Каталитический крекинг углеводородов

Оценка окислительной активности катализаторов при работе с такими многокомпонентными видами сырья, которыми являются тяжелые нефтяные остатки, представляет достаточно сложную задачу. Поэтому для корректной оценки окислительной активности были выбраны газообразные продукты окисления (СО2, СО, 50,). В табл. 1.3 приведены характеристики газообразных продуктов, определенные в начальные моменты ОКК маз та на различных катализаторах, содержащих оксиды металлов. Основным продуктом окисления, присутствующим во всех газах, является СО2. Наличие в газах промышленной установки каталитического крекинга СО2 свидетельствует о том, что при промышленном каталитическом крекинге углеводороды сырья претерпевают превращения не только по традиционным карбоний-ионному и радикально-цепному механиз.мам, но и вступают в окислительновосстановительные реакции с образованием газообразных и жидких продуктов окисления. [c.19]

Процесс каталитического крекинга углеводородов состоит из четырех стадий непосредственно каталитического крекинга, регенерации катализатора, отделения катализатора от продуктов реакции и разделения продуктов реакции. Поточная схема процесса каталитического крекинга изображена на рис. IV-11. Каталитический крекинг атмосферного и вакуумного газойлей осуществляется при достаточно высокой температуре до 500—550 °С, и поэтому [c.221]

Изомеризация олефинов и происходящее затем в большой степени насыщение посредством межмолекулярного и внутримолекулярного переноса водорода в значительной мере обусловливают наличие в бензинах каталитического крекинга углеводородов с высокими октановыми числами и приемистостью к тетраэтилсвинцу. Реакция переноса водорода была обнаружена при пропускании н-октена над катализатором крекинга ири 375° С. Оказалось, что прп этом происходит значительная изомеризация, приводящая к получению олефинов разветвленного строения, и последующее самонасыщение до нзооктанов, которое сопровождается образованием кокса [261]. Насыщение происходит легче с повышением температуры и уменьшением объемной скорости [257], однако практически бензин, содержащий больше предельных углеводородов, можно получить нри достаточно низких температурах крекинга, так как в этих условиях скорость переноса водорода превышает скорость крекинга. Переносу водорода благоприятствует также высокое отношение катализатор — сырье. [c.332]

Реакции каталитического крекинга углеводородов, так же как и реакции термического крекиига, являются необратимыми реакциями первого порядка. В общем виде такую реакцию можно записать следующим образом [c.328]

Реактор типа теплообменника. Реактор такого тина сооружается в форме большой камеры с реакционной трубой или трубчаткой, по которой подается газ. Внутри реакционных труб иногда находится катализатор. Этот реактор применяется при термическом и каталитическом крекинге углеводородов, при проведении реакций дегидрогенизации и т. д. [c.353]

Химизм и механизм каталитического крекинга углеводородов [c.132]

Каталитический крекинг углеводородов [c.325]

Лимитирующей стадией каталитического крекинга является химическая реакция на поверхности — в кинетической области протекания реакции. В случае применения цеолитсодержащих катализаторов, имеющих разветвленную пористую структуру, скорость процесса может лимитироваться диффузией реагирующих молекул в порах катализатора (внутридиффузионная область). Каталитический крекинг углеводородов является необратимой реакцией первого порядка. [c.95]

Реактор с движущимся слоем. Этот реактор состоит из металлической цилиндрической камеры, расположенной вертикально и облицованной огнеупорным материалом. В камере путем введения газов в ее нижнюю часть поддерживается движущийся слой. Используют этот реактор для обжига пирита, газификации угля, каталитического крекинга углеводородов и т. д. [c.354]

Все эти особенности химизма каталитического крекинга, а также кислотный характер катализаторов крекинга привели к гипотезе об ионном характере каталитического крекинга углеводородов о том, что каталитический крекинг протекает через стадию образования ионов карбония или карбокатионов. Эта гипотеза бы- [c.132]

Технология каталитической этерификации является эффективным методом увеличения содержания кислорода в бензине. Установка этерификации находится после установки каталитического крекинга. Сырьем для этерификации служат легкие бензины каталитического крекинга (углеводороды С4-С7). При температуре реакции 40-80 С, давлении водорода 1,0-2,5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5-2,0 ч над металлическим катализатором этерификации подвергают третичные олефиновые углеводороды и метанол, которые превращаются при этом в третичные углеводородные эфиры. Выход третичных углеводородных эфиров составляет 70% на сырье, октановое число продуктов увеличивается на 1,5 пункта и содержание кислорода на 1,8% мае., понижается содержание олефинов на 8,6% мае. и давление насыщенных паров на 9,6 КПа. [c.128]

