Эпоксидные полимербетоны обладают высокой адгезией к большинству сухих строительных материалов. [c.431]

Препреги на основе фенольных смол, модифицированных термопластичными смолами, имеющие высокую адгезию и низкое дымовыделение и отверждаемые при 130°С, применяют для внутренней отделки самолетов. [c.267]

Твердые О. термопластичны обладают высокой адгезией к разл. материалам, отличаются быстротой затвердевания, низкой вязкостью расплава, узким интервалом т-р размягчения. Их применяют как клеи для склеивания бумаги, пластмасс, фольги, металлов, кожи, древесины (см. Клеи синтетические). [c.375]

Ламинированием называют процесс упрочнения произведений на бумаге путем наслоения на листы бумаги (с одной или двух сторон) термопластичной полимерной пленки. Ламинирование существенно увеличивает длительность существования бумаги. Применяемые полимеры должны быть бесцветными, давать прозрачные пленки, обладать гибкостью, прочностью, адгезией к бумаге и главное — долговечностью, определяемой с помощью методов искусственного старения, а также из данных, полученных при эксплуатации полимеров. [c.246]

Уменьшение эффективности действия термопластичных полимеров в присутствии неорганических наполнителей может быть, кроме того, связано с тем, что неорганические наполнители имеют меньшую адгезию к жестким полимерам, чем к эластичному каучуку 2% и разрушение вулканизата идет по этим ослабленным местам, а не по межфазной каучуко-смоляной границе. [c.76]

В литературе приведены сведения о величине адгезии связующих к волокнам в армированных пластиках [11]. Однако эти данные не могут быть использованы при рассмотрении адгезии в нетканых текстильных материалах, так как они относятся к термореактивным связующим, которые в реальных нетканых материалах практически не применяются. В связи с этим потребовалось провести специальные исследования, посвященные измерению адгезии каучуковых и термопластичных связующих к текстильным волокнам. Некоторые результаты этой работы опубликованы нами в печати [2], а также представлены ниже в одном из сообщений [7]. [c.279]

АДГЕЗИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ И ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ СВЯЗУЮЩИХ К ОРГАНИЧЕСКИМ ВОЛОКНАМ [c.299]

Каркас из углеродного волокна влияет на м(зханизм развития трещин при нагружении и кристаллизацию термопластичных полимеров [9-65]. Введение дискретного углеродного волокна в полиэфирэфиркетон при повышенных температурах формования снижает скорость кристаллизации по-иимера. Это связано с его лучшей адгезией к поверхности углеродного волокна. Уменьшение скорости кристаллизации приводит к увеличению модуля сдвига при одинаковом значении напряжения сдвига. При снижении температуры формования наблюдается обратный эффект — увеличение скорости кристаллизации в связи с высокой теплопроводностью волокна. [c.560]

Нами проводятся исследования адгезии термореактивных и термопластичных полимеров к синтетическим волокнам [4—И]. В настоящем сообщении приводятся результаты некоторых новых опытов, обосновывающие достоверность предложенных ранее методик измерения адгезии полимеров, а также объясняющие зависимость адгезии от природы полимеров. [c.299]

Адгезия термопластичных связуюш,их [c.301]

Адгезия термопластичных связующих 303 [c.303]

Первые сведения о величине адгезии применительно к реальным нетканым материалам были опубликованы лишь в 1965 году [5]. В указанной работе рассматривается адгезия термопластичных связующих к различным видам текстильных волокон. В настоящее время известны данные о величине адгезии многих связующих, используемых в нетканых материалах, к различным волокнам [6]. [c.305]

Измерена адгезия каучукового связующего к вискозным, полиамидным и полиэфирным волокнам. Показано, что в зависимости от вида волокон адгезия каучуковых связующих изменяется так же, как адгезия термопластичных и термореактивных связующих. [c.308]