Об относительных скоростях термического и каталитического крекинга углеводородов различных классов ем., например, Очкин А. В. и Ф о ост А. В. Кинетика и механизм каталитического крекиига над актив-Н1. лш алюмосиликат, йш. Сборник Проблемы кинетики и катализа , т. IV, 1 етерогенный ката. [иа (Труды Всесоюзной конференции по катализу), стр. 265. Изд. АН СССР, 1949. [c.209]

В большинстве случаев изомеризация протекает более быстрее, чем крекинг, и потому часто предшествует Р-распаду. Сочетание реакций изомеризации и Р-распада обусловливает повышенное содержание в продуктах каталитического крекинга углеводородов изостроения. [c.460]

Как теперь известно, каталитический крекинг углеводородов осуществляется на участках катализатора, обладающих свойствами кислоты Бренстеда или Льюиса каталитическая активность в отношении крекинга и кислотность и." -меняются параллельно. К. В. Топчиева и К. Юн-пин [172] нашли, что в смешанных катализаторах А Оз—ЗЮг разного состава каталитическая активность для крекинга кумола и Для дегидратации спирта не изменяются параллельно на [c.41]

Увеличение глубины извлечения серы в дизельных фракциях параллельно с возрастанием содержания сероводорода в газе, снижение степени обессеривания средних фракций катализата говорит о том, что основные закономерности процесса каталитического крекинга углеводородов распространяются и на серосодержащие гетероциклические соединения. [c.46]

Недавно был разработан новый технологический метод нанесения покрытий на поверхности изделий, заключающийся в том, что изделия погружают в ванну, в которой полимерный порошок находится в псевдоожиженном состоянии. Ранее аналогичная техника широко применялась в нефтеперерабатывающей промышленности при каталитическом крекинге углеводородов катализатор находился в ожиженном состоянии, что улучшало его контакт с углеводородами. Этот технологический прием был перенесен и на полимеры. [c.86]

Реакцию каталитического крекинга углеводородов, как и реакцию термического крекинга, можно рассматривать как необратимую реакцию первого порядка. В общем виде эту реакцию можно записать следующим образом [c.44]

Сернистые соединения углеводородов ароматического ряда более устойчивы. Они тоже разлагаются с выделением сероводорода, но эти реакции проходят полно только в присутствии водорода, образующегося при каталитическом крекинге углеводородов [c.199]

Каталитический крекинг углеводородов в паровой фазе идет не только с более высокой скоростью, чем жидкостной, но и дает благодаря применению катализаторов максимальный выход продуктов высокого качества (см. гл. ХУП). [c.144]

Лишь немногие природные продукты, о которых известно, что они обладают довольно высокой каталитической активностью, применяются в качестве катализаторов. Однако в каталитических работах все же используются некоторые натуральные глины, бокситы и диатомовые земли. Например, два сорта натуральных глин, состоящих практически из чистого монтмориллонита (состав глин приведен в нижеследующей таблице), обладают некоторой активностью в процессе каталитического крекинга углеводородов. [c.10]

Менее систематические наблюдения имеются для каталитического крекинга углеводородов. Как известно, гомогенный крекинг имеет радикальный механизм с короткими цепями. При каталитическом крекинге углеводородов разного молекулярного веса на алюмосиликатах получаются примерно одни и те же продукты распада. Подробное сравнение с анализом побочных продуктов было проведено в нашей лаборатории для цетана и двух октанов. Во всех случаях в продуктах преобладали углеводороды с 3—5 С. И при неполном распаде цетана не наблюдалось существенного повышения содержания фракции с числом атомов С больше 7. Наиболее простое объяснение сводится к цепной деструкции с [c.378]

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.143]

Механизм каталитического крекинга углеводородов выяснен только в самых общих чертах. Объясняется это- прежде всего большой сложностью процесса даже при крекинге одного индивидуального углеводорода. Эта сложность обусловлена способностью алюмосиликатных контактов катализировать разнообразные типы побочных превращений углеводородов (изомеризация, полимеризация, циклизация, перераспределение водорода). Эта универсальность действия алюмосиликатных катализаторов приводит к одновременному протеканию комплекса сложных стадийных вторичных реакций. Сложность процесса еще больше увеличивается при крекинге смесей углеводородов. [c.152]

Каталитический крекинг углеводородов над кислотными катализаторами представляет собой ускоренный сравнительно с термической реакцией при тех Н 8 самых физических условиях разрыв углерод-углеродных связей. Углеродный скелет ароматических колец остается при этом по существу нетронутым и фактически имеют место разрывы связи между углеродными атомами а) алифатический-алифатический, б) алифатичоский-алп-циклический, в) алициклический-алициклический, г) алифатический-аро-матический и д) алициклический-ароматический. [c.114]

Диаметр реакторов каталитического крекинга может меняться от 2,5 до 12 м, а высота цилиндрической части — от 10 до 16 м. Отношение высоты реактора к диаметру слоя находится в пределах 1,4—4,0. Реакторы с объемом цилиндрической части 1000—1400 м перерабатывают в сутки до 6000 г сырья. В псевдоожиженном слое может находиться от 20 до 50 г катализатора на каждые 1000 т1сутки перерабатываемого сырья в зависимости от активности катализатора, давления и т. п. При каталитическом крекинге углеводородов необходимо иметь в виду, что объем продуктов реакции в 2,5—3 раза превышает объем паров исходного сырья. [c.359]

На практике насчитывается большое число реакторов с псевдоожиженным слоем, когда изотермичность системы или умеренная конвёрсия вполне удовлетворяют практическим требованиям хорошо известным примером является каталитический крекинг углеводородов. [c.173]

В. ЭТ0Д1 разделе курса будут рассмотрены химические основы каталитического крекинга углеводородов нефти, а также химические основы процессов, протекающих иод давлением водорода— каталитического риформинга и гидрокрекинга. [c.127]

З.В условиях каталитического крекинга углеводороды до Сд практически не изменяются. При 500°С н.гептан рас11адввТ1М1 п 16%, образуя главным образом изобутилен и пропан. С аовшшшвщ щощ кулярисй массы парафинов скорость крекинга . [c.25]

Рассмотревие химизма термического и каталитического крекингов углеводородов различных рядов показывает, что основной первичной реакцией в том и другом случае является реакция распада. Применение катализатора значительно увеличивает скорость крекинга й уменыпоет степень сопротивляемости распаду углеводородов различных рядов. По стабильности углеводороды отдельных рядов при термическом и каталитическом крекинге можно расположить в следующем порядке [c.28]

При каталитическом крекинге углеводородов С4 образуется около 11% объемн. от исходного сырья, тогда как при термическом крекинге — только около 3% объемн. Следовательно, объем бутан-бутиленовой фракции составляет приблизительно 25—27% объема получаемого бензина. Выход углеводородов С4 можно, однако, повысить еще больше, если каталитический крекинг проводить прн темнературе выше 500°. Интересно, что в этом случае не наступает, как можно было бы ожпдать, усиления образования метана и фракции С4 и катализатор продолжает сохранять свою селективность в отношении преимущественного разрыва углеродного скелета в средней части молекулы. [c.260]

Возникновение неисправностей в каталитическом крекинге углеводородов связано с организацией процесса. Преврашение сырья происходит в кипяшем слое катализатора, который регенерируют в этом же реакторном блоке, выжигая коксовые отложения. Циркулирующий катализатор обладает абразивными свойствами, и реакторы работают в условиях сильной эрозии. Особенно интенсивно изнашиваются перфорированные решетки распределительных устройств, транспортные линии, перегородки реакционных зон, циклонные сепараторы, опускные трубы и коллекторы охлаждаюшего змеевика, облицовка теплоизоляционной футеровки. Из-за эрозии происходит разрушение стенок аппаратов и коммуникаций. [c.305]

В этом разделе мы рассмотрим вкратце некоторые каталитические реакции, а именно синтез аммиака, синтез Фишера — Тропша, дегидрирование этилена и каталитический крекинг углеводородов. Хотя вы- [c.535]

Kaтaлитn J киe реакции водорода II. Каталитическое окисление 1П. Каталитический крекинг углеводородов IV. Прочие каталитические реакции Изотопный обмен VI. Изучение катализаторов изотопными методами VII. Изотопные эффекты 1И. Физические и физико-химические методы исследования IX. Синтезы меченых веществ. [c.3]

Если построить кривую процента превращения по крекингу и процента обмена от времени контакта, то получатся две кривые (7и2соответственно, рис. 1). Кривая 2 для обмена показывает, что при ббльших временах контакта будет получаться равновесный выход дейтерированных продуктов. Если кривую эту построить в большом масштабе, то она в общем случае имеет характер, изображенный на рис. 2. Из наших опытов следует, что тогда, когда обмен практически отсутствует, процесс крекинга идет достаточно хорошо, и, следовательно, упрощенное представление о карбоние-вом ионе не выдерживает критики. Обмен, являясь более медленным процессом, не может быть ответственным за стадию более быструю. Поэтому, по-видимому, процесс каталитического крекинга углеводородов является [c.169]