V Перхлорвиниловая смола применяется для лаковых покрытий. Пленки из растворов смолы обладают высокой адгезией и большой термопластичностью. Полихлорвиниловая смола отличается высокой химической стойкостью по отношению к кислотам, ее применяют как защитное покрытие для химической аппаратуры, из нее изготовляют химически стойкое во- локно для фильтровальных тканей. [c.131]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

Новые пленкообразующие. Каждый год появляются новые синтетические пленкообразующие, например хлорированная полиэфирная смола, обладающая высокой химической инертностью при повышенной температуре и хорошей адгезией к металлам, хлорированный полипропилен, являющийся тепло- и огнестойким продуктом, и целый ряд других. К числу сравнительно новых достижений в области использования синтетических смол для защитных покрытий относится применение в качестве связующих феноксисмол. Эти полимеры сочетают в себе свойства как термопластичных, так и термореактивных смол. Они могут использоваться в сочетании с мочевинными, меламиновыми, эпоксидными и фенольными смолами. Эластичность и стойкость ж удару, а также высокая стойкость к воде и растворам солей позволяет применять покрытия на основе феноксисмол для разнообразных промышленных целей. Завоевали признание моющиеся грунты на этих смолах, пигментированные хромовыми кронами и содержащие фосфорную кислоту. С успехом фенокси композиции могут использоваться и для декоративных целей для прозрачных покрытий по дереву, металлу, пластмассам. Перспективным является применение этих смол в качестве эластичного модификатора термореактивных смол, таких как фенольные и эпоксидные. [c.432]

При полимеризации цис, г с-муконовой кислоты в присут ствии перекиси бензоила получен термопластичный полимер, обладающий высокой адгезией к стеклу, фарфору, металлу [c.631]

Битумные и дегтевые вяжущие обладают целым комплексом полезных свойств они термопластичны, водонепроницаемы, погодоустойчивы и являются хорошими изоляторами, к тому же деготь, например, хороший антисептик. Поэтому они широко применяются в строительстве. Например, при строительстве дорог используется до 75% всего производства органических вяжущих. Это объясняется тем, что дорожное покрытие из бетона на этих вяжущих отличается высокой износоустойчивостью, прочностью в различных климатических и погодных условиях и легкостью очистки дорожного полотна. Органические вяжущие на основе битума и дегтя широко применяются также при сооружении полов промышленных зданий, в качестве кровельных, гидро-, тепло- и пароизоляционных покрытий и материалов, приклеивающих мастик, покрасочных составов. Например, органические вяжущие, обладающие высокой адгезией к различным материалам и гидрофобными свойствами, применяют в качестве гидроизоляционных обмазок для защиты фундаментов зданий, трубопроводов, траншей, водохранилищ, бассейнов и т, д. Битум используется в качестве связующего материала в производстве плит из минеральной ваты, которые применяются для теплоизоляции зданий, холодильных установок и трубопроводов. Органические вяжущие могут использоваться для защиты от коррозии металлов, бетона в виде, например, черных лаков, при сооружении защиты от радиоактивного излучения применяются они и для стабилизации грунтов. Не обходятся без органических вяжущих и другие области народного хозяйства, например лакокрасочная, нефтехимическая (производство пластмасс), электротехническая, металлургическая и др. [c.58]

Красочные пленки на основе акриловых эмульсий отличаются красивым внешним видом, повышенной стойкостью к сухому и мокрому трению, высокой водостойкостью, хорошей адгезией пленок к коже, высокой эластичностью и устойчивостью к старению. Недостатком этих пленок является их термопластичность, относительно быстрая размягчаемость при повышении температуры. Кроме того, пленки нестойки к действию ряда органических растворителей и недостаточно морозостойки. Последний недостаток, однако, устраняют введением пластификаторов. [c.311]

Так как термопластичные полимеры не содержат в своем составе реакционноспособных групп, дальнейшее повышение адгезии может быть достигнуто за счет прививок функциональных групп или использования сополимеров термопластичное — термореактивное связующее. Предварительная обработка поверхности углеродного волокна эпоксидными смолами позволяе увеличить прочность при сдвиге КМУП с полисульфоновым связующим. По-видимому, это связано с предотвращением взаимодействия функциональных групп на поверхности волокна с влагой. Последняя препятствует адгезии полисульфона к поверхности УВ. Улучшение указанного показателя достигнуто при покрытии поверхности волокна полиимидными и фенольными смолами, а также стиролом и малеиновым ангидридом [9-59]. Термообработка после покрытия улучшает адгезию и прочност1> при сдвиге за счет снижения внутренних напряжений в поверхностных слоях связующего. [c.557]

К термопластичным клеям относятся полиизобутиле-новые клеи, применяемые для изготовлеиия липких лент. Такие клеи чувствительны к давлению. Плеика поли-изобу 1 илеиового клея обладает удовлетворительной адгезией к разнородным поверхностям и достаточной когезией, чтобы намазанные этим клеем ленты можно было смотать с рулона без отделения клеящего слоя. [c.433]

Термореактивные К. образуют адгез. связь в результа отверждения, резиновые — в результате вулканизации щ испарения р-рителя, термопластичные — в результа затвердевания при охлаждении зоны шва от т-ры тек чести полимера до комнатной т-ры или испарения рнрител Термореактивные клеи отверждают на холоду (нш [c.260]

Другие способы. Кроме вышеуказанных способов переработки суспензионного ПТФЭ могут использоваться и другие, в том числе вторичная обработка заготовок. К ним следует отнести горячее штампование листов, получение пористых изделий, изготовление армированных пластин. Штампование проводится при 300—350 °С и давлении 15—40 МПа (150—400 кг / м ) [6]. Недостатком изделий, полученных горячим штампованием, является потеря формы при температуре эксплуатации выше, 150°С. Специальные режимы тепловой обработки позволяют поднять эту температуру до 260°С. Получение пористых изделий чаще всего основано на введении наполнителя, который при спекании или после удаляется растворением, возгонкой или химической обработкой [7, с. 5]. Другой способ основан на применении предварительно термообработанного и измельченного порошка. Прессуют такие порошки при давлении 45—85 МПа (450—850 кг / м ). Пористые изделия (пористость 5—15%) можно получать из обычных порошков при пониженно.м давлении прессования 2,0—4,0 МПа (20—40 кг / м ). Производство армированных пластин, употребляемых для изготовления фольгированных диэлектриков, основано на горячем прессовании стеклотканей и пленок из ПТФЭ, уложенных в чередующемся порядке. Для лучшей адгезии ПТФЭ к стеклоткани и фольге применяются пленки из термопластичных фторполимеров (например, фторопласта-4МБ). Охлаждение под давлением позволяет получать армированные пластины с ровной поверхностью. [c.191]

Полиакрилаты (полимеры на основе метиловых, этиловых и бутиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот) хорошо совмещаются с другими смолами, образуют весьма эластичные, водо- и светостойкие пленки с высокой адгезией к коже. Недостатки этого покрытия термопластичность, недостаточная морозоустойчивость, нестойкость к действию органических растворителей. Полиакрилаты используют в виде водных эмульсий, к которым добавляют пигменты в пасте, а также некоторые вещества в зависимости от конкретного назначения покрытия и вида кожи, например альбумин или шеллак, улучшающие гриф кожи и повышающие ее блеск. [c.197]

ИОНОМЕРЫ, сополимеры а-олефинов с непредельными к-тами, в к-рых часть карбоксильных групп нейтрализована ионами металлов I или II группы периодич. системы. Для И, характерны сильное межмолекулярное взаимод. по ионогенным группам и высокая гибкость полиолефиновых цепей. Прозрачны, термопластичны. Не раств, в большинстве орг. р-рителей ограниченно набухают в сп., ацетоне, бензоле, трихлорэтилене разрушаются только сильными минер, к-тами. Характеризуются невысокой плотностью, высокими упругостью, сопротивлением удару, износостойкостью и адгезией к разл. материалам, хорошими электроизоляционными св-вами. Получ. радикальной сополимеризацией, гл. обр. этилена с акриловой, метакриловой илн др. к-той, а также с эфиром соответствующей к-ты с послед, нейтрализацией СООН-групп р-ром соли или гидроксида. Молярная доля к-ты в сополимере не должна превышать 25%, оптимальная степень нейтрализации 50—80%. Примен. в произ-ве бутылок и упаковочной пленки для пищ. продуктов и техн. целей, трубок, электротехн. изделий для антикоррозионной защиты металлов и др. о-ИОНОН [4 (2, 6, 6-гри-метилциклогексен-2-ил)бутен- N50 СН3 [c.226]

Технология получения Л. п. включает подготовку пов-сти для обеспечения хорошей адгезии покрытия, нанесение лакокрасочных материалов, сушку Л. п. в их отделку. Подготовка металлич. пов-сти заключается в ее обезжиривании орг. р-рителями, очистке от оксидных пленок хим. травлением или обработкой абразивами и иногда в нанесении на пов-сть спец. подслоев. Для нанесения лакокрасочных материалов используют гл. обр. метод пневматич. распыления (давл. 250—400 кПа,.т-ра от комнатной до 55—70 С) примен. также методы распыления в электростатич. поле высокого напражеиия (ок. 100 кВ), аэрозольного распыления, окунания, обливания (валива), электроосаждеиия на изделии, к-роа служит электродом (в этом случае м. б. использованы водоразбавляемые материалы, ве содержащие горючих и токсичных р-рителей). Термопластичные Л. п. супит при комнатной т-ре, термореактивные — при 60—200 °С (для нагревания применяют горячий воздух, ИК излучение, вихревые токи). Ускоренная сушка нек-рых Л. п., напр, полиэфирных по дереву, осуществляется под действием УФ излучения или потока быстрых электронов. Осн. отделочные операции шлифование для улучшения адгезии между слоями, удаления мех. включений и получ. матовых Л. п. полирование для придания Л. п. зеркального блеска, в Лакокрасочные покрытия в машиностроении. Справочник, под ред. М. М. Гольдберга, 2 изд.. М., 1974 Яковлев А. Д., Химия и технология лакокрасочных покрытий, Л., 1981. [c.295]

ПОЛИАМИДНЫЕ КЛЕИ, получают на основе полиамидов (термопластичные клеи) или метилолполиамидов (термореактивные). Жидкие или твердые (порошки, прутки, пленки и до.) материалы. Могут содержать р-рители (спирты, вода, фенолы), пластификаторы, наполнители, а также др. полимеры. Жизнеспособность однокомпонентных клеев не менее Ь мес, многокомпонентных (готовят непосредственно перед примен. в виде р-ров, порошков или пленок) после введения кат.— неск. часов. Термореактиввые клеи отверждают в присут. кат. (щавелевой, малеиновой или др. к-ты). П. к. о<1ладают хорошей адгезией к разл. материалам, вы,-сокой эластичностью, топливо-, масло- и плесенестойки, устойчивы к р-рам солей, работоспособны от —60 до 60— 80 °С (иногда до 100—120 С). Примен. в машино- и приборостроении для склеивания металлов между собой, а также с пенопластами, стеклопластиками и др. материалами, в произ-ве бум. и картонной упаковки, изделий ширпотреба из кожи и тканей, для переплета книг, альбомов и др. полиграфич. изделий. [c.455]

П л е н к о о б р а 3 у ю щ и е вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке, В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов н наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, пли термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. дфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-вые с.молы (см. Перхлореиниловые лаки и эмали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и э.чали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали], полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.5]

Полимерное покрытие, внедряясь в поры оксида, имеет высокую адгезию. Основу полимерного покрытия со ставляют аминовые соли высокомолекулярных термопластичных или термореактивных смол, например метил-метакриловой, акриловой, меламиноакриловой, мелами-ноалкидной, эпоксидной и пр. Наполнение проводят при напряжении менее 100 В, а уплотнение — при температуре 200 °С. [c.694]

Метод горячего напыления с помощью установки УПН-4 производства Барнаульского аппаратурно-механического завода применим к различным термопластичным материалам (полиэтилен, бутвар, битум). Однако производительность распределительной горелки ГЛН-4 составляет всего 2,5 /сг/ч, т. е. при толщине слоя 0,5 мм за час покрывается всего 4 м поверхности. Поскольку при горячем напылении ие используется органический растворитель, то покрытие толщиной 0,5 мм оказывается практически беспорпстым. Недостатком метода горячего напыления является необходимость хорошего предварительного прогрева поверхности металла, без которого не удается добиться высокой адгезии покрытия. [c.155]

Лакокрасочный материал выбирается с учетом многих факторов— адгезии к пластмассе (об этом говорилось выше), назначения и условий работы изделий, природы пластмассы. Некоторые термопластичные пластмассы, такие как АБС-сополимеры или производные целлюлозы, содержат пластификаторы. Они могут постепенно мигрировать в лакокрасочные покрытия, вызывая их окрашивание и размягчение. Иногда происходит так называемое вытекание пигментов или красителей — миграция их из пластмассы в покрытия или из одного покрытия в другое. При вытекании красителя из пластмассы рекомендуется нанести на ее поверхность сначада темный грунтовочный слой или Слой алюминиевой пудрьь Это позволяет защитить верхний слой покрытия. Следует учесть, что при отделке просвечивающими красками изделий из прозрачной пластмассы или при нанесении покрытия с тыльной стороны таких изделий будет заметна и их собственная окраска (например, желтоватая у изделий из полистирола и многих полиакрилатов). Следствием этого явится неоднородность цветового тона. [c.54]

В числе термопластичных сополимеров стирола указываются, например, сополимеры с 0,4—5% нитрила акриловой кислоты, имеющие повышенные механические свойства. Сополимеры стирола с 4% акриловых эфиров обладают повышенной упругостью при обычных температурах и пониженной вязкостью при высоких температурах, что делает их особенно пригодными для переработки литьем под давлением. Сополимеры стирола и эфира метакриловой кислоты (Рутовский и Парини) обладают повышенной теплостойкостью. Использование в качестве сополимера винилацетата значительно повышает эластичность и адгезию стирола, хотя в этом случае получение сополимера наталкивается на некоторые трудности и для проведения процесса сополимеризации рекомендуется добавлять еще метакриловые эфиры. [c.428]

Свойства. Термопластичный полимер, характеризующийся химичесЕюй стой i костью, прозрачностью, светостойкостью и высокой адгезией к различным ма- териалам. Физико-химические свойства препарата зависят от степени замещения, гидроксильных групп и наличия свободных ацетильных групп. 4 [c.321]

Помимо перечисленных выше исследований предварительная оценка включает в себя определение и некоторых других физикомеханических свойств, таких, как предел прочности при растяжении, относительное удлинение при разрыве, а когда речь идет о твердых полимерах, то, возможно, и ударная вязкость. Кроме того, изучению могут быть подвергнуты растворимость полимера в целол ряде растворителей и его адгезия к различным веществам. Общее представление о поведении термопластичных полимеров при нагревании пол5 чают с помощью вышеупомянутого термического анализа, но это поведение будет подвергнуто дальнейшему испытанию на теплостойкость в условиях обработки. Для выяснения условий обработки определяются реологические свойства расплава полимера, после чего они сравниваются с аналогичными свойствами существующих материалов. В особых случаях на этом же этапе испытаний могут быть определены и другие свойства, такие, как водопоглощение, проницаемость полимерной пленки для водяного пара и различных газов, воспламеняемость и химическая стойкость к действию тех или иных химических продуктов. Однако, как правило, эти испытания откладываются до второго этапа испытаний. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология